Вихревой эжектор

Вихревой эжектор предназначен для инжекции газового потока. Эжектор включает цилиндрический корпус, тангенциальные патрубки входа рабочего потока газа, тангенциальный патрубок выхода смешанного потока, патрубок входа инжектируемого потока, расположенный коаксиально цилиндрическому корпусу аппарата, диаметр патрубка входа инжектируемого потока газа составляет 0,25÷0,8 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата, расстояние от нижней кромки тангенциальных патрубков входа рабочего потока газа до верхней кромки тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет 0÷0,5 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата, ширина поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет 0,4÷0,5 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата, площадь поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет 0,25÷1,6 от суммарной площади поперечного сечения тангенциальных патрубков входа рабочего потока и патрубка входа инжектируемого потока. Предложенные соотношения основных конструктивных параметров аппарата являются оптимальными и позволяют получить рациональные режимные параметры работы вихревого эжектора. 5 ил.

 

Изобретение относится к вихревым аппаратам и может быть использовано для инжекции газового потока в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна конструкция вихревого эжектора, включающая цилиндрический корпус, тангенциальные патрубки входа рабочего потока газа, тангенциальный патрубок выхода смешанного потока, патрубок входа инжектируемого потока, расположенный коаксиально цилиндрическому корпусу аппарата (Вихревые аппараты/А.Д.Суслов, С.В.Иванов. - М.: Машиностроение, 1985, стр.106).

Недостатком известного вихревого эжектора является то, что он не позволяет обеспечить рациональные режимные параметры работы.

Целью изобретения является обеспечение рациональных режимных параметров работы вихревого эжектора.

Указанная цель достигается за счет того, что в известном вихревом эжекторе, включающем цилиндрический корпус, тангенциальные патрубки входа рабочего потока газа, тангенциальный патрубок выхода смешанного потока, патрубок входа инжектируемого потока, расположенный коаксиально цилиндрическому корпусу аппарата, диаметр патрубка входа инжектируемого потока газа составляет 0,25÷0,8 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата, расстояние от нижней кромки тангенциальных патрубков входа рабочего потока газа до верхней кромки тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет 0÷0,5 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата, ширина поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет 0,4÷0,5 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата, площадь поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет 0,4÷1,6 от суммарной площади поперечного сечения тангенциальных патрубков входа рабочего потока и патрубка входа инжектируемого потока.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой схематическое изображение вихревого эжектора.

Фиг.2 представляет собой график зависимости величины коэффициента инжекции U от отношения диаметра патрубка входа инжектируемого потока газа к диаметру цилиндрического корпуса аппарата a/D.

Фиг.3 представляет собой график зависимости величины коэффициента инжекции U от отношения расстояния между нижней кромкой тангенциальных патрубков входа рабочего потока e газа и верхней кромкой тангенциального патрубка выхода смешанного потока к диаметру цилиндрического корпуса аппарата D.

Фиг.4 представляет собой график зависимости величины коэффициента инжекции U от отношения ширины поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока a к диаметру D цилиндрического корпуса аппарата.

Фиг.5 представляет собой график зависимости величины коэффициента инжекции U от отношения площади поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока газа к суммарной площади поперечного сечения тангенциальных патрубков входа рабочего потока и патрубка входа инжектируемого потока Fвых/(Fвх+Fвс).

Вихревой эжектор схематически изображен на фиг. 1 и включает цилиндрический корпус 1, тангенциальные патрубки входа рабочего потока газа 2, тангенциальный патрубок выхода смешанного потока 4, патрубок входа инжектируемого потока 3, расположенный коаксиально цилиндрическому корпусу аппарата.

Вихревой эжектор работает следующим образом: рабочий поток газа подается в тангенциальные патрубки 2 и закручивается в цилиндрическом корпусе 1 аппарата. За счет создания разрежения вдоль оси аппарата во вращающемся потоке становится возможным подсос газа через патрубок входа инжектируемого потока 3. Внутри цилиндрического корпуса рабочий и инжектируемый потоки газа смешиваются и выходят из аппарата через тангенциальный патрубок выхода смешанного потока 4.

Предложенные значения конструктивных параметров в совокупности позволяют обеспечить рациональные режимные параметры работы вихревого эжектора. При отклонении от заданных значений будет наблюдаться ухудшение показателей эффективности работы аппарата, в первую очередь, падение величины коэффициента инжекции.

Исследование влияния геометрических параметров на работу аппарата было проведено в среде CosmosFlowWorks, являющимся программным компонентом SolidWorks. Было установлено, что увеличение размера аппарата с сохранением пропорций основных конструктивных параметров в любом случае не повлияет на величину коэффициента инжекции.

На фиг.2 представлен график зависимости величины коэффициента инжекции U от отношения диаметра патрубка входа инжектируемого потока газа к диаметру цилиндрического корпуса аппарата a/D. Коэффициент инжекции U обращается в ноль при величине a/D, равной 0,25, и достигает максимального значения при величине a/D, равной 0,8, дальнейшее увеличение a/D приведет к снижению коэффициента инжекции, поэтому наиболее оптимальной работа аппарата будет в том случае, когда диаметр патрубка входа инжектируемого потока газа составит 0,25÷0,8 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата.

На фиг.3 представлен график зависимости величины коэффициента инжекции U от отношения расстояния между нижней кромкой тангенциальных патрубков входа рабочего потока e газа и верхней кромкой тангенциального патрубка выхода смешанного потока к диаметру цилиндрического корпуса аппарата D. Отношение e/D не может быть меньше 0, так как при этом тангенциальные патрубки входа рабочего потока будут перекрываться тангенциальным патрубком выхода смешанного потока, что приведет к нарушению гидродинамической обстановки в вихревом эжекторе. При величине e/D, равной 0,5, коэффициент инжекции U принимает свое максимальное значение, дальнейшее же увеличение e/D на величину коэффициента инжекции U не влияет, однако возрастут габариты вихревого эжектора, поэтому наиболее оптимальной работа аппарата будет в том случае, когда расстояние между нижней кромкой тангенциальных патрубков входа рабочего потока газа и верхней кромкой тангенциального патрубка выхода смешанного потока составит 0÷0,5 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата.

На фиг.4 представлен график зависимости величины коэффициента инжекции U от отношения ширины поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока a к диаметру D цилиндрического корпуса аппарата. При уменьшении величины a/D до значения 0,4 коэффициент инжекции U увеличивается и достигает максимального значения, дальнейшее же уменьшение величины a/D приведет лишь к росту длины поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока, которое становится необходимым для сохранения площади поперечного сечения при уменьшении его ширины. При сохранении расстояния между нижней кромкой тангенциальных патрубков входа рабочего потока и верхней кромкой тангенциального патрубка выхода смешанного потока e увеличение длины поперечного сечения f последнего приведет к удлинению цилиндрического корпуса аппарата, что является нецелесообразным. Нецелесообразно также значение ширины поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока e, превосходящее половину величины диаметра цилиндрического корпуса аппарата. Поэтому наиболее оптимальной работа аппарата будет в том случае, когда ширина поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока e составит 0,4÷0,5 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата.

На фиг.5 представлен график зависимости величины коэффициента инжекции U от отношения площади поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока газа к суммарной площади поперечного сечения тангенциальных патрубков входа рабочего потока и патрубка входа инжектируемого потока Fвых/(Fвх+Fвс). Коэффициент инжекции U обращается в ноль при величине Fвых/(Fвх+Fвс), равной 0,4, и достигает максимального значения при величине Fвых/(Fвх+Fвс), равной 1,6, дальнейший же рост Fвых/(Fвх+Fвс) приведет к снижению коэффициента инжекции, поэтому наиболее оптимальной работа аппарата будет в том случае, когда площадь поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока газа составит 0,4÷1,6 от суммарной площади поперечного сечения тангенциальных патрубков входа рабочего потока и патрубка входа инжектируемого потока.

Предложенные соотношения основных конструктивных параметров аппарата являются оптимальными и позволяют обеспечить рациональные режимные параметры вихревого эжектора.

Вихревой аппарат, включающий цилиндрический корпус, тангенциальные патрубки входа рабочего потока газа, тангенциальный патрубок выхода смешанного потока, патрубок входа инжектируемого потока, расположенный коаксиально цилиндрическому корпусу аппарата, отличающийся тем, что диаметр патрубка входа инжектируемого потока газа составляет 0,25÷0,8 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата, расстояние от нижней кромки тангенциальных патрубков входа рабочего потока газа до верхней кромки тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет 0÷0,5 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата, ширина поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет 0,4÷0,5 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата, площадь поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет 0,4÷1,6 от суммарной площади поперечного сечения тангенциальных патрубков входа рабочего потока и патрубка входа инжектируемого потока.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а именно к кондиционерам и струйным аппаратам, в которых осуществляется вихревое движение рабочей среды, и может быть использовано в качестве трансформации энергии среды.

Изобретение относится к транспортированию по трубопроводам гетерогенных сред и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к транспортированию материалов, в частности к канализационным системам. .

Изобретение относится к химической, нефтехимической, нефтяной, энергетической, металлургической, пищевой, фармацевтической и другим отраслям промышленности и может быть использовано для транспорта жидких, газовых, парогазовых сред, суспензий и газопорошковых смесей, а также для систем создания вакуума в технологических аппаратах.

Изобретение относится к области струйной техники, а более конкретно к энерготрансформаторам, и может быть использовано в качестве эжекторов, инжекторов и элеваторов, т.е.

Изобретение относится к способам регулирования и настройки в процессах смешивания сред, имеющих разные параметры, например, по температуре, а также к устройствам для их осуществления за счет использования вихревого эффекта, а именно в целях снижения потерь на ударное взаимодействие рабочей и перемещаемой сред, неизбежные в струйной технике, перемещаемая среда еще до поступления до среза соплового аппарата оказывается в поле действия сил всасывания около осевого пространства вихревой трубки, возбуждаемой постоянным действием потенциальных массовых сил, роль которых выполняют струйные потоки смеси рабочей и перемещаемой сред, поступающих в плоскостях торцев вихревой трубки, - плоскости, соответственно, перпендикулярны оси вихревой трубки, - тангенциально направленно к окружности около осевого пространства вихревой трубки, в результате чего скорость перемещаемой среды возрастает и появляется возможность увеличивать производительность струйного аппарата увеличением количества движения рабочей среды за счет роста массы рабочей среды при пропорциональном уменьшении скорости рабочей среды, при этом одновременно имеется возможность изменять коэффициент эжекции, то есть соотношение масс перемещаемой и рабочей сред, что дает возможность реализации количественного регулирования и настройки, которое по крайней мере осуществляется в струйно-вихревом устройстве.

Изобретение относится к области струйной техники. .

Изобретение относится к струйно-вихревым аппаратам. .

Изобретение относится к области использования струйных аппаратов. .

Изобретение относится к эжекторам и струйным насосам, применяемым в различных областях техники, в частности оно может быть использовано в скважинных глубинных струйных насосах, а также в эжекторных усилителях тяги воздушно-реактивных двигателей.
Камера предназначена для струйных насосов. Камера содержит проточную часть, которая имеет в своем составе соосно расположенные входной патрубок, предназначенный для подвода пассивной текучей среды, тороидальный сосуд, предназначенный для формирования потока активной текучей среды, выходной патрубок, предназначенный для отвода смеси активной и пассивной сред, выполненные с возможностью образования между патрубками осевого зазора, предназначенного для воздействия на пассивную текучую среду потоком активной текучей среды, реверсивное движение которого осуществляется путем поочередного включения одного из двух независимых устройств подачи, содержащих расположенные равномерно по окружности патрубки, каждый из которых имеет сопло, через которое активная текучая среда попадает во внутренний объем тороидального сосуда в виде струи, направленной по касательной к внутреннему контуру сечения тороидального сосуда меридианной плоскостью. Технический результат - расширение области применения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Камера предназначена для струйных насосов. Камера содержит кольцевое профилированное активное сопло, соосно расположенные патрубок подвода пассивной текучей среды, тороидальный сосуд для формирования потока активной текучей среды, поступающей в него при помощи устройства подачи, содержащего патрубки подвода, каждый из которых снабжен профилированным активным соплом, предназначенным для создания струи активной среды, вектор скорости которой направлен по касательной к внутреннему контуру сечения тороидального сосуда меридианной плоскостью, патрубок отвода смеси активной и пассивной сред, выполненные с возможностью образования в сборе с тороидальным сосудом профилированного кольцевого сопла. Технический результат - улучшение энергетических характеристик указанных устройств. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к классу струйных насосов. Тороидальный сосуд 1 имеет два соосных ему профилированных патрубка 4 и 7, выполненных с возможностью создания осевого зазора между ними. Активная текучая среда поступает в сосуд 1 с помощью двух независимых устройств подачи, в состав одного из них входят расположенные равномерно по окружности штуцеры подвода 3, каждый штуцер подвода снабжен профилированным активным соплом 2. В состав второго устройства подачи входят расположенные равномерно по окружности штуцеры подвода 5, каждый штуцер подвода снабжен профилированным активным соплом 6. Технический результат - улучшение энергетических характеристик струйных насосов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Вихревой насос предназначен для осуществления процесса эжекции в среде жидкость-жидкость. Насос включает цилиндрический корпус, тангенциальный патрубок входа рабочего потока жидкости, тангенциальный патрубок выхода смешанного потока, патрубок входа эжектируемого потока жидкости, расположенный коаксиально относительно цилиндрического корпуса, диаметр патрубка входа рабочего потока составляет не менее 0,15 от диаметра цилиндрического корпуса, сумма площадей поперечных сечений тангенциального патрубка входа рабочего потока и патрубка входа эжектируемого потока составляет 0,5÷0,9 от площади поперечного сечения тангенциального патрубка выхода смешанного потока, расстояние между нижней кромкой тангенциального патрубка входа рабочего потока жидкости и верхней кромкой тангенциального патрубка выхода смешанного потока составляет не менее 1,0 от диаметра цилиндрического корпуса, величина диаметра поперечного сечения патрубка входа эжектируемого потока более 0,5 от диаметра цилиндрического корпуса аппарата. Технический результат - получение максимально возможного значения коэффициента эжекции. 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для возбуждения скважины путем создания депрессии, и может быть использовано при вторичном вскрытии пласта и освоении скважин. Технический результат - повышение эффективности работы устройства за счет сокращения сроков освоения скважин, интенсификации нефтегазовых притоков и возможность обработки пластов перфораторами и различными растворами без извлечения устройства из скважины. Устройство содержит установленный на колонне насосно-компрессорных труб корпус с входным каналом подачи рабочего агента и центральным каналом подвода перекачиваемой среды. В верхней части устройства размещена вихревая камера смешения с завихрителем потока и выходными каналами. С корпусом соединен пакер. Он предназначен для разобщения затрубного пространства. Центральный канал подвода перекачиваемой среды выполнен сквозным. Он проходит через верхнюю часть вихревой камеры, где выполнено посадочное гнездо. В этом посадочном седле свободно размещена съемная трубчатая вставка, имеющая П-образное продольное сечение. В ней выполнены радиальные каналы, сообщающие центральный канал с вихревой камерой. При этом центральный канал выполнен с диаметром, обеспечивающим возможность прохода через него оборудования для обработки скважины после извлечения вставки из канала. 1 ил.

Насос предназначен для генерации аэрированной жидкости или пены. Устройство состоит из корпуса, патрубка подачи пассивной среды, связанных друг с другом соединительной муфтой, камеры смешения, охватываемой диффузором. В осевом канале подводящего патрубка установлен ниппель с насадкодержателем, на нижнем конце которого установлена свободно насадка, поджатая гайкой. В теле соединительной муфты выполнены тангенциальный канал, соединяющий осевой канал подводящего патрубка активной среды и приемную камеру. В теле подводящего патрубка пассивной среды выполнены продольные пазы, охваченные телом стакана, снабженного пальцами, пропущенными через продольные пазы с вводом во взаимодействие с ниппелем по кольцевой канавке. В осевом канале подводящего патрубка подвода активной среды установлен регулятор расхода в виде фигурной втулки с коническим плоским наконечником, входящим в тангенциальный канал с образованием щелевого зазора. На наружной поверхности фигурной втулки выполнена кольцевая проточка, в которой размещены кулачки, снабженные винтами, выходящими за пределы патрубка подвода активной среды. Технический результат – повышение эффективности смешения. 2 ил.
Наверх