Приспособление для закрывания и розлива из бутылки с напитком, в частности из бутылки с алкогольным напитком
Изобретение относится к приспособлению (1) для закрывания и розлива из бутылки с напитком, в частности из бутылки с алкогольным напитком, а именно к крышке-пробке. Крышка-пробка расположена вдоль оси (А) и состоит из опорного корпуса (3), прочно крепящегося на горлышко (7) бутылки (2), элемента управления (4), совмещенного с поворотным механизмом с основным корпусом (3), и разливного элемента (5), имеющего канал розлива (51), соединенного под углом с основным корпусом (3) и установленного соосно и подвижно на направляющей части (8) опорного корпуса (3) для избирательного открытия/закрытия прохода (63), связанного с каналом (51). Приспособление (1) содержит также устройство (65) размыкания, которое отсоединяет в угловом направлении разливной элемент (5) от опорного корпуса (3), когда разливной элемент (5) достигает установленного положения и позволяет вращение разливного элемента (5) по отношению к опорному корпусу (3). Устройство размыкания содержит направляющую стенку (104) опорного корпуса (3), взаимодействующую с разливным элементом (5) и состоящую из множества секторов, расположенных вокруг оси (А) и выполненных с возможностью упруго деформироваться в радиальном направлении относительно оси (А) и относительно друг друга. Крышка-пробка по изобретению является простой и надежной в эксплуатации. 12 з.п. ф-лы, 11 ил.
Настоящее изобретение относится к крышке-пробке для закрывания и розлива из бутылки с напитком, а более конкретно - к приспособлению для закрывания и розлива из бутылки с напитком, в частности из бутылки с алкогольным напитком.
Известны приспособления для закрывания и розлива из бутылок с напитками, предназначенные для регулирования количества разливаемой жидкости, а также для предотвращения или, по меньшей мере, усложнения несанкционированного наполнения бутылки.
Пример такого приспособления описан в международной патентной заявке WO 2008/104507. Данное приспособление состоит, в основном, из опорного корпуса, закрепленного на горлышке бутылки, вращающегося элемента управления, соединенного с опорным корпусом и ограниченного по оси опорным корпусом, и разливного элемента, соединенного телескопически с элементом управления и скользящего в осевом направлении относительно опорного корпуса за счет вращения элемента управления. Так как разливной элемент сопряжен под углом с опорным корпусом и, соответственно, с бутылкой, вращение элемента управления определяет движение разливного элемента относительно опорного корпуса и выборочно переводит разливной элемент из втянутого закрытого положения в выдвинутое открытое положение.
Представляется, что это приспособление, несмотря на свою эффективность, может быть еще улучшено, в частности, описанное приспособление, как и остальные известные подобные приспособления, имеет следующий недостаток: если пользователь будет продолжать вращение элемента управления даже после того, как разливной элемент будет полностью выдвинут, это может привести к поломке приспособления.
Целью настоящего изобретения является создание приспособления, в котором решены известные технические проблемы, указанные здесь, в частности, целью изобретения является создание приспособления - разливной пробки, которое будет не только простым и надежным в эксплуатации, но еще и относительно простым и экономичным в производстве, а также высоко эффективным при использовании в функции закрытия и предотвращения несанкционированного наполнения бутылки и одновременно будет препятствовать или, по меньшей мере, снижать риск случайной поломки приспособления.
В соответствии с этими целями настоящее изобретение представляет собой приспособление - разливную пробку для бутылки, как описано по основным параметрам в прилагаемом независимом пункте 1 и по своим предпочитаемым вариантам в зависимых пунктах 2-14.
Приспособление - разливная пробка, являющаяся предметом изобретения, представляет собой простое и надежное в эксплуатации приспособление, относительно простое и экономичное в производстве, высоко эффективное при осуществлении функции закрытия и предотвращения несанкционированного наполнения бутылки, и одновременно позволяет избежать или, по меньшей мере, снижает риск случайной поломки приспособления. В самом деле, если пользователь продолжает вращать элемент управления, даже когда разливной элемент полностью выдвинут, элемент управления продолжает вращаться вхолостую, без сцепления с опорным корпусом, если же изменить направление вращения, разливной элемент вернется внутрь опорного корпуса.
Изобретение подробно описано в следующем примере выполнения, который не является исчерпывающим, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
- фиг.1 изображает пространственный чертеж в разобранном виде приспособления -разливной пробки для бутылки в соответствии с изобретением;
- фиг.2 и 3 изображают два пространственных чертежа с продольным сечением приспособления, изображенного на фиг.1 в собранном виде в соответствующих рабочих положениях;
- фиг.3 и 4 изображают пространственный чертеж и вид в плане сверху элемента приспособления, изображенного на фиг.1;
- фиг.5 изображает вид в поперечном сечении приспособления, изображенного на фиг.1 в сборе, с удаленными для наглядности частями;
- фиг.6-9 изображают, соответственно, два пространственных вида с частичным сечением и с удаленными частями и два пространственных вида с поперечным сечением приспособления, изображенного на фиг.1 в сборе в соответствующих рабочих положениях, которые демонстрируют еще один аспект изобретения;
- фиг.10 и 11 изображают продольное сечение соответствующих вариантов выполнения изобретенного приспособления.
На фиг.1-3 представлено в целом приспособление 1 - разливная крышка-пробка для закрывания и розлива из бутылки 2 с напитком, например, бутылки с ликером или иным алкогольным напитком.
Предпочтительно, но не обязательно, приспособление 1 должно быть типа, описанного в международной патентной заявке WO 2008/104507, содержание которой включено в настоящий документ для ссылки, необходимой для понимания настоящего изобретения. Тем не менее, изобретение может быть реализовано и с иными приспособлениями типа разливной пробки.
Приспособление 1, по существу, вытянуто вдоль оси А и состоит из опорного корпуса 3, элемента управления 4 и разливного элемента 5, представляющих собой, желательно, монолитные детали, изготовленные из пластика.
Опорный корпус 3 содержит соединительную часть 6 для крепления к горлышку 7 бутылки 2 и направляющую часть 8, пролегающую по оси вдоль части 6 для взаимодействия с разливным элементом 5. В частях 6, 8 предусмотрены соответствующие кольцевые гнезда 10, 12, расположенные вокруг оси А и напротив друг друга по оси. Гнезда 10, 12 ограничены соответствующими цилиндрическими соосными боковыми стенками, связанными кольцевым фланцем 13.
Опорный корпус 3 является трубой и содержит внутреннюю камеру 20, расположенную в опорном корпусе 3 вдоль оси А и ограниченную боковой стенкой 21. Камера 20 имеет входное отверстие 25, например, круглое и расположенное внутри части 6, и содержит подвижный запирающий орган 27, например шар, выполненный с возможностью взаимодействия с кромкой входного отверстия 25 с тем, чтобы избирательно открывать/закрывать входное отверстие 25.
Как видно на фиг.4, 5, гнездо 12 ограничено боковой радиальной внутренней стенкой 101 и боковой радиальной внешней стенкой 102, которые расположены соосно вокруг оси А и простираются вертикально от верхней стороны 103 фланца 13.
Боковая внутренняя стенка 101 должна быть, предпочтительно, непрерывной и замкнутой в форме кольца, с гладкой внешней поверхностью.
Боковая внешняя стенка 102 представляет собой направляющую стенку 104, взаимодействующую с разливным элементом 5 и состоящую из множества секторов 105 стенки, расположенных рядом друг с другом по окружности и отделенных друг от друга продольными отверстиями 106, параллельными оси А. Каждый сектор 105 стенки содержит пластину 107, которая выступает от фланца 13 и, в частности (но не обязательно), от опорного кольца 108, сидящего на фланце 13.
Каждая пластина 107 представляет собой оконечность основания, соединенного с фланцем 13 и свободной оконечностью, противолежащей оконечности основания, оканчивающейся ребром оконечности 109.
Пластины 107 и сектора 105 стенки в силу, главным образом, своего расположения и, во-вторых, материала исполнения (пластика), являются гибкими и особо подверженными упругой деформации в радиальном направлении относительно оси А. Пластины 107 и сектора 105 стенки, таким образом, являются гибкими относительно оси А и относительно друг друга.
Каждый сектор 105 стенки или пластина 107 ограничены радиальной внутренней поверхностью 111, обращенной к оси А, и радиальной внешней поверхностью 112, являющимися параллельными и/или соосными по отношению друг к другу.
Внешняя поверхность 112 выполнена гладкой, а внутренняя поверхность 111 оснащена соответствующими продольными ребрами 113, которые расположены внутри радиально по отношению к оси А и ограничивают множество продольных каналов 114, распределенных с угловыми промежутками и отделенных один от другого ребрами 113.
Каждое ребро 113 ограничено парой противолежащих бортиков 115, 116. Первый бортик 115 имеет такую форму, которая выполнена в виде сужения или скоса, направленного в сторону непосредственно прилегающего канала 114 и отверстия 106 (то есть расположенных напротив бортика 115). Второй бортик, противолежащий первому бортику 115, наоборот, имеет такую форму, которая выполнена в виде круговой кромки, обращенной к каналу 114, напротив которого расположен бортик 116.
Например, первый бортик 115 является изогнутым и, в частности, выпуклым и/или скошенным или наклоненным в сторону канала 114, напротив которого он расположен, а второй бортик 116 перпендикулярен к пластине 107.
На фиг.1-3 можно видеть, что элемент управления 4 состоит из трубчатого корпуса 30 цилиндрической формы, с возможным нанесением внешней насечки, радиально вставленного снаружи и с радиальным зазором на части 6 опорного корпуса 3, и крышки 31, закрывающей верхнюю часть трубчатого корпуса 30. Элемент управления 4 с возможностью вращения соединен с опорным корпусом 3 и ограничен в осевом направлении опорным корпусом 3 посредством расположенных напротив друг друга осевых выступов 32, 33, радиально выступающих от внутренней боковой поверхности трубчатого корпуса 30.
Разливной элемент 5 состоит из полого корпуса 40, расположенного вдоль оси А и ограниченного боковой цилиндрической стенкой 41, имеющей наружную резьбовую часть 43, входящую в зацепление с внутренней резьбовой частью 44 на внутренней поверхности трубчатого корпуса 30, и верхней оконечной стенки 45, перпендикулярной оси А. Резьбовые части 43, 44 обеспечивают резьбовое соединение 46 разливного элемента 5 с элементом управления 4.
Полый корпус 40 имеет внутренний канал 51 розлива с боковым выходом. Канал 51 представляет собой кольцевой канал, проходящий параллельно оси А, и имеет выходное отверстие 52, радиальное по отношению к оси А.
Канал 51 ограничен внутренней радиальной стенкой 55 и внешней радиальной стенкой 56, соосными с осью А, расположенными одна напротив другой и спускающимися к выходному отверстию 52.
Гнездо 12 представляет собой гнездо перемещения разливного элемента 5. Стенка 56 соосно и подвижно вставлена в гнездо 12 и снабжена радиальными внешними продольными выступами 60 (фиг.5), которые входят в соответствующие каналы 114 опорного корпуса 3, образуя угловое соединение 64, которое обеспечивает угловую связь разливного элемента 5 с опорным корпусом 3.
В соответствии с изобретением приспособление 1 - разливная пробка содержит устройство 65 размыкания, содержащее сектора 105 стенки или гибкие пластинки 117. Устройство 65 размыкания, как подробно поясняется ниже, осуществляет угловое отъединение разливного элемента 5 от опорного корпуса 3, когда разливной элемент 5 достигает заданного положения и, разъединив угловое соединение 64, допускает вращение разливного элемента 5 совместно с элементом управления 4 относительно опорного корпуса 3.
При эксплуатации опорный корпус 3 прочно и неразъемно соединен с бутылкой 2, а элемент управления 4 соединен с возможностью вращения, но с ограничением по оси, с опорным корпусом 3 и, соответственно, с бутылкой 2. Разливной элемент 5 телескопически соединен с элементом управления 4 через резьбовое соединение 46, образованное соответствующими резьбовыми частями 43, 44, и может перемещаться относительно опорного корпуса 3 вдоль оси А в результате вращения элемента управления 4 относительно опорного корпуса 3 для избирательного открытия/закрытия прохода 63 между каналом 51 и камерой 20. В самом деле, поскольку разливной элемент 5 связан в угловом направлении с опорным корпусом 3 (через угловое соединение 64, образованное выступами 60, которые входят в соответствующие каналы 114) и, соответственно, с бутылкой 2, вращение элемента управления 4 приводит к перемещению разливного элемента 5 относительно опорного корпуса 3 вдоль оси А и переводит, выборочно, разливной элемент 5 из первоначального втянутого закрытого положения (фиг.2), в котором разливной элемент 5 взаимодействует с опорным корпусом 3, и проход 63 между камерой 20 и каналом 51 закрыт стенкой 56, вставленной в канал 51, в выдвинутое максимально открытое положение (фиг.3), в котором разливной элемент 5 находится на заданном расстоянии от опорного корпуса 3 и проход 63 открыт.
Во время открытия посредством резьбового соединения 46 между элементом управления 4 и разливным элементом 5 на разливной элемент 5 передается сила с осевой составляющей, которая обеспечивает выдвижение этого разливного элемента 5, и с окружной составляющей или моментом, которые передаются на угловое соединение 64 между опорным корпусом 3 и разливным элементом 5. Реакция на указанный момент обеспечивается за счет зацепления между выступами 60 разливного элемента 5 и каналами 114 и постепенно снижается по мере выдвижения разливного элемента 5, так как момент, передающийся выступами 60 на ребра 113, при контакте с бортиками 115 преобразуется в окружную и в радиальную составляющие. Когда сопротивление изгибу секторов 105 становится меньше радиальной составляющей силы, приложенной к ним, происходит моментальное разъединение секторов 105 и выступов 60, разъединение возможно также за счет наличия радиального зазора между стенкой 41 разливного элемента 5 и боковой стенкой 102 опорного корпуса. Изгиб секторов 105 приводит, таким образом, к вращательному разъединению разливного элемента 5 и опорного корпуса 3 и к вытекающему отсюда эффекту «трещотки».
Таким образом, когда разливной элемент 5 находится в выдвинутом максимально открытом положении, если пользователь продолжает вращать (например, против часовой стрелки, как показано на фиг.5) элемент управления 4, чтобы еще больше выдвинуть разливной элемент 5 (продолжая, таким образом, вывинчивать разливной элемент 5 из элемента управления 4), устройство разъединения 65 отсоединяет в угловом направлении разливной элемент 5 от опорного корпуса 3. Выступы 60 толкают в бок пластины 107 и сгибают радиально во внешнюю сторону эти пластины 107 (то есть сектора 105), в том числе и благодаря скошенной или наклонной форме бортиков. Пластины 107 радиально изгибаются, позволяя разливному элементу 5 вращаться вместе с элементом управления 4.
Кроме того, пользователь предупреждается о том, что достигнуто выдвинутое максимально открытое положение (или положение конца хода), посредством щелкающего звука, вызванного упругой деформацией пластин 107 под действием выступов 60, которые их толкают. При этом каждая пластина 107 сгибается выступом 60, взаимодействующим с ребром 113 пластины 107, и, соответственно, когда выступ 60 минует ребро 113 и попадает в следующий канал 114, она возвращается в недеформированное положение, производя щелкающий звук. Таким образом, сектора 105 стенки выполнены с возможностью производить при упругой деформации щелкающий звук.
Как видно на фиг.6-9, приспособление 1 содержит, к своему преимуществу, но не обязательно, устройство 120, ограничивающее ход возврата разливного элемента 5 в гнездо 12. Устройство 120 имеет такую форму, что, когда пользователь вращает элемент управления 4, чтобы закрыть приспособление 1 и, в частности, проход 63, оно ограничивает возврат разливного элемента 5 из выдвинутого максимально открытого положения в положение второго закрытия, в котором проход 63 закрыт стенкой 56, но разливной элемент 5 не вдвинут полностью обратно, как в первоначальном закрытом положении, а остается приподнятым на заданную величину над опорным корпусом 3 и, желательно, выступающим по оси над элементом управления 4.
В частности, устройство 120 содержит стопорные органы 121, расположенные на опорном корпусе 3 и выборочно взаимодействующие с соответствующими контактными частями 122 разливного элемента 5, вступая в действие только после первого открытия приспособления 1, то есть после того, как разливной элемент 5 впервые будет приведен из первоначального задвинутого закрытого положения в выдвинутое максимально открытое положение или, в любом случае, в промежуточное положение открытия.
Таким образом, устройство 120 немедленно визуально указывает на то, что приспособление 1 и, следовательно, бутылка 2 открывались, по меньшей мере, один (первый) раз.
На примере, показанном на фиг.6-9, стопорные органы 121 состоят из множества ступенек 123, расположенных в гнезде перемещения 12 и, особенно, в соответствующих каналах 114, и прилегают по окружности к соответствующим ребрам 113. В частности, каждая ступенька 123 выступает сбоку от бортика 116 ребра 113 и вертикально от нижней кольцевой поверхности 124 гнезда 12.
Когда приспособление 1 собирается, разливной элемент 5 находится в первоначальном втянутом закрытом положении (фиг.6 и 8), а выступы 60 находятся в соответствующих каналах 114 для обеспечения углового соединения 64. Каждый выступ 60 находится в канале 114 между двумя ребрами 113 и располагается сбоку по отношению к ступеньке 123, располагающейся в том же канале 114. Выступ 60 имеет нижнюю оконечность, которая представляет собой контактную часть 122 и опирается на нижнюю поверхность 124 или, в любом случае, находится ниже верхнего края ступеньки 123 и немного на расстоянии от бортика 116 ребра 113 со ступенькой 123 и в то же время прислоняется или находится в непосредственной близости от бортика 115 прилегающего ребра 113. Каждый выступ 60, таким образом, имеет определенный угловой (по окружности) зазор относительно ребер, между которыми он входит.
После первого открытия приспособления 1 (и, следовательно, бутылки 2, на которую оно установлено) выступы 60 перемещаются вверх по соответствующим каналам 114 и приподнимаются над ступеньками 123, в то время как разливной элемент 5 переводится в выдвинутое максимально открытое положение или в любое промежуточное положение открытия. При движении открытия выступы 60 прислоняются под углом к соответствующим бортикам 115, и разливной элемент 5 перемещается по оси (в то время как элемент управления 3 продолжает вращение) в результате углового соединения 64.
Когда приспособление 1 закрывается, вращение элемента управления 3 сначала приводит во вращение разливной элемент 5 благодаря угловому люфту выступов 60 в каналах 114. Этого люфта достаточно для того, чтобы переместить выступ 60 в канале 114 выше соответствующей ступеньки 123. Выступы 60 перемещаются под углом в соответствующих каналах 114 до тех пор, пока не упрутся в бортики 116, после чего разливной элемент 5 перемещается вдоль оси (а элемент управления 3 продолжает вращение) в результате углового соединения 64. Выступы 60 перемещаются вниз до тех пор, пока не упрутся внизу соответствующими нижними кромками, которые представляют собой контактные части 122, в ступеньки 123 (фиг.7, 9). Ступеньки 123 препятствуют дальнейшему осевому ходу выступов 60 в каналах 114, останавливая возврат разливного элемента 5 в гнездо 12. Таким образом, разливной элемент 5 остается в явно приподнятом положении относительно первоначального втянутого закрытого положения.
В соответствии с вариантами, представленными на фиг.10 и 11, стопорные органы 121 содержат гибкие элементы 125, расположенные на опорном корпусе 3 и выборочно взаимодействующие с соответствующими контактными частями 122 разливного элемента 5. В частности, гибкие элементы 125 могут занимать, альтернативно:
- положение покоя (левая часть фиг.10, 11), когда разливной элемент 5 находится в первоначальном втянутом максимально закрытом положении, при котором гибкие элементы 125 расположены в соответствующих углублениях или в общем углублении 126 разливного элемента 5 и не ограничивают осевое движение разливного элемента 5; и
- положение блокировки (правая часть фиг.10, 11), когда разливной элемент 5 переведен в выдвинутое максимально открытое положение или в любое промежуточное положение открытия, при котором гибкие элементы 125 контактно взаимодействуют с соответствующими контактными частями 122 разливного элемента 5 и ограничивают его осевое движение в положение второго закрытия.
В частности, в примере, изображенном на фиг.10, гибкие элементы 125 представлены пластинами 107 или соответствующими участками 127 верхних кромок, по меньшей мере, некоторых пластин 107. В положении покоя гибкие элементы 125 находятся в общем углублении 126, представляющем собой одну кольцевую выемку между стенками 41, 56, закрытую сверху изогнутой частью стенки 56.
В примере, изображенном на фиг.11, гибкие элементы 125 включают в себя язычки 128, которые расположены вертикально или наклонно, выступая вверх от поверхности 103 фланца 13 и в положении покоя находятся в общем углублении 126, образованном кольцевой выемкой, ограниченной стенками 41, 56.
В обоих случаях гибкие элементы 125 располагаются в углублении 126 в согнутом или деформированном виде. Когда они выходят из углубления 126 в результате первого открытия приспособления 1, гибкие элементы 126 принимают вытянутый или в любом случае недеформированный вид и зацепляются за соответствующие контактные части 122 разливного элемента 5, состоящие из кольцевого буртика 128. В примере, изображенном на фиг.10, буртик 128 состоит из кольцевого радиального внутреннего выступа стенки 41, а в примере, изображенном на фиг.11, буртик 128 состоит из нижней кромки стенки 41.
Во избежание повреждения приспособления 1 в случае, если пользователь продолжает попытки закрыть еще больше приспособление 1 и вернуть разливной элемент 5 в первоначальное втянутое закрытое положение, резьбовая часть 44 элемента управления 4 имеет промежуточную резьбовую часть 130 (фиг.10) со скосом вниз и с меньшей (сниженной) толщиной по сравнению с резьбовыми частями 131 на концах. Таким образом, если после достижения разливным элементом 5 положения второго закрытия и его блокирования устройством 120 пользователь продолжает вращать элемент управления 4, промежуточная резьбовая часть 130 соскальзывает по резьбовой части 43 разливного элемента 5 и упруго сгибает к внешней стороне элемент управления 4, который в результате прокручивается вхолостую.
Преимущество заключается в том, что резьбовая часть 44 элемента управления 4 имеет двойную резьбу в отличие от резьбовой части 43 разливного элемента 5 с тем, чтобы резьбовая часть 130 находилась в зацеплении и после произошедшего соскальзывания.
Преимущество также заключается в том, что для обеспечения соскальзывания промежуточной резьбовой части 130 резьба выполнена с относительно большим шагом и наклоном.
Очевидно, наконец, что в описанное и проиллюстрированное здесь приспособление можно внести многие изменения и варианты, которые не выходят за рамки прилагаемых здесь притязаний.
1. Приспособление (1) для закрывания и розлива из бутылки с напитком, в частности из бутылки с алкогольным напитком, расположенное вдоль оси (А) и содержащее опорный корпус (3), прикрепленный к горлышку (7) бутылки (2), разливной элемент (5), имеющий канал розлива (51) и соединенный под углом с опорным корпусом (3) и соосно подвижно установленный на части (8) направляющей опорного корпуса (3) с возможностью выборочного открытия или закрытия прохода (63), соединенного с каналом (51), при этом приспособление (1) имеет устройство (65) размыкания, которое отъединяет в угловом направлении разливной элемент (5) от опорного корпуса (3), когда разливной элемент (5) достигает заданного положения, и позволяет разливному элементу (5) вращаться относительно опорного корпуса (3), отличающееся тем, что устройство (65) размыкания содержит направляющую стенку (104) опорного корпуса (3), взаимодействующую с разливным элементом (5) и состоящую из множества секторов (105), расположенных вокруг оси (А) и выполненных с возможностью упруго деформироваться в радиальном направлении по отношению к оси (А) и по отношению друг к другу.
2. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что сектора (105) расположены рядом друг с другом по окружности и отделены друг от друга продольными отверстиями (106).
3. Приспособление по п.1 или 2, отличающееся тем, что в каждом секторе (105) содержится пластина (107), выступающая вертикально от фланца (13) опорного корпуса (3), параллельная оси (А) и заканчивающаяся свободной кромкой.
4. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, некоторые сектора (105) имеют соответствующие внутренние радиальные поверхности (111), обращенные к оси (А) и снабженные соответствующими внутренними продольными ребрами (113), направленными в сторону оси (А) и ограничивающими множество продольных каналов (114), распределенных с угловыми промежутками и отделенных один от другого ребрами (113).
5. Приспособление по п.4, отличающееся тем, что каждое ребро (113) ограничено парой расположенных друг против друга бортиков (115, 116), при этом первый бортик (115) имеет форму, которая образует паз или скос, а второй бортик (116) имеет форму, которая обеспечивает прилегание по окружности.
6. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что направляющая стенка (104) содержит боковую радиальную внешнюю стенку (102) опорного корпуса (3), ограничивающую вместе с боковой радиальной внутренней стенкой (101) гнездо (12) перемещения, в котором находится стенка (56) разливного элемента (5), снабженная внутренними радиальными выступами (60), взаимодействующими с соответствующими каналами (114), выполненными в направляющей стенке (104).
7. Приспособление по п.1 или 2, отличающееся тем, что сектора (105) выполнены с возможностью производить при упругой деформации щелкающий звук.
8. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что имеет элемент управления (4), соединенный с возможностью вращения с опорным корпусом (3), ограниченный в осевом направлении опорным корпусом (3) и телескопически соединенный с разливным элементом (5) через соответствующие резьбовые части (43, 44) таким образом, что разливной элемент (5) имеет возможность перемещаться относительно опорного корпуса (3) вдоль оси (А) в результате вращения элемента управления (4) относительно опорного корпуса (3).
9. Приспособление по п.8, отличающееся тем, что резьбовая часть (44) элемента управления (4) имеет промежуточную резьбовую часть (130), скошенную вниз и/или имеющую меньшую толщину по сравнению с крайними резьбовыми частями (131) таким образом, что в случае попытки закрытия с применением силы промежуточная резьбовая часть (130) соскальзывает по резьбовой части (43) разливного элемента (5), и элемент управления (4) вращается вхолостую, не нанося ущерба приспособлению.
10. Приспособление по п.9, отличающееся тем, что резьбовая часть (44) элемента управления (4) имеет двойную резьбу в отличие от резьбовой части (43) разливного элемента (5) с тем, чтобы промежуточная резьбовая часть (130) оставалась в зацеплении с резьбовой частью (43) разливного элемента (5) и после произошедшего соскальзывания.
11. Приспособление по п.1, отличающееся тем, что имеет устройство (120) ограничения хода возврата разливного элемента (5), имеющее форму, препятствующую полному втягиванию разливного элемента (5), и поддерживающее разливной элемент (5) частично выдвинутым по отношению к опорному корпусу (3) и желательно выступающим по оси над элементом управления (4).
12. Приспособление по п.11, отличающееся тем, что устройство (120) ограничения хода имеет стопорные органы (121) на опорном корпусе (3), выполненные с возможностью выборочного взаимодействия с соответствующими контактными частями (122) разливного элемента (5) и вступающие в действие после первого открытия приспособления (1), когда разливной элемент (5) впервые переведен из первоначального втянутого закрытого положения в открытое положение.
13. Приспособление по п.13, отличающееся тем, что стопорные органы (121) содержат ступеньки (123) и/или гибкие элементы (125) на опорном корпусе (3), выполненные с возможностью выборочного взаимодействия с соответствующими контактными частями (122) разливного элемента (5).
