Регулировочный винт, приводимый в действие различными инструментами

Предложен регулировочный винт, выполненный с возможностью регулирования множеством различных инструментов. Регулировочный винт, содержащий: цилиндрическое тело, имеющее первый торец, второй торец и внешнюю криволинейную поверхность, причем, по меньшей мере, часть внешней криволинейной поверхности снабжена резьбой для сцепления с отверстием, снабженным внутренней резьбой; первый выступ на первом торце, смещенный от продольной оси цилиндрического тела; и второй выступ на первом торце, смещенный от продольной оси цилиндрического тела и расположенный напротив первого выступа, причем каждый из первого и второго выступов выполнен с возможностью приема первым торцевым ключом и сцепления с ним для поворота цилиндрического тела вокруг продольной оси, при этом первый и второй выступы выполнены с возможностью одновременного приема торцевым ключом, большим, чем первый торцевой ключ, и сцепления с ним для поворота цилиндрического тела вокруг продольной оси. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

По данной заявке испрашивается приоритет согласно предварительной заявке на патент США номер 60/913, 084, поданной 20 апреля 2007 года, которая полностью включена в данный документ посредством ссылки.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение в целом относится к регулировочным винтам и более конкретно к регулировочным винтам, выполненным с возможностью регулирования множеством различных инструментов.

Уровень техники

В системах управления технологическими процессами используются различные полевые устройства для управления параметрами технологического процесса. В системах управления технологическими процессами обычно имеются двигатели, датчики температур и давления, клапаны и/или регуляторы для текучей среды различных типов и размеров. Часто замена, ремонт и техническое облуживание какого-либо полевого устройства (например, регулятора для текучей среды) требуют наличия у технического персонала множества инструментов. Например, для замены полевого устройства могут быть необходимы одни инструменты, для ремонта этого же устройства (например, для замены мембраны или другого элемента) могут быть необходимы дополнительные инструменты, а для технического обслуживания (например, регулировки, калибровки и т.д.) все того же устройства могут быть также необходимы другие инструменты. Такой большой набор инструментов неудобен, дорог и требует много места, в частности, когда каждый отдельный тип полевого устройства требует наличия похожего соответствующего набора инструментов.

Для уменьшения количества инструментов, необходимых для замены, ремонта и технического обслуживания полевых устройств, некоторые производители выполняют свои полевые устройства с возможностью использования множества различных инструментов, например, для регулировок (например, регулировочного винта) полевых устройств. Например, регулировочный винт может иметь выпуклость под торцевой ключ, а также шлиц под лезвие отвертки, тем самым обеспечивая возможность техническому персоналу осуществлять регулировки с помощью инструмента, который в другом случае также может быть использован для замены устройства, технического обслуживания другого элемента устройства или служить универсальным инструментом для использования с различными полевыми устройствами (например, отвертка по сравнению с торцевым ключом конкретного размера).

Однако, несмотря на то, что некоторые полевые устройства имеют регулировочные механизмы, обеспечивающие использование техническим персоналом какого-либо одного из множества различных инструментов, многие из этих регулировочных механизмов не обеспечивают существенное уменьшение количества инструментов, необходимых, в конечном счете, техническому персоналу.

Раскрытие изобретения

В одном аспекте регулировочный винт включает цилиндрическое тело, имеющее первый торец, второй торец и внешнюю криволинейную поверхность. По меньшей мере часть внешней криволинейной поверхности имеет резьбу для сцепления с отверстием с внутренней резьбой. Регулировочный винт также включает первый выступ на первом торце, смещенный от продольной оси цилиндрического тела, и второй выступ на втором торце, смещенный от продольной оси цилиндрического тела и расположенный напротив первого выступа. Каждый из первого и второго выступов выполнен с возможностью сцепления с первым торцевым ключом для поворота цилиндрического тела вокруг продольной оси. Дополнительно первый и второй выступы выполнены с возможностью сцепления со вторым торцевым ключом, большим, чем первый торцевой ключ, для поворота цилиндрического тела вокруг продольной оси.

В другом аспекте регулировочный винт включает цилиндрическое тело, имеющее первый торец, второй торец, продольную ось и внешнюю криволинейную поверхность. По меньшей мере часть внешней криволинейной поверхности имеет резьбу для сцепления с отверстием с внутренней резьбой. Дополнительно цилиндрическое тело имеет прямоугольное отверстие, выполненное с возможностью непосредственного сцепления с головкой торцевого ключа для вращения цилиндрического тела вокруг продольной оси.

В следующем аспекте регулировочный винт для использования с клапаном регулятора включает средство для сцепления, с возможностью регулирования, с резьбовым отверстием регулятора для текучей среды и средство для сцепления с первым и вторым торцевыми ключами, причем первый торцевой ключ имеет первый размер, а второй торцевой ключ имеет второй размер, больший, чем первый.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой вид поперечного разреза регулятора для текучей среды, имеющего регулировочный винт известной конструкции.

Фиг.2 представляет собой известный регулировочный винт, выполненный с возможностью регулирования различными инструментами.

Фиг.3А и 3Б представляют собой пример описанного здесь регулировочного винта.

Осуществление изобретения

Ниже описан пример регулировочного винта, выполненного с возможностью регулирования различными инструментами. В отличие от известных регулировочных винтов пример описанного здесь регулировочного винта выполнен с возможностью сцепления с двумя торцевыми ключами различных размеров, оба из которых могут использоваться техническим персоналом для замены или технического обслуживания устройства, связанного с данным примером регулировочного винта. Например, в случае, когда пример регулировочного винта используется для регулирования заданного давления или давления в системе регулирования регулятора для текучей среды (например, регулятора газа), пример регулировочного винта может быть выполнен с возможностью регулирования (например, с возможностью вращения вокруг продольной оси винта) с использованием первого торцевого ключа, выполненного с возможностью вхождения в контакт с фланцевыми болтами регулятора для текучей среды. Пример регулировочного винта может также быть выполнен с возможностью регулирования вторым торцевым ключом, выполненным с возможностью использования с клапанным окном регулятора для текучей среды. Кроме того, пример регулировочного винта может иметь прямоугольное (например, квадратное) отверстие под головку торцевого ключа (например, квадратную головку торцевого ключа или удлинителя торцевого ключа) для регулирования винта. Дополнительно пример регулировочного винта может включать шлиц или шлицы под лезвие отвертки для обеспечения регулирования винта техническим персоналом с использованием отвертки, широко используемой техническим персоналом.

Таким образом, описанный пример регулировочного винта может использоваться в полевых устройствах для уменьшения количества и/или разнообразия инструментов, необходимых техническому персоналу для обслуживания данных полевых устройств с уменьшением тем самым общей стоимости обслуживания таких устройств (например, путем уменьшения затрат, связанных с приобретением инструментов и/или наличием большого количества инструментов).

Перед подробным описанием примера регулировочного винта ниже со ссылкой на фиг.1 и 2, соответственно, приведено краткое описание регулятора 100 для текучей среды, имеющего традиционный регулировочный винт и известный регулировочный винт, выполненный с возможностью регулирования различными инструментами. Фиг.1 представляет собой вид поперечного разреза регулятора 100 для текучей среды, имеющего регулировочный винт известной конструкции. Как показано на фиг.1, регулятор 100 для текучей среды включает кожух или корпус 102, соединенный с корпусом 104 клапана. Корпус 104 клапана включает элемент 106 регулирования расхода, который входит в контакт с клапанным седлом 108, расположенным в проходном канале потока текучей среды, выполненном в корпусе 104 клапана для регулирования расхода текучей среды между впускным отверстием 110 и выпускным отверстием 112. Клапанный шток 114 через плечо 116 функционально соединяет элемент 106 регулирования расхода с мембраной 118. Мембрана 118 прикладывает усилие к плечу 116 через регулирующую пружину 120 для регулирования положения элемента 106 регулирования расхода относительно клапанного седла 108.

Кожух 102 содержит в себе мембрану 118 и регулирующую пружину 120, которая прикладывает усилие к мембране 118. Усилие, прикладываемое регулирующей пружиной 120 к мембране 118, может регулироваться с помощью регулировочного винта 122, доступ к которому может осуществляться путем снятия крышки или заглушки 124. Регулировочный винт 122 регулятора 100 для текучей среды может быть выполнен с возможностью регулирования с помощью, например, одного шестигранного торцевого ключа, шестигранной головки и/или лезвия стандартной отвертки.

Регулировочный винт 122 может регулироваться (например, вращаться по часовой стрелке) для сжатия пружины 120 с увеличением тем самым усилия, прикладываемого пружиной 120 к мембране 118. Увеличение усилия, прикладываемого пружиной 120, приводит к увеличению заданного давления или давления в выпускном отверстии регулятора 100 для текучей среды. Таким же образом, регулировочный винт 120 может регулироваться (например, вращаться против часовой стрелки) для уменьшения сжатия пружины 122 с уменьшением тем самым усилия, прикладываемого пружиной 120 к мембране 118. Уменьшение усилия, прикладываемого пружиной 120 к мембране 118, приводит к уменьшению заданного давления или давления в выпускном отверстии регулятора 100 для текучей среды.

Пример известного регулировочного винта 200 регулятора для текучей среды, выполненного с возможностью регулирования различными инструментами, показан на фиг.2. Данный известный регулировочный винт 200 используется с регуляторами В34/В38 для текучей среды производства компании "Actaris". Как показано на фиг.2, регулировочный винт 200 имеет цилиндрическое тело 202 с резьбой 204 на внешней криволинейной поверхности. Резьба 204 выполнена с возможностью сцепления с отверстием с внутренней резьбой корпуса регулятора и, в частности, кожуха пружины такого регулятора для обеспечения регулирования винта 200 путем вращения (например, для изменения давления в выпускном отверстии регулятора). Торец или лицевая сторона 206 регулировочного винта 200 имеет пару выступов или шестигранных выпуклостей 208 и 210, каждая из которых выполнена с возможностью сцепления с торцевым ключом того же размера для обеспечения вращения регулировочного винта 200 с помощью торцевого ключа, соединенного с одной из выпуклостей 208 и 210. Дополнительно регулировочный винт 200 включает шестигранное отверстие 212 под шестигранный поворотный инструмент, расположенное по центру относительно продольной оси регулировочного винта 200. Таким образом, шестигранный инструмент может использоваться для вращения регулировочного винта 200. Известный регулировочный винт 200 также включает пару выступающих брусков 214 и 216, ограничивающих расположенные напротив друг друга шлицы, выполненные под лезвие стандартной отвертки, тем самым обеспечивая возможность техническому персоналу повернуть регулировочный винт 200 с помощью отвертки.

На фиг.3А и 3Б показан пример регулировочного винта 300, выполненного с возможностью регулирования различными инструментами. Как показано на фиг.3А и 3Б, регулировочный винт 300 имеет цилиндрическое тело 302, имеющее первый торец или лицевую сторону 304, второй торец или лицевую сторону 306 и криволинейную внешнюю поверхность 308. Криволинейная внешняя поверхность 308 имеет резьбу 310, выполненную с возможностью сцепления с отверстием с внутренней резьбой (не показано). Цилиндрическое тело 302 и резьба 310 могут быть выполнены с возможностью обеспечения использования регулировочного винта 300 в качестве регулировочного механизма в полевом устройстве, например, регулировочного винта давления регулятора для текучей среды.

Первый торец 304 регулировочного винта 300 включает первую пару выпуклостей или выступов 312 и вторую пару выпуклостей или выступов 314, противоположную первой паре выступов 312. Пары выступов 312 и 314, как показано, смещены на равные расстояния от продольной оси 316 регулировочного винта 300. Однако данные расстояния смещения могут быть неравны, и, таким образом, пары выступов 312 и 314 могут быть расположены на расстоянии другим подходящим способом для получения подобного результата.

Форма и размеры каждого выступа 312 и 314 обеспечивают сцепление с торцевым ключом первого размера (показан пунктирной линией 318 вокруг первой пары выступов 312). Форма и размеры каждого выступа 312 и 314 обеспечивают сцепление с торцевым ключом второго размера (показан пунктирной линией 320 вокруг обеих пар выступов 312 и 314), большего, чем первый ключ, для одновременного вхождения в контакт с обеими парами выступов 312 и 324. Таким образом, торцевой ключ, имеющий либо первый размер 318, либо второй размер 320, может использоваться для поворота или вращения регулировочного винта 300 вокруг продольной оси 316. Предпочтительно, но не обязательно, торцевой ключ первого размера 318 и торцевой ключ второго размера 310 могут использоваться для сцепления с другим крепежным или регулировочным элементом устройства, связанного с регулировочным винтом 300 и/или другим устройством, обслуживаемым техническим персоналом.

В примере, показанном на фиг.3А и 3Б, выступы 312 и 314 имеют наклонные поверхности 322, 324, 326 и 328 для вхождения в контакт по меньшей мере с одним торцевым ключом первого или второго размера 318 и 320. Более конкретно пример выступов 312 и 314 имеет наклонные стороны, ограничивающие форму параллелограмма. Кроме того, выступы 312 и 314 ограничивают соответствующие шлицы 330 и 332 под лезвие стандартной отвертки для обеспечения вращения регулировочного винта 300 вокруг продольной оси 316. В других примерах шлицы 330 и 332 могут отсутствовать и/или каждый из выступов 312 и 314 отдельно может являться выступом или выпуклостью, а не парой выступов.

Пример регулировочного винта 300 также включает прямоугольное отверстие 334 между первой и второй парой выступов 312 и 314, выполненных с возможностью приема или вхождения в контакт с головкой торцевого ключа для вращения регулировочного винта 300 вокруг продольной оси 316. В одном конкретном примере прямоугольное отверстие 334 является квадратным и расположено по центру относительно продольной оси 316. В других примерах отверстие 334 может иметь форму многоугольника или любую другую подходящую форму под инструмент, например шестигранный ключ, для вращения регулировочного винта 300 вокруг продольной оси 316.

Несмотря на то, что выше описан конкретный пример устройства, объем данного изобретения им не ограничивается. Напротив, данное изобретение включает в себя все устройства и изделия, однозначно входящие в пределы объема прилагаемой формулы либо буквально, либо в соответствии с теорией эквивалентов.

1. Регулировочный винт, содержащий: цилиндрическое тело, имеющее первый торец, второй торец и внешнюю криволинейную поверхность, причем, по меньшей мере, часть внешней криволинейной поверхности снабжена резьбой для сцепления с отверстием, снабженным внутренней резьбой; первый выступ на первом торце, смещенный от продольной оси цилиндрического тела; и второй выступ на первом торце, смещенный от продольной оси цилиндрического тела и расположенный напротив первого выступа, причем каждый из первого и второго выступов выполнен с возможностью приема первым торцевым ключом и сцепления с ним для поворота цилиндрического тела вокруг продольной оси, при этом первый и второй выступы выполнены с возможностью одновременного приема торцевым ключом, большим, чем первый торцевой ключ, и сцепления с ним для поворота цилиндрического тела вокруг продольной оси.

2. Регулировочный винт по п.1, отличающийся тем, что первый выступ содержит первую пару выступов, а второй выступ содержит вторую пару выступов.

3. Регулировочный винт по п.2, отличающийся тем, что каждая из первой и второй пары выступов содержит наклонную поверхность, выполненную с возможностью вхождения в контакт с каждым из первого и второго торцевых ключей.

4. Регулировочный винт по п.3, отличающийся тем, что выступы ограничивают соответствующие шлицы под отвертку для вращения цилиндрического тела вокруг продольной оси.

5. Регулировочный винт по п.3, отличающийся тем, что каждая из первой и второй пары выступов имеет стороны, ограничивающие параллелограмм.

6. Регулировочный винт по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит прямоугольное отверстие между первым и вторым выступами, выполненное с возможностью приема головки торцевого ключа и непосредственного сцепления с ней для вращения цилиндрического тела вокруг продольной оси.

7. Регулировочный винт по п.6, отличающийся тем, что прямоугольное отверстие выполнено квадратным.

8. Регулировочный винт по п.6, отличающийся тем, что прямоугольное отверстие расположено по центру относительно продольной оси.

9. Регулировочный винт по п.1, отличающийся тем, что каждый из первого и второго торцевых ключей выполнен с возможностью сцепления с другим крепежным или регулировочным элементом устройства, связанного с регулировочным винтом.

10. Регулировочный винт по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическое тело и резьба выполнены с размерами, обеспечивающими использование регулировочного винта в качестве регулировочного винта регулятора для текучей среды.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для безопасной установки и/или замены винтов кожуха активной зоны ядерного реактора для монтажа листов кожуха активной зоны и к способу монтажа и направлено на упрощение замены винтов кожуха активной зоны.

Изобретение относится к узлам крепления и способам крепления посредством упомянутых узлов. .

Изобретение относится к крепежным элементам. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании новых машин и приспособлений всех отраслей машиностроения, а также в строительстве.

Изобретение относится к крепежным элементам. .

Изобретение относится к крепежным изделиям. .

Изобретение относится к крепежным элементам и инструментам для них. .

Изобретение относится к ручному инструменту, а именно к торцовым ключам. .

Изобретение относится к производству крепежных изделий и направлено на возможность использования головки винта как опоры для тела вращения

Изобретение относится к хомуту для шланга, содержащему ленту и корпус, в котором расположен стяжной винт, имеющий головку и резьбовой стержень

Изобретение относится к крепежным средствам. Крепежное средство представляет собой винт, содержащий головку винта, включающую первую поверхность, имеющую шлиц под отвертку, и вторую поверхность, обращенную в направлении удаления от первой поверхности. Винт содержит удлиненный стержень, имеющий нарезной первый участок и ненарезной второй участок и первое разрывное соединение между ними. Проксимальный конец нарезного первого участка соединен со второй поверхностью головки винта, при этом это соединение не является разрывным. Первое разрывное соединение соединяет, с возможностью разъединения, ненарезной второй участок с дистальным концом нарезного первого участка. Диаметр ненарезного второго участка меньше, чем диаметр нарезного первого участка удлиненного стержня. Разрывное соединение имеет диаметр, имеющий такой размер, что ненарезной второй участок может отсоединяться от нарезного первого участка удлиненного стержня в месте разрывного соединения рукой. Обеспечивается удобство пользования. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение находит свое предпочтительное применение в авиационной промышленности. Однако его можно применять в любой другой области, в частности, когда доступ к одной из сторон соединяемых деталей затруднен. Изобретение относится к крепежному средству, содержащему резьбовую концевую часть, торцевая сторона которой содержит полость, выполненную с возможностью захождения в нее насадки ответной формы, при этом указанная полость содержит периферический край в виде кривой непрерывной многолепестковой линии. Каждый лепесток образован в сечении непрерывной последовательностью трех дуг окружности, а именно выпуклой первой дугой окружности, имеющей первый радиус, с одной и другой стороны которой находится вогнутая вторая дуга окружности со вторым радиусом. Каждый лепесток сопрягается со смежным лепестком через выпуклую третью дугу окружности с третьим радиусом, превышающим первый радиус. Изобретение относится также к охватываемому элементу, имеющему рельефную форму, соответствующую форме полости, а также проверочному шаблону, содержащему такой охватываемый элемент. Технический результат заявленного изобретения состоит в создании резьбового крепежного средства, которое можно устанавливать с моментом, превышающим момент известных крепежных средств. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение находит свое применение в области резьбовых креплений, используемых, в частности, в авиационной промышленности. Изобретение относится к семейству устройств крепления, содержащих, по меньшей мере, два крепежных элемента, при этом каждый из указанных элементов расположен вдоль первой оси и содержит головку, гладкий стержень и обработанный концевой участок, расположенные на одной линии, при этом указанной обработкой концевого участка является резьба или кольцевые пазы для запрессовки, при этом фронтальная сторона обработанного концевого участка содержит полость, выполненную параллельно первой оси до дна, при этом крепежные элементы имеют одинаковый средний наружный диаметр обработанного конца, при этом крепежные элементы имеют разные максимальные степени затягивания, причем указанная максимальная степень затягивания соответствует длине гладкого стержня вдоль первой оси между головкой и границей между указанным стержнем и обработанным концевым участком, при этом семейство конфигурируют таким образом, чтобы расстояние вдоль первой оси между дном полости и границей между стержнем и обработанным концевым участком было одинаковым для всех крепежных элементов. Таким образом, для всех элементов семейства можно использовать идентичный контрольный калибр для проверки, чтобы крепежный элемент имел длину, соответствующую толщине соединяемой конструкции. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к саморезу для крепления в проеме коробок межкомнатных дверей. Саморез из стали с головкой конусоподобной формы с плоской или выпуклой шлицевой поверхностью с любым из распространенных шлицев, предназначенный для крепления в проеме косяков коробок межкомнатных дверей на головках ввинченных в торец проема саморезов при помощи пластин, имеющий расположенную за головкой на стержне самореза четырехгранную или шестигранную «юбку» для ввинчивания или вывинчивания самореза за «юбку» сбоку гаечным ключом, за которой в сторону заостренного кончика на стержне самореза накатана резьба, при этом головка самореза является круглой или имеет срезанные грани в виде шестигранника. Это позволяет в условиях, когда нет доступа инструмента к головке самореза, ввинчивать или вывинчивать саморез за «юбку» гаечным ключом сбоку. 7 ил.

В целом изобретение относится к области крепежных средств. В частности, изобретение касается гаек и болтов со встроенным цоколем типа усеченного конуса. Многогранное крепежное средство содержит корпус с боковыми гранями, встроенный цоколь и внутреннюю цилиндрическую стенку с резьбой, проходящей сквозь многогранное крепежное средство, при этом цоколь содержит грани в виде впадин относительно усеченной конусной поверхности цоколя, при этом каждая боковая грань корпуса смежна с гранью в виде впадины. Это позволяет получить одинаковую полезную высоту захвата ключа для штампованного крепежного средства и для механически обработанного крепежного средства. 2 н. и 8 з. п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к головкам болтов или к гайкам и направлено на повышение износоустойчивости граней. Износостойкая гайка или болт содержит множество граней многогранника, сформированных по окружности на головке гайки или болта. Каждая грань содержит две наклонные вспомогательные плоскости наклоненные наружу, сходясь в одной точке, от противоположных вершин каждой грани. Каждая наклонная вспомогательная плоскость экстраполятивно определяет небольшой острый угол смещения между каждой вспомогательной наклонной плоскостью и соответствующей гранью гнезда инструмента, наложенной на каждую грань гайки или болта, и промежуточную вспомогательную плоскость, пересекающую две наклонные вспомогательные плоскости, за счет чего при повороте гнезда инструмента по часовой стрелке или против часовой стрелки одна наклонная вспомогательная плоскость гайки или болта планарно взаимодействует с каждой гранью гнезда инструмента без линейного закусывания или зажимания, для предотвращения тем самым износа или повреждения вершин гайки или болта. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к отвертке для передачи крутящего момента. Отвертка для передачи крутящего момента, выполненная с возможностью вхождения в шлиц головки крепежной детали, при этом больший диаметр шлица головки крепежной детали составляет менее 0,06 или менее 0,1 дюйма, содержит основной корпус, первая концевая часть которого выполнена с возможностью приема крутящего момента от источника передачи крутящего момента и с возможностью передачи крутящего момента второй концевой части. Вторая концевая часть корпуса, противоположная первой концевой части, выполнена в виде ключа, параллельного оси отвертки и имеющего выступающий ведущий конец. Ключ выполнен формой, обеспечивающей возможность вхождения его в шлиц головки крепежной детали, и имеет больший диаметр, составляющий менее 0,06 дюйма, и меньший диаметр, причем выступающий ведущий конец имеет скошенные части с углом от 10° до 30° по отношению к плоскости, перпендикулярной оси отвертки, и выполнен формой, отличной от формы ключа, и, по крайней мере, часть начала его ведущего конца имеет размер большего диаметра ключа. Выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет форму, согласующуюся со шлицом головки крепежной детали для передачи крутящего момента от второй концевой части основного корпуса к крепежной детали. Технический результат заключается в улучшении передачи крутящего момента. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.
Наверх