Модульный электроприбор с фиксируемым рычагом управления

Модульный электроприбор (10) содержит по существу коробчатый основной корпус (11), ограничивающий внутреннее пространство для размещения электромеханических элементов. Этот корпус содержит две по существу параллельные друг другу боковые поверхности (12, 13) и переднюю поверхность (16). Модульный электроприбор (10) содержит также рычаг (25') управления, выступающий из передней поверхности корпуса и имеющий возможность перемещения между двумя рабочими положениями и фиксации в по меньшей мере одном из них. Согласно изобретению на по меньшей мере одной из боковых поверхностей (12, 13) корпуса выполнена канавка (35), проходящая между двумя расположенными на ее противоположных концах проходными отверстиями (36, 37), обеспечивающими доступ в канавку и открытыми на передней поверхности. При этом канавка выполнена таким образом, чтобы через нее мог пройти фиксирующий элемент (70), который замыкается в затяжной узел или петлю для фиксирования рычага управления (25'). Технический результат - упрощение конструкции и эксплуатации модульного электроприбора или нескольких модульных электроприборов, соединяемых друг с другом или устанавливаемых в ряд. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Изобретение относится к области электрооборудования, а именно к модульным электроприборам с фиксируемым рычагом управления.

Известны электроприборы модульного типа, в частности, гражданского и бытового назначения, например, устанавливаемые на рейку DIN и оснащенные рычагом управления, который может перемещаться между двумя рабочими положениями и который может фиксироваться в по меньшей мере одном из упомянутых рабочих положений. Потребность в фиксации рычага управления в одном из его рабочих положений может быть вызвана различными причинами. Например, если электроприбор является автоматическим выключателем, то для защиты электрооборудования может быть целесообразно в целях безопасности при проведении ремонтных работ на электрооборудовании зафиксировать рычаг в положении ВЫКЛЮЧЕНО, т.е. в положении, когда контакты автоматического выключателя разомкнуты. Это позволяет избежать автоматического или ручного сброса автоматического выключателя, что может создать потенциальную угрозу для людей, проводящих ремонтные работы на оборудовании.

Пример известного модульного электроприбора вышеупомянутого типа, имеющего фиксируемый рычаг управления, описан в документе ЕР 1288978.

Другой пример модульного электроприбора с фиксируемым рычагом управления раскрыт в документе EP 1241692.

В обоих вышеупомянутых документах описаны модульные электроприборы с рычагом управления, который может быть зафиксирован, поскольку подобный рычаг содержит элемент, который может скользить относительно другой части этого рычага.

Хотя в этих электроприборах наличие скользящей части рычага управления позволяет фиксировать рычаг, следует заметить, что достижение этой цели в подобных электроприборах приводит к некоторому усложнению конструкции рычага управления. Также следует заметить, что упомянутые известные решения представляются непрактичными в том случае, если приходится использовать множество расположенных в ряд смежных модульных электроприборов, которые функционально соединены посредством единой распределительной рейки, соединенной с каждым из соответствующих рычагов управления, как это, например, описано в DE 1973477 U.

В силу вышеуказанных недостатков известных модульных электроприборов задачей изобретения является создание модульного электроприбора с фиксируемым рычагом управления, в котором не требуется серьезного усложнения конструкции и который исключительно прост в использовании, когда несколько модульных электроприборов соединяются или устанавливаются в ряд.

Указанная задача решена в модульном электроприборе с фиксируемым рычагом управления согласно пункту 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения модульного электроприбора раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.

Объектом изобретения является также группа устройств, раскрытая в пунктах 7 и 8 формулы изобретения, а также к многополюсному автоматическому выключателю согласно пункту 9 формулы изобретения.

Дополнительные особенности и преимущества изобретения станут более понятны из дальнейшего описания предпочтительных и не ограничивающих вариантов его осуществления.

На фиг.1 показан модульный электроприбор с фиксируемым рычагом управления в соответствии с одним из вариантов его выполнения, вид в перспективе;

на фиг.2 - то же, вид сбоку;

на фиг.3 - то же, дополнительный вид сбоку;

на фиг.4 - то же, вид спереди;

на фиг.5 - покрывной элемент, который может быть соединен с модульным электроприбором, показанным на фиг.1, вид в перспективе;

на фиг.6 - группа устройств, состоящая из двух модульных электроприборов, соответствующих показанному на фиг.1, вид в перспективе;

на фиг.7 - то же, вид спереди;

на фиг.8 - то же, вид снизу;

на фиг.9 - покрывной элемент, который может быть соединен с группой устройств, показанных на фиг.6, вид в перспективе;

на фиг.10 - группа устройств, состоящая из четырех модульных электроприборов, соответствующих показанному на фиг.1, вид в перспективе;

на фиг.11 - то же, вид спереди;

на фиг.12 - то же, вид снизу;

на фиг.13 - покрывной элемент, который может быть соединен с группой устройств, показанных на фиг.10, вид в перспективе.

На фигурах одинаковые или аналогичные компоненты обозначены аналогичными позициями.

Модульный электроприбор, согласно изобретению, обозначенный общей позицией 10, представляет собой модульный электрический однополярный автоматический выключатель, который может устанавливаться в электрораспределительных и защитных щитках электрооборудования. Например, автоматический выключатель 10 может быть термомагнитным автоматическим выключателем. Далее модульный электроприбор 10 будет называться автоматическим выключателем 10.

Автоматический выключатель 10 содержит коробчатый основной корпус 11, определяющий внутреннее пространство для размещения электромеханических элементов автоматического выключателя 10. Основной коробчатый корпус имеет две расположенные друг напротив друга боковые поверхности 12 и 13, которые являются плоскими или примерно плоскими и по существу параллельными друг другу, причем расстояние между ними определяет размер автоматического выключателя 10, который в данном примере соответствует размеру одного модуля.

Коробчатый основной корпус 11 также имеет верхнюю поверхность 14, расположенную напротив нее нижнюю поверхность 15, переднюю поверхность 16 и заднюю поверхность 17. В варианте осуществления изобретения, показанном на фигурах, со стороны верхней поверхности 14 автоматический выключатель 10 содержит клемму 22, а со стороны нижней поверхности 15 - клемму 23, которая на фигурах едва заметна.

Со стороны задней поверхности 17 в основном коробчатом корпусе 11 имеется выемка 18, обеспечивающая сопряжение автоматического выключателя 10 с установочной системой при монтаже автоматического выключателя 10 в электрощите или коробке. Например, со стороны задней поверхности 17 автоматический выключатель 10 содержит фиксаторы 19 и 20, которые могут приводиться в действие посредством захватного элемента 21 и расположены с обеих противоположных сторон выемки 18 для удержания автоматического выключателя 10 после его соединения с монтажной рейкой, например монтажной рейкой DIN. Согласно одному из возможных вариантов осуществления изобретения фиксаторы 19 и 20 являются фиксаторами, описанными в документе ЕР 2003754.

Автоматический выключатель 10 также содержит рычаг 25' управления, выступающий из передней поверхности 16 и управляемый вручную и/или модульным автоматическим устройством управления, которым может быть оснащен автоматический выключатель 10 для его переключения из состояния замкнутых контактов в состояние разомкнутых контактов. Каждое из подобных состояний соответствует определенному устойчивому рабочему положению рычага 25' управления.

Согласно типовому варианту осуществления изобретения рычаг 25' управления может поворачиваться между двумя рабочими положениями. На всех чертежах рычаг 25' управления показан в рабочем положении, соответствующем выключенному состоянию, т.е. разомкнутому состоянию контактов автоматического выключателя 10. Рычаг 25' управления содержит захватный элемент 25'', образованный планкой С-образного профиля, которая зафиксирована на остальной части рычага 25' управления предпочтительно с возможностью съема.

Согласно альтернативному варианту осуществления изобретения, который не показан на чертежах, рычаг 25' управления быть выполнен не поворотным, а переключаемой между двумя рабочими положениями наподобие ползунка.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения передняя поверхность 16 автоматического выключателя 10 содержит выступающую переднюю часть 26, из которой выступает рычаг 25' управления. Эта передняя выступающая часть 26 предпочтительно расположена по существу в центре передней поверхности 16. В так называемом модульном электроприборе DIN подобная выступающая центральная часть обычно называется «передняя часть DIN».

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения автоматический выключатель 10 содержит маркировочную площадку 28, которая может быть съемным образом соединена с передней выступающей частью 26.

Автоматический выключатель 10 также содержит покрывной элемент 29, который может быть съемным образом соединен с передней выступающей частью 26 и имеет общий L-образный профиль. Этот покрывной элемент 29 может быть съемным образом зафиксирован на одном из углов передней выступающей части 26. Например, как показано на фиг.2, где автоматический выключатель 10 изображен без покрывного элемента 29, на передней поверхности автоматического выключателя 10 имеются две фиксирующие выемки 38 и 39, которые могут взаимодействовать с двумя соответствующими фиксирующими выступами 30 и 31 покрывного элемента 29 (фиг.5).

Поскольку автоматический выключатель 10 является модульным электроприбором, он должен устанавливаться рядом с одним или несколькими другими модульными электроприборами 10 в ряд, образуя комбинацию электроприборов. Для этого, как показано на фиг.6 и 10, один или несколько дополнительных электроприборов 10 устанавливаются в ряд, при этом их боковые поверхности 12 и 13 прилегают друг к другу. Подобные электроприборы 10 при установке на рейку удерживаются рядом друг с другом за счет использования между электроприборами фиксаторов на соответствующих боковых сторонах 12 и 13. Подобный тип соединения в основном является разъемным.

Другой возможный вариант установки электроприборов в ряд с формированием многомодульного электроприбора заключается в постоянном и неразъемном скреплении множества отдельных электроприборов 10 друг с другом в виде пачки, например, за счет использования на боковых поверхностях 12 и 13 поперечных заклепок. Например, начиная с одного однополюсного автоматического выключателя 10, показанного на фиг.1, можно создать двухполюсный автоматический выключатель 60 (фиг.6), трехполюсный автоматический выключатель (не показан), четырехполюсный автоматический выключатель 100 (фиг.10) и т.д.

Как показано на чертежах, множество расположенных в ряд модульных электроприборов 10 можно прочно соединить одним единственным захватным элементом 25'' (фиг.6-12), используя захватный соединительный профиль для удержания отдельных рычагов 25' управления неподвижно скрепленными друг с другом даже при их перемещении. Захватный элемент 25'' предпочтительно имеет по существу С- или U-образный профиль, чтобы канал, в который вставляются свободные концы рычагов управления 25', находился внутри этого профиля.

Как можно заметить при совместном изучении фиг.2 и 6, со стороны по меньшей мере одной из боковых поверхностей 12 или 13 автоматического выключателя 10 выполнена канавка 35, которая проходит между двумя расположенными на противоположных концах канавки проходными отверстиями 36, 37, выходящими на переднюю поверхность 16. При этом канавка 35 выполнена таким образом, чтобы через нее мог пройти фиксирующий элемент 70, который замыкается в затяжной узел или петлю для фиксации рычага 25' управления. Например, фиксирующий элемент 70 может быть кабельной стяжкой. В альтернативном варианте осуществления изобретения фиксирующий элемент 70 образован из металлической проволоки, например, диаметром около 1,5-2 мм. Следует отметить, что практически может быть использован любой сгибающийся фиксирующий элемент 70, который может пройти через канавку 35, если он имеет линейную форму, а также сгибаться и впоследствии замыкаться для образования затяжного узла или зубчатой петли на рычаге 25' управления (а точнее, на его захватном элементе 25'').

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения канавка 35 может быть образована прорезью, выполненной в толще боковой стенки основного корпуса 11, и непрерывно проходящей между обоими проходными отверстиями 36 и 37.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения соответствующая канавка 35 описанного выше типа выполнена на каждой из боковых поверхностей 12 и 13 автоматического выключателя 10. В дальнейшем будет описан автоматический выключатель с двумя канавками 35.

Следует отметить, что в конкретном описанном варианте осуществления изобретения выемка 35 и проходные отверстия 36 и 37 выполнены в выступающей части 26. Как показано на фиг.2, согласно одному из вариантов осуществления изобретения проходные отверстия 36 и 37 расположены в первой и второй плоскостях р1 и р2, соответственно, которые перпендикулярны боковым поверхностям 12 и 13 автоматического выключателя 10. Предпочтительно первая и вторая плоскости р1 и р2 наклонены друг к другу, образуя угол от 70° до 90° (на фигуре угол между плоскостями р1 и р2 образован поворотом плоскости р2 по часовой стрелке).

Как показано на фиг.2, согласно одному из вариантов осуществления изобретения, когда рычаг 25' управления находится в одном из двух устойчивых рабочих положений, он располагается между двумя отверстиями 36 и 37 выемки 35. Например, на фиг.2, где рычаг 25' управления изображен в открытом положении (т.е. когда контакты автоматического выключателя 10 разомкнуты), показано, что рычаг расположен между проходным отверстием 36 и проходным отверстием 37. Таким образом, можно предположить, что, пропуская фиксирующий элемент 70, например кабельную стяжку, внутри канавки 35 и замыкая его в затяжной узел или петлю, а также замыкая его на рычаге управления, можно удерживать рычаг 25' управления зафиксированным в разомкнутом положении.

Хотя можно использовать канавку 35, размер которой позволяет вставлять в нее фиксирующий элемент при расположении автоматического выключателя 10 рядом с другим автоматическим выключателем 10, у которого канавка в боковой стенке отсутствует, в наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.2, каждый автоматический выключатель 10 имеет соответствующую канавку 35, поэтому канавки находятся рядом друг с другом, когда автоматические выключатели 10 установлены рядом друг с другом, и их боковые стенки 12, 13 прилегают друг к другу. Таким образом, расположенные рядом друг с другом канавки 35 образуют сквозной канал, преимущественно проходящий в продольном направлении и по существу закрытый в поперечном направлении. Через этот канал может проходить фиксирующий элемент 70, предназначенный для одновременного фиксирования рычагов 25' управления обоих автоматических выключателей 10 в одинаковом рабочем положении. Такое решение позволяет обеспечивать местное утонение каждой из стенок автоматических выключателей по сравнению с решением, когда канавка 35 выполнена полностью в стенке лишь одного автоматического выключателя. Следует отметить, что, используя автоматические выключатели 10, у которых соответствующие канавки 35 расположены на каждой из боковых стенок 12 и 13, производителям электроприборов больше не нужно будет предлагать избыточные модели автоматических выключателей, отличающихся друг от друга лишь тем, что канавка 35 расположена с одной или другой стороны боковых стенок.

На фиг.6-9 и 10-13 показаны первая и вторая группы устройств, представляющие собой группу 60 устройств, образующую двухполюсный автоматический выключатель, и группу 100 устройств, образующую четырехполюсный автоматический выключатель, соответственно. Эти группы устройств образованы путем установки в ряд двух и четырех автоматических выключателей 10, показанных на фиг.1, соответственно. Как можно заметить, в группах 60 и 100 можно использовать один общий захватный элемент 25'', соединенный со всеми рычагами 25' управления отдельных однополярных автоматических выключателей 10. Таким образом, за счет пропускания фиксирующего элемента 70, такого как кабельная стяжка, между боковыми стенками двух смежных автоматических выключателей через пару расположенных рядом канавок 35, можно зафиксировать все рычаги 25' управления. Также следует заметить, что можно использовать общий покрывной элемент 29, выполнив в нем сквозное отверстие 80, обращенное в сторону проходных отверстий 37 расположенных рядом канавок, чтобы через него можно было пропустить фиксирующий элемент 70.

Как следует из представленного выше описания, модульный электроприбор вышеупомянутого типа позволяет полностью решить поставленные задачи. Действительно, такое решение относительно несложно в конструктивном плане по сравнению с вышеупомянутыми известными решениями. Кроме этого, следует отметить, что данное решение особенно удобно, если необходимо одновременно зафиксировать множество смежных модульных электроприборов, при этом фиксация осуществляется интуитивно и относительно просто.

Специалистами в данной области техники для достижения определенных и конкретных задач в описанные выше модульные электроприборы могут вноситься различные модификации и изменения, которые тем не менее не должны выходить за объем изобретения, который определен в формуле изобретения.

1. Модульный электроприбор (10), содержащий, по существу, коробчатый основной корпус (11), ограничивающий внутреннее пространство для размещения электромеханических элементов и содержащий две, по существу, параллельные друг другу боковые поверхности (12, 13) и переднюю поверхность (16); рычаг (25') управления, выступающий из передней поверхности и выполненный с возможностью перемещения между двумя рабочими положениями и фиксации в по меньшей мере одном из них, отличающийся тем, что на по меньшей мере одной из боковых поверхностей (12, 13) выполнена канавка (35), проходящая между двумя отверстиями (36, 37), расположенными на противоположных концах канавки и обеспечивающими доступ в канавку, причем указанные отверстия открыты на передней поверхности, при этом канавка приспособлена для обеспечения прохода через нее фиксирующего элемента (70), замыкаемого в затяжной узел или петлю для фиксации рычага (25') управления.

2. Модульный электроприбор (10) по п.1, отличающийся тем, что канавка (35) выполнена на каждой из боковых поверхностей (12, 13).

3. Модульный электроприбор (10) по п.1, отличающийся тем, что передняя поверхность (16) корпуса содержит часть, выступающую относительно остальной ее части и имеющую проходные отверстия (36, 37).

4. Модульный электроприбор (10) по п.2, отличающийся тем, что передняя поверхность (16) корпуса содержит часть, выступающую относительно остальной ее части и имеющую проходные отверстия (36, 37).

5. Модульный электроприбор (10) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что проходные отверстия (36, 37) расположены в первой и второй плоскостях (р1, р2), соответственно, перпендикулярных к боковым поверхностям (12, 13).

6. Модульный электроприбор (10) по п.5, отличающийся тем, что первая и вторая плоскости (р1, р2) наклонены по отношению друг к другу на угол от 70° до 90°.

7. Модульный электроприбор (10) по любому из пп.1-4, 6, отличающийся тем, что канавка (35) выполнена в толще одной из боковых стенок основного корпуса (11).

8. Модульный электроприбор (10) по п.5, отличающийся тем, что канавка (35) выполнена в толще одной из боковых стенок основного корпуса (11).

9. Группа устройств (60, 100), содержащая первый и второй модульные электроприборы (10) по любому из пп.1-8, в которой каждый из электроприборов (10) имеет соответствующую канавку (35) и соответствующий рычаг (25') управления, при этом канавки расположены рядом друг с другом, когда электроприборы (10) установлены рядом друг с другом и их боковые поверхности прилегают друг к другу; причем расположенные рядом канавки определяют сквозной канал, проходящий преимущественно в продольном направлении, по существу, замкнутый в поперечном направлении и обеспечивающий проход через него фиксирующего элемента (70), предназначенного для одновременной фиксации обоих рычагов (25') управления в одинаковом рабочем положении.

10. Группа устройств по п.9, содержащая общий покрывной элемент (29) для перекрывания части передней поверхности первого и второго электроприборов соответственно, при этом покрывной элемент (29) имеет сквозное отверстие (80), обращенное в сторону пары проходных отверстий и обеспечивающее проход через канавку фиксирующего элемента (70).

11. Многополюсный модульный автоматический выключатель (60, 100), содержащий множество неподвижно скрепленных друг с другом смежных модулей, отличающийся тем, что каждый из модулей является модульным электроприбором (10) по любому из пп.1-8.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротехники. .

Изобретение относится к блокирующим устройствам коммутационных аппаратов электроустановок, преимущественно распределительных устройств электростанций и подстанций.

Изобретение относится к электротехнике. .

Изобретение относится к рабочему механизму для многополюсного выключателя, содержащему переключающее устройство, связанное с расцепляющим крюком и коммутационным стержнем, и размыкающий храповой механизм, взаимодействующий с крюком для обеспечения нагружения или размыкания механизма соответственно в положении зацепления или расцепления храпового механизма.

Изобретение относится к электрическому прерывателю с отлитым из изоляционного материала корпусом, содержащим первую камеру, включающую приводной механизм, и вторую камеру, включающую электромагнитный привод, и размыкаемые контакты, связанные с дугогасительной камерой, причем упомянутый привод имеет магнитную цепь и содержит: - сердечник, на котором установлена катушка возбуждения, - первый воздушный зазор, в котором размещен подвижный контактный рычаг таким образом, что он занимает исходное положение при замкнутом состоянии контактов и активное положение при разомкнутых контактах, когда величина тока превышает установленную пороговую величину, - поворачивающийся подвижный орган, взаимодействующий с полюсными наконечниками магнитной цепи с образованием второго воздушного зазора, расположенного напротив первого воздушного зазора, - и механизм переключения, связанный с подвижным органом, для воздействия на контактный рычаг в размыкающем направлении после магнитного притяжения подвижного органа к полюсным наконечникам.

Устройство с подвижными контактами для размыкателя цепи содержит поворотный вал, приводящий в движение опорные стержни. В верхней части каждого опорного стержня имеется вертикальное отверстие, а в нижней части имеется поперечное отверстие. Опорные стержни соединены с возможностью поворота с поворотным валом с помощью вала, проходящего через поперечные отверстия. В устройстве предусмотрены также Y-образные контактные рычаги, каждый из которых имеет контакты и осевой рычаг, установленный в вертикальное отверстие соответствующего опорного стержня для соединения с возможностью поворота с опорным стержнем. Количество Y-образных контактных рычагов равно количеству опорных стержней. Кроме того, в устройстве имеются упругие элементы, один конец каждого из которых соединен с осевым рычагом соответствующего Y-образного контактного рычага или соответствующим опорным стержнем, а другой конец которого соединен с поворотным валом, приводящим в движение опорные стержни посредством упругих элементов. Технический результат - создание устройства, имеющего простую и удобную для монтажа конструкцию, которое автоматически обеспечивает равномерное конечное давление контакта с двойным прерыванием и позволяюет решить задачу уменьшения проводимости этого контакта. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх