Пневматический краскораспылитель для окрашивания разнонаправленных поверхностей

Изобретение относится к техническим средствам нанесения лакокрасочных материалов и может быть использовано в различных отраслях, в частности при окрашивании автомобилей, а также при выполнении окрасочных работ в строительстве. В пневматическом краскораспылителе наружная и внутренняя поверхности бачка представляют сферы. Центры сфер смещены так, что нижняя часть бачка имеет утолщение, образующее дебалансную массу. На наружной поверхности бачка в плоскости большого круга, проведенной под углом 10…15° к вертикальной поперечной плоскости, выполнена канавка седлообразного сечения, проходящая по всей длине окружности. По канавке перекатываются шарики, размещенные в гнездах охватывающего канавку кольца. Два шарика, расположенные на концах проведенного горизонтально в поперечной плоскости диаметра кольца, взаимодействуют с шариками меньшего размера, размещенными в обоймах охватывающей нижнюю половину кольца дугообразной вилки, закрепленной на корпусе распылителя. При изменении положения корпуса распылителя бачок сохраняет вертикальное положение, обеспечивая подачу жидкости и выравнивание давления в свободном объеме бачка. Стабилизация вертикального положения бачка при повороте корпуса распылителя под различным углом достигается за счет шарнирного соединения корпуса с бачком посредством тел качения и за счет утолщения нижней части бачка. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей, повышение надежности работы и снижение потерь материала при наполнении бачка. 4 ил.

 

Изобретение относится к техническим средствам нанесения лакокрасочных материалов, может быть использовано в различных отраслях, в частности при окрашивании автомобилей, а также при выполнении окрасочных работ в строительстве.

Известен краскораспылитель для окрашивания различно ориентированных поверхностей, вертикальное положение бачка у которого обеспечивается дебалансной массой, образующейся путем шарнирного прикрепления бачка с противовесом к корпусу [1].

Основной недостаток известного краскораспылителя заключается в ограниченности применения при окрашивании различно ориентированных поверхностей, т.к. ось шарнира расположена в горизонтальной плоскости, а любое отклонение оси от нее вызывает увеличение силы трения в шарнире и снижение функциональных возможностей технического устройства.

Наиболее близким по технической сущности является пневматический краскораспылитель, который для обеспечения работоспособности при окрашивании в различных плоскостях снабжен размещенной в бачке эластичной трубкой с поплавком на конце, другой конец которой установлен в канале подачи сжатого воздуха, при этом эластичная трубка приемника жидкости выполнена с грузиком на свободном конце [2].

Известный краскораспылитель имеет ряд недостатков. Во-первых, высока вероятность перегиба эластичной трубки для подачи краски при переводе распылителя из одного положения в другое, из-за чего возможны сбои и отказы в работе, то есть отмечаются низкие показатели надежности; во-вторых, при снятии и установке бачка с лакокрасочным материалом возможны его прямые потери.

Целью предлагаемого технического решения являются расширение функциональных возможностей, повышение надежности работы и снижение потерь материала при наполнении бачка.

Поставленная цель достигается тем, что наружная и внутренняя поверхности бачка представляют сферы, центры которых смещены так, что нижняя часть бачка имеет утолщение, образующее дебалансную массу, а на наружной поверхности бачка в плоскости большого круга, проведенной под углом 10…15° к вертикальной поперечной плоскости, выполнена канавка седлообразного сечения, проходящая по всей длине окружности, по которой перекатываются шарики, размещенные в гнездах охватывающего упомянутую канавку кольца; причем два шарика, расположенные на концах проведенного горизонтально в поперечной плоскости диаметра кольца, взаимодействуют с шариками меньшего размера, размещенными в обоймах охватывающей нижнюю половину кольца дугообразной вилки, закрепленной на корпусе краскораспылителя.

Предлагаемый пневматический краскораспылитель представлен на фиг.1, общий вид; на фиг.2 - вид А (на фиг.1); на фиг.3 - местный разрез Б-Б (на фиг.1); на фиг.4 - фрагмент I (на фиг.2).

Краскораспылитель включает корпус 1 с каналами 2 и 3 для подвода сжатого воздуха и краски соответственно, рукоятку 4 со штуцером 5, запорную иглу 6, спусковой курок 7, распылительную головку 8, бачок 9 с пробкой 10 и отверстием 11 для выравнивания давления и со шлангом 12 для подвода краски.

На наружной поверхности бачка 9 выполнена канавка 13, по поверхности которой перекатываются шарики 14, размещенные в гнездах 15 охватывающего канавку 13 кольца 16. Шарики, расположенные на концах горизонтального диаметра кольца, взаимодействуют с шариками 17 меньшего размера, размещенными в обоймах 18 охватывающей нижнюю половину кольца дугообразной вилки 19, закрепленной на корпусе 1 краскораспылителя.

Работа пневматического краскораспылителя осуществляется следующим образом. Перед началом работы снимают пробку 10 заливного отверстия бачка 9, наливают распыляемый материал до уровня нижней кромки этого отверстия, а затем герметически закрывают. Нажимают на спусковой курок 7, запорная игла 6 при этом смещается по продольной оси и открывает выходное отверстие распылительной головки 8. Сжатый воздух, подаваемый через штуцер 5, закрепленный на рукоятке 4, проходя по каналу 2 со скоростью, близкой к скорости звука в воздухе, выходит через отверстие распылительной головки 8. Под действием гидростатического давления лакокрасочного материала, а также разрежения, создаваемого в канале 3 быстродвижущимся потоком сжатого воздуха, происходит движение жидкости по шлангу 12, истечение и дробление ее на отдельные мелкодисперсные капли. По мере расхода жидкости образующийся свободный объем бачка сообщается с атмосферой через отверстие 11, выполненное в пробке 10, завернутой в заливное отверстие бачка 9.

В случаях изменения пространственного положения корпуса краскораспылителя для окрашивания в различных плоскостях бачок сохраняет вертикальное положение, обеспечивая подачу жидкости и выравнивание давления в свободном объеме бачка. Стабилизация вертикального положения бачка при повороте корпуса краскораспылителя под различным углом достигается за счет соединения корпуса с бачком посредством шариков, а также за счет того, что на наружной поверхности бачка в плоскости большого круга, проведенной под углом 10…15° к вертикальной поперечной плоскости, выполнена канавка седлообразного сечения, проходящая по всей длине окружности, по которой перекатываются шарики.

При окрашивании разнонаправленных поверхностей поворот корпуса 1 краскораспылителя относительно бачка 9 вокруг оси вращения, проходящей горизонтально в поперечной плоскости, осуществляется посредством шариков 17, установленных в обоймах 18 дугообразной вилки 19, а также с помощью двух шариков, расположенных на концах горизонтального диаметра кольца 16.

Поворот корпуса 1 краскораспылителя относительно бачка 9 вокруг оси вращения, проходящей под различным углом в поперечной плоскости, обеспечивается за счет того, что на наружной поверхности бачка 9 выполнена канавка 13 седлообразного сечения, проходящая по всей длине окружности, по поверхности которой перекатываются шарики 14, размещенные в гнездах 15 кольца 16, а также за счет того, что два шарика, расположенные на концах диаметра кольца 16, взаимодействуют с шариками 17 меньшего размера, размещенными в обоймах 18 дугообразной вилки 19, закрепленной на корпусе 1 краскораспылителя.

Выводы:

1. По сравнению с аналогом предлагаемый пневматический краскораспылитель позволяет значительно расширить функциональные возможности.

2. По сравнению с прототипом повышает надежность работы, способствует снижению потерь материала при наполнении бачка.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №578116, кл. В05В 7/30, 1976 (аналог).

2. Авторское свидетельство СССР №1072914, кл. В05В 7/24, 1984 (прототип).

Пневматический краскораспылитель для окрашивания разнонаправленных поверхностей, содержащий корпус с каналами для подвода сжатого воздуха и краски, рукоятку со штуцером, запорную иглу, спусковой курок, распылительную головку, бачок с пробкой и отверстием для выравнивания давления и со шлангом для подвода краски, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, повышения надежности работы и снижения потерь материала при наполнении бачка, наружная и внутренняя поверхности бачка представляют сферы, центры которых смещены так, что нижняя часть бачка имеет утолщение, образующее дебалансную массу, а на наружной поверхности бачка в плоскости большого круга, проведенной под углом 10…15° к вертикальной поперечной плоскости, выполнена канавка седлообразного сечения, проходящая по всей длине окружности, по которой перекатываются шарики, размещенные в гнездах охватывающего упомянутую канавку кольца; причем два шарика, расположенные на концах проведенного горизонтально в поперечной плоскости диаметра кольца, взаимодействуют с шариками меньшего размера, размещенными в обоймах охватывающей нижнюю половину кольца дугообразной вилки, закрепленной на корпусе краскораспылителя.