Система устройств для транспортировки стержнеообразных элементов в производственной установке табачной промышленности

Изобретение относится к системе устройств для транспортировки стержнеобразных элементов в промышленной установке, используемой в табачной промышленности, между машинами, изготавливающими элементы, и машинами, обрабатывающими элементы на последующих операциях, которая снабжена средством промежуточного хранения, в которое стержнеобразные элементы подают в кассетах, отличающаяся тем, что во входной зоне (5) средства промежуточного хранения (S) расположены наполнители (4) для заполнения секционных кассет, к которым стержнеобразные элементы доставляют посредством подающих конвейеров (3) в виде потока от изготовительных машин (1), при этом каждая изготовительная машина (1) связана с отдельным наполнителем (4), при этом в выходной зоне (9) средства промежуточного хранения (S) расположены разгрузочные устройства (8) для секционных кассет, из которых стержнеобразные элементы перемещают посредством отводящих конвейеров (10) в виде потока к обрабатывающим машинам (2), причем каждая изготовительная машина (2) связана с отдельным разгрузочным устройством (8), а на пути каждого отводящего конвейера (10) расположен опорожняющий бункер (11), взаимодействующий с подвижным наполнителем (12) для секционных кассет. Технический результат заключается в обеспечении доставки стержнеобразных элементов разных ассортиментов изготавливаемых одновременно. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Область техники

Объектом изобретения является система устройств для транспортировки стержнеобразных элементов в производственной установке табачной промышленности между машинами, изготавливающими элементы, и машинами, подвергающими эти элементы дальнейшей обработке, с промежуточным хранением, при этом стержнеобразные элементы, в частности фильтрующие стержни, доставляются к средству промежуточного хранения в кассетах.

Уровень техники

При производстве стержнеобразных элементов в табачной промышленности существует необходимость транспортировки элементов от изготовительных машин к машинам, осуществляющим дальнейшие операции с элементами. Чем более разнообразным является ассортимент изготавливаемых изделий, что является причиной увеличения числа изготовительных и обрабатывающих машин, тем более сложной является система производственной установки для различных типов изготавливаемых элементов, которые должны быть доставлены в определенный момент к соответствующим обрабатывающим машинам. После изготовления упомянутые элементы загружают в односекционные кассеты ("короба"), а затем подают в средство промежуточного хранения ("магазин"), откуда их транспортируют для дальнейшей обработки. Из описания патента Великобритании 1234776 известна применяемая на табачных фабриках система устройств для транспортировки сигарет, загруженных в односекционные кассеты, из изготовительных машин в магазин для промежуточного хранения, при этом кассеты транспортируются в корзинах и перед тем, как доставить кассеты в магазин для промежуточного хранения, кассеты выгружают из корзин. Магазин для промежуточного хранения снабжен несколькими независимыми разгрузочными устройствами для кассет, которые разгружают кассеты определенного ассортимента, при этом сигареты транспортируются в виде потока к соответствующим группам упаковочных машин. Другая установка для изготовления и упаковки сигарет представлена в описании патента США №5628162. Согласно этому патенту, группа машин для изготовления сигарет соединена с группой упаковочных машин посредством тяги с использованием транспортера, переносящего тележки с контейнерами, в которых сложены штабелем односекционные кассеты, при этом сигареты загружают в кассеты на изготовительных машинах, следующие кассеты группируют в контейнерах в специальном транспортно-загрузочном устройстве, и затем контейнеры переносятся к тележкам. Загруженные тележки могут быть оставлены в магазине для промежуточного хранения, откуда в определенный момент их забирают на транспортер, который транспортирует их к соответствующей упаковочной машине, которая также снабжена специальным транспортно-загрузочным устройством для разгрузки контейнеров и переноса полных кассет к упаковочной машине, и после их выгрузки для группировки пустых кассет в контейнерах и размещения контейнеров на тележке, которую возвращают назад на тяговый транспортер.

Из другого патента США №6158194 в табачной промышленности известна система для транспортировки стержнеобразных элементов, собранных в односекционных кассетах ("коробах"), в частности фильтров, в которой производственная линия содержит группу изготовительных машин и группу машин для дальнейшей обработки элементов. Изготовленные стержнеобразные элементы загружают в односекционные кассеты в виде кубов без вершины и одной боковой стенки в наполнителе кассет, объединенном с изготовительной машиной, а затем кассеты с изделием одного ассортимента перемещают на специальное транспортно-загрузочное устройство для контейнеров, где их укладывают штабелем в контейнеры. Затем закрытые контейнеры перемещают в место промежуточного хранения, содержащее множество стационарных полок, на которые помещают контейнеры с полными кассетами с использованием укладочной машины, которая перемещается вдоль полки. После получения сигнала укладочная машина снимает соответствующий контейнер с полки и переносит его на специальное транспортно-загрузочное устройство, расположенное в зоне производственной линии, содержащей машины для обработки элементов, где кассеты вынимают из контейнера и переносят на разгрузочное устройство, чтобы вынуть стержнеобразные элементы, которые затем используются в обрабатывающей машине.

В этой системе обеспечена упрощенная непосредственная передача контейнеров между погрузочно-разгрузочными устройствами, расположенными в зоне изготовительных машин и в зоне обрабатывающих машин. Пустые кассеты укладывают штабелем опять в контейнер в специальном погрузочно-разгрузочном устройстве в зоне обрабатывающих машин, а затем контейнер собирают укладочной машиной и размещают на полке в зоне для пустых кассет. После приема сигнала укладочная машина доставляет контейнер с пустыми кассетами к специализированному погрузочно-разгрузочному устройству в зоне изготавливающих машин.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение решает задачу создания новой системы промышленной установки табачной промышленности, в которой используются отводящие конвейеры с потоком стержнеобразных элементов, собираемых от машин, изготавливающих упомянутые элементы, и для доставки упомянутых элементов к обрабатывающим машинам, а также транспортировочные кассеты для временного хранения стержнеобразных элементов, при этом данная производственная установка, благодаря соответствующей конфигурации устройств, обеспечивает погрузку-разгрузку стержнеобразных элементов разных ассортиментов, изготавливаемых одновременно. Следует признать, что современные производственные установки табачной промышленности обычно содержат участок, включающий машины, изготавливающие стержнеобразные элементы, и участок, включающий машины для обработки упомянутых элементов, при этом между этими участками расположено средство промежуточного хранения, в котором стержнеобразные элементы хранятся в кассетах.

Согласно изобретению во входной зоне средства промежуточного хранения расположены наполнители для заполнения (много)секционных кассет, к которым посредством подающих конвейеров подают стержнеобразные элементы в виде потока от изготовительных машин, при этом каждая изготовительная машина связана с отдельным наполнителем. В выходной зоне средства промежуточного хранения расположены разгрузочные устройства для разгрузки секционных кассет, из которых стержнеобразные элементы доставляют посредством отводящих конвейеров в виде потока к обрабатывающим машинам, при этом каждая изготовительная машина связана с отдельным разгрузочным устройством. На пути каждого отводящего конвейера расположен опорожняющий бункер, взаимодействующий с подвижным наполнителем секционных кассет. Производственная установка содержит по меньшей мере один подвижный наполнитель секционных кассет. Отводящий конвейер на своем концевом участке между опорожняющим бункером и обрабатывающей машиной также может перемещаться по направлению к опорожняющему бункеру. Кроме того, во входной зоне средства промежуточного хранения расположен наполнитель секционных кассет, соединенный с разгрузочным устройством для односекционных кассет посредством подающего конвейера. Производственная установка содержит по меньшей мере один наполнитель секционных кассет для стержнеобразных элементов, доставляемых в виде потока посредством подающего конвейера из разгрузочного устройства для разгрузки односекционных кассет, при этом каждый наполнитель соединен с одним разгрузочным устройством для односекционных кассет. Во входной зоне средства промежуточного хранения может быть расположен по меньшей мере один подающий конвейер, при этом в выходной зоне упомянутого средства промежуточного хранения может быть расположен по меньшей мере один отводящий конвейер. Представленная система позволяет полностью использовать стержнеобразные элементы, размещенные на отводящем конвейере, в случае изменения профиля продукции, и в результате система позволяет производить частые смены ассортимента в зависимости от требований. Кроме того, она позволяет подавать на установку стержнеобразные элементы, изготовленные в другой системе и доставленные в кассетах, которые не приемлемы в упомянутой установке, что обеспечивает увеличение гибкости изменения профиля продукции за очень короткое время.

Подробное описание изобретения

Настоящее изобретение проиллюстрировано примером выполнения, показанным на чертеже, на котором представлена упрощенная схема производственной установки табачной промышленности.

В представленной примерной установке, в секторе FM расположены машины 1, изготавливающие стержнеобразные элементы в виде фильтрующих стержней, при этом в секторе CM расположены различные обрабатывающие машины 2, типа сигаретоделательной машины, фильтроприкрепляющей машины, упаковочной машины и т.п. Между секторами FM и CM расположено средство промежуточного хранения S. Ассортимент фильтрующих стержней, изготовленных на каждой из машин 1, доставляют в виде потока посредством отводящего конвейера 3 к наполнителю 4 секционных кассет, при этом все наполнители 4 расположены во входной зоне 5 средства промежуточного хранения S. Кроме того, во входной зоне 5 расположен по меньшей мере один наполнитель 4' секционных кассет, соединенный с разгрузочным устройством 6 для обычных односекционных кассет, картонных коробов или картонных коробов, вставленных в обычные лотки подающего конвейера 3'. Фильтрующие стержни, после их помещения в секционную кассету в наполнителе 4, 4', транспортируют к средству промежуточного хранения S, где укладочная машина 7 помещает полные кассеты на заданное место, чтобы доставить полную кассету к соответствующему разгрузочному устройству 8 для разгрузки секционных кассет после сигнала, поданного системой управления, при этом все разгрузочные устройства 8 расположены в выходной зоне 9 средства промежуточного хранения S. Конструкция и принцип работы разгрузочного устройства 8 для разгрузки секционных кассет представлены в описании заявки Польши P-385300 (Заявитель). После разгрузки секционной кассеты фильтрующие стержни подают в виде потока посредством отводящего конвейера 10 к соответствующей обрабатывающей машине 2, где фильтрующие стержни подвергаются дальнейшим производственным операциям. На пути каждого отводящего конвейера 10, предпочтительно поблизости от обрабатывающей машины 2, расположен опорожняющий бункер 11, который может взаимодействовать с подвижным наполнителем 12 секционных кассет, расположенным под бункером, в случае необходимости. Концевой участок 13 отводящего конвейера 10, между опорожняющим бункером 11 и обрабатывающей машиной 2, также может перемещаться по направлению к опорожняющему бункеру 11. Производственная установка содержит по меньшей мере один подвижный наполнитель 12, при этом количество используемых наполнителей 12 зависит главным образом от частоты изменения ассортимента изготавливаемых фильтрующих стержней. Кроме того, во входной зоне 5 средства промежуточного хранения S расположен подающий конвейер 14, на который оператор вручную помещает секционные кассеты, что позволяет доставить в средство промежуточного хранения S полные и/или пустые кассеты, необходимые для начала автоматической работы системы, или кассеты, которые были предварительно извлечены из средства промежуточного хранения S, или кассеты со стержнями, удаленными с отводящего конвейера с использованием подвижного наполнителя 12. Подобным образом в выходной зоне 9 средства промежуточного хранения S расположен отводящий конвейер 15, с которого секционные кассеты собираются оператором вручную, и который позволяет отвести кассеты от средства промежуточного хранения S, например, в случае прекращения работы системы или при изменении ассортимента производимых изделий. Представленная установка, в которой имеются изолированная входная зона 5 и выходная зона 9, расположенные вблизи средства промежуточного хранения S, представляет собой самую простую систему. Из-за требований к пространству, существующих в табачной промышленности, входная зона 5 и выходная зона 9 могут быть разделены на подзоны, расположенные, например, поочередно, но по-прежнему составляющие входную зону 5 и выходную зону 9 согласно изобретению. По тем же самым причинам сектора FM и CM могут быть физически разделены на подсектора.

Фильтрующие стержни изготавливают в секторе FM на изготовительных машинах 1, при этом на каждой машине 1 может быть изготовлен другой тип фильтрующих стержней. Фильтрующие стержни, изготовленные в других системах и помещенные в обычные односекционные кассеты, доставляют к разгрузочному устройству 6, расположенному также в секторе FM. Фильтрующие стержни, перенесенные к наполнителям 4 или 4', помещают в секционные кассеты, которые были маркированы, а затем переносят в средство промежуточного хранения S, при этом кассеты, заполненные неправильно или ошибочно маркированные, удаляют.

Работа системы по изобретению

По требованию, поступающему от обрабатывающей машины 2, соответствующую кассету забирают со средства промежуточного хранения S и переносят на разгрузочное устройство 8, и после разгрузки фильтрующие стержни перемещают в виде потока на отводящем конвейере 10 к обрабатывающей машине 2, при этом из-за организационных требований к промышленным установкам путь отводящего конвейера 10 имеет обычно значительную длину. В случае необходимости изменения ассортимента продукции на определенной обрабатывающей машине 2, отводящий конвейер 10 останавливают, и под опорожняющим бункером 11 располагают подвижный наполнитель 12, через который в секционные кассеты загружаются фильтрующие стержни, находящиеся на отводящем конвейере 10, а затем запускают конвейер снова. После удаления фильтрующих стержней с конвейера 10 привод концевого участка 13 переключают на обратное направление перемещения и фильтрующие стержни помещают в секционные кассеты в наполнителе 12. Секционные кассеты, правильно заполненные в наполнителе 12, возвращают назад в средство промежуточного хранения S, чтобы их использовать позднее. В случае сложного ассортимента продукции, обеспечиваемого значительным количеством обрабатывающих машин 2, должно использоваться соответствующее количество подвижных наполнителей 12, при этом посредством оператора подающий конвейер 14 начинает заполнять средство промежуточного хранения S полными и пустыми кассетами перед началом автоматической работы установки или в случае необходимости доставки в средство промежуточного хранения полных и/или пустых кассет, и в случае возврата назад в средство промежуточного хранения ассортимента изделий, ранее изъятых из средства промежуточного хранения или удаленных из производства, с использованием подвижного наполнителя 12. Подобным образом посредством оператора отводящий конвейер 15 начинает удалять полные кассеты и/или пустые кассеты из средства промежуточного хранения S.

1. Система устройств для транспортировки стержнеобразных элементов в промышленной установке, используемой в табачной промышленности, между машинами, изготавливающими элементы, и машинами, обрабатывающими элементы на последующих операциях, снабженная средством промежуточного хранения, в которое стержнеобразные элементы подают в кассетах, отличающаяся тем, что во входной зоне (5) средства промежуточного хранения (S) расположены наполнители (4) для заполнения секционных кассет, к которым стержнеобразные элементы доставляют посредством подающих конвейеров (3) в виде потока от изготовительных машин (1), при этом каждая изготовительная машина (1) связана с отдельным наполнителем (4), при этом в выходной зоне (9) средства промежуточного хранения (S) расположены разгрузочные устройства (8) для секционных кассет, из которых стержнеобразные элементы перемещают посредством отводящих конвейеров (10) в виде потока к обрабатывающим машинам (2), причем каждая изготовительная машина (2) связана с отдельным разгрузочным устройством (8), а на пути каждого отводящего конвейера (10) расположен опорожняющий бункер (11), взаимодействующий с подвижным наполнителем (12) для секционных кассет.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что промышленная установка содержит, по меньшей мере, один подвижный наполнитель (12) для заполнения секционных кассет.

3. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что отводящий конвейер (10) на своем концевом участке (13) между опорожняющим бункером (11) и обрабатывающей машиной (2) может также перемещаться по направлению к опорожняющему бункеру (11).

4. Система по п.1, отличающаяся тем, что во входной зоне (5) средства промежуточного хранения (S) расположен наполнитель (4') для заполнения секционных кассет, соединенный подающим конвейером (3') с разгрузочным устройством (6) для разгрузки односекционных кассет.

5. Система по п.4, отличающаяся тем, что промышленная установка содержит по меньшей мере один наполнитель (4') для заполнения секционных кассет стержнеобразными элементами, доставляемыми в виде потока посредством подающего конвейера (3') от разгрузочного устройства (6) для разгрузки односекционных кассет, при этом каждый наполнитель (4') соединен с одним разгрузочным устройством (6) для разгрузки односекционных кассет.

6. Система по п.1, отличающаяся тем, что во входной зоне (5) средства промежуточного хранения (S) расположен, по меньшей мере, один подающий конвейер (14), при этом в выходной зоне (9) средства промежуточного хранения (S) расположен по меньшей мере один отводящий конвейер (15).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для формирования фильтрующих трубок. .

Изобретение относится к табачной промышленности и предназначено для оценки сенсорных показателей в комплексе с показателями безопасности дыма табачных курительных изделий, изготовленных с использованием вкусоароматических добавок.

Изобретение относится к способам изготовления сигарет, устройствам для их осуществления и, в частности, к изготовлению сигарет с центральным полым каналом («проходом»).

Изобретение относится к способу и устройству для перемещения стержней или трубок для введения в табачную колонну путем подачи множества стержней в бункер и подачи стержней через бункер, используя перемешивание и силу гравитации для выстраивания стержней или трубок в конфигурацию, где они расположены друг за другом и друг над другом.

Изобретение относится к накопительно-транспортировочному узелу удлиненных стержневых элементов, который расположен в линии для перемещения элементов из подающего устройства в приемное устройство, содержащему множество по существу горизонтальных и вертикальных транспортеров и содержащему накопитель с изменяемой емкостью, образованный посредством упомянутых транспортеров на двух смежных уровнях, и имеющему один вход и один выход, закрытые общей задней пластиной, скользящим образом установленной так, чтобы она совершала возвратно-поступательные перемещения параллельно горизонтальным транспортерам, причем ее вогнутая поверхность, на стороне накопителя, образована цепным транспортером, причем он содержит поворотный рычаг, установленный на каретке, ось вращения которого коаксиальна центру кривизны вогнутой поверхности задней пластины, прикрепленной к каретке, при этом на входе накопителя поворотно установлен входной затвор и поворотный ограничитель для ограничения перемещения стержневых элементов, при этом на выходе накопителя поворотно установлен выходной затвор.

Изобретение относится к способам изготовления сигарет и к устройствам для их осуществления, а более конкретно к изготовлению сигарет с центральной цилиндрической трубкой.

Изобретение относится к способу для изготовления стержней курительного изделия и аппарату для использования в этом способе. .

Изобретение относится к регулируемому накопителю для стержневидных изделий, который содержит, по меньшей мере, два конвейера, смонтированные один над другим в виде вертикального штабеля, причем каждый конвейер содержит бесконечную ленту, образуя по существу горизонтальный путь транспортировки, изогнутый с по существу постоянным радиусом и проходящий между двумя концами, расположенными с небольшим промежутком, образуя зазор, через который могут выпадать переносимые лентой изделия, при этом радиусы всех конвейеров по существу одинаковы, и приводной механизм, выполненный с возможностью вращения, по меньшей мере, одного конвейера вокруг вертикальной оси штабеля с изменением углового положения зазора этого конвейера относительно зазоров соседних конвейеров

Изобретение относится к способу формирования табачных стержней, пригодных для изготовления табачных изделий, по меньшей мере, с одним закрытым концом, в котором обеспечивают бесконечную полосу табака, образуют в указанной полосе промежутки без табака, расположенные с одинаковым интервалом вдоль полосы, обертывают эту полосу в бумажную обертку бесконечной длины и разделяют обернутую полосу на табачные стержни путем разрезания через бумажную обертку в местах, где она накладывается на упомянутые промежутки

Изобретение относится к устройству для накопления и транспортировки удлиненных стержнеобразных элементов, которое расположено на линии передачи указанных элементов от подающего устройства к приемному устройству, имеющему множество по существу горизонтальных, вертикальных и изогнутых транспортеров и имеющему накопитель переменной емкости, образованный посредством указанных транспортеров на двух соседних уровнях, имеющий один вход и один выход, образованные двумя параллельными транспортерами, закрываемые подвижным задним щитком, зацепленным с ползуном, отделяющим уровни накопителя, и снабженным разделяющим транспортером так, что они вместе совершают возвратно-поступательное перемещение параллельно горизонтальным транспортерам, а его вогнутая поверхность на стороне накопителя образована цепным транспортером, снабженным поперечными выступами, и возле выхода расположен датчик заполнения, причем верхний входной транспортер имеет на конце изогнутую вверх часть, а нижний выходной транспортер имеет в его начале изогнутую вниз часть, так что эти два транспортера сближаются друг с другом изогнутыми частями, но между изогнутой частью верхнего входного транспортера и изогнутой частью нижнего выходного транспортера расположен промежуточный поворотный элемент, причем подвижный ползун с разделяющим транспортером способен входить между изогнутой частью верхнего входного транспортера и изогнутой частью нижнего выходного транспортера после отклонения промежуточного поворотного элемента

Изобретение относится к устройству для разгрузки секционных кассет, используемых в табачной промышленности, заполненных стержнеобразными элементами, которое имеет входной конвейер для полных кассет и выходной конвейер для пустых кассет, расположенные параллельно в одной плоскости, а также имеющее переворачивающий узел для полных кассет, расположенный в зоне конца конвейера для полных кассет, снабженный пластиной, поддерживающей стержнеобразные элементы в кассете, а также имеющее разгрузочный конвейер и конвейер для отвода стопки стержнеобразных элементов, выгруженных в сужение, причем оно снабжено линейным транспортером для кассет, расположенным в плоскости, перпендикулярной плоскости входного конвейера и выходного конвейера над переворачивающим узлом для полных кассет и переворачивающим узлом для пустых кассет, и снабжено подвижно установленным захватным узлом для полных кассет и захватным узлом для пустых кассет, а под линейным транспортером в зоне действия захватного узла для полных кассет расположен разгрузочный конвейер для стержнеобразных элементов, при этом конец разгрузочного конвейера расположен на входе неподвижного сужения, и расстояние между захватным узлом для полных кассет и разгрузочным конвейером соответствует высоте кассеты

Изобретение относится к установке (1) для изготовления курительного изделия (18), имеющего стержень курительного материала (15) и свернутый в цилиндр слой листового материала, содержащей: держатель (2) для удержания листового материала; блок (8) тиснения, выполненный с возможностью тиснения листового материала (5), поступающего с держателя (2); и станцию (14) сборки для сборки курительного изделия (18), выполненную с возможностью приема тисненого листового материала от блока тиснения и обертывания тисненого листового материала, по меньшей мере, частично вокруг части курительного изделия (18), причем блок (8) тиснения выполнен с возможностью формирования тисненого изображения на листовом материале; и установка дополнительно содержит контроллер (20), выполненный с возможностью обеспечения выравнивания печатного изображения на листовом материале (5) и тисненого изображения. Технический результат заключается в исключении раскрашивания тисненого материала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к системе транспортировки для машины, изготавливающей сигаретные стержни и машины, изготавливающей стержни фильтра, которая содержит режущую головку, синхронизированной с принимающим стержни узлом транспортной системы и обеспечивающей возможность регулировки длины изготовленных стержней, причем система транспортировки расположена между машиной для изготовления стержней и машиной для последующей обработки или транспортировки стержней, причем она содержит отклоняющий узел для отклонения стержней за пределы системы транспортировки, причем указанный отклоняющий узел расположен между режущей головкой машины и принимающим стержни узлом. Технический результат заключается в снижении трудоемкости восстановления синхронизации. 2 ил.

Изобретение относится к производству бумаги, в частности к производству оберточной бумаги с низкой воспламеняемостью. Бумага содержит бумажный холст и полосы, расположенные на холсте с определенными интервалами в продольном направлении холста. Полосы образуются при нанесении на холст жидкости, ингибирующей горение, которая содержит растворитель и ингибитор горения - альгинат натрия или пектин. Растворителем является очищенная вода, полученная из неочищенной воды, взятой от водоснабжения или из скважины, из которой удалены, по меньшей мере, кальциевые и магниевые ионы. Машина для производства бумаги содержит путь перемещения холста, емкость питания для жидкости, ингибирующей горение, и сушилку на пути перемещения. Полученная бумага обладает низкой воспламеняемостью и ее производство не требует крупногабаритного устройства. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу верификации правильного расположения стержнеобразных изделий, при одновременном исправлении их расположения, в кассетах или промежуточных магазинах, а также к устройству, позволяющему верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и выравнивать их переднюю поверхность. Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, причем верификация расположения изделий осуществляется посредством датчиков, а улучшение расположения изделий осуществляется путем выравнивания плоскости торцевых поверхностей изделий, при этом верификация и исправление расположения стержнеобразных изделий осуществляется одновременно посредством одного выравнивающего устройства, снабженного датчиками. Техническим результатом изобретения является возможность одновременного контроля заполнения и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил

Изобретение относится к способу снятия электростатических зарядов с лотков, используемых для транспортировки стержнеобразных элементов в технологической линии табачной промышленности, с использованием ионизированного воздуха, нагнетаемого под давлением в лоток, заполненный указанными элементами, причем перед разгрузкой ионизированный воздух под давлением подается вдоль нижней части уже перевернутого лотка, и затем во время разгрузки ионизированный воздух под давлением подается вдоль боковых стенок лотка. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх