Пневматический двухкомпонентный пистолет для нанесения покрытия с регулируемым потоком жидкости

Изобретение относится к пневматическому двухкомпонентному пистолету-распылителю для нанесения покрытия и может быть использовано при нанесении ряда компонентов, таких как быстро твердеющая пена. Пистолет-распылитель с каналами для жидкости содержит пневматический поршень, механический ограничитель поршня и рукоятку. Поршень предназначен для выборочного перекрытия каналов с жидкостью и выполнен с возможностью перемещения между положением закрыто, перекрывающим течение жидкости через каналы, положением частично открыто, при котором ограниченное количество жидкости течет через каналы, и положением полностью открыто, при котором весь поток жидкости течет через каналы. Ход пневматического поршня, определяющий включение/выключение потока жидкости, может быть выбран без прерывания работы. Механический ограничитель поршня позиционирует границы хода поршня до одного из положений. С помощью рукоятки оператор переключает в нужное положение поршень. Двухкомпонентный пистолет-распылитель с низкой/высокой интенсивностью потока позволяет оператору осуществлять распыление в пограничных областях с более низкой интенсивностью, за счет чего отпадает необходимость менять элемент конструкции со смесью. Более низкая интенсивность потока уменьшает нежелательные "брызги назад" и также может снизить расход материала. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Настоящее изобретение относится к пневматическому двухкомпонентному пистолету для нанесения покрытия с регулируемым потоком жидкости.

Пистолет-распылитель, использующий ряд компонентов, таких как быстро твердеющая пена, хорошо известен.

Настоящее изобретение позволяет оператору распылять два компонента вещества, регулируя поток жидкости. Ход пневматического поршня, определяющий включение/выключение потока жидкости, может быть отрегулирован без остановки работы, либо закрыв каналы для жидкости и остановив течение жидкости, либо частично открыв каналы для жидкости, обеспечивая течение ограниченного количества жидкости или полностью открыв каналы, обеспечивая максимальное течение потока жидкости. Ход пневматического поршня может быть ограничен с помощью простого многопозиционного механического ограничителя. Ограничитель может быть связан с рукояткой или другим входом оператора, поворачивая или регулируя который устанавливают нужный режим, соответствующий положению: закрыто, частично открыто или полностью открыто. Кроме того, конструкция позволяет выбирать ход поршня и регулировать положение: частично открыто. Это позволяет оператору решать, на сколько ограничить поток в положении: частично открыто.

Эти и другие особенности и преимущества изобретения представлены более полно в приведенном ниже описании, сопровождаемом чертежами, на которых представлено следующее:

фиг.1 - механизм ограничения хода поршня в положении: выключено;

фиг.2 - механизм ограничения хода поршня в положении: частично открыто;

фиг.3 - механизм ограничения хода поршня в положении: полностью открыто;

фиг.4 - различные положения ограничителя на крышке пневмоцилиндра;

фиг.5 - устройство для нанесения покрытия в положении: выключено;

фиг.6 - устройство для нанесения покрытия в положении; частично открыто;

фиг.7 - устройство для нанесения покрытия в положении: полностью открыто.

Многокомпонентный пистолет-распылитель позволяет оператору распылять два компонента вещества, регулируя поток жидкости. Ход пневматического поршня 12, определяющий включение/выключение потока жидкости, может быть отрегулирован без остановки работы либо закрыв каналы 14 для жидкости (см. фиг.1 и фиг.5) и остановив течение жидкости, либо частично открыв каналы 14 для жидкости, обеспечивая течение ограниченного количества жидкости (см. фиг.2 и фиг.6), или полностью открыв каналы 14 (см. фиг.3 и фиг.7), обеспечивая максимальное течение потока жидкости. Ход пневматического поршня 12 может быть ограничен с помощью простого многопозиционного механического ограничителя 16 поршня. Ограничитель 22 может быть соединен с рукояткой 18 или другим входом оператора, поворачивая или регулируя который устанавливают нужный режим, соответствующий положению: закрыто, частично открыто, или полностью открыто, в зависимости от положения ограничителя 16 поршня.

Кроме того, конструкция позволяет выбирать ход поршня и регулировать положение: частично открыто. Крышка пневмоцилиндра 20, закрепленная с помощью резьбового соединения, допускает регулировку потока в положении: частично открыто/меньше открыто. Эта особенность позволяет оператору решать, на сколько ограничить поток в положении: частично открыто. На фиг.4 показана крышка пневмоцилиндра 20, содержащая глубокие пазы 20а, 20b и 20с, предназначенные для позиционирования ограничителя 22 поршня в положении: закрыто, частично открыто и полностью открыто, соответственно.

Следует учесть, что различные изменения и модификации могут быть сделаны в многокомпонентном устройстве для нанесения покрытия с регулируемым потоком жидкости, не выходя за рамки изобретения, как сформулировано в приведенной ниже формуле изобретения.

1. Усовершенствованный многокомпонентный пистолет-распылитель с каналами для жидкости, содержащий:
пневматический поршень, предназначенный для выборочного перекрытия каналов с жидкостью и выполненный с возможностью перемещения между положением закрыто, перекрывающим течение жидкости через упомянутые каналы, положением частично открыто, при котором ограниченное количество жидкости течет через каналы, и положением полностью открыто, при котором весь поток жидкости течет через каналы; механический ограничитель поршня, позиционирующий границы хода поршня до одного из упомянутых положений; и
рукоятку, с помощью которой оператор переключает в нужное положение поршень.

2. Пистолет-распылитель по п.1, содержащий корпус и крышку пневмоцилиндра, закрепленную с помощью резьбового соединения на корпусе пневмоцилиндра, причем упомянутая крышка пневмоцилиндра предназначена для регулирования потока жидкости в положении: частично открыто.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к двойной распылительной насадке для распыления жидкости с помощью сжатого газа. .

Изобретение относится к устройству (1) для введения жидкости в сыпучие сухие вещества, прежде всего в муку для приготовления кляра. .

Изобретение относится к распылительной насадке и распылительной установке и может быть использовано в технологии производственных процессов, например, при улавливании золы.

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй эжекцией и может быть использовано в машиностроении, например, для нанесения расплавленного распыленного твердого смазочного материала на шлифовальный круг.

Изобретение относится к пистолету-распылителю для получения двухкомпонентной пены используемой в строительстве. .

Изобретение относится к области диспергирования твердых частиц и может быть использовано при исследовании свойств аэрозолей радиоактивных материалов с использованием материалов-имитаторов, сходных по поведению с радиоактивными материалами при взрывном нагружении.

Изобретение относится к средствам механизации строительных работ, а именно для герметизации стыков и нанесения покрытий на строительные конструкции полимерными материалами, образующимися в результате полимеризации двух и более жидких компонентов, смешиваемых и доставляемых к покрываемым поверхностям в виде факела, состоящего из газа и жидких компонентов.

Изобретение относится к средствам, предназначенным для создания туманообразных завес и пламягасящих направленных двухфазных потоков, и позволяет увеличить время эффективного воздействия водо-воздушного аэрозоля, обеспечить практически неограниченное время работы водяной струей за счет подключения пожарного ствола к рукавной линии пожарного автомобиля.

Изобретение относится к системе подачи, в которой текучие среды отделены друг от друга при помощи камер, входящих в отдельную линию подачи, и направляются в распределительную головку.

Изобретение относится к пожарно-техническому оборудованию, а более конкретно к средствам пожаротушения, принцип действия которых основан на генерации газожидкостных струй и туманообразных завес.

Изобретение относится к устройству (1) для нанесения покрытия на внутреннюю сторону (51) полого тела (49) с помощью распыленной текучей среды

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй повышенной дальнобойности и может быть использовано в противопожарной технике и сельском хозяйстве при орошении земель

Изобретение относится к способу и устройству для распыления и может быть использовано для тонкого распыления жидкого стимулятора роста в грануляторе с кипящим слоем. В способе распыления жидкости форсункой (1) газовую фазу и жидкость подают по соответствующим каналам в смесительную камеру внутри форсунки (1). Скорость газовой фазы во входной области смесительной камеры приблизительно равна скорости звука или превосходит ее. Скорость жидкости во входной области смесительной камеры существенно ниже скорости газовой фазы. Массовый расход газовой фазы, подаваемой в смесительную камеру, составляет от 1 до 10% массового расхода жидкости, подаваемой в эту же смесительную камеру. В результате получается эмульсия газа в жидкости, находящаяся внутри камеры под давлением и образованная газовыми пузырьками, окруженными жидкостью в виде пленки. Распыленный поток получают за счет расширения эмульсии, при котором жидкая пленка распыляется на выходе форсунки. Форсунка для распыления жидкости содержит канал подачи газа и канал подачи жидкости. Форсунка также содержит смесительную камеру, сообщающуюся с каналом подачи газа и каналом подачи жидкости через узел распределения газа и жидкости. Узел распределения выполнен с возможностью обеспечения высокоскоростного входного газового потока во входной области смесительной камеры и более медленного входного потока жидкости в той же входной области камеры для образования в ней эмульсии газа в жидкости. Форсунка может быть использована в грануляторах с кипящим слоем. Техническим результатом изобретения является уменьшение затрат на систему подачи за счет уменьшения потребление воздуха, упрощение изготовления и сборки форсунки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Способ включает опрыскивание сельскохозяйственных культур с начальным дроблением струи раствора микроэлементных удобрений потоком воздуха и последующим электрозарядом капель в коронирующем электростатическом поле. Жидкостно-воздушную смесь готовят на расстоянии от гидравлических распылителей опрыскивателя, затем подают под давлением к гидравлическим распылителям, при выходе из которых она дробится и в виде факела с пузырьками воздуха проходит через электростатическое поле, где смесь в виде жидкостно-воздушных капель получает электрический заряд, дополнительно дробится, увеличивая монодисперсность, увлажнение поверхности подкармливаемых растений, количество свободных ионов питательных веществ микроэлементных удобрений, которые, оседая на поверхности сельскохозяйственных культур, проникают внутрь растения, улучшают его питание. Размер капель, их дробление, монодисперсность капель и количество свободных ионов регулируют давлением раствора микроэлементных удобрений от 0,2 до 0,3 МПа, давлением воздуха от 0,4 до 0,5 МПа, инъектируемого в раствор удобрений в нагнетательной магистрали, расходом раствора микроэлементных удобрений через один распылитель до 0,3 л/мин, электрозарядкой распыляемых жидкостно-воздушных капель при электростатическом напряжении на электродах от 3 до 5 кV и силе тока до 10 мА. Способ позволяет увеличить насыщение смеси раствора удобрений воздухом и повысить монодисперсность распыляемого раствора микроэлементных удобрений. 2 ил.

Изобретение относится к системам газификации и может быть использовано в химических реакторах и системах трубопроводов для инжекции сырья. Инжекторная система подачи сырья содержит несколько кольцевых каналов 314, 316, 318, размещенных в концентрической конфигурации вокруг продольной оси, и несколько спиральных элементов 312, проходящих в тракт для прохода текучей среды. Спиральные элементы 312 выполняют с возможностью перемещения в осевом направлении в кольцевом канале. По меньшей мере один спиральный элемент 312 содержит несколько лопастей, установленных по винтовой траектории и отстоящих друг от друга. При этом один из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения первого кругового вращения потоку текучей среды, а другой из спиральных элементов 312 выполняют с возможностью сообщения противоточного кругового вращения. Изобретение позволяет измельчить и перемешать сырье, увеличить время его пребывания в устройстве и повысить эффективность проведения процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам подачи нескольких компонентов и, более конкретно, к смазке стержня механической очистки устройства подачи нескольких компонентов. Подающее устройство для смазки содержит смесительную головку для смешивания по меньшей мере двух текучих компонентов. Смесительная головка имеет впускные отверстия по меньшей мере для двух текучих компонентов и смесительный модуль между этими впускными отверстиями. Подающее устройство также содержит очистной стержень, расположенный внутри смесительной головки с возможностью скольжения. Очистной стержень может занимать переднее положение, в котором предотвращается поток из впускных отверстий по меньшей мере для двух текучих компонентов, и заднее положение, в котором разрешается поток из впускных отверстий по меньшей мере для двух текучих компонентов в смесительный модуль. Перемещение очистного стержня между этими положениями осуществляется приводом. Подающее устройство содержит также смазочную камеру, расположенную позади смесительной камеры, внутри которой расположен очистной стержень с возможностью скольжения. В смазочной камере обеспечивается подача смазочного материала на очистной стержень. Кроме того, подающее устройство имеет картридж, который содержит смазочный материал и сообщается со смазочной камерой. Подающее устройство также может содержать смесительный механизм, прикрепленный к корпусу, для смешивания по меньшей мере двух текучих компонентов. Способ подачи смазки включает обеспечение повышенного давления для первого текучего компонента, второго текучего компонента и в картридже со смазочным материалом. Кроме того, способ включает перемещение назад очистного стержня для обеспечения потоков первого и второго текучих компонентов и смешивание их в смесительной камере. Затем происходит непрерывное смазывание очистного стержня смазочным материалом, находящимся под давлением, в процессе работы подающего устройства, в котором обеспечивается предотвращение попадания смазочного материала в смесительную камеру. Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания подающего устройства, т.к. картридж может быть легко заменен и его можно видеть снаружи, обеспечение возможности быстрого пополнения запаса смазочного материала. В связи с прикреплением картриджа к подающему устройству обеспечивается ненужность его дополнительного сообщения с дозирующей системой и система смазки становится автономной. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к распылителю текучей среды, содержащему жидкостную форсунку с улучшенным формированием капель, и может быть использовано для распыления жидкостей или суспензий, содержащих твердые частицы. Распылительное устройство включает распылитель форсунки, жидкостную форсунку и корпус, содержащий сходящийся воздушный коллектор с переходным конусом для воздуха. Переходный конус окружает воздушную форсунку, которая соединена с центральной обдувочной трубкой. Обдувочная трубка питается через входное отверстие. Корпус содержит по меньшей мере одно отверстие для впуска воздуха, предназначенное для подачи газа, как прямоточного кольцевого потока вокруг форсунки. В распылительном устройстве текучая среда подается через центральную обдувочную трубку к жидкостной форсунке. Газ подается через отверстие для впуска воздуха. Газ ускоряется в сходящемся переходном воздушном конусе в кольцевом прямоточном потоке газа и входит в контакт с распыленной текучей средой, выходящей из жидкостной форсунки. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение возможности формирования более мелких капель с увеличенным микронизированным объемным расходом, при этом большие объемы воздуха подаются в жидкость, распыляемую из форсунки. Высокие объемные соотношения приводят к такой средней длине свободного пробега между переносимыми каплями, которая минимизирует столкновения и предотвращает слияние капель. 6 н. и 31 з.п. ф-лы, 17 ил., 3 табл.

В изобретении предложен распылитель жидкого топлива, содержащий корпус, имеющий канал (44) подачи топлива и, по меньшей мере, одно основное отверстие (32), сконфигурированное для рассеивания потока топлива на множество капель топлива. Множество капель топлива входит в контакт с поверхностью соударения (46) для разбиения множества капель топлива на множество более малых вторичных капель и создания тонкой пленки вторичных капель на поверхности соударения. По меньшей мере, один канал (48) для сжатого воздуха подает воздушный поток в контакт с вторичными каплями для разбиения тонкой пленки вторичных капель топлива на периферийной кромке поверхности соударения для уменьшения размера вторичных капель. Вторичные капли проходят через множество вторичных выходных отверстий (52), выходя из корпуса. Размер множества вторичных капель уменьшается при выходе из множества вторичных отверстий. Технический результат заключается в повышении качества распыления и испарения жидкого топлива. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к распылительной установке с распылительной насадкой и может быть использовано в технологии различных производственных процессов. Распылительная установка с распылительной насадкой имеет выпускную или смесительную камеру и по меньшей мере два проходных канала, входящих в выпускную или смесительную камеру. Каждый проходной канал соединен с линией для текучей среды. По меньшей мере один из проходных каналов выполнен самоочищающимся и/или предусмотрены устройства для очистки по меньшей мере одного из проходных каналов. По меньшей мере одна из линий для подачи текучей среды выполнена как линия для подачи жидкости к смесительной камере. По меньшей мере одна из линий для подачи текучей среды выполнена как линия для подачи сжатого газа к смесительной камере. Кроме того, предусмотрена емкость с очистительной жидкостью. Линия для подачи очистительной жидкости проходит из емкости через вентиль к линии для подачи сжатого газа. Линия для подачи очистительной жидкости проходит из емкости через вентиль к линии для подачи сжатого газа. В распылительной установке также предусмотрены два варианта способов эксплуатации распылительной установки. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение возможности долговременной работы распылительных насадок в распылительных установках без профилактического осмотра за счет надежного удаления отложений, появляющихся в проходных каналах. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания по меньшей мере двух материалов, в частности от жидких до пастообразных материалов. Устройство для смешивания содержит корпус (2) по меньшей мере с двумя отверстиями (5, 6) для подачи материалов и с одним выпускным отверстием (8). Кроме того, устройство содержит смесительный элемент (3), установленный в корпусе (2) с возможностью вращения. Смесительный элемент (3) для регулирования величины зазора (18) между смесительным элементом (3) и корпусом (2) выполнен с возможностью перемещения относительно корпуса (2) в направлении (стрелка 17) своей оси (7). Техническим результатом изобретения является повышение однородности смешения компонентов при точной дозировке. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх