Устройство для получения арболита

Авторы патента:

B27N1/02 - смешивание материала со связующим веществом (смешивание вообще B01F)

Владельцы патента RU 2466863:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" (RU)

Устройство для смешивания древесных частиц со связующим содержит цилиндрический корпус с загрузочными и выгрузочными окнами, механизм перемешивания с лопатками, а также привод. Корпус устройства жестко закреплен с одной стороны на валу. Вал шарнирно смонтирован в двух подшипниковых узлах. С другой стороны корпус закреплен на подшипниковых узлах, в которых установлен ведущий вал кривошипно-шатунного механизма. Силовой агрегат привода посредством конического редуктора одновременно связан с одной стороны с перемешивающим устройством, а с другой при помощи цепной передачи с кривошипно-шатунным механизмом. Повышается качество перемешивания смеси, расширяются технологические возможности. 2 ил.

Предлагаемое устройство относится к смесительному оборудованию и может быть использовано в строительстве для получения рабочих смесей на основе вяжущих материалов при производстве арболита.

Известны технические решения (а.с. №№1175700, 283103, 1472262, 1479270, класс B27N 1/02), состоящие из цилиндрического корпуса с загрузочными и выгрузочными окнами, приспособления для перешивания и привода.

Недостатком данных конструкций является недостаточное качество перемешивания древесных частиц со связующим.

Известно устройство для смешивания древесных частиц со связующим (а.с. №1172713, класс B27N 1/02), которое по технической сущности и достигаемому эффекту является прототипом и состоит из цилиндрического корпуса с загрузочными и выгрузочными окнами, приводного вала, приспособления для перемешивания в виде стержней, попарно установленных на приводном валу, лопаток, а также привода.

Недостатком прототипа является низкое качество перемешивания древесных частиц со связующим.

Технический результат заключается в увеличении качества перемешивания древесных частиц со связующим и расширении технологических возможностей.

Технический результат достигается тем, что корпус устройства жестко закреплен с одной стороны на валу, шарнирно смонтированном в двух подшипниковых узлах, а с другой стороны на подшипниковых узлах, в которых установлен ведущий вал кривошипно-шатунного механизма, при этом силовой агрегат привода посредством конического редуктора одновременно связан с одной стороны с перемешивающим устройством, а с другой при помощи цепной передачи с кривошипно-шатунным механизмом.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен вид сбоку конструкции; на фиг.2 представлен вид сверху конструкции.

Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1 с загрузочными и выгрузочными окнами 2 и 3, который жестко закреплен с одной стороны на валу 4, шарнирно смонтированном в двух подшипниковых узлах 5, а с другой стороны на подшипниковых узлах 6, в которых установлен ведущий вал 7 кривошипно-шатунного механизма 8, при этом силовой агрегат привода 9 посредством конического редуктора 10 одновременно связан с одной стороны с перемешивающим устройством 11 с лопатками 12, а с другой при помощи цепной передачи 13 и вала 7 с кривошипно-шатунным механизмом 8.

Устройство работает следующим образом. Во внутреннее пространство корпуса 1 устройства загружается щепа со связующими и водой через загрузочное окно 2. Включается силовой агрегат привода 9, от которого через конический редуктор 10 вращение передается с одной стороны на перемешивающее устройство 11 и при помощи лопаток 12 начинается процесс перемешивания, а с другой стороны от редуктора 10 с помощью цепной передачи 13 вращение передается на кривошипно-шатунный механизм 8, за счет которого корпус 1 совершает возвратно-поступательное движение вверх-вниз. За счет наклона корпуса 1 смесь внутри его одновременно перемещается от одной торцевой стенки к другой, а также перемешивается за счет вращающихся лопаток 12. После окончания процесса перемешивания корпус со стороны кривошипно-шатунного механизма опускается в нижнее положение, и после открытия выгрузочного отверстия 3 смесь удаляется из корпуса 1. В результате использования предлагаемого изобретения улучшается качество перемешивания смеси, а также выгрузка ее из корпуса устройства.

Устройство для смешивания древесных частиц со связующим, состоящее из цилиндрического корпуса с загрузочными и выгрузочными окнами, механизма перемешивания с лопатками, а также привода, отличающееся тем, что корпус устройства жестко закреплен с одной стороны на валу, шарнирно смонтированном в двух подшипниковых узлах, а с другой стороны на подшипниковых узлах, в которых установлен ведущий вал кривошипно-шатунного механизма, при этом силовой агрегат привода посредством конического редуктора одновременно связан с одной стороны с перемешивающим устройством, а с другой при помощи цепной передачи с кривошипно-шатунным механизмом.

Высоконапорное нанесение клея в смесителе волокон // 2332298

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Строительный элемент, устройство и способ его изготовления и слоистая панель, изготовленная из строительного элемента // 2294827

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способу изготовления строительного элемента, в частности плиты из древесного волокна, древесной стружки и/или из опилок, содержащему этапы нанесения клея на древесное волокно, стружку и/или опилки и прессование волокна, стружки и/или опилок с нанесенным клеем для формирования строительного элемента, в частности плиты.

Устройство и способ для смачивания древесных волокон жидким связующим, способ изготовления волокнистой плиты, волокнистая плита // 2288094

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к устройствам и способам для смачивания древесных волокон связующим. .

Механически склеенная плита из древесного материала // 2286248

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к способам, устройствам и для изготовления плит. .

Способ и устройство для сухого нанесения клея на частицы в виде волокон и стружки // 2266815

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Способ и устройство для склеивания высушенных волокон, предназначенных для производства древесно-волокнистых плит // 2266195

Изобретение относится к способам и устройствам для склеивания высушенных волокон. .

Способ смешения древесной основы со связующим при изготовлении древесных плит и устройство для его осуществления // 2172673

Изобретение относится к средствам и методам для смешивания древесной основы со связующим в процессе изготовления древесных плит. .

Способ изготовления композиционного материала // 2164864

Изобретение относится к изготовлению композиционных материалов из органического наполнителя природного происхождения. .

Смеситель // 2154572

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Способ изготовления биокомпозиционного материала // 2481945

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению прессованных древесных биокомпозиционных материалов

Модификатор лигноцеллюлозных материалов и способ изготовления композитных изделий из лигноцеллюлозных материалов // 2493000

Предложенный модификатор лигноцеллюлозных материалов представляет собой раствор, полученный в результате смешивания известкового раствора с содержанием гидроксида кальция 1-20 масс.% с глицерином в количестве 5-200 масс. частей на 100 масс. частей гидроксида кальция. Также предложен способ изготовления композитных изделий из лигноцеллюлозных материалов, включающий нанесение на лигноцеллюлозный материал изоцианатсодержащего связующего и горячее прессование лигноцеллюлозного материала с нанесенным связующим. Перед нанесением на лигноцеллюлозный материал изоцианатсодержащего связующего материал обрабатывают модификатором. Данная группа изобретений позволяет увеличить прочность изготовляемого изделия. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 16 пр.

Багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его // 2493180

Изобретение относится к технологии производства композитов, в частности багассового композита, имеющего натуральную структуру и рисунок, аналогичные натуральной древесине, который может быть использован для внутреннего применения вместо других различных материалов и обработанной древесины. Композит включает в себя 55-75 вес.% волокон из багассы с размером частиц 40-120 меш и отношением длины к диаметру от 3:1 до 5:1 и 25-45 вес.% термопластичного полимера. Багассу приготавливают из побочного продукта в процессе рафинирования сахара из сахарного тросника. Размягчают выделенные волокна добавлением воды и перемалывают. Затем смешивают с термопластичным полимером и экструдируют волоконно-полимерную смесь для получения композита. Изобретение обеспечивает получение высокопрочного экологически чистого композита, позволяющего использовать его длительное время без деформации и изменения цвета. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 7 пр.

Устройство для производства арболита // 2531606

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к производству арболита. Устройство содержит цилиндрический корпус, приводной вал и электропривод, а также приспособление для перемешивания в виде лопаток. Корпус установлен на шарнирной опоре. По обе стороны от шарнирной опоры установлены демпферы. Внутри корпуса расположен цилиндрический редуктор. На выходных валах редуктора попарно с каждой стороны с возможностью противовращения смонтированы перемешивающие лопатки. Редуктор жестко закреплен снизу грузовой тележки и связан посредством цепной передачи с входным валом конического редуктора и с электродвигателем. На выходном валу конического редуктора смонтированы приводные колеса грузовой тележки. Повышается качество перемешивания древесных частиц со связующим, упрощается конструкция устройства. 2 ил.

Устройство для получения арболита // 2532313

Изобретение относится к обработке древесины, в частности к смесительному оборудованию для производства арболита. Устройство для смешивания древесных частиц со связующим содержит цилиндрический корпус с загрузочными и выгрузочными окнами, механизм перемешивания с лопатками, а также привод. Корпус устройства выполнен в виде вертикально расположенного полого цилиндра. На вернем основании цилиндра смонтировано опорно-поворотное устройство. На неподвижном кольце опорно-поворотного устройства жестко установлен зубчатый венец. На подвижном кольце опорно-поворотного устройства установлена пластина с валами в подшипниковых узлах. На одном свободном конце каждого вала смонтированы зубчатые колеса, входящие в зацепление с зубчатым венцом. На другом конце каждого вала смонтированы лопатки. По центру пластины закреплен центральный вал, связанный с коническим редуктором. На входном валу редуктора установлен электродвигатель. Выходной вал редуктора посредством ременной передачи соединен со шнеком. Шнек установлен на нижнем основании корпуса. Повышается качество перемешивания древесных частиц со связующим. 2 ил.

Сушильная установка для сушки древесной стружки и соответствующий способ сушки древесной стружки // 2534197

Изобретение относится к сушильной установке для сушки древесной стружки с топкой и изготовлению древесностружечной плиты. Сушильная установка для сушки древесной стружки (18) с топкой (12) содержит сушилку (16) для древесной стружки (18) и возвратное устройство (56) для возврата паровоздушной смеси (34) в сушилку (16), причем возвратное устройство (56) содержит нагреватель (42) паровоздушной смеси, а сушильная установка (10) для сушки древесной стружки одновременно обеспечивает сокращение органических соединений, имеющихся в паровоздушной смеси (34) перед возвратом в сушилку (16). Нагреватель (42) содержит регенеративный и/или каталитический теплообменник, установленный за сушилкой (16) и выполненный для нагрева паровоздушной смеси (34) до температуры, настолько высокой, чтобы частицы, присутствующие в паровоздушной смеси (34), окислялись по меньшей мере в подавляющем большинстве. В изобретении в результате окисления присутствующих в паровоздушной смеси углеводородов и твердых горючих веществ с помощью термической регенеративной теплообменной системы увеличивается поглотительная способность поданных в сушилку горячих газов относительно выходящих смол и терпенов, а также у трубопроводов, направляющих горячие газы между термической регенеративной установкой и входом сушилки, резко уменьшается склонность к загрязнению. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ и устройство для воздушной сепарации и покрытия клеем древесной стружки // 2551168

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесно-стружечных плит. Устройство для воздушной сепарации и покрытия клеем древесной стружки содержит устройство воздушной сепарации и клеевое устройство. Устройство воздушной сепарации содержит шахту падения и выполнено таким образом, что грубая и тонкая фракции стружки проходят через различные области покрытия клеем. Древесную стружку разделяют посредством воздушной сепарации на фракции различной тонкости. Фракции стружки покрывают клеем в процессе воздушной сепарации. Для изготовления прессованной стружечной плиты послойно укладывают нижний покрывающий слой, средний слой и верхний покрывающий слой. Затем выполняют совместное прессование покрывающих слоев и среднего слоя. Повышается качество изготавливаемых плит. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ и устройство для влажного нанесения клея на древесные волокна // 2552014

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам влажного нанесения клея на древесные волокна. Волокна предварительно получают в рафинере путем расщепления измельченной в щепу древесины. После влажного нанесения клея в зоне нанесения клея их сушат в сушилке. Затем распределяют в загрузочном распределительном устройстве с образованием волокнистого ковра. В установке горячего прессования запрессовывают в древесно-стружечную плиту требуемой толщины. Древесные волокна транспортируют внутри подающей трубы в потоке насыщенного пара в зону нанесения клея. Внутри трубы находятся одна за другой несколько форсунок для нанесения клея. Для стабилизации потока волокон подающую трубу в начале зоны нанесения клея расширяют, вследствие чего скорость потока волокон еще до достижения первой форсунки для нанесения клея уменьшается. На волокна в стабилизированном потоке волокон посредством форсунок для нанесения клея наносят клеящее вещество. Затем они подаются в сушилку. Обеспечивается повышение качества нанесения клея, 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство и способ для покрытия частиц древесины // 2557204

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к обработке древесных частиц. Устройство для покрытия частиц древесины веществом содержит гравитационный лоток и по меньшей мере одну форсунку, соединенную питающим трубопроводом с резервуаром для вещества. Гравитационный лоток имеет по меньшей мере одну внутреннюю стенку и допускает свободное падение частиц древесины в направлении хода. В рабочем положении внутрь гравитационного лотка простирается форсуночная балка, на которой расположено несколько форсунок. Все форсунки удалены от каждой внутренней стенки гравитационного лотка. Для покрытия частиц древесины веществом создают поток частиц древесины в гравитационном лотке и наносят вещество непосредственно из места, удаленного от каждой внутренней стенки гравитационного лотка. Поток частиц древесины проходит в вертикальном направлении у форсуночной балки и с учетом формы форсуночной балки разделяется и обрабатывается несколькими форсунками форсуночной балки изнутри. Предотвращается налипание древесных частиц на внутренних стенках деталей установки. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство и способ проклеивания волокон // 2559440

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к проклеиванию волокон для изготовления древесно-стружечных плит. Устройство для проклеивания волокон содержит трубопровод для пневматической транспортировки проклеиваемых волокон. К трубопроводу подсоединено несколько форсунок для опрыскивания клеящих веществ. Форсунки выполнены с возможностью подачи нескольких компонентов и предназначены для распыления пара. В трубопроводы подачи клеящего вещества встроены по меньшей мере один клапан для клеящего вещества и расходомер. Клапаны для клеящего вещества и расходомеры соединены по меньшей мере с одним управляющим и/или регулирующим устройством. При осуществлении способа проклеивания волокон расход клеящего вещества к отдельным форсункам регулируют или управляют с помощью клапанов для клеящего вещества отдельно для каждой форсунки. Повышается качество проклеивания волокон. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.