Способ изготовления декоративного узора на здании на месте нахождения

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к способу изготовления узора на здании на месте проведения строительства. Способ изготовления узора на здании на месте проведения строительства состоит из следующих шагов: нанесение на поверхность здания базового покрытия (2); прижимание и вдавливание в базовое покрытие формовочной модели до начала схватывания базового покрытия для получения составного тела, включающего в себя базовое покрытие и формовочную модель, при этом формовочная модель имеет сквозные вырезанные части; нанесение на вышеупомянутое составное тело покрывающего слоя (1); и удаление модели для получения соответствующего узора. Изобретение позволяет повысить прочность, безопасность и долговечность стеновой поверхности с возможностью выбора разнообразных узоров. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, к способу изготовления узоров на здании на месте проведения строительства.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Как правило, узоры на поверхностях стен в настоящее время выполняются путем закрепления на стене облицовочной плитки с помощью скрепляющего покрытия (например, строительного раствора). При использовании подобной технологии возникают такие технические трудности, как долгий срок строительства, большой собственный вес декоративного слоя на поверхности стены, потенциальная угроза безопасности из-за возможного падения облицовочных плит и т.д. Частое падение плитки с наружных стен привлекает все больше внимания к вопросам безопасности украшения стен облицовочной плиткой. В то же время, облицовка стен предоставляет ограниченные возможности по украшению из-за ограниченного количества доступных узоров и цветовых гамм. Другой способ украшения поверхностей стен зданий заключается в нанесении внешних украшений посредством напыления или с помощью щеточного валика. Недостатком такой технологии является ограниченность набора возможных украшений, а также трудоемкость нанесения замысловатых узоров.

С ростом популярности принципов экономии энергии в строительстве активно развиваются системы внешней изоляции для установки на наружных стенах. Однако потенциальная угроза безопасности в долгосрочной перспективе при установке облицовочных плит на наружных стенах с системой внешней изоляции была доказана на практике. Начиная с 1985 года, Фраунгоферский исследовательский институт (Германия, г.Хольцкирхен) проводил длительные эксперименты по установке керамических облицовочных плит на системах внешней изоляции. Эксперименты проводились на тестовых стенах и домах, находящихся в атмосферных условиях. Примерно через 10 лет обнаружилось, что на обширной поверхности тестовых стен керамическая плитка отслоилась. На основе экспериментов, проведенных Фраунгоферским институтом, были сделаны следующие заключения:

(1) Потенциальные проблемы с качеством установленной керамической плитки возникают лишь спустя продолжительное время (около 10 лет).

(2) Усиление водонепроницаемой защиты может продлить срок службы таких плит.

(3) Скрепляющее плитку со стеной покрытие должно иметь определенную механическую прочность и гидрофобные свойства. Кроме того, легковесное облицовочное покрытие на минеральной основе в данном случае использовать нельзя.

Для преодоления вышеупомянутых недостатков технические специалисты в данной области продлевают срок службы керамических облицовочных плит (предотвращают отслоение) путем нанесения водостойкого защитного покрытия, а также путем усиления прочности крепления. Так, профессор Чжан Енминг (Zhang Yongming) из университета Тонджи (Китай) предложил улучшать все аспекты укладки керамических плиток в случае использования внешней системы изоляции - как материалы, так и сам процесс, и подчеркнул важность регулирования собственного веса керамической плитки на предпочтительном уровне в 20 кг/м2 и менее, а также улучшения характеристик связующего материала. Недостатки этих способов заключаются в возросших требованиях к характеристикам керамических плит и связующего материала, а также в том, что остаются потенциальные долгосрочные проблемы с качеством покрытия, так как проконтролировать процесс строительства сложно.

На Фигуре 1 показана типичная система внешней изоляции с прикрепленными керамическими плитами. Весь процесс состоит в следующем: подготовка базовой стены 3, крепление изоляционного материала 8 посредством связующего материала 9, нанесение базового покрытия 2 с сетчатой тканью, крепление анкерных болтов 12, нанесение связующего покрытия 11 для крепления керамической плитки, установка керамических плит 10, заделка щелей 13.

Существуют также другие способы. Например, в патенте CN2849002Y на задней части плитки имеются желобки, которые усиливают прочность крепления плитки к стене. Тем не менее, в этом способе сохраняется риск отслоения плитки, а также возникает дополнительный технологический процесс, который увеличивает затраты на производство.

Следовательно, в данном области есть потребность в способе украшения поверхности стен зданий, который позволял бы получать прочную, безопасную и долговечную стенную поверхность с возможностью выбора разнообразных узоров, без затруднений при строительстве такой поверхности.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей изобретения является создание способа украшения поверхности стен зданий, который позволял бы получать прочную, безопасную и долговечную стенную поверхность с возможностью выбора разнообразных узоров, без затруднений при строительстве такой поверхности на месте проведения строительства.

Согласно изобретению, способ изготовления узора на здании на месте проведения строительства состоит из следующих шагов: нанесение на поверхность здания базового покрытия; вдавливание в базовое покрытие формовочной модели до начала схватывания базового покрытия с целью получения составного тела, включающего в себя базовое покрытие и формовочную модель; нанесение на вышеупомянутое составное тело покрывающего слоя; и удаление модели для получения соответствующего узора.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения в состав базового покрытия и/или покрывающего слоя входят неорганические и/или органические цементирующие вещества, наполнитель, добавки и заполнитель или их комбинации.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения формовочная модель выполнена в виде плоской модели со сквозной резьбой (или выдалбливанием).

В предпочтительном варианте осуществления изобретения толщина формовочной модели составляет от 0,3 до 3 мм.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения формовочная модель имеет переднюю и заднюю части, при этом задняя часть соприкасается с базовым покрытием, и между ними имеется сцепление.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, задняя часть формовочной модели имеет гладкую поверхность; и/или передняя часть формовочной модели имеет гладкую поверхность.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения формовочная модель выполнена в виде двусторонней бумажной формы с пленочным покрытием, причем на задней и/или передней части бумажной формы имеется пленочное покрытие с гладкой поверхностью.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения формовочную модель изгибают при ее удалении

В предпочтительном варианте осуществления изобретения базовое покрытие и/или покрывающий слой получают посредством нанесения в несколько проходов.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения один или несколько слоев покрытия (покрытий) наносят поверх узора.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фигуре 1 изображена поверхность стены с внешней изоляцией, на которой закреплена керамическая плитка (из известного уровня техники).

На Фигуре 2 изображена схема предлагаемого способа изготовления узора на месте проведения строительства, а именно: на Фигуре 2а схематично показан вид спереди формовочной модели, а на Фигуре 2б схематично показан вид сбоку после удаления модели.

На Фигуре 3 изображен вариант осуществления предлагаемого способа изготовления узора на месте проведения строительства, при этом узор изготавливается на месте проведения строительства на поверхности наружной стены с внешней изоляцией.

ЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

После проведения всестороннего углубленного исследования изобретателем был разработан способ изготовления узора на здании на месте проведения строительства, в котором улучшен подготовительный процесс. Согласно данному способу на поверхность здания наносят базовое покрытие; прижимают и вдавливают в базовое покрытие формовочную модель до начала схватывания базового покрытия для получения составного тела, состоящего из базового покрытия и формовочной модели; на полученное составное тело наносят покрывающий слой; затем форму удаляют для получения соответствующего узора, в результате чего получают прочную, безопасную и долговечную стенную поверхность с возможностью выбора разнообразных узоров, не создающую трудностей при ее строительстве на месте проведения строительства.

В данном описании изобретения, если явно не оговорено иное, под «поверхностью здания» подразумевается поверхность стены или верхняя поверхность и т.п. здания, например наружная стена, внутренняя стена, потолок и т.д. В качестве стенной поверхности может выступать как стена с изоляцией, так и поверхность обычной стены.

В данном описании изобретения, если явно не оговорено иное, под «базовым покрытием» подразумевается один или несколько слоев покрытия (например, строительного раствора), непосредственно соприкасающегося с поверхностью здания. Каждый из имеющихся слоев (или единственный имеющийся слой) покрытия может наноситься как за один, так и за несколько проходов.

В данном описании изобретения, если явно не оговорено иное, под «покрывающим слоем» подразумевается один или несколько слоев покрытия, непосредственно соприкасающегося с составным телом из базового покрытия и формовочной модели. Каждый из имеющихся слоев (или единственный имеющийся слой) данного покрытия может наноситься как за один, так и за несколько проходов.

В данном описании изобретения, если явно не оговорено иное, под «формовочной моделью» подразумевается модель, соответствующая структуре узора. Например, структура узора может содержать резьбовые узоры.

В данном описании изобретения, если явно не оговорено иное, под «плоской моделью со сквозной резьбой» подразумевается модель плоского вида, на которой имеются сквозные резьбовые узоры (например, сквозные резьбовые отверстия), которые соответствуют форме итогового узора. Данная модель плоского вида обычно представляет собой плоскую структуру заданной толщины, которая зависит от требований (например, от 0,3 до 3 мм).

Ниже описаны все аспекты настоящего изобретения.

Базовое покрытие

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на состав используемого базового покрытия; единственное условие - состав не должен отрицательно влиять на изобретение.

Например, базовое покрытие может включать в себя цементирующие вещества, наполнитель, добавки и заполнитель. Цементирующие вещества могут представлять собой неорганические и/или органические цементирующие вещества.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на тип используемых неорганических цементирующих веществ, например, может использоваться цемент, гипс, известь, силикат натрия и т.п.; единственное условие - вещества не должны отрицательно влиять на изобретение. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на дозировку используемых неорганических цементирующих веществ; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на тип используемых органических цементирующих веществ; единственное условие - вещества не должны отрицательно влиять на изобретение. Могут использоваться принятые в данной области органические цементирующие вещества, например имеющиеся в продаже органические цементирующие вещества, в частности различные смолы. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на дозировку используемых органических цементирующих веществ; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение. Вышеупомянутые органические цементирующие вещества могут также смешиваться с неорганическими цементирующими веществами. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на пропорцию смешивания вышеупомянутых веществ; единственное условие - выбранное соотношение не должно отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на используемый наполнитель; единственное условие - он не должен отрицательно влиять на изобретение. Например, можно использовать инфузорную землю, волокно и другие наполнители, принятые в данной области. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на дозировку наполнителя; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на используемые добавки; единственное условие - они не должны отрицательно влиять на изобретение. Так, в качестве добавок могут использоваться: принятые в данной области добавки, которые улучшают различные характеристики, например полимерный желатиновый порошок, эфир целлюлозы или их комбинации; принятые в данной области добавки для изменения внешнего вида здания, например красители, люминесцентный порошок, частицы металла, фрагменты ракушек или их комбинации. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на дозировку добавок; единственное условие - дозировка не должна отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на используемый заполнитель; единственное условие - он не должен отрицательно влиять на изобретение. Может использоваться крупный заполнитель, мелкий заполнитель или их комбинации. Так, могут использоваться принятые в данной области крупные заполнители, например кварц, гранит, андезит и т.п. Также могут использоваться принятые в данной области мелкие заполнители, например кварцевый песок, природный речной песок и т.п. При использовании смеси крупных и мелких заполнителей в данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на пропорцию их смешивания; единственное условие - выбранное соотношение не должно отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении вместе с базовым покрытием могут также добавляться другие вещества, например наполнитель, в частности формованная волокнистая структура, например сетчатая ткань. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на тип сырьевого волоконного материала в составе используемой сетчатой ткани; единственное условие - материал не должен отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на толщину используемого базового покрытия; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение. Предпочтительно, чтобы толщина базового покрытия была больше толщины формовочной модели. Наиболее предпочтительно, чтобы толщина базового покрытия превышала толщину формовочной модели на 1-4 мм.

Формовочная модель

Толщина формовочной модели, используемой в данном изобретении, зависит от строительных требований и, как правило, бывает меньше толщины базового покрытия. Так, толщина может, например, лежать в промежутке от 0,3 до 3 мм; предпочтительно, толщина равна 1±0,5 мм.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на тип используемых сквозных резьбовых узоров формовочной модели; единственное условие - они не должны отрицательно влиять на изобретение. Сквозные резьбовые узоры могут зависеть от формы узора, например иметь форму плитки, булыжника, геометрических рисунков, различных цветочных узоров и т.п.

Предпочтительно, чтобы формовочная модель допускала возможность изгиба при ее удалении. Преимущество заключается в том, что можно уменьшить сопротивление модели, возникающее при ее удалении. Например, можно использовать покрытую пленкой бумагу, пластмассы и т.п. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на степень изгиба; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение.

Предпочтительно, чтобы используемая формовочная модель имела переднюю и заднюю части, при этом задняя часть должна соприкасаться с базовым покрытием, и между задней частью и базовым покрытием должно присутствовать сцепление. Более предпочтительно, чтобы задняя часть формовочной модели представляла собой гладкую поверхность, и/или передняя часть формовочной модели представляла собой гладкую поверхность. Наиболее предпочтительно, чтобы формовочная модель была выполнена в виде двусторонней бумажной формы с пленочным покрытием, причем на задней и/или передней части бумажной формы имелось бы пленочное покрытие с гладкой поверхностью. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на гладкость задней части (в предпочтительном варианте осуществления изобретения - гладкость пленки, покрывающей заднюю часть) используемой формовочной модели; единственное условие - гладкая поверхность и покрытие должны иметь требуемое сцепление. Степень требуемого сцепления зависит от технических требований. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на гладкость передней части (в предпочтительном варианте осуществления изобретения - гладкость пленки, покрывающей переднюю часть) используемой формовочной модели; единственное условие - нанесение покрывающего слоя должно происходить ровнее (т.е. должно снижаться трение скольжения между инструментом, которым наносится покрытие, и наносимым покрывающим слоем). В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на степень снижения трения, которая зависит от технических требований.

Так, например, предпочтительным материалом формовочной модели будет такой материал, который до прижатия и вдавливания будет гладким и плоским, а при удалении модели будет позволять ее изгиб.

Преимущество использование формовочной модели согласно настоящему изобретению заключается в том, что при вдавливании модели во влажное базовое покрытие гладкая задняя поверхность модели плотно к нему прилепляется. В предпочтительном варианте осуществления изобретения гладкая поверхность передней части модели позволяет ровнее наносить покрывающий слой.

Покрывающий слой

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на состав покрывающего слоя; единственное условие - он не должен отрицательно влиять на изобретение. Состав покрывающего слоя может совпадать или не совпадать с составом базового покрытия.

В частности, в состав покрывающего слоя могут входить цементирующие вещества, наполнитель, добавки и заполнитель. Цементирующие вещества могут представлять собой неорганические и/или органические цементирующие вещества.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на тип используемых неорганических цементирующих веществ, например, может использоваться цемент, гипс, известь, силикат натрия и т.п.; единственное условие - вещества не должны отрицательно влиять на изобретение. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на дозировку используемых неорганических цементирующих веществ; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на тип используемых органических цементирующих веществ; единственное условие - вещества не должны отрицательно влиять на изобретение. Могут использоваться принятые в данной области органические цементирующие вещества, например имеющиеся в продаже органические цементирующие вещества, в частности различные смолы. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на дозировку используемых органических цементирующих веществ; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение. Вышеупомянутые органические цементирующие вещества могут также смешиваться с неорганическими цементирующими веществами. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на пропорцию смешивания вышеупомянутых веществ; единственное условие - выбранное соотношение не должно отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на используемый наполнитель; единственное условие - он не должен отрицательно влиять на изобретение. Например, можно использовать инфузорную землю, волокно и другие наполнители, принятые в данной области. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на дозировку наполнителя; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на используемые добавки; единственное условие - они не должны отрицательно влиять на изобретение. Так, в качестве добавок могут использоваться: принятые в данной области добавки, которые улучшают характеристики, например полимерный желатиновый порошок, эфир целлюлозы или их комбинации; принятые в данной области добавки для изменения внешнего вида здания, например красители, люминесцентный порошок, частицы металла, фрагменты ракушек или их комбинации. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на дозировку добавок; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на используемый заполнитель; единственное условие - он не должен отрицательно влиять на изобретение. Может использоваться крупный заполнитель, мелкий заполнитель или их комбинации. В частности, могут использоваться принятые в данной области крупные заполнители, например кварц, гранит, андезит и т.п. Также могут использоваться принятые в данной области мелкие заполнители, например кварцевый песок, природный речной песок и т.п. При использовании смеси крупных и мелких заполнителей в данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на пропорцию их смешивания; единственное условие - выбранное соотношение не должно отрицательно влиять на изобретение.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на толщину используемого покрывающего слоя; единственное условие - она не должна отрицательно влиять на изобретение.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗОРА НА МЕСТЕ ПРОВЕДЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Изобретение предусматривает способ изготовления узора на здании на месте проведения строительства, состоящий из следующих шагов: нанесение на поверхность здания базового покрытия; прижатие и вдавливание в базовое покрытие формовочной модели до начала схватывания базового покрытия для получения составного тела, состоящего из базового покрытия и формовочной модели; нанесение на вышеупомянутое составное тело покрывающего слоя; удаление формовочной модели для получения соответствующего узора. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на степень схватывания вышеупомянутого составного тела; составное тело может быть получено как до, так и после начала схватывания базового покрытия; предпочтительно, чтобы составное тело было получено до начала схватывания базового покрытия.

Заявителем было обнаружено, что связующие характеристики узора улучшаются при нанесении покрывающего слоя на составное тело, которое было получено до начала схватывания базового покрытия. В предпочтительном варианте осуществления изобретения, согласно результатам экспериментов, формовочная модель может надежно и точно закрепляться на срок не менее 5 часов при высоких температурах (температура воздуха 35°) и при сильном ветре (6 баллов по шкале Бофорта), при этом модель не будет отслаиваться или отставать от базового покрытия. Кроме того, надежное и точное закрепление позволяет не повреждать модель при ее удалении.

Предлагаемый способ изготовления узора на месте проведения строительства может использоваться с любыми поверхностями зданий, например обычными наружными стенами, наружными стенами с изоляцией, потолками и т.п. Предлагаемый способ изготовления узора на месте проведения строительства может использоваться со всеми видами наружных стен с изоляцией. В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на используемую процедуру изготовления вышеупомянутых наружных стен с изоляцией, и для этого могут использоваться различные процедуры, в том числе: приклеивание связующим материалом к наружной стене панели из пенополистирола, затем нанесение на панель базового покрытия со встроенной сетчатой тканью (панель также может крепиться посредством анкерных болтов); либо нанесение на наружную стену изоляционного покрытия (например, полифенильного гранулированного клеевого состава).

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения по времени начала схватывания используемого базового покрытия; единственное условие - базовое покрытие должно быть пластичным. Предпочтительно, чтобы время начала схватывания базового покрытия регулировалось в зависимости от строительных требований. Наиболее предпочтительно, чтобы схватывание начиналось в получасовой промежуток после нанесения базового покрытия.

Предпочтительно, чтобы прижатие и вдавливание формовочной модели происходило до начала схватывания базового покрытия. Так, например, прижатие и вдавливание могут производиться в получасовой промежуток после нанесения базового покрытия.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения по шагу нанесения покрывающего слоя строительного раствора; единственное условие - строительный раствор должен наноситься на составное тело, образованное базовым покрытием и формовочной моделью. Этот шаг может выполняться как до, так и после начала схватывания базового покрытия. Предпочтительно, чтобы шаг нанесения покрывающего слоя выполнялся до начала схватывания базового покрытия.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на способ нанесения покрытий; единственное условие - он не должен отрицательно влиять на изобретение. В частности, можно использовать, например, напыление, скобление и т.п.

Базовое покрытие и/или покрывающий слой могут наноситься как за один, так и за несколько проходов. Предпочтительно, чтобы базовое покрытие и/или покрывающий слой наносились за несколько проходов. Под несколькими проходами подразумевается два или более проходов. Заявителем обнаружено, что нанесение покрытий за несколько (два или более) проходов предотвращает выступание базового покрытия за пределы покрывающего слоя.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на способ прижимания и вдавливания формовочной модели; единственное условие - он не должен отрицательно влиять на изобретение. Как правило, лишь часть модели прижимается и вдавливается в базовое покрытие. Так, для прижимания и вдавливания может использоваться, например, шпатель.

В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на способ и длительность удаления модели; единственное условие - они не должны отрицательно влиять на изобретение. Так, модель может, например, сдираться или отрываться после схватывания базового покрытия для получения гладкой поверхности отрыва. Если необходимо получить шероховатую поверхность отрыва, удаление модели можно выполнить до схватывания базового покрытия. Поскольку шероховатость поверхности обратно пропорциональна времени удаления, время удаления можно рассчитать в зависимости от требуемой шероховатости.

На полученный узор можно наносить один или несколько слоев наружного покрытия (покрытий). В данном изобретении отсутствуют конкретные ограничения на вид и количество слоев наружного покрытия (покрытий); единственное условие - они не должны отрицательно влиять на изобретение. Вид и количество слоев наружных покрытий могут совпадать или не совпадать с видом и количеством слоев базового покрытия и/или покрывающего слоя. Так, наружное покрытие может быть, например, прозрачным или непрозрачным.

Вышеупомянутый способ изготовления узора на месте проведения строительства может также включать в себя другие шаги; единственное условие - это не должно отрицательно влиять на изобретение. Например, перед нанесением базового покрытия поверхность стены может зачищаться, либо на покрывающий слой может наноситься внешний слой, в частности, для получения определенной внешней текстуры, например гладкой, шероховатой или полусглаженной поверхности и т.п.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ

Среди преимуществ настоящего изобретения можно отметить следующее:

(1) При использовании существующих способов крепления облицовочных плит собственный вес керамической плитки составляет от 15 до 20 кг на м2, а при использовании легковесной облицовочной плитки - от 10 до 15 кг на м2. В настоящем изобретении использовать облицовочную плитку не нужно, что позволяет снизить собственный вес декоративного украшения стены (который иначе составлял бы 10-20 кг/м2).

(2) Используемая в настоящем изобретении формовочная модель легко, надежно и точно крепится к базовому покрытию. В одном из вариантов осуществления изобретения между двусторонней бумажной моделью с пленочным покрытием и базовым покрытием создается механическое сцепление и эффект прилипания, что позволяет более точно и надежно организовать прикрепление модели к базовому покрытию.

(3) Используемая в изобретении формовочная модель позволяет сглаживать нанесение покрывающего слоя для более легкого, надежного и точного закрепления модели на поверхности стены.

(4) Используемый в данном изобретении способ влажного закрепления (который заключается в том, что прижатие и вдавливание формовочной модели выполняется до начала схватывания базового покрытия) может значительно повысить надежность и точность крепления формовочной модели. В одном из вариантов осуществления изобретения, согласно результатам экспериментов, при использовании способа влажного закрепления формовочная модель может надежно и точно закрепляться на срок не менее 5 часов при высоких температурах (температура воздуха 35°) и при сильном ветре (6 баллов по шкале Бофорта), при этом модель не будет отслаиваться или отставать от базового покрытия. Кроме того, надежное и точное закрепление позволяет не повреждать модель при ее удалении.

(5) В настоящем изобретении формовочная модель может выполняться в соответствии с разнообразными декоративными узорами, что позволяет быстро и легко получать на поверхности стен различные декоративные узоры. Такая система находит широкое применение в украшении внутренних и наружных стен, выгораживающих перегородок, мозаичных фресок и т.п., и в сочетании с каким-либо покрытием (например, металлизированной краской) позволяет добиваться различных декоративных эффектов.

Другие особенности настоящего изобретения будут ясны специалистам в соответствующей области ввиду приведенного здесь раскрытия сущности изобретения.

Описание изобретения также связано с приведенными ниже вариантами осуществления изобретения. Следует понимать, что приведенные здесь варианты осуществления изобретения служат лишь для толкования изобретения и не ограничивают его объем. Если где-либо в данном документе не описаны детальные параметры экспериментального подхода, то, как правило, будут использоваться обычные параметры экспериментального подхода, либо параметры, рекомендованные производителем.

Если не указано иное, все используемые здесь технические и научные термины имеют точно такое значение, какое известно специалистам в соответствующей области. Кроме того, в данном изобретении может использоваться любой способ или материал, схожий или аналогичный способам и материалам, описанным в данном документе.

ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На Фигуре 2а схематично показан вид спереди формовочной модели, а на Фигуре 2б схематично показан вид сбоку после удаления модели. Как видно из Фигур 2а и 2б, на базовую стену 3 поверхности здания наносят слой базового покрытия 2 (в данном варианте осуществления изобретения базовое покрытие имеет толщину в 2-6 мм). Цвет базового покрытия 2 выбирается так, чтобы совпадать с цветом мозаичных стыков 4 между узорами.

Формовочная модель 6, которая заранее изготавливается в соответствии с плиточным мозаичным декоративным узором, укладывается на влажное базовое покрытие 2 (до начала схватывания) в соответствии с рисунком узора. В настоящем варианте осуществления изобретения формовочная модель выполнена в виде двусторонней бумажной модели с пленочным покрытием, имеющей толщину в 1 мм (толщина модели может изменяться в соответствии с требованиями). Поверхность модели 6, соприкасающаяся с базовым покрытием 2, является гладкой; также в модели 6 имеются участки сквозной резьбы 5. Поверхность формовочной модели 6, представляющей собой фрагмент декоративной плиточной мозаики, прижимается и вдавливается в базовое покрытие 2 с помощью шпателя, в результате чего задняя часть формовочной модели 6 декоративной плиточной мозаики закрепляется в базовом покрытии 2. При этом некоторая часть базового покрытия 2 проникает в участки сквозной резьбы 5, причем степень заполнения может регулироваться так, как нужно. В данном варианте осуществления изобретения заполнение производится таким образом, чтобы заполненные участки находились на одном уровне с передней частью формовочной модели 6 декоративной плиточной мозаики, в результате чего получается составное тело из базового покрытия 2 и формовочной модели 6. Затем поверх составного тела, составленного из базового покрытия 2 и формовочной модели 6 декоративной плиточной мозаики, наносится покрывающий слой 1. Покрывающий слой 1 должен полностью покрывать составное тело из базового покрытия 2 и формовочной модели 6 декоративной плиточной мозаики. Толщина покрывающего слоя 1 зависит от глубины мозаичного стыка. Цвет покрывающего слоя 1 выбирается так, чтобы совпадать с цветом мозаичных фрагментов. В других вариантах осуществления изобретения готовая поверхность покрывающего слоя 1 может дополнительно подвергаться различным процедурам по изменению формы поверхности в соответствии с декоративными требованиями, например делаться более шероховатой, рифленой и т.д.

После высыхания покрывающего слоя 1 (когда его поверхность перестает быть влажной, т.е. обретает структурную целостность), формовочную модель 6 декоративной плиточной мозаики вынимают для получения декоративной облицовки с рисунком из декоративной мозаики. На Фигуре 4 изображены мозаичные стыки.

В других вариантах осуществления изобретения при желании можно наносить различные покрытия поверх готового узора (например, поверх декоративной плиточной мозаики).

В изобретении используется способ влажного закрепления, согласно которому один слой базового покрытия толщиной около 2-6 мм (базовое покрытие состоит из неорганических и/или органических цементирующих веществ, наполнителя, добавок, в том числе, красителей, и заполнителя) наносят на базовую стену до начала схватывания базового покрытия, как правило, в получасовой промежуток после нанесения базового покрытия, что позволяет прижать и вдавить в базовое покрытие формовочную модель, соответствующую плиточной мозаике или какому-либо другому узору, обеспечивая аккуратное закрепление модели в базовом покрытии. Предпочтительно, чтобы в качестве формовочной модели с фрагментом плиточной мозаики или каким-либо другим узором использовалась бы полностью плоская, экономичная составная модель из бумаги, из тех, что применяются при изготовлении монолитной декоративной бетонной облицовки, так как структура такой модели (с толщиной менее 3 мм; предпочтительно, около 1 мм) облегчает ее точное и надежное закрепление во влажном базовом покрытии. Гладкая пленка, покрывающая заднюю часть модели, которая стыкуется с базовым покрытием, обеспечивает качественное сцепление модели с базовым покрытием, а гладкая пленка, покрывающая переднюю часть модели, облегчает прижатие шпателя к абсолютно плоской составной бумажной модели, в результате чего покрывающий слой наносится очень ровно. Толщина модели порядка 1 мм облегчает вдавливание совершенно плоской составной бумажной модели в базовое покрытие. Механическое сцепление и эффект прилипания, возникающие между совершенно плоской составной бумажной моделью и базовым покрытием при вдавливании модели в покрытие, позволяет легко, точно и надежно закрепить бумажную модель в базовом покрытии. Согласно результатам экспериментов способ влажного закрепления позволяет надежно и точно закреплять совершенно плоскую составную бумажную модель на срок не менее 5 часов при высоких температурах (температура воздуха 35°) и при сильном ветре (6 баллов по шкале Бофорта), при этом бумажная модель не будет отслаиваться или отставать от базового покрытия. Поскольку процесс нанесения покрывающего слоя начинается сразу после того, как совершенно плоская составная бумажная модель вдавливается в базовое покрытие, то остается достаточно времени для завершения нанесения покрывающего слоя.

При сравнении с существующими способами укладки керамических плит, согласно результатам экспериментов и тестирования, толщина при нанесении связующего покрытия с обеих сторон (на стену и на заднюю часть керамической плитки) надежным способом нанесения на стену и плитку (Floating - Buttering) в основном равна суммарной толщине базового покрытия и покрывающего слоя из настоящего изобретения, то есть собственный вес керамической плитки равен собственному весу декоративной плиточной мозаики, который в настоящем изобретении снижается. В целом, собственный вес на квадратный метр уложенной керамической плитки составляет 15-20 кг, а собственный вес на квадратный метр легковесной облицовочной плитки составляет 10-15 кг. Следовательно, в настоящем изобретении можно снизить собственный вес декоративной плиточной мозаики, равный 10-20 кг/м2.

В другом варианте осуществления изобретения покрывающий слой наносят до начала схватывания базового покрытия, в результате чего покрывающий слой по всей поверхности надежно и прочно сцепляется с базовым покрытием. Такая система построения стенной поверхности предоставляет долгосрочную надежность и безопасность без затруднений при ее строительстве.

В еще одном варианте осуществления изобретения базовое покрытие и покрывающий слой получаются нанесением в несколько проходов. Заявителем обнаружено, что нанесение покрытий за несколько (два или более) проходов предотвращает выступание базового покрытия за пределы покрывающего слоя.

На Фигуре 3 изображен еще один вариант осуществления настоящего изобретения. Весь процесс состоит в следующем: подготовка базовой стены 3, крепление изоляционного материала 8, нанесение базового слоя 2 с сетчатой тканью (цвет покрытия совпадает с цветом, например, мозаичных стыков), прижатие и вдавливание формовочной модели соответствующего узора, например плиточной мозаики, в еще влажное базовое покрытие 2 (не изображено на фиг.), нанесение покрывающего слоя 1 поверх формовочной модели соответствующего узора, например плиточной мозаики (цвет покрывающего слоя совпадает с цветом фрагментов мозаики или подобных блоков), удаление формовочной модели соответствующего узора, например плиточной мозаики, после высыхания покрывающего слоя 1, нанесение требуемого покрытия.

Для сравнения изобретатель выполняет облицовку мозаичной плиткой следующим способом, согласно которому формовочные модели прикрепляют к сухой базовой стене с помощью двусторонней липкой ленты. Используется и точечная облицовка, и полная облицовка. При использовании точечной облицовки между формой и сухой стеной остаются зазоры, в результате чего при нанесении покрывающего слоя образуются подтеки и выпячивания строительного раствора, которые портят весь внешний вид здания с узорной облицовкой в виде плиточной мозаики и т.п. Полная облицовка отнимает много времени и сил и создает трудности при необходимости полностью замостить поверхность моделями с замысловатыми узорами (например, изогнутые цветочные узоры), так как двусторонняя липкая лента крепится по прямой линии, что портит весь внешний вид здания с узорной облицовкой в виде плиточной мозаики и т.п., а также задерживает строительство.

Способы изготовления узора на месте проведения строительства, соответствующие вариантам осуществления настоящего изобретения, являются лишь примерами осуществления предлагаемого способа. Используя описанные выше варианты осуществления изобретения, специалист в соответствующей области может изготовить узор на месте проведения строительства, адаптируя различные способы, либо комбинируя их с уже известными технологиями и способами. Готовые узоры можно дополнительно украсить с помощью защитного слоя, покраски и т.д.

Все упоминаемые в данном описании изобретения документы включаются в состав документа в качестве ссылок, как если бы каждый упоминаемый документ был бы указан в качестве ссылочного материала. Также следует понимать, что после ознакомления с настоящим описанием изобретения специалист в соответствующей области сможет выполнить различные модификации или изменения данного изобретения, и все полученные эквивалентные варианты будут оставаться в пределах объема настоящего изобретения, обозначенного приложенной формулой изобретения.

1. Способ изготовления узора на здании на месте проведения строительства, состоящий из следующих шагов:
нанесение на поверхность здания базового покрытия (2);
прижимание и вдавливание в базовое покрытие формовочной модели (6) до начала схватывания базового покрытия (2) для получения составного тела, включающего в себя базовое покрытие (2) и формовочную модель (6), при этом формовочная модель (6) имеет сквозные вырезанные части (5);
нанесение на вышеупомянутое составное тело покрывающего слоя (1); и
удаление модели (6) для получения соответствующего узора.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав базового покрытия (2) и/или покрывающего слоя (1) входят цементирующие вещества, наполнитель, добавки и заполнитель или их комбинации.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочная модель (6) представляет собой плоскую формовочную модель.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина формовочной модели составляет от 0,3 до 3 мм.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочная модель (6) имеет переднюю и заднюю части, при этом задняя часть соприкасается с базовым покрытием (2), и между ними имеется сцепление.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что задняя часть формовочной модели (6) имеет гладкую поверхность; и/или передняя часть формовочной модели (6) имеет гладкую поверхность.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что формовочная модель (6) выполнена в виде двусторонней бумажной формы с пленочным покрытием, причем на задней и/или передней части бумажной формы имеется пленочное покрытие с гладкой поверхностью.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочную модель (6) изгибают при ее удалении.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовое покрытие (2) и/или покрывающий слой (1) получают посредством нанесения в несколько проходов.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверх узора наносятся один или несколько слоев наружного покрытия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стеновой конструкции, содержащей поверхность, покрытую эластичным материалом и не имеющую швов. .

Изобретение относится к способу приготовления гипсового раствора, способу приготовления гипсового изделия с использованием указанного раствора и к гипсовому изделию из указанного раствора.

Изобретение относится к способу получения гипсовых суспензий, а также к изготовленным из них продуктам. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к армированным трансформируемым конструкциям, и может быть использовано для строительства зданий и сооружений различной конфигурации и этажности.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для утепления наружных стен. .

Изобретение относится к производству строительных материалов и может применяться для изготовления панелей с армированной декоративной отделкой для ограждающих конструкций (стеновых панелей, лоджий) в промышленном, гражданском и других видах строительства

Изобретение относится к водной композиции покрытия кровель, фасадов, полов или вертикальных наружных покрытий. Композиция содержит, по меньшей мере, один акриловый полимер, и, по меньшей мере, один полиуретановый полимер, и, по меньшей мере, одну этиленово-винилацетатную эмульсию в количестве между 15 и 30 мас.% от общей массы композиции, воду, в количестве между 10 и 40 мас.% от общей массы композиции, при этом, по меньшей мере, один акриловый полимер и, по меньшей мере, один полиуретановый полимер находятся в форме объединенного продукта. Описаны также способ покрытия кровли, фасада, пола или вертикального наружного покрытия с помощью этих композиций и их применение в качестве покрытия для кровель, фасадов, полов или вертикальных наружных покрытий. Технический результат - сравнимые результаты по устойчивости к поглощению воды, проницаемости, устойчивости к изменению цвета при воздействии солнечного излучения и старения под действием тепла покрытий из композиции, содержащей объединенный продукт, со свойствами покрытий из полиуретановых дисперсий. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии бетонирования монолитных конструкций, и может быть использовано для формирования лицевой поверхности монолитных конструкций в режиме строительной площадки. Способ формирования лицевой поверхности монолитных конструкций включает нарезку облицовочных листов с размерами, соответствующими площади внутренней поверхности опалубки щита и площади внутренней поверхности отсечки. Затем на облицовочном листе, на расстоянии, равном длине отсечки, выполняют фаску. В месте фаски лист загибают под углом 90°. Наружные поверхности опалубки щита и отсечки предварительно очищают и обезжиривают. Приклеивают двухсторонний скотч в виде линий с равным шагом на поверхность опалубки щита и отсечки. Между линиями скотча зигзагообразно наносят клей или жидкие гвозди. После чего загнутый в местах фаски Г-образно облицовочный лист прикладывают к внутренней поверхности отсечки и опалубки щита и плотно прижимают. Затем аналогично приклеивают облицовочные листы на внутреннюю поверхность ответного щита и отсечки, соединяемых с первым щитом. Техническим результатом является упрощение технологии формирования лицевой поверхности монолитных конструкций за счет минимизации количества опалубочных швов, а также получение бетонной конструкции с углами без подтеков цементного молочка. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к смоляной смеси, используемой для строительных растворов. Описана смоляная смесь, содержащая смолу из сложных виниловых эфиров, и способное к сополимеризации мономерное соединение, которое содержит две метакрилатные группы, для получения строительных растворов из реактивной полимерной смолы, причем это способное к сополимеризации соединение частично заменено сложным эфиром итаконовой кислоты общей формулы (I) или (II) где R1 является атомом водорода или метильной группой, R2 представляет собой атом водорода или алкильную группу с 1-6 атомами углерода, X и Z в каждом случае независимо друг от друга являются алкиленовой группой с 2-10 атомами углерода. Также описан строительный раствор из реактивной полимерной смолы, включающий в себя указанную выше смоляную смесь. Описана многокомпонентная система строительного раствора, содержащая в качестве А компонента указанный выше строительный раствор из реактивной смолы, а в качестве В компонента отвердитель для радикально отверждаемого соединения, причем А и В компоненты пространственно разделены. Также описано применение указанной выше многокомпонентной системы в качестве связующего средства для химического упрочнения. Технический результат – получение смоляной смеси, которая отчасти состоит из компонентов из возобновляемого сырья, с помощью которых регулируется реакционноспособность смеси и изготовленного из нее строительного раствора, в частности отверждение. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Наверх