Соединительное устройство для двойной трубы и способ сборки или разборки двойной трубы

Изобретение относится к соединительным устройствам для двойной трубы, позволяющим разбирать или ремонтировать внутреннюю трубу без необходимости разрезания внешней трубы. Соединительное устройство содержит внешнюю трубу и внутреннюю трубу. На участке внешней трубы, соответствующем расположению средства фланцевого соединения внутренней трубы, имеется короткий цилиндрический элемент внешней трубы, в котором выполнены отверстия с крышками. На соответствующих концах короткого цилиндрического элемента внешней трубы на соответствующих концах имеются средства фланцевого соединения внешней трубы. Также предусмотрены отжимающие болты, выполненные с возможностью регулирования зазора между противолежащими элементами фланцевого соединения внешней трубы и между элементами фланцевого соединения внешней трубы. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к соединительному устройству для двойной трубы, в которой газ протекает через внешнюю трубу и внутреннюю трубу, и к способу сборки или разборки двойной трубы.

Уровень техники

Для подачи газа от источника газа к турбине традиционно используют одинарную трубу, по которой протекает текучая среда (газ). Кроме того, известна труба, имеющая двойную конструкцию, в которой одна труба расположена в другой трубе, при этом одна труба (далее называемая "внутренней трубой") вставлена в трубу, расположенную снаружи (далее называемую "внешней трубой") таким образом, что между указанными двумя трубами имеется постоянный зазор. Через внешнюю и внутреннюю трубу протекают газы двух видов, поступающие от расположенного выше по потоку источника, причем газы поступают в места назначения, расположенные ниже по потоку (публикация патента Японии №3971683).

Такая труба двойной конструкции также используется в системе трубопроводов установок для утилизации отработанного ядерного топлива, в оборудовании для утилизации радиоактивных отходов и оборудовании для атомных электростанций (нерассмотренная патентная заявка Японии, публикация №Н09-54189 и нерассмотренная патентная заявка Японии, публикация №2003-294883).

Однако традиционная труба двойной конструкции имеет недостаток, заключающийся в том, что для демонтажа внутренней трубы в целях проведения технического обслуживания или ремонта ее поврежденной части необходимо разрезать внешнюю трубу.

Раскрытие изобретения

Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить соединительное устройство для двойной трубы и способ сборки или разборки двойной трубы, обеспечивающие разборку и ремонт внутренней трубы без разрезания внешней трубы при выполнении обслуживания соединяющего трубу устройства или восстановления поврежденной части внутренней трубы.

Для решения вышеупомянутых задач согласно первому аспекту настоящего изобретения предложено соединительное устройство для двойной трубы, содержащее внешнюю трубу и внутреннюю трубу, вставленную во внешнюю трубу, причем на участке, соответствующем месту расположения средства фланцевого соединения внутренней трубы, внешняя труба содержит короткий цилиндрический элемент внешней трубы, имеющий по меньшей мере одно отверстие, снабженное крышкой,

причем на соответствующих концах короткого цилиндрического элемента внешней трубы имеются средства фланцевого соединения внешней трубы, причем предусмотрено регулирующее зазор средство, выполненное с возможностью регулировки зазора между противолежащими соединительными фланцами внешней трубы, представляющими собой элементы фланцевого соединения внешней трубы.

В вышеописанном соединительном устройстве для двойной трубы согласно первому аспекту настоящего изобретения регулирующее зазор средство может быть выполнено в виде одного или нескольких отжимающих болтов, расположенных вдоль каждой из внешних периферий соединительных фланцев внешней трубы.

В вышеописанном соединительном устройстве двойной трубы согласно первому аспекту настоящего изобретения регулирующее зазор средство может быть выполнено в виде по меньшей мере двух стяжных элементов, соединяющих те соединительные фланцы внешней трубы из числа средств фланцевого соединения внешней трубы, имеющихся на концах короткого цилиндрического элемента, которые расположены напротив фланцев, расположенных на соответствующих концах короткого цилиндрического элемента.

В вышеописанном соединительном устройстве двойной трубы согласно первому аспекту настоящего изобретения средство фланцевого соединения внутренней трубы содержит один или более отжимающих болтов, расположенных на каждой из внешних периферий двух противолежащих соединительных фланцев внутренней трубы и регулирующих зазор между соединительными фланцами.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения предложен способ сборки или разборки двойной трубы для сборки или разборки двойной трубы, содержащей внешнюю трубу и внутреннюю трубу, вставленную во внешнюю трубу, в соответствии с которым:

образуют зазор между соединительными фланцами внешней трубы средств фланцевого соединения внешней трубы, с использованием отжимающего болта, расположенного в средствах фланцевого соединения внешней трубы, открывают оснащенное крышкой отверстие, выполненное в коротком цилиндрическом элементе внешней трубы, имеющемся во внешней трубе на участке, соответствующем месту расположения средства фланцевого соединения внутренней трубы,

собирают или разбирают противолежащие соединительные фланцы, составляющие средства фланцевого соединения внутренней трубы, вращая короткий цилиндрический элемент внешней трубы вокруг внутренней трубы, и собирают или разбирают внутреннюю трубу без разрезания внешней трубы.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предложен способ сборки или разборки двойной трубы для сборки или разборки двойной трубы, содержащей внешнюю трубу и внутреннюю трубу, вставленную во внешнюю трубу, в соответствии с которым:

с помощью по меньшей мере двух стяжных элементов соединяют друг с другом соединительные фланцы двух средств фланцевого соединения внешней трубы, имеющихся на соответствующих концах короткого цилиндрического элемента внешней трубы, содержащего отверстие, оснащенное крышкой, и расположенного на участке, соответствующем месту расположения средств фланцевого соединения внутренней трубы, противолежащие фланцам, расположенным на соответствующих концах короткого цилиндрического элемента,

формируют зазор между соединительными фланцами внешней трубы соответствующих средств фланцевого соединения внешней трубы с использованием стяжных элементов,

открывают отверстие, оснащенное крышкой,

собирают средства фланцевого соединения внутренней трубы или разбирают средства фланцевого соединения внутренней трубы на верхний элемент фланцевого соединения и нижний элемент фланцевого соединения, вращая короткий цилиндрический элемент внешней трубы вокруг внутренней трубы, и

собирают или разбирают внутреннюю трубу без разрезания внешней трубы.

Согласно настоящему изобретению на участке внешней трубы, соответствующем месту расположения средства фланцевого соединения внутренней трубы, имеется короткий цилиндрический элемент внешней трубы, содержащий по меньшей мере одно отверстие, снабженное крышкой, причем на соответствующих концах короткого цилиндрического элемента внешней трубы имеются элементы фланцевого соединения внешней трубы, и предусмотрено регулирующее зазор средство, выполненное с возможностью регулировки зазора между противолежащими соединительными фланцами внешней трубы, которые составляют средства фланцевого соединения внешней трубы.

Соответственно, короткий цилиндрический элемент внешней трубы выполнен с возможностью вращения вокруг внутренней трубы. Таким образом, в случае необходимости сборки или разборки внутренней трубы соединительные фланцы, составляющие средства фланцевого соединения, могут быть собраны или разобраны, и внутренняя труба может быть собрана или разобрана без разрезания внешней трубы.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1 схематически показано соединительное устройство для двойной трубы согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

На Фиг.2 схематически в аксонометрии показано соединительное устройство для двойной трубы.

На Фиг.3 схематически показана конфигурация соединительного устройства для двойной трубы.

На Фиг.4 схематически показан увеличенный местный вид сечения элемента фланцевого соединения внешней трубы, показанной на фиг.3.

На Фиг.5 схематически показано положение, при котором верхний элемент фланцевого соединения внешней трубы и нижний элемент фланцевого соединения внешней трубы находятся в контакте друг с другом.

На Фиг.6 схематически показано положение, при котором между верхним элементом фланцевого соединения внешней трубы и нижним фланцевым элементом внешней трубы имеется зазор.

На Фиг.7 схематически показана другая конфигурация соединительного устройства для двойной трубы согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Далее настоящее изобретение описано более подробно и со ссылкой на сопровождающие чертежи. Изобретение не ограничивается нижеописанным вариантом осуществления. Предлагаемое устройство описано на примере известных специалистам конструктивных элементов, или элементов, аналогичных известным.

Соединительное устройство для двойной трубы согласно приведенному варианту осуществления далее описано со ссылкой на сопровождающие чертежи.

На фиг.1 схематически показано соединительное устройство для двойной трубы согласно настоящему варианту осуществления, а на фиг.2 соединительное устройство для двойной трубы показано в аксонометрии.

Как показано на фиг.1 и 2, соединительное устройство 10А для двойной трубы согласно настоящему варианту осуществления содержит внешнюю трубу 11 и внутреннюю трубу 12, вставленную во внешнюю трубу 11. Внешняя труба 11 имеет короткий цилиндрический элемент 15 внешней трубы на участке, соответствующем месту расположения средства 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12. Короткий цилиндрический элемент 15 внешней трубы имеет два отверстия 14, каждое из которых оснащено крышкой 14а.

На соответствующих концах короткого цилиндрического элемента 15 внешней трубы расположены средства 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы. Соединительное устройство содержит отжимающие (регулирующие зазор) болты 21, выполненные с возможностью регулировки зазоров S (показаны на фиг.3) между противолежащими верхним элементом 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующими средство 16А фланцевого соединения внешней трубы, и между противолежащими верхним элементом 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующими средство 16В фланцевого соединения внешней трубы.

Противолежащие верхний элемент 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижний элемент 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы образуют средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12. Позиционными номерами 22 и 23 обозначены фланцевые болты, а позиционными номерами 22а и 23а - фланцевые болтовые отверстия, в которые вставляются фланцевые болты. На фиг.2 показаны шесть фланцевых болтов 22 и 23, но их количество может быть и другим. Отжимающие болты 21 вставлены в отверстия 21а для отжимающих болтов, показанных на фиг.4, а фланцевые болты 22 и 23 вставлены соответственно во фланцевые болтовые отверстия 22а и 23а, показанные на фиг.2.

Газ А проходит соответственно через внешнюю трубу 11 и внутреннюю трубу 12. Газ А здесь представляет собой частный случай текучей среды, которая может быть газом или жидкостью, подаваемыми по внешней трубе 11 и внутренней трубе 12. Газ А может представлять собой безвредный газ и жидкость, например инертный газ, состоящий из аргона или азота, который нагревают до высокой температуры в высокотемпературной газовой печи и подают в турбину.

Материал для внешней трубы 11 и внутренней трубы 12 соответственно может быть выбран с учетом свойств проходящего по ним газа и внешней окружающей среды. Могут использоваться трубы, изготовленные из стали, из нержавеющей стали, из железа, из полимерных материалов и железные трубы с полимерным внутренним покрытием.

В соединительном устройстве 10А для двойной трубы согласно настоящему варианту осуществления, средства 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы 11 и средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12 обычно сомкнуты, и газ, поступающий из источника 25 газа, проходит через внешнюю трубу 11 и внутреннюю трубу 12 и подается в турбину 26.

Далее будут описаны способы сборки и разборки двойной трубы, содержащей соединительное устройство.

На фиг.3 схематически показана конфигурация соединительного устройства двойной трубы и конфигурация для случая сборки или разборки средства фланцевого соединения. На фиг.4 показан частичный увеличенный вид поперечного сечения элемента фланцевого соединения внешней трубы при наблюдении в направлении, перпендикулярном продольному направлению двойной трубы, показанной на фиг.3. На фиг.4, позиционным номером 21а обозначено отверстие для отжимающего болта, в которое вставляется отжимающий болт 21.

1. Разборка внешней трубы

Как показано на фиг.3, внешняя труба разобрана, и между верхним элементом 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы, которые совместно образуют средство 16А фланцевого соединения внешней трубы 11, а также между верхним элементом 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы, которые совместно образуют средство 16В фланцевого соединения внешней трубы, имеются зазоры S, регулируемые с помощью отжимающих болтов 21. При сборке или разборке внутренней трубы 12 подачу газа из источника 25 газа останавливают.

Вдоль внешней периферии каждого из средств 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы располагаются один и более отжимающих болтов 21, действующих как регуляторы величины зазора. Как показано на фиг.4, отжимающие болты 21 соответствующим образом расположены ближе к внешним краям нижних элементов 17А-2 и 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы относительно фланцевых болтовых отверстий 23А. Зазоры S между верхним элементом 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы средства 16А фланцевого соединения, а также между верхним элементом 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы средства 16В фланцевого соединения формируются путем вращения отжимающего болта 21. Количество отжимающих болтов 21 не ограничено, и конкретное количество болтов должно быть выбрано таким образом, чтобы можно было демонтировать средства 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы и равномерно сформировать зазоры между противолежащими фланцами внешней трубы.

На фиг.5 показано положение, в котором верхний элемент внешнего фланца и нижний элемент внешнего фланца находятся в контакте друг с другом. На фиг.6 показано положение, в котором между верхним и нижним элементами внешнего фланца сформирован зазор. На фиг.5 и 6 позиционным номером 27 обозначен паз в верхнем элементе 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы, в котором размещен конец отжимающего болта 21. Как показано на фиг.5, при вращении отжимающего болта 21 из положения, в котором верхний элемент 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижний элемент 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы находятся в контакте друг с другом, верхний элемент 17А-1 фланцевого соединения поднимается, и между верхним элементом 17А-1 фланцевого соединения и нижним элементом 17А-2 фланцевого соединения образуется зазор S, как показано на фиг.6.

То же самое применимо к верхнему элементу 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и к нижнему элементу 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы средства 16В фланцевого соединения внешней трубы. При вращении отжимающего болта 21 верхний элемент 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы поднимается, и между верхним элементом 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы образуется зазор S.

После этого вывинчивают фланцевые болты 22, показанные на фиг.2, разъединяют верхний элемент 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижний элемент 17А-2 фланцевого соединением внешней трубы, и разъединяют верхний элемент 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижний элемент 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы. Таким образом, демонтируют внешнюю трубу 11.

Затем, вывинчивают фланцевые болты 23, показанные на фиг.2, и отделяют крышки 14а от отверстий 14, имеющихся в коротком цилиндрическом элементе 15 внешней трубы.

2. Разборка внутренней трубы

Средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12 расположено на внутренней трубе 12 по существу на уровне отверстий 14. Таким образом, вращая короткий цилиндрический элемент 15 внешней трубы, можно удалить болты и гайки, образующие соединительные средства по всем перифериям верхнего элемента 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижнего элемента 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы, относящихся к средству 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12 и, таким образом, разъединить верхний элемент 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижний элемент фланцевого соединения 18-2 внутренней трубы.

При необходимости разборки внутренней трубы 12 сначала образуют зазор S между средствами 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы 11 с использованием отжимающих болтов 21, затем разъединяют фланцы, отделяют крышки 14а от отверстий 14, и затем непосредственно разбирают верхний элемент 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижний элемент 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы, относящиеся к средству 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12, вращая короткий цилиндрический элемент 15 внешней трубы вокруг внутренней трубы 12 так, чтобы можно было разобрать внутреннюю трубу 12.

Таким образом, при необходимости разборки внутренней трубы 12, соединительные фланцы, образующие средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12, могут быть непосредственно собраны или разобраны без разрезания внешней трубы 11 и, таким образом, может быть собрана или разобрана внутренняя труба 12.

Согласно настоящему варианту осуществления соединительного устройства 10А для двойной трубы в паз 27 может быть помещен сферический элемент 28 или подобный элемент для предотвращения позиционного отклонения между верхним элементом 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующих средство 16А фланцевого соединения внешней трубы, а также между верхним элементом 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующих средство 16В фланцевого соединения внешней трубы.

Согласно настоящему варианту осуществления соединительного устройства 10А для двойной трубы, верхний элемент 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижний элемент 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы, составляющие средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12, зафиксированы и соединены друг с другом с использованием болтов и гаек, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом осуществления. Вместо болтов и гаек средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12 может содержать один или более отжимающих болтов, расположенных на каждой из внешних периферий верхнего элемента 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижнего элемента 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы, которые регулируют зазор S между двумя противолежащими соединительными фланцами. Соответственно, подобно тому, как образуют зазор в средствах 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы, между верхним элементом 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижним элементом 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы, также может быть образован зазор S с использованием отжимающего болта 21, и соединительные фланцы верхнего элемента 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижнего элемента 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы могут быть разъединены так, что внутренняя труба 12 может быть собрана или разобрана.

В описываемом примере предлагаемого соединительного устройства 10А для двойной трубы средства 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы могут быть разобраны с использованием отжимающего болта 21, который действует в качестве регулирующего зазор средства, и зазоры S могут быть сформированы между верхним элементом 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы, а также между верхним элементом 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы, составляющих средство 16В фланцевого соединения внешней трубы, но настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом осуществления.

На фиг.7 схематически показана другая конфигурация предлагаемого соединительного устройства двойной трубы. На фиг.7 схематично показано положение в случае разборки фланцевого соединения.

Как показано на фиг.7, соединительное устройство 10В для двойной трубы согласно настоящему изобретению содержит два стяжных элемента 30. Стяжные элементы соединяют те элементы средств 16А и 16В фланцевого соединения, которые противолежат фланцевым элементам, расположенным на концах короткого цилиндрического элемента 15 внешней трубы.

Таким образом, как показано на фиг.7, в предлагаемом соединительном устройстве 10В для двойной трубы, верхний элемент 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы средства 16А фланцевого соединения внешней трубы и нижний элемент 17В-2 фланцевого соединения средства 16В фланцевого соединения внешней трубы соединены друг с другом посредством стяжных элементов 30.

При вращении стяжных элементов 30 между соединительными фланцами внешней трубы, составляющими средства 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы, могут быть сформированы зазоры S. В частности, зазоры S могут быть сформированы между верхним элементом 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующими средство 16А фланцевого соединения внешней трубы, и между верхним элементом 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующими средство 16В фланцевого соединения внешней трубы.

Таким образом, как и в вышеописанном случае, зазоры S могут быть сформированы между верхним элементом 17А-1 фланцевого соединения и нижним элементом 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующими средство 16А фланцевого соединения внешней трубы, и между верхним элементом 17В-1 фланцевого соединения и нижним элементом 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующими средство 16В фланцевого соединения внешней трубы, при этом могут быть открыты крышки 14а отверстий 14. Затем, вращая короткий цилиндрический элемент 15 внешней трубы вокруг внутренней трубы 12, можно разъединить верхний и нижний элементы 18-1 и 18-2 фланцевого соединения, образующие элемент 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12, и разобрать внутреннюю трубу 12.

Выше была описана процедура разборки внутренней трубы 12. Для того чтобы собрать внутреннюю трубу 12, необходимо выполнить вышеуказанную процедуру в обратном порядке.

В частности, в предлагаемом соединительном устройстве 10А для двойной трубы приводят в контакт друг с другом верхний элемент 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижний элемент 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы, образующие средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12, устанавливают болты и гайки в соответствующих отверстиях, расположенных по периферии верхнего элемента 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижнего элемента 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы, образующих средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12, фиксируют их, и таким образом собирают внутреннюю трубу 12.

Крышки 14а прикладывают к отверстиям 14 и фиксируют с использованием фланцевых болтов 23 так, чтобы закрыть отверстия 14. Затем отжимающий болт 21 вращают в направлении, противоположном направлению, в котором нужно вращать болт для подъема верхнего элемента 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы, при этом элемент 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы опускается вниз, и верхний элемент 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижний элемент 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующие средство 16А фланцевого соединения внешней трубы, входят в контакт друг с другом. Аналогично, вводят в контакт друг с другом верхний элемент 17В-1 фланцевого соединения и нижний элемент 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующие средство 16В фланцевого соединения внешней трубы. После этого, в соответствующие отверстия в средстве 16А фланцевого соединения внешней трубы устанавливают фланцевые болты 22, и фиксируют относительно друг друга верхний элемент 17А-1 фланцевого соединения и нижний элемент 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы.

Верхний элемент 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижний элемент 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы, образующие средство 16В фланцевого соединения внешней трубы, также фиксируются друг относительно друга. Таким образом, при необходимости сборки внутренней трубы 12, указанная внутренняя труба 12 может быть собрана без разрезания внешней трубы 11.

В предлагаемом соединительном устройстве 10В для двойной трубы фиксация средства 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12 осуществляется путем соединения верхнего элемента 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижнего элемента 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы, образующих средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12, тем же способом, который описан выше, в результате которого может быть собрана внутренняя труба 12.

После этого, крышки 14а прикрепляют к отверстиям 14 с использованием фланцевых болтов 23, и таким образом закрывают отверстия 14. Затем поворачивают стяжные элементы 30 в направлении, противоположном направлению вращения при котором формируют зазоры S между соединительными фланцами внешней трубы, составляющими средства 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы, и приводят в контакт друг с другом верхний элемент 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижний элемент 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы, составляющие средство 16А фланцевого соединения внешней трубы, а также верхний элемент 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижний элемент 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы, составляющие средство 16В фланцевого соединения внешней трубы. После этого, фланцевые болты 22 вставляют в соответствующие отверстия, расположенные на периферии всех средств 16А и 16В фланцевых соединений внешней трубы, и затягивают тем же способом, который описан выше, для фиксации вместе соответствующих элементов фланцевых соединений.

Таким образом, при необходимости сборки внутренней трубы 12, внутренняя труба 12 может быть собрана без разрезания внешней трубы 11.

В предлагаемом соединительном устройстве 10А или 10В для двойной трубы, средства 16А и 16В фланцевого соединения внешней трубы содержат отжимающие болты 21 или стяжные элементы 30, выполненные с возможностью регулировки зазоров S между верхним элементом 17А-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17А-2 фланцевого соединения внешней трубы, а также между верхним элементом 17В-1 фланцевого соединения внешней трубы и нижним элементом 17В-2 фланцевого соединения внешней трубы. Таким образом, верхний элемент 18-1 фланцевого соединения внутренней трубы и нижний элемент 18-2 фланцевого соединения внутренней трубы, составляющие средство 13 фланцевого соединения внутренней трубы 12, могут быть непосредственно собраны или разобраны при вращении короткого цилиндрического элемента 15 внешней трубы, имеющего отверстия 14, так что внутренняя труба 12 может быть собрана или разобрана. Соответственно, в случае необходимости сборки или разборки внутренней трубы 12 для восстановления поврежденной части внутренней трубы 12 или для других целей внутренняя труба 12 может быть непосредственно собрана или разобрана без разрезания внешней трубы 11.

Поскольку в соответствии с описанным вариантом осуществления соединительного устройства для двойной трубы труба выполнена в виде двойной трубы, она может эксплуатироваться в условиях высокой температуры и высокого давления. Следовательно, такая труба может применяться в системе охлаждения высокотемпературной газовой печи, для подачи инертного газа, такого как азот или аргон, нагретого до высокой температуры теплом, излученным высокотемпературной газовой печью.

Соединительное устройство для двойной трубы, описанное в настоящем примере, не ограничивается использованием указанной трубы в системе охлаждения высокотемпературной газовой печи, но также может применяться в любых конструкциях, содержащих по меньшей мере двойную трубу. Настоящее изобретение также может быть использовано в другом оборудовании для паровых или газовых турбин, таком как резервуары высокого давления, циркуляционные насосы и клапаны.

Промышленная применимость

Как описано выше, в предлагаемом соединительном устройстве для двойной трубы зазоры между противолежащими соединительными фланцами внешней трубы, составляющими средства фланцевого соединения внешней трубы на внешней трубе, могут быть отрегулированы. Таким образом, в случае необходимости сборки или разборки внутренней трубы, указанная внутренняя труба может быть непосредственно собрана или разобрана без разрезания внешней трубы. Следовательно, настоящее изобретение может быть использовано в соединительном устройстве двойной трубы, содержащей внешнюю трубу и внутреннюю трубу.

1. Соединительное устройство для двойной трубы, содержащее внешнюю трубу и внутреннюю трубу, вставленную во внешнюю трубу, причем на участке, соответствующем месту расположения средства фланцевого соединения внутренней трубы, внешняя труба содержит короткий цилиндрический элемент внешней трубы, имеющий, по меньшей мере, одно отверстие, снабженное крышкой, причем на соответствующих концах короткого цилиндрического элемента внешней трубы имеются средства фланцевого соединения внешней трубы, причем предусмотрено регулирующее зазор средство, выполненное с возможностью регулировки зазора между противолежащими соединительными фланцами внешней трубы, представляющими собой элементы фланцевого соединения внешней трубы.

2. Устройство по п.1, в котором регулирующее зазор средство представляет собой, по меньшей мере, один или более отжимающих болтов, расположенных вдоль каждой из внешних периферий соединительных фланцев внешней трубы.

3. Устройство по п.1, в котором регулирующее зазор средство представляет собой, по меньшей мере, два стяжных элемента, соединяющих те соединительные фланцы внешней трубы из числа средств фланцевого соединения внешней трубы, имеющихся на концах короткого цилиндрического элемента, которые расположены напротив фланцев, расположенных на соответствующих концах короткого цилиндрического элемента.

4. Устройство по любому из пп.1-3, в котором средство фланцевого соединения внутренней трубы содержит один или более отжимающих болтов, расположенных на каждой из внешних периферий двух противолежащих соединительных фланцев внутренней трубы и регулирующих зазор между соединительными фланцами.

5. Способ сборки или разборки двойной трубы для сборки или разборки двойной трубы, содержащей внешнюю трубу и внутреннюю трубу, вставленную во внешнюю трубу, в соответствии с которым образуют зазор между соединительными фланцами внешней трубы средств фланцевого соединения внешней трубы, с использованием отжимающего болта, имеющегося в средствах фланцевого соединения внешней трубы, открывают оснащенное крышкой отверстие, выполненное в коротком цилиндрическом элементе внешней трубы, имеющемся во внешней трубе на участке, соответствующем месту расположения средства фланцевого соединения внутренней трубы, собирают или разбирают противолежащие соединительные фланцы, составляющие средство фланцевого соединения внутренней трубы, вращая короткий цилиндрический элемент внешней трубы вокруг внутренней трубы, и собирают или разбирают внутреннюю трубу без разрезания внешней трубы.

6. Способ сборки или разборки двойной трубы для сборки или разборки двойной трубы, содержащей внешнюю трубу и внутреннюю трубу, вставленную во внешнюю трубу, в соответствии с которым с помощью, по меньшей мере, двух стяжных элементов соединяют друг с другом соединительные фланцы двух средств фланцевого соединения внешней трубы, имеющихся на соответствующих концах короткого цилиндрического элемента внешней трубы, содержащего отверстие, оснащенное крышкой и расположенного на участке, соответствующем месту расположения средств фланцевого соединения внутренней трубы, противолежащие фланцам, расположенным на соответствующих концах короткого цилиндрического элемента, формируют зазор между соединительными фланцами внешней трубы соответствующих средств фланцевого соединения внешней трубы с использованием стяжных элементов, открывают отверстие, оснащенное крышкой, собирают средства фланцевого соединения внутренней трубы или разбирают средства фланцевого соединения внутренней трубы, разъединяя верхний элемент фланцевого соединения и нижний элемент фланцевого соединения, вращая короткий цилиндрический элемент внешней трубы вокруг внутренней трубы, и собирают или разбирают внутреннюю трубу без разрезания внешней трубы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к соединительной арматуре. .

Изобретение относится к гибкому шлангу для перекачки криогенных жидкостей (7) для соединения двух криогенных установок, который при использовании в морских условиях вытягивается и имеет длину, по меньшей мере, 20 м, предпочтительно, по меньшей мере, 100 м.

Изобретение относится к быстросоединяемому соединению для соединения каналов подачи сжатой среды в гидравлической системе. .

Изобретение относится к области соединений полиэтиленовых армированных труб. .

Изобретение относится к устройству для хранения и транспортировки жидкости согласно ограничительной части пунктов 1 и 5 формулы изобретения. .

Изобретение относится к соединительным муфтам топливопроводов летательных аппаратов

Изобретение относится к устройству и способу для укладки проволочной нити для сварки электроплавлением

Изобретение относится к устройству для соединения трубопроводов двух объектов и предназначено для соединения пневмогидравлических систем терморегулирования или заправки орбитальных космических станций для соединения узлов и объектов за пределами корабельной деятельности. Техническим результатом изобретения является обеспечение проведения ручных операций захвата, стягивания, стыковки и закрепления объектов больших масс со значительными моментами инерции и обеспечение надежной герметизации. В устройстве для соединения трубопроводов двух объектов, содержащем установленные на стационарном корпусе одного объекта и сменном корпусе другого объекта замковое устройство с ручным приводом, телескопически сопрягаемые штуцеры с подпружиненными клапанами и подводящие каналы, в каждом штуцере сменного корпуса установлен поршень с подпружиненным отжимным клапаном и в поршне выполнено окно, соединяющее входную полость подводящего канала и внутреннюю полость поршня. На поршне установлены уплотнительные элементы вне зоны окна, а в каждый штуцер сменного корпуса соосно оси штуцера установлен приводной механизм перемещения поршня с ручным приводом с возможностью перемещения поршня от уровня стыкуемой поверхности сменного корпуса до сообщения штуцера сменного корпуса с входом в подводящий канал посредством окна поршня. 4 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для обеспечения прохождения электрического тока между первым транспортировочным элементом и вторым транспортировочным элементом. В одном представленном варианте осуществления соединитель в сборе содержит первый фитинг, соединенный с первым концом первого транспортировочного элемента, второй фитинг, соединенный со вторым концом второго транспортировочного элемента, и уплотнение. Уплотнение сконструировано для размещения вокруг первого фитинга и второго фитинга, когда первый конец первого транспортировочного элемента позиционирован относительно второго конца второго транспортировочного элемента. Уплотнение дополнительно сконструировано для уплотнения границы раздела между первым транспортировочным элементом и вторым транспортировочным элементом. Уплотнение состоит из материала, выбранного таким образом, чтобы уплотнение обладало уровнем проводимости в пределах выбранного диапазона, и чтобы был сформирован проводящий канал между первым транспортировочным элементом и вторым транспортировочным элементом. Изобретение повышает надежность соединения. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к соединителю для соединения двух трубопроводов для жидкой среды. Соединитель для соединения, по меньшей мере, двух вмещающих элементов для жидкой среды имеет первый присоединительный конец для присоединения первого вмещающего элемента и второй присоединительный конец для присоединения второго вмещающего элемента. Соединитель между первым и вторым присоединительным концом имеет камеру выравнивания давления, в которой расположен поддающийся сжатию вкладыш. Поддающийся сжатию вкладыш местами прилегает к внутренней стенке камеры выравнивания давления. Между внутренней стенкой камеры выравнивания давления и поддающимся сжатию вкладышем предусмотрен, по меньшей мере, один продольный канал для соединения для жидкой среды между первым и вторым присоединительным концом. При объемном расширении жидкой среды, обусловленном температурой, поддающийся сжатию вкладыш может сжиматься. Изобретение повышает надежность соединения. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к фитингу для металлически уплотняющего соединения, по меньшей мере, с одной металлической трубой, с состоящей из металла основной частью фитинга и с зажимной втулкой, предпочтительно в форме зажимного кольца. Основная часть фитинга имеет цилиндрическую муфту с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру соединяемой трубы. На одном конце зажимной втулки имеется приемный участок для установки концевой части муфты. Зажимная втулка имеет зажимной участок, внутренний профиль которого в аксиальном направлении к диаметру сужается меньше, чем наружный диаметр основной части фитинга. В исходном положении основная часть фитинга частично вставлена в зажимную втулку, а внутренний профиль зажимного участка выполнен с возможностью во время аксиального смещения на основную часть фитинга сужать кромку муфты к внутреннему диаметру, который меньше наружного диаметра соединяемой трубы. Описан способ соединения фитинга с трубой. Изобретение позволяет упростить процесс изготовления фитинга. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к соединениям магистральных трубопроводов. Соединение содержит два узла соединения трубопроводов, один из которых предназначен для разветвления магистрального трубопровода на два: основной и параллельно проложенный резервный, а другой узел предназначен для соединения основного и резервного трубопроводов в один магистральный трубопровод. Каждый узел содержит корпус с полостью и с тремя патрубками одинакового диаметра Д, два патрубка из которых расположены под углом друг к другу симметрично относительно оси магистрального трубопровода. В полости корпуса на опорах смонтирован вертлюг с уплотнительными элементами, приводом и криволинейным трубчатым переводником. Один конец переводника постоянно сообщается с магистральным трубопроводом, а противоположный конец поочередно сообщается с упомянутыми патрубками, продолжением которых являются основной и резервный трубопроводы. Переводник представляет собой усеченную часть отвода диаметром Д и радиусом загиба R, обусловленным требованиями к пропуску внутритрубных снарядов очистки и диагностики. Обрезающая отвод поверхность представляет собой цилиндр диаметром Д с осью симметрии, совпадающей с осью вращения переводника. Технический результат: возможность переключения между основным и резервным трубопроводами без остановки перекачки, уменьшение вертикальных габаритов узлов соединения. 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Устройство для модульного выполнения пересечений труб содержит распределительный кожух (1), который имеет три, а предпочтительно пять, распределительных отверстий (3), соединенных друг с другом распределительным пространством (2). Распределительные отверстия выполнены с возможностью соединения с соединительными отверстиями (6) присоединяемых компонентов (5), таких как, например, заслонки, крышки, трубы, гидранты или тому подобное. По меньшей мере одно распределительное отверстие (3) окружено распределительной лицевой поверхностью (4), и по меньшей мере одно соединительное отверстие (6) окружено соединительной лицевой поверхностью (7). Для соединения присоединяемого компонента (5) с распределительным кожухом (1) предусмотрено соединительное средство (9) для размещения соединительной лицевой поверхности (7) на расстоянии по отношению к распределительной лицевой поверхности (4) и узел (8) герметичного соединения. Соединительное средство (9) имеет разделительные элементы (15), которые могут быть жестко соединены посредством соединительных элементов (14). При этом между распределительным кожухом (1) и присоединяемым компонентом (5) сохраняется свободным зазор (13). Узел (8) герметичного соединения содержит уплотнительное кольцо (20), которое окружает зазор (13) по окружности. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх