Шихтовой состав глазури
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Шихтовой состав глазури включает, мас.%: пегматит 28,0-32,0; кварцевый песок 46,5-50,5; бура 3,0-4,0; сода кальцинированная 3,0-4,0; карбонат стронция 1,0-1,5; доломит 1,0-1,5; борная кислота 3,0-4,0; глинозем 3,0-4,0; костяная зола 4,0-6,0. Технический результат изобретения - повышение водостойкости глазури. Водостойкость глазури - II гидролитический класс. Варку глазури осуществляют при температуре 1500°С. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известен шихтовой состав глазури, содержащий, мас.%: пегматит 26,0-30,0; кварцевый песок 20,0-21,0; бура 5,0-33,0; сода кальцинированная 3,0-6,0; карбонат стронция 3,0-15,0; доломит 2,0-5,0; борная кислота 5,0-26,0 [1]. Температура обжига глазури 1020-1060°С.
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, карбонат стронция, доломит, борную кислоту, дополнительно содержит глинозем и костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: пегматит 28,0-32,0; кварцевый песок 46,5-50,5; бура 3,0-4,0; сода кальцинированная 3,0-4,0; карбонат стронция 1,0-1,5; доломит 1,0-1,5; борная кислота 3,0-4,0; глинозем 3,0-4,0; костяная зола 4,0-6,0.
Глазурь получают следующим образом. Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно выбранному из таблицы составу.
| Компоненты | Содержание, мас.%, в составах | |
| 1 | 2 | |
| Пегматит | 32,0 | 28,0 |
| Кварцевый песок | 46,5 | 50,5 |
| Бура | 3,0 | 4,0 |
| Сода кальцинированная | 4,0 | 3,0 |
| Карбонат стронция | 1,0 | 1,5 |
| Доломит | 1,5 | 1,0 |
| Борная кислота | 4,0 | 3,0 |
| Глинозем | 4,0 | 3,0 |
| Костяная зола | 4,0 | 6,0 |
| Водостойкость глазури, гидролитический класс | II | II |
Компоненты измельчают, смешивают. Полученный шихтовой состав сплавляют при температуре 1500°С, расплав гранулируют в воду и подвергают помолу до полного прохождения через сетку 0056. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных керамических изделий, подсушивают на воздухе и обжигают при температуре 1100°С.
Источник информации
1. SU 872515, C04B 41/15, 1981.
Шихтовой состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, карбонат стронция, доломит, борную кислоту, отличающийся тем, что дополнительно содержит глинозем и костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: пегматит 28,0-32,0; кварцевый песок 46,5-50,5; бура 3,0-4,0; сода кальцинированная 3,0-4,0; карбонат стронция 1,0-1,5; доломит 1,0-1,5; борная кислота 3,0-4,0; глинозем 3,0-4,0; костяная зола 4,0-6,0.
