Эмаль
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалей для керамических художественных изделий. Техническим результатом изобретения является снижение температуры варки изделий. Эмаль содержит SiO2, Na2O, MnO2, B2O3, СаО, As2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 30,0-35,0; Na2O - 25,0-30,0; MnO2 - 1,0-5,0; B2O3 - 33,0-39,0; As2O3 - 0,5-1,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалей для керамических художественных изделий.
Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO2 53,05-55,9; Na2O 34,5-36,0; CoO 0,3-0,35; MnO2 7,15-7,65; Fe2O3 2,1-3,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры варки эмали.
Технический результат достигается тем, что эмаль, содержащая SiO2, Na2O, MnO2, дополнительно содержит B2O3, CaO, As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-35,0; Na2O 25,0-30,0; MnO2 1,0-5,0; B2O3 33,0-39,0; As2O3 0,5-1,0.
В таблице приведены составы эмали.
Таблица | |||
1 | 2 | 3 | |
SiO2 | 35,0 | 32,5 | 30,0 |
Na2O | 30,0 | 27,5 | 25,0 |
MnO2 | 1,0 | 3,0 | 5,0 |
B2O3 | 33,0 | 36,5 | 39,0 |
As2O3 | 1,0 | 0,5 | 1,0 |
Варку фритты эмали осуществляют при температуре 1330-1380°C. Расплав гранулируют в воду. Полученные гранулы размалывают мокрым способом до прохождения через сетку 0056. Эмалевый шликер (с влажностью 45-50%) наносят на поверхность обожженных керамических изделий и закрепляют оплавлением.
Источники информации
1. А.с. СССР №534430, 1976.
Эмаль, содержащая SiO2, Na2O, MnO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит B2O3, СаО, As2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 30,0-35,0; Na2O - 25,0-30,0; MnO2 - 1,0-5,0; B2O3 - 33,0-39,0; As2O3 - 0,5-1,0.