Машина для дифференцированного внесения жидких минеральных удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для дифференцированного внесения в системе координатного земледелия азотных, фосфорных и калийных растворов и суспензий минеральных удобрений. Машина включает самоходное энергетическое средство 1, установленные на нем гидрорезервуар 5 с отсеками 8, 9, 10 для компонентов минеральных удобрений и штангу 19 с закрепленными на ней рабочими органами 20 с приемными камерами и дефлектирующими поверхностями, технологические системы подачи жидких компонентов и сжатого воздуха, дозирования и регулирования, распределения и внесения многокомпонентных смесей жидких минеральных удобрений и бортовой компьютер. Приемные камеры снабжены, по крайней мере, тремя установленными симметрично по окружности щелевыми соплами, оси выходных отверстий которых смещены от нормали к оси симметрии корпуса рабочего органа 20 в сторону подачи потока сжатого воздуха, пересекая эту ось в точке выхода сжатого воздуха из сопла, а на дефлектирующих поверхностях между плоскостями выходного отверстия и схода выполнены турбулизаторы в виде продольно-поперечных углублений, с уменьшающимися по мере увеличения их ширины глубиной и длиной, при этом ширина каждого последующего турбулизатора больше предыдущего. Машина обеспечивает дифференцированное внесение компонентов смеси жидких минеральных удобрений с обеспечением нормативного качества их распределения на каждом элементарном участке и по всей площади обрабатываемого поля. 5 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для дифференцированного внесения в системе координатного земледелия азотных, фосфорных и калийных растворов и суспензий минеральных удобрений.

Известен агрегат для дифференцированного внесения жидких удобрений по RU 2286040 C2, А01C 23/04, 2005, содержащий шасси с резервуарами для азотных, фосфорных и калийных удобрений, пневматическую систему с источником сжатого воздуха, гидравлические системы для отдельной подачи каждого компонента удобрений с последующим их смешиванием в центральном эжекторе и дифференцированным внесением смеси жидкого минерального удобрения.

Недостатком известного устройства является несовершенство конструкции группового эжектора, заключающееся в отсутствии в нем камеры смешения, поэтому подаваемые в приемную камеру компоненты жидких минеральных удобрений недостаточно перемешиваются в эжекторе, часть их без перемешивания с другими компонентами сразу поступает в диффузор и далее в коллектор, кроме этого при изменении дозы вносимых удобрений от минимального до максимального значения из-за большого перепада скоростей истечения газожидкостной смеси возникает полидисперсность распыла - это в совокупности приводит к нестабильному качеству внесения удобрений, и как следствие, к снижению урожайности сельскохозяйственных культур.

Известно распыливающее сопло по патенту №3675855, кл. 239-59, USA 11.07.1972, содержащее корпус, дефлектор и два сопловых канала с одной общей осью для подачи рабочей жидкости и воздуха. Такая форсунка дает широкий факел распыла газожидкостной смеси, но не может обеспечить монодисперсность распыла, вследствие недостаточного взаимодействия потоков газа и жидкости из-за отсутствия камеры смешивания в сопле, что снижает качество распределения газожидкостной смеси.

Известны разнофазные струйные аппараты с упругой рабочей и неупругой инжектируемой средой, в которых осуществляется как процесс пневмотранспорта рабочих жидкостей, так и процесс перемешивания жидкости и газа с возможностью регулирования расхода рабочего потока (Соколов Е.Я., Зингер Н.М. Струйные аппараты. - 3-е изд. - М.: Энергоатомиздат, 1989, с.190). Однако в таких аппаратах, как правило, отсутствует дефлектор, и они не могут обеспечить широкий факел распыла газожидкостной смеси жидких минеральных удобрений и их равномерное распределение по рабочей ширине захвата.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранное в качестве прототипа устройство дифференцированного внесения жидких минеральных удобрений по RU 2321201 С2, А01С 23/00, 2006, включающая самоходное энергетическое средство, установленные на нем гидрорезервуар с отсеками для компонентов минеральных удобрений и штангу с закрепленными на ней рабочими органами с приемными камерами и дефлектирующими поверхностями, технологические системы подачи жидких компонентов и сжатого воздуха, дозирования и регулирования, распределения и внесения многокомпонентных смесей жидких минеральных удобрений и бортовой компьютер. Данное устройство имеет отдельные автономные дозаторы для каждой форсунки, распределяющей удобрения, причем количество дозаторов на каждую форсунку возрастает по мере увеличения количества вносимых компонентов удобрений, что усложняет устройство и вызывает громоздкость конструкции.

Калийсодержащий компонент смеси применяется в виде насыщенных растворов и суспензий, в которых диспергированы малорастворимые мелкие кристаллы хлорида калия частиц стабилизатора суспензий (Технология жидкого тукосмешения / Колесникова В.А., Марченко Л.А., Базегский Э.П. и др. - М.: РАСХН, 2004, с.8-12).

Использование компонента минерального удобрения, имеющего труднорастворимые мелкие кристаллы хлористого калия, приведет к абразивному износу всех контактирующих деталей дозаторов, выполненных в виде цилиндров с перемещающимся поршнем, и как следствие, к потере точности дозирования, а затем к отказу в работе устройства (Соколов М.В., Гуревич А.Л. Автоматическое дозирование жидких сред. - Л.: Химия, 1987, с.176).

Концентрация К2О в калийном компоненте находится в пределах от 10% в растворах и до 30% - в суспензиях. В качестве калийного компонента используют базисные высоковязкие суспензии с максимальной концентрацией К2О. Такие суспензии являются неньютоновскими жидкостями.

Неньютоновские жидкости обладают особыми свойствами, одним из которых является наличие в них при покое некоторой пространственной жесткой структуры, которая в состоянии сопротивляться любому внешнему воздействию до тех пор, пока вызванное им напряжение сдвига не превзойдет соответствующее этой структуре предельное напряжение (Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. - Изд. 6-е, перераб. и доп. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987, с.364-369).

В этой связи воздействие на калийную суспензию импульсами расхода сжатого воздуха не обеспечит равномерное распределение калийного компонента в потоке и, как следствие, снизит точность подачи дифференцированных доз.

Указанные недостатки снижают эффективность и качество выполнения технологического процесса дифференцированного внесения жидких минеральных удобрений данными устройствами.

Выявленные недостатки не позволяют осуществлять дифференцированное внесение многокомпонентных смесей жидких минеральных удобрений с заданным нормативным качеством распределения удобрений и установленной дозой на каждом элементарном участке и по всей площади обрабатываемого поля.

Техническая задача изобретения - обеспечение нормативного качества дифференцированного внесения многокомпонентных смесей жидких минеральных удобрений на каждом элементарном участке и по всей площади обрабатываемого поля.

Технический результат от использования изобретения - повышение точности. внесения дифференцированных доз многокомпонентных смесей жидких минеральных удобрений, обеспечение монодисперсности распыла при изменении доз компонентов удобрений, снижение неравномерности распределения удобрений до нормативного значения в процессе перехода машины с одного элементарного участка на другой и на каждом элементарном участке обрабатываемого поля.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в машине для дифференцированного внесения жидких минеральных удобрений, включающая самоходное энергетическое средство, установленные на нем гидрорезервуар с отсеками для компонентов минеральных удобрений и штангу с закрепленными на ней рабочими органами с приемными камерами и дефлектирующими поверхностями, технологические системы подачи жидких компонентов и сжатого воздуха, дозирования и регулирования, распределения и внесения многокомпонентных смесей жидких минеральных удобрений и бортовой компьютер, согласно изобретению, что приемные камеры снабжены, по крайней мере, тремя установленными симметрично по окружности щелевыми соплами, оси выходных отверстий которых смещены от нормали к оси симметрии корпуса рабочего органа в сторону подачи потока сжатого воздуха, пересекая эту ось в точке выхода сжатого воздуха из сопла, а на дефлектирующих поверхностях между плоскостями выходного отверстия и схода выполнены турбулизаторы в виде продольно-поперечных углублений, с уменьшающимися по мере увеличения их ширины глубиной и длиной, при этом ширина каждого последующего турбулизатора больше предыдущего.

Сравнение заявляемого устройства с прототипом показывает, что новым является то, что приемные камеры снабжены, по крайней мере, тремя установленными симметрично по окружности щелевыми соплами, оси выходных отверстий которых смещены от нормали к оси симметрии корпуса рабочего органа в сторону подачи потока сжатого воздуха, пересекая эту ось в точке выхода сжатого воздуха из сопла, а на дефлектирующих поверхностях между плоскостями выходного отверстия и схода выполнены турбулизаторы в виде продольно-поперечных углублений, с уменьшающимися по мере увеличения их ширины глубиной и длиной, при этом ширина каждого последующего турбулизатора больше предыдущего.

В предлагаемой конструкции машины с сочетанием пневматического и гидравлического способов распыления жидких компонентов: установка в приемной камере распределяющих рабочих органов плоскофакельных щелевых сопел на одинаковых расстояниях по окружности со смещением в сторону распыляемого потока воздуха обеспечивает взаимодействие газовой струи с несколькими перекрестными, падающими на нее плоскими струями жидкости, что, с одной стороны, исключает образование обратных токов и вихрей газожидкостной смеси в торцевой части приемной камеры, а также застойных зон, являющихся местом скопления механических загрязнений от накопления кристаллов удобрений, с другой стороны, повышает равномерность орошения зоны взаимодействия разнофазных потоков и, как следствие, обеспечивает равномерное перемешивание компонентов смеси удобрений и воздуха перед подачей газожидкостной смеси на дефлектор. За счет выполнения на дефлектирующих поверхностях турбулизаторов в виде продольно-поперечных углублений с последовательным уменьшением глубины и длины с увеличением ширины каждого последующего турбулизатора при взаимодействии потока газожидкостной смеси с дефлектором образуется поле поперечных пульсаций скоростей плоского потока, адекватное расширяющемуся факелу распыла газожидкостной смеси, что стабилизирует монодисперсность распыла и дает более равномерное распределение смесей удобрений в самом факеле распыла, по рабочей ширине захвата машины и по ходу ее движения - это, в конечном итоге, обеспечивает нормативные параметры качества распределения каждого компонента смесей жидких минеральных удобрений при их дифференцированном внесении под сельскохозяйственные культуры на каждом элементарном участке и по всей площади обрабатываемого поля, повышает эффективность работы машины.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения «новизна».

Заявляемое устройство соответствует критерию «изобретательский уровень, так как не является очевидным для специалиста и позволяет достигнуть результат, удовлетворяющий существующую потребность: повышение точности внесения дифференцированных доз многокомпонентных смесей жидких минеральных удобрений, обеспечение монодисперсности распыла при изменении доз компонентов удобрений, снижение неравномерности распределения удобрений до нормативного значения в процессе перехода машины с одного элементарного участка на другой и на каждом элементарном участке обрабатываемого поля.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения «промышленная применимость», так как может использоваться в сельском хозяйстве, в частности в машинах для дифференцированного внесения в системе координатного земледелия азотных, фосфорных и калийных растворов и суспензий минеральных удобрений.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 изображен общий вид; на фиг.2 изображена комбинированная принципиальная схема машины; на фиг.3 изображен рабочий орган для внесения жидких минеральных удобрений в продольном разрезе; на фиг.4 - поперечный разрез А-А рабочего органа; на фиг.5 - вид сверху Б рабочего органа.

Машина для дифференцированного внесения жидких минеральных удобрений состоит из самоходного энергетического средства 1, установленных на нем бортовым компьютером с микропроцессорным блоком 2 контроля и управления работой машины и приемником навигационных сигналов 3, на шасси 4 машины установлены: гидрорезервуар 5 с эластичными перегородками 6 и 7, разделяющими его на отсеки 8, 9 и 10 для азотных, фосфорных и калийных компонентов минеральных удобрений, компрессор 11 с ресивером 12; насосы 13, 14 и 15, дозаторы 16, 17 и 18; штанга 19 с размещенными на ней рабочими органами 20, распределяющими жидкие минеральные удобрения.

Технологические системы подачи жидких компонентов удобрений и сжатого воздуха, дозирования и регулирования, распределения и внесения удобрений объединены соответственно в блоки подачи 21, дозирования 22, распределения 23, связанные интерфейсами 24, 25 и 26 с блоком контроля и управления 2.

Отсеки 8, 9 и 10 гидрорезервуара 5 снабжены, соответственно, заправочными горловинами 27, 28 и 29 и дыхательными пневмоклапанами 30, 31 и 32. В нижней части гидрорезервуара 5 под каждым отсеком 8, 9 и 10 установлены трехходовые краны 33, 34 и 35 и фильтры 36, 37 и 38.

Насосы 13, 14 и 15 для подачи жидких компонентов через гидроклапаны давления переливного типа 39, 40 и 41 соединены гидролинией с дозаторами 16, 17 и 18, а другой гидролинией через обратные клапаны 42, 43 и 44 соединены соответственно с отсеками 8, 9 и 10 гидрорезервуара 5.

Гидроклапаны давления 39, 40 и 41 обеспечивают понижение давления, создаваемого насосами 13, 14 и 15 и поддержание перепада давления на заданном уровне перед дозаторами 16, 17 и 18. Компрессор 11 и ресивер 12 соединены пневмолинией с редукционным пневмоклапаном 45, который, в свою очередь, соединен с электромагнитным клапаном 46, дозаторы 16, 17 и 18 соединены с электрогидравлическими клапанами 47, 48 и 49, каждый из которых посредством гидролиний 50, 51 и 52 подключен к выходным штуцерам 53, 54 и 55 распределяющих рабочих органов 20, а электропневмоклапан 46 соединен с пневмоштуцерами 56 рабочих органов 20.

Рабочие органы 20, распределяющие удобрения, состоят из корпуса 57, внутри которого выполнены приемная камера 58, переходящая в камеру смешения 59 конондального типа и цилиндрическое сопло 60, дефлектора 61 с плоскостью схода 62 и турбулизаторами 63, имеющими глубину h1>h2>h3 и длину ℓ1>ℓ2>ℓ3, уменьшающимися по мере увеличения ширины b1<b2<b3 турбулизаторов 63. При этом ширина каждого последующего турбулизатора больше предыдущего.

Торцевая часть приемной камеры 58 закрыта резьбовой крышкой 64, по оси которой ввинчен штуцер 65, с одной стороны которого установлено сопло 66, а с другой - корпус регулирующего устройства 67 подачи воздуха, содержащее шаговый двигатель 68, плунжер 69 с золотником 70 в виде усеченного конуса, канал 71 для подачи сжатого воздуха.

В приемной камере 58 установлено, по крайней мере, не менее трех щелевых сопел 74, 75, 76, симметрично расположенных по окружности корпуса 57, смещенных от нормали к оси симметрии корпуса 57, с осями А-А, наклоненными в сторону движения потока сжатого воздуха и пересекающимися с осью сопла 66.

Машина для дифференцированного внесения жидких минеральных удобрений работает следующим образом.

В соответствии с заранее подготовленной электронной картой доз вносимых азотных, фосфорных и калийных удобрений, необходимых для каждого элементарного участка обрабатываемого сельскохозяйственного поля, отсеки 8, 9 и 10 гидрорезервуара 5 заполняются соответственно азотными, фосфорными и калийными растворами или суспензиями минеральных удобрений, при этом наличие гибких перегородок 6 и 7 гидрорезервуара 5 позволяет максимально использовать грузовместимость машины. Машина с загруженными удобрениями ставится на обрабатываемом поле в точке начала работы. По навигационному приемнику 3 определяются значения координат стартовой точки и сравниваются с заданными на электронной карте обрабатываемого поля, записанной в микропроцессор 2. При необходимости стартовая точка ввода машины в работу корректируется, и машина переустанавливается. В момент начала и в процессе движения машины микропроцессор 2 по заданной программе обработки поля определяет дозы внесения азотных, фосфорных и калийных компонентов минеральных удобрений для каждого участка поля в соответствии с их координатами.

В момент начала и в процессе движения машины от микропроцессора 2 через интерфейсы 24, 25 и 26 передаются управляющие сигналы к блокам 21, 22 и 23. Включаются насосы 13, 14, 15 и компрессор 11, открываются электроклапаны 47, 48, 49 и 46. Включаются шаговые электродвигатели 68 регулирующего устройства 67 распределяющих рабочих органов 20. Из отсеков 8, 9 и 10 азотные, фосфорные и калийные удобрения, соответственно, подаются насосами 13, 14 и 15 к дозаторам 16, 17 и 18, посредством которых происходит автоматическое регулирование расхода и, соответственно, дифференциация дозы компонента жидкого минерального удобрения по заданной программе обработки поля в соответствии с его электронной картой для каждого элементарного участка поля. Часть удобрений через клапаны 42, 43 и 44 поступает обратно в отсеки 8, 9, и 10 для перемешивания. Далее компоненты азотных, фосфорных и калийных удобрений поступают к рабочим органам 20.

Сжатый воздух от компрессора 11 через ресивер 12, клапаны 45 и 46 поступает в штуцер 56 рабочих органов 20. Посредством шагового электродвигателя 68 плунжер 69 с золотником 70 сдвигаются вправо, открывается входное отверстие штуцера 65, и сжатый воздух распыляется из сопла 66 во входную часть камеры смешения 59. Одновременно в приемную камеру 58 рабочего органа 20 через щелевые форсунки 73 со смещенными соплами 74, 75 и 76 распыляются азотные, фосфорные и калийные компоненты жидкого минерального удобрения в виде симметричных плоских факелов, направленных в сторону движения потока сжатого воздуха. Жидкостно-воздушная смесь поступает в камеру смешения 59 и далее в сопло 60, выходя из сопла 60, цилиндрическая струя газожидкостной смеси за счет перехода кинетической энергии потока газожидкостной смеси в потенциальную энергию давления преобразуется в форму плоской пленки, которая вследствие действия дефлектора, турбулизаторов и аэродинамических сил дробится на капли оптимального размера и равномерно распределяется по всей обрабатываемой площади с заданной дозой для каждого элементарного участка сельскохозяйственного поля.

Угол факела распыла и дисперсность распыла при изменении доз компонентов жидкого минерального удобрения регулируются и устанавливаются на заданные параметры изменения расходом сжатого воздуха, выходящего из сопла 66, за счет изменения перепада давления, устанавливаемого редукционным пневмоклапаном 46 и за счет изменения площади выходного отверстия штуцера 65 при повороте вала шагового электродвигателя 68 на заданную угловую дискрету по команде управления от микропроцессора 2.

Машина для дифференцированного внесения жидких минеральных удобрений, включающая самоходное энергетическое средство, установленные на нем гидрорезервуар с отсеками для компонентов минеральных удобрений и штангу с закрепленными на ней рабочими органами с приемными камерами и дефлектирующими поверхностями, технологические системы подачи жидких компонентов и сжатого воздуха, дозирования и регулирования, распределения и внесения многокомпонентных смесей жидких минеральных удобрений и бортовой компьютер, отличающаяся тем, что приемные камеры снабжены, по крайней мере, тремя установленными симметрично по окружности щелевыми соплами, оси выходных отверстий которых смещены от нормали к оси симметрии корпуса рабочего органа в сторону подачи потока сжатого воздуха, пересекая эту ось в точке выхода сжатого воздуха из сопла, а на дефлектирующих поверхностях между плоскостями выходного отверстия и схода выполнены турбулизаторы в виде продольно-поперечных углублений с уменьшающимися по мере увеличения их ширины глубиной и длиной, при этом ширина каждого последующего турбулизатора больше предыдущего.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам, использующим стоки животноводческих комплексов для полива сельскохозяйственных культур на орошаемых землях, и предназначено для автоматизации процесса одновременного смешения и подачи смеси животноводческих стоков, жидких минеральных удобрения и воды в оросительную сеть.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к малогабаритным опрыскивателям для внесения жидких средств химизации, в основном пестицидов.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к орошаемому земледелию, преимущественно к устройствам для приготовления растворов минеральных удобрений, микроэлементов, гербицидов и подачи их в гибкие поливные трубопроводы со встроенными в их полостях капельницами, в водопроводящие трубопроводы дождевальных машин позиционного действия и фронтального перемещения.

Изобретение относится к области механизации сельского хозяйства, в частности к многоцелевому использованию оросительных систем дискретного полива для внесения в почву с поливной водой растворов средств химизации.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для дифференцированного внесения жидких минеральных удобрений (ЖМУ). .

Изобретение относится к лесному хозяйству и сельскохозяйственному машиностроению. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к установкам для приготовления и внесения удобрительных растворов с поливной водой, и может быть использовано на крупных орошаемых участках внесения с поливной водой макро- и микроэлементов, гербицидов и пестицидов, химмелиорантов, других средств химизации и органических удобрительных растворов.

Изобретение относится к механизации сельского хозяйства и может быть использовано для внесения с поливной водой минеральных удобрений, микроэлементов, химических мелиорантов, гербицидов и других пестицидов.

Изобретение относится к механизации сельского хозяйства и может быть применимо для внесения с поливной водой минеральных удобрений, микроэлементов, гербицидов и других пестицидов преимущественно почвенного действия.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Способ включает опрыскивание сельскохозяйственных культур с начальным дроблением струи раствора микроэлементных удобрений потоком воздуха и последующим электрозарядом капель в коронирующем электростатическом поле. Жидкостно-воздушную смесь готовят на расстоянии от гидравлических распылителей опрыскивателя, затем подают под давлением к гидравлическим распылителям, при выходе из которых она дробится и в виде факела с пузырьками воздуха проходит через электростатическое поле, где смесь в виде жидкостно-воздушных капель получает электрический заряд, дополнительно дробится, увеличивая монодисперсность, увлажнение поверхности подкармливаемых растений, количество свободных ионов питательных веществ микроэлементных удобрений, которые, оседая на поверхности сельскохозяйственных культур, проникают внутрь растения, улучшают его питание. Размер капель, их дробление, монодисперсность капель и количество свободных ионов регулируют давлением раствора микроэлементных удобрений от 0,2 до 0,3 МПа, давлением воздуха от 0,4 до 0,5 МПа, инъектируемого в раствор удобрений в нагнетательной магистрали, расходом раствора микроэлементных удобрений через один распылитель до 0,3 л/мин, электрозарядкой распыляемых жидкостно-воздушных капель при электростатическом напряжении на электродах от 3 до 5 кV и силе тока до 10 мА. Способ позволяет увеличить насыщение смеси раствора удобрений воздухом и повысить монодисперсность распыляемого раствора микроэлементных удобрений. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Самоходная сельскохозяйственная машина для внесения удобрений содержит шасси, колеса и двигатель. Шасси включает продольную балку. На балке подвешены колеса. Двигатель расположен с одной стороны балки и между двумя колесами на одной стороне машины. Двигатель имеет вторичный приводной вал. Вторичный приводной вал расположен в поперечном направлении. Обеспечивается уменьшение минимального радиуса поворота. 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ включает вспашку, внесение в почву воды или жидкого удобрения, после уборки сельскохозяйственной культуры проводят подготовку поля - разбрасывают по полю обеззараженный, обезвреженный и обезжиженный иловый осадок, полученный при биологической очистке на комплексе животноводческих стоков, затем перед вспашкой на орошаемом поле проводят дискование почвы на глубину 5 см, проход делают в двух направлениях, продольный и поперечный, а вспашку осуществляют не по уклону поля, а перпендикулярно горизонталям к направлению уклона с последующим внесением в почву жидкого стока по ширине пахотного поля дождевальным агрегатом с разбрызгивателями, снабженным закрытыми трубопроводами для транспортировки упомянутых стоков из пруда-накопителя, после внесения жидкого стока и просушки ила, оставшегося при внесении жидкого стока на распаханном поле, осуществляют дискование или культивацию почвы, проводят ее выравнивание и прикатывание гладкими водоналивными катками. Сток через вспашку и толщу почвы поступает в дренажные трубы, которые сообщаются с открытым коллектором-собирателем. Техническим результатом изобретения является повышение плодородности почвы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ включает внесение в почву до посадки земляники органических и минеральных удобрений, применение системы капельного полива с устройством для фертигации, внесение через капельницы в почву сбалансированного физиологически уравновешенного питательного раствора, приготовленного из маточного раствора смеси простых или комплексных удобрений в соответствии с данными листовой и почвенной (кислотные вытяжки из почвы) диагностики, помимо анализа кислотных вытяжек из почвы производят агрохимический анализ водных вытяжек из смешанных образцов почвы, отобранных в рядках земляники с глубины 10-15 см в точках, расположенных на расстоянии, равноудаленном от двух ближайших капельниц системы капельного полива, через 6-18 часов после фертигации - на почвах песчаного гранулометрического состава, через 12-24 часа после фертигации - на почвах среднесуглинистого гранулометрического состава, через 24-72 часа после фертигации - на глинистых почвах, и на основании данных этих анализов производят корректировку состава, доз и режима внесения удобрений таким образом, чтобы поддержать содержание элементов минерального питания в почве (по данным водной вытяжки) в оптимальных для растений земляники пределах. Технический результат - повышение урожайности. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для внесения удобрений. Электроразрядный удобритель содержит пару лектродов (11, 12) для генерирования электрической дуги в разрядных камерах (10). Насыщенный аэроионами воздух нагнетают с помощью вентиляторов (8) и подают из ионизационных камер (9) в разрядные камеры. Гофрированные трубы (14) отходят от разрядных камер для подачи оксидов азота к раструбам (15) с форсунками (16). По питательным трубкам (17) к раструбам под давлением подают воду для смешивания оксидов азота с водяным туманом. Слабый раствор азотной кислоты распыляют на почву. За счет получения оксидов азота в специальной разрядной камере устраняют прямое воздействие разряда на почву. Изобретение обеспечивает увеличение содержания соединений азота в почве. 2 ил.

Гидроподкормщик к системам дискретного полива содержит накопительную емкость с сифоном, подводящий патрубок, поливные трубопроводы, корпус с накопителем для сухих удобрений, соединительную и трубопроводную арматуру. Корпус оборудован внутренним накопителем сухих удобрений в виде перфорированного стакана, который гидравлически связан с последовательно накапливаемым объемом поливной воды. Корпус разделен на две части кольцевой перфорированной перегородкой с установленной внутри стакана дополнительной трубкой, верхний конец которой закреплен к крышке, а нижний - к кольцевой перфорированной перегородке, выполненной в виде дна стакана с перфорацией. Через дополнительную трубку пропущен вертикальный приводной вал с закрепленным к нему закручивателем потока в виде винтолопастной турбины, установленной в нижней части полости корпуса. Полость корпуса выполнена камерой, высота которой имеет форму усеченного конуса, установленного малым основанием вниз и соединенного с подводящим трубчатым каналом с обратным клапаном. Технический результат - повышение эффективности смешивания удобрений. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к мелиорации земель и может быть использовано для разбавления животноводческих стоков дренажной водой, где проводят удобрительные поливы и осушение земель. Система содержит источник подачи жидких удобрений 1, самотечный закрытый трубопровод, разделенный на две части: на подводящую 3 и отводящую 4 части трубопровода. В конце отводящей 4 части трубопровода размещена стокоприемная камера 5 с перекачивающей насосной станцией 6. Насосная станция 6 обеспечивает забор и подачу в закрытый магистральный трубопровод 7 и далее в закрытые распределительные трубопроводы 9 и 10 расчетного расхода разбавленных дренажными водами стоков. Земледельческие поля орошения снабжены закрытыми поливными трубопроводами 11, 12 со стояками-гидрантами 14 для дождевальной техники 15. Закрытые поливные трубопроводы 11 и 12 имеют концевые сбросные колодцы 17 с задвижками 18, соединенные с замкнутым открытым каналом 19. Кроме того, эти поля также снабжены осушительной дренажной сетью 20, подсоединенной к закрытым коллекторам 21 со сбросными колодцами 22 с задвижками 23. Закрытые коллекторы 21 устьями соединены также с замкнутым открытым каналом 19, который с помощью передвижной насосной станции 25 связан с прудом-накопителем 24 дренажных вод. Пруд-накопитель 24 расположен на берегу открытого канала. С пруда-накопителя 24 дренажная вода по напорному трубопроводу 26 подается в узел 28 водораспределения и разбавления стоков, расположенный между подводящей 3 и отводящей 4 частями самотечного закрытого трубопровода, транспортирующего животноводческие стоки в сторону стокоприемной камеры 5, которая размещена в насыпи и выше перекачивающей насосной станции 6. Узел 28 водораспределения и разбавления стоков состоит из последовательно расположенных камеры с эжектором и жидкостного диффузора, установленного на самотечном закрытом трубопроводе со стоками перед стокоприемной камерой 5 с перекачивающей насосной станцией 6 и связанного посредством двухфазного сопла с подводящим участком 3 самотечного трубопровода, подающего стоки. Активное сопло эжектора подсоединено к напорному трубопроводу с дренажной водой, а пассивное - посредством отвода к сепаратору. Такая конструкция позволит повысить эффективность использования дренажных вод для разбавления животноводческих стоков, снизить энергетические затраты на удобрительные поливы земледельческих полей орошения и улучшить экологическую обстановку. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для внесения жидких удобрений с поливной водой в системах капельного орошения включает водоисточник, бассейн-отстойник, насосную станцию, фильтр с манометрами, оросительную сеть в виде магистрального трубопровода с распределительными и поливными трубопроводами с капельницами. К распределительному трубопроводу подсоединен питающий трубопровод с жидкими удобрениями, нижний участок которого выполнен с переходным двухфазным соплом с витком спирали, отверстие которой выполнено в наружной стенке в виде продольной щели. Отвод охватывает спираль со стороны щели и соединен с диффузором, который с помощью сливного трубопровода соединен с емкостью накопления твердой фракции, конец выходного отверстия витка спирали после него соединен трубой с камерой и с активным соплом. Технический результат - повышение надежности. 2 ил.

Способ строительства поливной системы культурного газона включает выращивание травяного покрова из предварительно сформированных газонных полос, имеющих основу, выращивание осуществляют на предварительно подготовленной площадке на месте обустройства газона, поливную систему выполняют в виде отдельных гнутых перфорированных секций элементов, выполненных в форме цифры восемь в плане и подсоединенных к источнику подачи воды, снабженному автоматической системой управления, секции элементов размещают между двумя слоями геотекстиля, на поверхность которого укладывают плодородную почву и засевают семена, гнутые перфорированные секции элементов снабжают в их концевой части регулируемым вентилем и соединяют со сбросной дреной. Технический результат - повышение качества полива. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Система лиманного орошения размещена в замкнутом понижении рельефа местности, включает ряд земляных водоудерживающих валов (дамб) с водопропускными регулирующими сооружениями, разделяющих общую территорию системы на отдельные ярусы, и источник подачи воды. Система снабжена участковым сбросом-оросителем, проложенным по тальвегу дна понижения без отсыпки валов с небольшим уклоном от вала верхнего яруса и выходящим через шлюз-регулятор за пределы системы. По периметру понижения выполнена однобортная выводная канавка, а в конце верхнего яруса перед разделительным валом - коллекторная канавка. Перпендикулярно горизонталям понижения внутри ярусов нарезан щелевой или кротовый дренаж с выходом устьев щелей или кротодрен в сброс-ороситель, выводную и коллекторную канавки. Для более эффективной борьбы с засолением и осолонцеванием система оборудована устройством для растворения и внесения в поливную воду химмелиорантов. Технический результат - повышение качества орошения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх