Рыхлитель с пружинным аккумулятором энергии двухстороннего действия

Изобретение относится к области разработки грунтов с помощью землеройных машин. Техническим результатом является повышение эффективности рыхления грунта за счет снижения тягового усилия и динамических нагрузок, воздействующих на базовую машину, и передачи их в зону разрушения грунта в широком диапазоне изменения частот вынужденных колебаний. Рыхлитель содержит навесную раму и рыхлительную стойку, шарнирно установленную на навесной раме и связанную с рамой через пружинный аккумулятор энергии. При этом пружинный аккумулятор содержит корпус и снабжен центральным диском, соединенным штоком с рыхлительной стойкой. К центральному диску с обеих сторон примыкают дополнительные диски с телескопически установленными в центральной части штоками, попарно соединенными через кронштейны, расположенные на свободных концах штоков по диаметральной линии, с регулировочными устройствами в виде гидроцилиндров, установленных между кронштейнами. Центральный диск с обеих сторон, а дополнительные диски со стороны штоков снабжены концентрично расположенными пружинами, свободные концы которых соединены с внутренними сторонами торцов корпуса. Рыхлитель также снабжен диском предварительного поджатия пружин, установленным между свободными концами концентрично расположенных пружин и задним торцом внутренней стороны корпуса аккумулятора и связанным через серьги с гидроцилиндрами управления движением диска, установленными на корпусе. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к строительному и горному делу и может быть использовано при разработке прочных и мерзлых грунтов.

Известен рыхлитель для разработки прочных и мерзлых грунтов, включающий базовую машину, навесную раму с механизмом управления и рыхлительную стойку, которая шарнирно смонтирована на навесной раме и связана с последней через регулируемую пружинную систему, содержащую набор концентрично расположенных пружин (см., например, а.с. №594260).

В этом рыхлителе предусмотрено регулирование общей высоты пружин системы, но при этом ступенчато нарастает жесткость, причем закон, по которому происходит нарастание жесткости, остается одним и тем же (расстояние между свободными концами пружин относительно друг друга не регулируется).

Однако сила резания на рабочем органе зависит от свойств разрабатываемого грунта, конструкции, режимов движения базовой машины и др., т.е. частота и амплитуда изменения силы резания может принимать различные значения в широком диапазоне. Поэтому для получения в системе требуемой частоты и амплитуды колебаний рабочего органа необходимо изменять характеристику жесткости и предварительного поджатия упругого элемента в широких пределах.

Наиболее близким к заявляемому является рыхлитель для разработки мерзлых и прочных грунтов, включающий базовую машину, навесную раму с механизмом управления и рыхлительную стойку, которая шарнирно смонтирована на навесной раме и связана с последней через регулируемую пружинную систему, содержащую набор концентрично расположенных пружин (см. а.с. №994650, М.кл.3 E02F 5/30, опубл. 07.02.83, бюл. №5).

В этом рыхлителе с целью повышения эффективности рыхления за счет расширения диапазона регулирования частоты и колебаний рабочего органа, регулируемая упругая система (пружинный аккумулятор энергии) выполнена из набора разновеликих по диаметру дисков с телескопически установленными штоками и звездообразно расположенных один относительно другого и закрепленных на свободных концах штоков кронштейнов и из жесткого, закрепленного на навесной раме и охватывающего штоки корпуса, при этом пружины расположены между корпусом и соответствующими дисками, а кронштейны связаны с корпусом посредством регулировочных элементов.

Данная упругая система с регулируемыми параметрами является накопителем энергии одностороннего действия. При движении стойки в противоположном направлении усилие воспринимается упругим элементом, имеющим постоянную характеристику. В этом случае возможен даже отрыв рыхлительной стойки от упругой системы. Гармонические или почти гармонические колебания рыхлительной стойки переходят в релаксационные. В этот момент значительная часть кинетической энергии, запасенной стойкой, рассеивается внутри системы "рыхлительная стойка - элементы навески - базовая машина". Энергия, поступающая на разрушение грунта, уменьшится (см., например, Харкевич А.А. Автоколебания. - М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1953. - 170 с.; Теодорчик К.Ф. Автоколебательные системы. - М.: Гостехиздат, 1952. - 272 с.).

Кроме того, в известном рыхлителе при работе упругой системы не раскрыта возможность обеспечения подвижности регулировочных устройств (гидроцилиндров) вместе с подвижными частями упругой системы (набором дисков с телескопически установленными штоками, соединенными через кронштейны со штоками гидроцилиндров), поскольку корпусы гидроцилиндров управления параметрами упругой системы соединены неподвижно с корпусом аккумулятора энергии. Это усложняет дистанционное управление параметрами аккумулятора энергии.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эффективности рыхления грунта за счет снижения динамических нагрузок, воздействующих на базовую машину, и передачи их в зону разрушения грунта в широком диапазоне режимов работы, обеспечение возможности дистанционного управления параметрами аккумулятора.

Результат достигается тем, что рыхлитель для разработки прочных и мерзлых грунтов, включающий базовую машину, навесную раму с механизмом управления и рыхлительную стойку, шарнирно установленную на навесной раме и связанную с последней через пружинный аккумулятор энергии, выполненный в виде корпуса, набора концентрично расположенных пружин, разновеликих по диаметру дисков с телескопически установленными штоками, кронштейнов, закрепленных на свободных концах штоков и связанных с корпусом посредством регулировочных элементов, отличается тем, что аккумулятор энергии снабжен центральным диском, соединенным штоком с рыхлительной стойкой и примыкающими к нему с обеих сторон дополнительными дисками с телескопически установленными в центральной части штоками, попарно соединенными через кронштейны, расположенные на свободных концах штоков по диаметральной линии, с регулировочными устройствами, например, гидроцилиндрами, установленными между кронштейнами, причем центральный диск с обеих сторон, а дополнительные диски со стороны штоков снабжены концентрично расположенными пружинами, свободные концы которых соединены с внутренними сторонами торцов корпуса.

Рыхлитель отличается также тем, что он снабжен диском предварительного поджатая пружин, установленным между свободными концами концентрично расположенных пружин и задним торцом внутренней стороны корпуса и связанным через серьги с гидроцилиндрами управления движением диска, установленными на корпусе.

Сущность изобретения заключается в том, что рыхлитель, включающий базовую машину, навесную раму с механизмом управления и рыхлительную стойку, смонтированную на навесной раме, снабжен пружинным аккумулятором энергии, выполненным из центрального диска, соединенного штоком с рыхлительной стойкой, и примыкающих к нему с обеих сторон дополнительных дисков с телескопически установленными в центральной части штоками, попарно соединенными через кронштейны, расположенные на свободных концах штоков по диаметральной линии, с регулировочными устройствами, например гидроцилиндрами, причем центральный диск с обеих сторон, а дополнительные диски со стороны штоков удерживаются концентрично расположенными пружинами, упирающимися свободными концами в корпус, охватывающий диски.

Использование рыхлителя с пружинным аккумулятором энергии, выполненным из центрального диска, соединенного штоком с рыхлительной стойкой и примыкающих к нему с обеих сторон дополнительными дисками с телескопически установленными в центральной части штоками, попарно соединенными через кронштейны, расположенными на свободных концах штоков по диаметральной линии, с регулировочными устройствами, например гидроцилиндрами, причем центральный диск с обеих сторон, а дополнительные диски со стороны штоков удерживаемыми концентрично расположенными пружинами, упирающимися свободными концами в корпус, охватывающий диски, позволяет рыхлительной стойке совершать резонансные гармонические или почти гармонические колебания, что приводит к максимальной передаче энергии на разрушения грунта и минимальной - на базовую машину.

Использование диска, обеспечивающего предварительное поджатие пружин с помощью гидроцилиндров управления движением, связанных с диском через серьги, позволяет настраивать усилие сжатия пружин аккумулятора на усилие, возникающее при отрыве грунтовых элементов.

На фиг.1 изображен рыхлитель с пружинным аккумулятором энергии, общий вид. На фиг.2 - разрез по сечению А-А на фиг.1. На фиг.3 - разрез по сечению Б-Б на фиг.2. На фиг.4 разрез по сечению Б-Б на фиг.2 (дополнительные диски выведены гидроцилиндрами из соединения с основным диском. Диск поджатая пружин условно не показан). На фиг.5 - вид В на фиг.3. На фиг.6 - разрез по сечению Г-Г на фиг.5 (пружины упругой системы отжаты дополнительными дисками).

Рыхлитель включает базовую машину 1, навесную раму 2 с гидроцилиндром управления и рыхлительную стойку 3, смонтированную при помощи осей 4 на раме 2. Стойка 3 связана с рамой 2 через пружинный аккумулятор энергии, заключенный в корпус 5. Аккумулятор энергии содержит центральный диск 6, соединенный штоком 7 с рыхлительной стойкой 3. К центральному диску 6 с обеих сторон присоединены дополнительные диски 8 с телескопически установленными в центральной части штоками 9. Свободные концы штоков 9 соединены через кронштейны 10 с регулировочными устройствами (гидроцилиндрами) 11. Центральный диск 6 с обеих сторон, а дополнительные диски со стороны штоков удерживаются концентрично расположенными пружинами 12. Со стороны задней стенки аккумулятора энергии пружины 12 прижимаются к диску 13, присоединенному через серьги 14 к гидроцилиндрам 15.

Рыхлитель работает следующим образом.

Реакция, возникающая при разработке грунта, поворачивает штанги рыхлительной стойки 3 вокруг осей 4. При этом стойка 3, перемещаясь, через шток 7, центральный диск 6 и дополнительные диски 8 сжимает блок концентрично установленных пружин 12. Изменение параметров жесткости упругой системы (в зависимости от свойств разрабатываемого грунта) производится последовательным поджатием пружин 12 дисками 8. Перемещение дисков 8 осуществляется гидроцилиндрами 11 через кронштейны 10 и штоки 9. Предварительное поджатие пружин 12 (в зависимости от прочности грунта) производится гидроцилиндрами 15 через серьги 14 и диск 13.

Применение предлагаемого рыхлителя, содержащего пружинный аккумулятор энергии с одновременным регулированием жесткости и величины предварительного поджатая пружин, в зависимости от свойств разрабатываемого грунта, позволяет повысить эффективность его работы и удобство пользования за счет максимальной передачи энергии на разрушение грунта и минимальной на базовую машину.

1. Рыхлитель с пружинным аккумулятором энергии двухстороннего действия, включающий базовую машину, навесную раму с механизмом управления и рыхлительную стойку, шарнирно установленную на навесной раме и связанную с последней через пружинный аккумулятор энергии, выполненный в виде корпуса, набора концентрично расположенных пружин, разновеликих по диаметру дисков с телескопически установленными штоками, кронштейнов, закрепленных на свободных концах штоков и связанных с корпусом посредством регулировочных элементов, отличающийся тем, что аккумулятор энергии снабжен центральным диском, соединенным штоком с рыхлительной стойкой, и примыкающими к нему с обеих сторон дополнительными дисками с телескопически установленными в центральной части штоками, попарно соединенными через кронштейны, расположенные на свободных концах штоков по диаметральной линии, с регулировочными устройствами, например, гидроцилиндрами, установленными между кронштейнами, причем центральный диск с обеих сторон, а дополнительные диски со стороны штоков снабжены концентрично расположенными пружинами, свободные концы которых соединены с внутренними сторонами торцов корпуса.

2. Рыхлитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен диском предварительного поджатая пружин, установленным между свободными концами концентрично расположенных пружин и задним торцом внутренней стороны корпуса и связанным через серьги с гидроцилиндрами управления движением диска, установленными на корпусе.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительному и горному делу и может быть использовано при разработке скальных пород, прочных и мерзлых грунтов. .

Изобретение относится к строительству и горному делу и может быть использовано при разработке скальных пород, прочных и мерзлых грунтов. .

Изобретение относится к области разработки грунтов с помощью землеройных машин и может быть использовано в горном деле, строительном деле при прокладке каналов и линий связи в прочных и мерзлых грунтах и породах.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для оснащения рабочих органов горных и землеройных машин, в частности к машинам для разработки прочных и мерзлых грунтов.

Изобретение относится к инженерным машинам, выполненным на шасси военно-гусеничных машин (ВГМ), в частности танковом, и может быть использовано для подъема и перемещения грузов, перемещения и планировки грунтов, прокладывания колонных путей.

Изобретение относится к строительной технике и для разработки мерзлых и плотных грунтов. .

Изобретение относится к горному делу и строительству и может быть использовано в устройствах для послойного разрушения массива грунта путем воздействия на него импульсным давлением сжатого газа.

Изобретение относится к области горного дела и строительства и может быть использовано в устройствах газодинамического действия для послойного разрушения массива прочного и мерзлого грунта.

Изобретение относится к области горного дела и строительства и может быть использовано в рыхлителях газодинамического действия для рыхления прочных и мерзлых грунтов.

Изобретение относится к навесному оборудованию машин, например тракторов, и предназначено для рыхления твердых пород и дорожных покрытий, а также может быть использовано для разработки мерзлых грунтов

Изобретение относится к разработке грунтов с помощью землеройных машин и может быть использовано в горном и строительном деле при прокладке каналов и линий связей в прочных и мерзлых грунтах и породах. Техническим результатом является повышение эффективности рыхления грунта за счет снижения тягового усилия и динамических нагрузок, воздействующих на базовую машину, и передачи их в зону разрушения грунта в широком интервале изменения частот вынужденных колебаний рабочего органа. Рыхлитель содержит жидкостной аккумулятор энергии двухстороннего действия, базовую машину, подвеску с рамой, на которой шарнирно смонтирован рыхлительный зуб, и упругую систему. При этом упругая система содержит закрепленный на раме главный цилиндр с поршнем на штоке и силовой шток, пропущенный сквозь торцевую стенку цилиндра и соединенный через шарнирную тягу с рыхлительным зубом. Причем главный цилиндр разделен перегородкой на два независимых цилиндра, снабженных основной и дополнительной полостями. В дополнительных полостях цилиндров установлены поршни, соединенные с полыми штоками, взаимодействующими с силовыми штоками, пропущенными через основные полости, и закрепленными на внутренних стенках подвижного цилиндра, охватывающего главный цилиндр, соединенный через шарнир с рыхлительной стойкой. Дополнительные полости каждого из цилиндров снабжены отверстиями со стороны штоковой и свободной части поршня, взаимодействующими с реверсивным гидронасосом через гидрозамки двухстороннего действия и трубопроводы. Кроме того, упругая система снабжена дополнительным реверсивным гидронасосом, выходное отверстие которого соединено через гидрозамки двухстороннего действия с отверстиями, выполненными в стенках основных полостей цилиндров, а входное отверстие гидронасоса соединено трубопроводом с емкостью для жидкости. 4 ил.

Рыхлитель // 2637819
Изобретение относится к лесной промышленности. Гидроцилиндр 6 подъема-опускания шарнирно прикреплен к опорной раме 2. Шток 7 гидроцилиндра шарнирно прикреплен к рабочей балке 5 и к верхней тяге 3. Рабочая балка 5 имеет левый выступ 9 и правый выступ 10. Средний зуб 11 прикреплен к рабочей балке 5. Крайний зуб 12 прикреплен к левому выступу 9. Крайний зуб 13 прикреплен к правому выступу 10. Шток 7 входит в цилиндр 6 и, вращая верхнюю и нижнюю тяги 3 и 4, опускает рабочую балку 5 к земле. Рыхлитель отъезжает назад. Зуб 11 выдергивает корни перед деревом. Зубья 12 и 13 выдергивают корни по бокам дерева. Рыхлитель едет к дереву и бампером 8 давит на него. Дерево, корни которого выдернуты из земли, валится на землю. Рыхлитель предложенной конструкции валит деревья, не оставляя пней. Это уменьшит затраты в лесной промышленности. 3 ил.

Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению, в частности к машинам и механизмам для рыхления прочных и мерзлых грунтов. Задачей, достигаемой настоящим изобретением, является обеспечение стабилизации положения по вертикали режущей части зуба при изменении сопротивления рыхлению грунта за счет исключения внецентренного действия реактивных сил. При этом достигается также возможность передачи на рыхлитель без усиления его несущей части большей по величине силы, создаваемой базовой землеройной машиной, что повышает кпд землеройной машины в целом. Для решения этой задачи рыхлитель землеройной машины содержит рычаг, соединенный с рамой машины посредством шарниров, каждый из которых имеет горизонтальную ось, причем на конце рычага под углом к нему закреплен зуб рыхлителя, а гидроцилиндр подъема и опускания рычага рыхлителя шарнирно соединен с ним и с рамой таким образом, что его продольная ось в рабочем положении рыхлителя составляет с плоскостью, проходящей через горизонтальные оси шарниров соединения рычага с рамой, угол 80-100°. Кроме того, рыхлитель землеройной машины может быть снабжен механизмом относительного смещения шарнира крепления рычага к раме машины и/или по крайней мере одного из шарниров соединения гидроцилиндра с рамой или с рычагом рыхлителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при обработке почвы. Задачей изобретения является улучшение качества обработки почвы и снижение тягового сопротивления. Почвообрабатывающая секция включает раму с опорным колесом, механизм крепления рыхлителя, сам рыхлитель, пружину давления. Механизм крепления рыхлителя к раме выполнен в виде четырехзвенного механизма, причем нижнее звено выполнено в виде рычага, длина которого равна радиусу кривизны поверхности рыхлителя, а верхнее звено выполнено в виде поворотного рычага длиной в 10 раз меньше радиуса кривизны поверхности рыхлителя. Расстояние между верхним и нижним неподвижными шарнирами четырехзвенного механизма составляет пять длин поворотного рычага. Нижний подвижный шарнир, соединяющий рычаг с рыхлителем, и верхний подвижный шарнир поворотного рычага находятся на одной дуге окружности радиусом, равным радиусу кривизны поверхности рыхлителя. Совокупное расположение и динамика перемещения узлов секции и рыхлителя позволяет рационально перемещаться рыхлителю в почве без дополнительных динамических нагрузок, что снижает тяговое сопротивление. 1 ил.

Изобретение относится к строительной и горной промышленности и является рабочим органом для оснащения землеройных машин, в частности, используемых при разработке прочных и мерзлых грунтов, разрушении твердых строительных материалов. Предложено устройство для рыхления прочных грунтов и строительных материалов, включающее режущий и несущий элементы. На конце несущего элемента установлен режущий элемент, состоящий из адаптера, имеющего конусный выступ, с закрепленной при помощи винта на нем коронкой, а также углубления для крепления к адаптеру и монтажа сменного зуба. Детали адаптер и коронка имеют форму тела вращения и выполнены из материалов, способных подвергаться термообработке. Технический результат, реализуемый при помощи заявляемого изобретения, выражается в снижении себестоимости производства, увеличении стойкости к износу, увеличении удобства обслуживания. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительной и горной промышленности и является рабочим органом для оснащения землеройных машин, в частности, используемых при разработке прочных и мерзлых грунтов, разрушении твердых строительных материалов. Предложено устройство для рыхления прочных грунтов и строительных материалов, включающее режущий и несущий элементы. На конце несущего элемента установлен режущий элемент, состоящий из адаптера, имеющего конусный выступ, с закрепленной при помощи винта на нем коронкой, а также углубления для крепления к адаптеру и монтажа сменного зуба. Детали адаптер и коронка имеют форму тела вращения и выполнены из материалов, способных подвергаться термообработке. Технический результат, реализуемый при помощи заявляемого изобретения, выражается в снижении себестоимости производства, увеличении стойкости к износу, увеличении удобства обслуживания. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительных и дорожных машин, а именно к землеройным машинам, предназначенным для перемещения грунта и его рыхления. В качестве таких машин могут быть использованы автогрейдеры, бульдозеры и др. Задачей настоящего изобретения является повышение надежности работы гидроцилиндров путем исключения действия на них внецентренных нагрузок в пределах всего диапазона глубины рыхления. Достигается это тем, что землеройная машина включает рыхлитель с по крайней мере одним рабочим зубом, смонтированный на шарнирно закрепленном к раме машины рычаге, и шарнирно соединенный с базовой машиной и с рычагом рыхлителя гидроцилиндр его подъема и опускания, причем продольная ось гидроцилиндра подъема и опускания рычага расположена в плоскости, проходящей через концевую часть зуба рыхлителя. При этом продольная ось гидроцилиндра подъема и опускания рычага проходит также и через шарнир соединения гидроцилиндра с базовой машиной. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх