Технологическая линия производства гранулированного теплоизоляционного материала из диатомитового сырья

Авторы патента:

Никифоров Евгений Александрович (RU)

Нестерова Светлана Александровна (RU)

E04B1/78 - теплоизолирующие элементы

Владельцы патента RU 2455431:

Общество с ограниченной ответственностью Производственно-инвестиционная компания "Диатомит-Инвест" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Горнодобывающая компания" (RU)

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционного материала. Технологическая линия производства гранулированного теплоизоляционного материала из диатомитового сырья включает участки обработки сырья, смешивания, формования и получения гранул. Оборудование линии включает в себя установленные по ходу технологического процесса склад сырья, глинорыхлитель, молотковую тангенциальную мельницу, классификатор, смеситель двухвальный, глинорастиратель, реактор-смеситель, пресс-гранулятор, опудриватель, барабан сушильный, второй опудриватель, барабанную печь вспучивания, холодильник слоевой, вальцы тонкого помола и грохот крутонаклонный. Склад готовой продукции комплектуется бункерами для хранения гранул фракции 20-40 мм, 10-20 мм, 2-10 мм и менее 2 мм, а также бункером накопителя порошка. Технический результат заключается в повышении качества получаемого продукта. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а также к области производства теплоизоляционных материалов.

Известна комплексная технологическая линия производства гранулированного пеностекла (см. патент РФ на полезную модель №62393, кл. С03С 11/00. Опубл. 10.03.2007 г. Бюл. №7). Линия состоит из двух участков обработки сырья и участка смешения, формования и получения гранул. Линия содержит приемные бункеры, оборудование для измельчения сырья, аттриторы, смесители, системы подачи воды и добавок, распылительную сушилку, гранулятор тарельчатый, сушилку, печь вспенивания, охладитель, классификатор, склад готовой продукции.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной технологической линии, относится то, что основной проблемой на этапе приготовления диатомовой смеси для получения вспученного пористого теплоизоляционного материала является управляемость взаимодействия соды с кремнеземом диатомита, которая определяется, прежде всего, условиями проведения реакции. От условий взаимодействия кремнезема с содой в процессе их смешивания так же зависит и эффективность процесса вспучивания в процессе взаимодействия гидросиликатов. Для получения качественного конечного продукта принципиальным является обеспечение таких условий проведения реакции образования гидросиликатов, чтобы, с одной стороны, обеспечить полное связывание соды для получения материала с воспроизводимыми и устойчивыми свойствами, с другой стороны, силикатный модуль должен быть достаточно высоким для обеспечения необходимых эксплуатационных свойств конечного продукта, с третьей стороны, силикатный модуль должен быть не слишком большим, чтобы температура вспучивания была сравнительно невысокой для обеспечения низких энергозатрат и технологичности процесса.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что оборудование линии включает в себя склад сырья, глинорыхлитель, молотковую тангенциальную мельницу, классификатор, смеситель двухвальный, глинорастиратель, реактор-смеситель, пресс-гранулятор, опудриватель, барабан сушильный, опудриватель, барабанную печь вспучивания, холодильник слоевой, вальцы тонкого помола, грохот крутонаклонный, бункер для фракции 20-40 мм, бункер для фракции 10-20 мм, бункер для фракции 2-10 мм, бункер для фракции менее 2 мм.

Кроме того, грохот крутонаклонный дополнительно оснащен бункером отсева крупной фракции, который непосредственно соединен с вальцами тонкого помола, а реактор-смеситель дополнительно оснащен бункером для соды и дозатором, бункером для порообразователя и дозатором, бункером для воды и дозатором, бункером для мела и дозатором.

Бункер для фракции менее 2 мм дополнительно оснащен диспергатором, который соединен с бункером-накопителем порошка.

Использование предлагаемой технологической линии обеспечивает следующий технический результат:

- повышение качества продукции.

Указанный технический результат достигается тем, что технологическая линия производства гранулированного теплоизоляционного материала из диатомитового сырья, включает в себя участки обработки сырья, смешивания, формования и получения гранул.

Особенность заключается в том, что оборудование линии включает в себя склад сырья, глинорыхлитель, молотковую тангенциальную мельницу, классификатор, смеситель двухвальный, глинорастиратель, реактор-смеситель, пресс-гранулятор, опудриватель, барабан сушильный, опудриватель, барабанную печь вспучивания, холодильник слоевой, вальцы тонкого помола, грохот крутонаклонный, бункер для фракции 20-40 мм, бункер для фракции 10-20 мм, бункер для фракции 2-10 мм, бункер для фракции менее 2 мм.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».

Блок-схема технологической линии представлена на фиг. Она включает в себя:

1 - склад сырья,

2 - глинорыхлитель,

3 - молотковая тангенциальная мельница,

4 - классификатор,

5 - смеситель двухвальный,

6 - глинорастиратель,

7 - реактор-смеситель,

8 - пресс-гранулятор,

9 - опудриватель,

10 - барабан сушильный,

11 - опудриватель,

12 - барабанная печь вспучивания,

13 - холодильник слоевой,

14 - вальцы тонкого помола,

15 - грохот крутонаклонный,

16 - бункер фракции 20-40 мм,

17 - бункер фракции 10-20 мм,

18 - бункер фракции 2-10 мм,

19 - бункер фракции менее 2 мм,

20 - диспергатор,

21 - бункер-накопитель порошка,

22 - бункер воды,

23 - дозатор,

24 - бункер мела,

25 - дозатор,

26 - бункер соды,

27 - дозатор,

28 - бункер порообразователя,

29 - дозатор,

30 - бункер отсева крупной фракции.

Работа технологической линии осуществляется следующим образом. Диатомит из карьера поступает на склад сырья 1, откуда с помощью конвейеров направляется в глинорыхлитель 2, а затем в молотковую тангенциальную мельницу 3, где осуществляется одновременная сушка и размол диатомита до заданной фракции. Подготовленный диатомит направляется в классификатор 4, а затем в смеситель двухвальный 5 и глинорастиратель 6. После чего подготавливаемая масса направляется в реактор-смеситель 7. В процессе смешения в реакторе-смесителе 7 из дозатора 23 подается необходимое количество воды, из дозатора 25 - мела, из дозатора 27 - кальцинированной соды, а из дозатора 29 - порообразователя, где в течение от 2 до 20 часов протекает реакция образования силиката кальция. Подготовленная смесь направляется в пресс-гранулятор 8, а оттуда в опудриватель 9. После опудривания и сушки в сушильном барабане 10 гранулы подвергаются повторному опудриванию в опудривателе 11, после чего гранулы направляются в барабанную печь вспучивания 12, а затем в слоевой холодильник 13. Для получения заданного размера вспученных гранул последние направляются в вальцы тонкого помола 14, а затем в грохот крутонаклонный 15, откуда распределяются по бункерам 16-19 для фракций, соответственно 20-40 мм, 10-20 мм, 2-10 мм и менее 2 мм. Гранулы более 40 мм направляются в бункер отсева крупной фракции 30, а затем для повторного помола - на вальцы тонкого помола 14. Для получения порошков гранулы менее 2 мм направляются в диспергатор 20, а затем в бункер-накопитель порошков 21.

Использование заявляемой технологической линии позволит повысить качество конечного продукта.

Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для получения гранулированного теплоизоляционного материала из диатомитового сырья;

- для заявленной технологической линии в том виде, как она охарактеризована в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность ее осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем поставленных технических задач.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».

1. Технологическая линия производства гранулированного теплоизоляционного материала из диатомитового сырья, включающая участки обработки сырья, смешивания, формования и получения гранул, отличающаяся тем, что оборудование линии включает в себя склад сырья, глинорыхлитель, молотковую тангенциальную мельницу, классификатор, смеситель двухвальный, глинорастиратель, реактор-смеситель, пресс-гранулятор, опудриватель, барабан сушильный, опудриватель, барабанную печь вспучивания, холодильник слоевой, вальцы тонкого помола, грохот крутонаклонный, бункер для фракции 20 - 40 мм, бункер для фракции 10 - 20 мм, бункер для фракции 2 - 10 мм, бункер для фракции менее 2 мм.

2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что грохот крутонаклонный дополнительно оснащен бункером отсева крупной фракции, который непосредственно соединен с вальцами тонкого помола.

3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что реактор-смеситель дополнительно оснащен бункером для соды и дозатором.

4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что реактор-смеситель дополнительно оснащен бункером для порообразователя и дозатором.

5. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что реактор-смеситель дополнительно оснащен бункером для воды и дозатором.

6. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что реактор-смеситель дополнительно оснащен бункером для мела и дозатором.

7. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что бункер для фракции менее 2 мм дополнительно оснащен диспергатором, который соединен с бункером-накопителем порошка.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструктивному элементу для теплоизоляции. .

Формообразующая мембрана теплоизоляционного слоя наружной стены // 2349720

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам крепления теплоизоляции стен и конструкции облицовки зданий. .

Наружное теплоизоляционное ограждение из наполняемых емкостей // 2291258

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям утепления наружных стен зданий и сооружений. .

Теплоизоляционный строительный элемент // 2286428

Изобретение относится к области строительства, а именно слоистым теплоизоляционным изделиям, используемым в ограждающих конструкциях, в обшивках зданий и сооружений.

Способ производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна и установка для производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна // 2166034

Способ изготовления теплоизоляционного элемента // 2153559

Изобретение относится к способам изготовления изделий с теплоизоляционными свойствами, в частности к способам изготовления теплоизоляционных элементов стеновых панелей.

Способ изготовления отвержденного нетканого полотна из минерального волокна и устройство для его осуществления // 2152489

Изобретение относится к производству плит из минерального волокна. .

Теплоизоляционный материал // 2149148

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов типа ваты, предназначенных для использования как в строительных конструкциях, так и для теплоизоляции различных установок.

Конструкционно-теплоизоляционный элемент // 2146321

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкционно-теплоизоляционным элементам, предназначенным для гражданских и промышленных зданий и сооружений.

Теплоизоляционный элемент // 2144594

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям теплоизоляционных элементов, предназначенных для ограждающих конструкций быстровозводимых зданий, сооружений, а также может быть использовано в качестве теплоизоляционных защитных элементов и элементов в конструкциях, защищающих от радиации, при необходимости их быстрой установки.

Способ получения гранулированного заполнителя из диатомитового сырья // 2406707

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в том числе теплоизоляционных материалов. .

Способ снижения высолообразования на поверхности кирпичной кладки на цементном растворе // 2326085

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу снижения высолообразования за счет применения кладочных растворов на основе портландцемента.

Способ изготовления пористого заполнителя // 2263084

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству теплоизоляционных засыпок и заполнителя легких бетонов. .

Шихта для производства пористого заполнителя // 2489371

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов

Комплексная добавка для бетонной смеси // 2633016

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к добавкам для бетонных смесей при производстве бетонов и растворов. Комплексная добавка для бетонной смеси, включающая минеральный носитель, поверхностно-активное вещество, дополнительно содержит нефтесодержащие отходы, а в качестве минерального носителя используют отработанный силикагель, являющийся отходом установки по подготовке газа к транспортировке, в качестве ПАВ - фильтровочные и поглотительные отработанные массы, образующиеся на стадии рециклизации процесса рафинации растительного масла, содержащие отработанный диатомит (кизельгур) и растительные восковые вещества, при следующем соотношении компонентов, мас. %: отработанный силикагель 14-22, отработанные массы 26-30, нефтесодержащие отходы 52-56. Техническим результатом изобретения является увеличение прочности бетона, а также повышение коэффициента солестойкости в растворе сульфата натрия. 2 табл.

Теплоизоляционный материал и способ его получения // 2469977

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано в строительстве жилых и промышленных зданий

Связующая композиция для минеральной ваты, включающая сахарид, органическую поликарбоновую кислоту и реакционноспособное кремнийорганическое соединение и полученные из нее изоляционные изделия // 2539982

Изобретение относится к связующим композициям для изоляционных изделий на основе минеральной ваты. Предложена связующая композиция на основе минерального войлока или стекловолокна, которая включает по меньшей мере один сахарид, по меньшей мере одну органическую поликарбоновую кислоту, включающую от 2 до 4 функциональных карбоксильных групп и имеющую молекулярную массу менее или равную 1000, и по меньшей мере один полиорганосилоксан, содержащий по меньшей мере одну функциональную группу, способную реагировать с по меньшей мере одним из составляющих связующей композиции. Предложены также звуко- и/или теплоизоляционное изделие и покрытие из минеральных волокон, проклеенные с использованием предложенной композиции и способ получения указанного звуко- и/или теплоизоляционного изделия. Технический результат - заявленная связующая композиция не содержит формальдегида и придает изоляционным изделиям пониженную способность абсорбировать воду. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Микропористый теплоизоляционный материал // 2606440

Изобретение относится к технологии производства теплоизоляционных материалов и может быть использовано в авиакосмической технике, в приборостроении, машиностроении, строительстве и других областях техники. Микропористый теплоизоляционный материал состоит из аморфных сферических частиц диоксида кремния размером 100 мкм и плоских частиц диоксида кремния с размерами до 20 нм, кремнеземных волокон диаметром 2-3 мкм, и минерального порошкового наполнителя пластинчатой формы с размером частиц 2-7 мкм, в следующем соотношении компонентов, мас.%: аморфный диоксид кремния сферические частицы 37,4-43,6; кремнеземное волокно 4,5-8,4; аморфный диоксид кремния плоские частицы 19,3-24,8; диоксид титана 27,3-33,2. Изобретение позволяет уменьшить коэффициент теплопроводности микропористого теплоизоляционного материала без существенных ухудшений его прочностных характеристик. 1 табл., 3 пр.

Изоляционное изделие или устройство, содержащее изоляцию на волокнистой основе // 2630027

Изоляционное изделие, содержащее изоляцию на волокнистой основе, причем по меньшей мере часть изоляции на волокнистой основе заключена в газонепроницаемом пространстве, содержащем по меньшей мере один газ, имеющий удельную теплопроводность ниже, чем воздух, причем давление в газонепроницаемом пространстве по существу соответствует нормальному атмосферному давлению (около 1 атм); указанный по меньшей мере один газ выбран среди следующих газов: двуокись углерода (CO2), аргон (Ar) и ксенон (Xe), отличающееся тем, что изоляционное изделие представляет собой покрытый листовым металлом минераловатный элемент, в котором между двумя большими сонаправленными листами металла размещены минераловатные слои с волокнами минеральной ваты, ориентированными в своем продольном направлении по существу перпендикулярно указанным двум большим сонаправленным листам металла, и тем, что газонепроницаемое пространство образовано между указанными двумя большими сонаправленными листами металла и внутренней частью двух крайних слоев так, что на внутренней части по меньшей мере указанных двух крайних пластин имеется газонепроницаемая вертикальная мембрана или лист металла с газонепроницаемым прикреплением к указанным двум большим сонаправленным листам (8, 9) металла. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Стеновая панель с установленным оконным блоком // 2642745

Изобретение относится к области строительства, в частности к стеновым панелям для возведения зданий различного назначения. Стеновая панель с установленным оконным блоком содержит основание с плитой с наружной гранью и внутренней гранью, которые выполнены большего размера по сравнению с другими гранями плиты, двумя первыми вертикальными рёбрами, двумя вторыми вертикальными рёбрами, двумя большими горизонтальными рёбрами, двумя малыми горизонтальными рёбрами, оконным проёмом, а также оконный блок, внутренний изоляционный слой, наружный изоляционный слой, первые теплоизоляционные слои, второй теплоизоляционный слой, третьи теплоизоляционные слои, четвёртые теплоизоляционные слои, пятые теплоизоляционные слои, защитный слой, П-образные элементы с перекладиной, два первых крепёжных элемента, вторые крепёжные элементы, внутренний откос, наружный откос. Оконным проём расположен между малыми горизонтальными рёбрами и вторыми вертикальными рёбрами. Первые теплоизоляционные слои расположены между большими горизонтальными рёбрами, первыми вертикальными рёбрами, вторыми вертикальными рёбрами и малыми горизонтальными рёбрами. Кроме оконного проёма, заподлицо с указанными рёбрами, со стороны указанных рёбер и первых теплоизоляционных слоёв, противоположной плите, расположен второй теплоизоляционный слой, прилегающий к ним. П-образные элементы установлены вдоль вертикальных рёбер и прикреплены к ним посредством вторых крепёжных элементов. Каждый третий теплоизоляционный слой расположен между соответствующими ему П-образным элементом и частью второго теплоизоляционного слоя. Перекладина расположена со стороны третьего теплоизоляционного слоя, противоположной плите, при этом вторые крепёжные элементы прикреплены к перекладине и проходят сквозь соответствующий третий теплоизоляционный слой. Оконный блок закреплён с зазором в оконном проёме посредством первых крепёжных элементов с заполнением зазоров пятым теплоизоляционным слоем, закрытым со стороны внутренней грани внутренним изоляционным слоем, а с противоположной стороны – наружным изоляционным слоем. Между оконным блоком и третьим теплоизоляционным слоем размещён четвёртый теплоизоляционным слой, прилегающий к наружному изоляционному слою и отделённый им от второго теплоизоляционного слоя. Наружный откос соединён с оконным блоком и ближайшим П-образным элементом. Защитный слой размещён со стороны П-образного элемента, противоположной плите, и прикреплён к нему с обеспечением защиты второго теплоизоляционного слоя от разрушающих факторов внешней среды. Внутренний откос расположен на внутреннем изоляционном слое с напуском. Технический результат состоит в повышении уровня теплоизоляции стеновой панели с установленным оконным блоком. 2 ил.

Замковая технология теплоизоляционного материала для бесшовной сварки соединительных замков // 2645190

Изобретение относится к строительной отрасли, в частности к монтажу наружного и/или внутреннего утепления различных объектов строительства с использованием теплоизоляционного материала Тепофол®. Замковая технология бесшовной сварки соединительных замков теплоизоляционного материала, размер которых варьируется от 10 до 250 мм, включает два слоя утеплителя рулонного формата, состоящего из несшитого вспененного полиэтилена (НПЭ) и теплоотражающего покрытия, поверхности которых склеивают между собой посредством строительного фена путем нагревания склеиваемых поверхностей до температуры 110-120°C для достижения цельного герметичного бесшовного теплоизоляционного полотна, полностью сформированного из утеплителя НПЭ рулонного формата. Соединительные замки вырезаются двумя способами: непосредственно в процессе производства утеплителя и являются неотъемлемым элементом готовой продукции либо в момент производства монтажных работ на объекте в случае, когда по условиям монтажа требуется дополнительное замковое соединение. Изобретение позволяет повысить энергоэффективность объектов в условиях последующей долгосрочной эксплуатации, уменьшить трудозатраты и расходы на проведение ремонтно-изоляционных работ при монтаже утеплителя Тепофол® за счет простой и легкой технологии монтажа и сварки замковых систем. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.