Топливораздаточный пистолет

Топливораздаточный пистолет содержит корпус пистолета, имеющий впускной конец для текучей среды и выпускной конец для текучей среды, клапаны управления потоком текучей среды и потоком паров, механизмы управления потоком текучей среды и потоком паров, один или более соединительных элементов и исполнительный механизм, выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением и открытым положением. Оба механизма управления - и механизм управления потоком текучей среды, и механизм управления потоком паров - могут перемещаться в ответ на приведение в действие исполнительного механизма, когда соединительные элементы находятся в первом положении. Перемещение обоих клапанов управления - и клапана управления потоком текучей среды, и клапана управления потоком паров - переводит оба клапана управления - и клапан управления потоком текучей среды, и клапан управления потоком паров - в открытое положение. Механизм управления потоком паров может независимо перемещаться в ответ на приведение в действие исполнительного механизма, когда соединительные элементы находятся во втором положении. Тем самым клапан управления потоком паров может быть переведен в открытое положение, в то время как клапан управления потоком текучей среды остается в закрытом положении. Технический результат - обеспечение возможности тестирования способности пистолета улавливать пары текучей среды без выполнения раздачи топлива. 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к раздаточному пистолету для текучей среды, и в частности к раздаточному пистолету для текучей среды, имеющему систему улавливания паров.

Сущность изобретения

Здесь раскрывается топливораздаточный пистолет. В одном варианте осуществления топливораздаточный пистолет включает в себя: корпус пистолета, имеющий впускной конец для текучей среды и выпускной конец текучей среды, клапаны управления потоком текучей среды и потоком паров, механизмы управления потоком текучей среды и потоком паров и один или более соединительных элементов, а также исполнительный механизм, выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением и открытым положением.

Механизм управления потоком текучей среды располагается в корпусе пистолета и имеет первый конец рядом с клапаном управления потоком текучей среды. Механизм управления потоком текучей среды выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором механизм управления потоком текучей среды удерживает клапан управления потоком текучей среды в закрытом положении, и открытым положением, в котором механизм управления потоком текучей среды позволяет клапану управления потоком текучей среды перемещаться в открытое положение в ответ на поток топлива.

Механизм управления потоком паров соединен с исполнительным механизмом и клапаном управления потоком паров. Механизм управления потоком паров выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением и открытым положением в ответ на перемещение исполнительного механизма из закрытого в открытое положение. Клапан управления потоком паров перемещается в открытое положение в ответ на перемещение механизма управления потоком паров из закрытого положения в открытое положение.

Один или более соединительных элементов расположены в корпусе пистолета с возможностью перемещения между первым положением, зацепляющим механизмы управления потоком текучей среды и потоком паров, и вторым положением, расцепляющим механизмы управления потоком текучей среды и потоком паров. Оба механизма управления - и механизм управления потоком текучей среды, и механизм управления потоком паров - могут перемещаться в ответ на приведение в действие исполнительного механизма, когда соединительные элементы находятся в первом положении, и механизм управления потоком паров может независимо перемещаться в ответ на приведение в действие исполнительного механизма, когда соединительные механизмы находятся во втором положении.

Один аспект настоящего изобретения направлен на способ тестирования без нагрузки описанного выше пистолета на способность улавливать пары, который включает в себя размещение магнита над мембраной, имеющей магнитный воротник, на наружной части корпуса пистолета. Мембрана располагается в корпусе пистолета и выполнена с возможностью перемещения из первого положения во второе положение. Один или более роликов выполнены с возможностью перемещения во второе положение в ответ на перемещение мембраны во второе положение. Магнитная сила, создаваемая магнитом, заставляет магнитный воротник, соединенный с мембраной, перемещаться к магниту, перемещая мембрану во второе положение и соединительные элементы во второе положение. Исполнительный механизм затем приводится в открытое положение, что перемещает механизм управления потоком паров в открытое положение в ответ на перемещение исполнительного механизма и перемещает клапан управления потоком паров в открытое положение. Клапан управления потоком текучей среды остается в закрытом положении. Способность пистолета улавливать пары может затем быть протестирована без выполнения раздачи топлива.

Также здесь раскрывается топливозаправочный пистолет, включающий в себя корпус пистолета, идентификационный знак продукта, имеющий первую и вторую части, и чехол, расположенный над корпусом пистолета и второй частью идентификационного знака продукта, для удержания идентификационного знака продукта на наружной части корпуса пистолета.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - общий вид пистолета в соответствии с аспектом настоящего изобретения.

Фиг.2 - вид в поперечном разрезе корпуса пистолета на фиг.1.

Фиг.3 - вид в перспективе механизма управления потоком текучей среды пистолета на фиг.1.

Фиг.4 - вид в перспективе мембранного узла пистолета на фиг.1.

Фиг.5 - вид в перспективе камеры пистолета на фиг.1.

Фиг.6 - вид в перспективе идентификационного знака продукта пистолета на фиг.1.

Подробное описание

Хотя настоящее изобретение может быть осуществлено во многих различных формах, здесь подробно описывается и показан на чертежах предпочтительный вариант осуществления, при этом понятно, что данное описание необходимо рассматривать в качестве иллюстративного примера идей настоящего изобретения, и оно не ограничивает иллюстрируемым вариантом осуществления настоящее изобретение в его широком аспекте.

Как показано на фиг.1 и фиг.2, здесь раскрывается раздаточный пистолет 10 для текучей среды, например для раздачи топлива из обычного резервуара для хранения топлива на топливозаправочной станции. Пистолет 10 включает в себя корпус 12 пистолета, сливной патрубок 14 и исполнительный механизм 16. Корпус 12 имеет впускной конец 18 для текучей среды и выпускной конец 20 для текучей среды. Сливной патрубок 14 присоединен к выпускному концу 20 для текучей среды корпуса 12 пистолета. Текучая среда течет от впускного конца 18 для текучей среды, через корпус 12 пистолета и выходит через сливной патрубок 14. Корпус 12 пистолета включает в себя клапан 22 управления потоком текучей среды для управления потоком текучей среды через пистолет 10. Типично пистолет 10 соединен с обычным топливораздаточным устройством (не показано) через обычный шланг (не показан), оперативно соединенный с корпусом 12 пистолета на впускном конце 18 для текучей среды. Топливораздаточное устройство выдает топливо из обычного резервуара для хранения топлива (не показан).

Пистолет 10 включает в себя систему улавливания паров для улавливания паров текучей среды, выходящих из заправочного бака транспортного средства (не показан) во время его заполнения, и для возврата уловленных паров в резервуар для хранения. Система улавливания паров включает в себя канал 24 для возврата паров, проходящий от сливного патрубка 14 через корпус 12 пистолета. Пары текут из заправочного бака в сливной патрубок 14 и через канал 24 для возврата паров, идущий через корпус 12 пистолета, к впускному концу 18 для текучей среды корпуса 12 пистолета. Как будет рассмотрено ниже, потоком паров наружу через корпус 12 пистолета управляет клапан 26 управления потоком паров, расположенный вблизи впускного конца 18 для текучей среды корпуса 12 пистолета.

Сливной патрубок 14 имеет размеры, обеспечивающие возможность его вставки внутрь заправочного бака транспортного средства. Сливной патрубок 14 включает в себя топливный канал 28 для потока текучей среды. Сливной патрубок 14 дополнительно включает в себя вентиляционный канал 29, проходящий по всей длине сливного патрубка 14, и отверстие 30 вентиляционного канала, расположенное на конце сливного патрубка 14.

Канал 24 для возврата паров располагается на наружной части сливного патрубка 14. Канал 24 для возврата паров собирает пары, выходящие из бака во время его заполнения. Вышедшие пары перемещаются по каналу 24 для возврата паров, идущему через корпус 12 пистолета. Когда клапан 26 управления потоком паров открыт, пары из канала 24 для возврата паров могут течь через клапан 26 управления потоком паров в канал для возврата паров шланга (не показан) для возврата в резервуар для хранения (не показан).

Исполнительный механизм 16 располагается на нижнем конце наружной части корпуса 12 пистолета. Исполнительный механизм 16 располагается в закрытом положении, когда пистолет 10 выключен. Исполнительный механизм 16 выполнен с возможностью перемещения из закрытого положения в открытое положение. Например, исполнительный механизм 16 может быть выполнен с возможностью перемещения вверх из закрытого в открытое положение. Исполнительный механизм 16 переводится в открытое положение, чтобы открыть пистолет 10 и позволить выдачу текучей среды через пистолет 10. Как будет описано более подробно ниже, перевод исполнительного механизма 16 в открытое положение может вызвать открытие клапана 22 управления потоком текучей среды и клапана 26 управления потоком паров.

Исполнительный механизм 16 включает в себя выступающую часть 32, идущую в корпус 12 пистолета. Перемещение исполнительного механизма 16 в открытое положение заставляет выступающую часть 32 шарнирно поворачиваться в направлении выпускного конца 20 для текучей среды корпуса 12 пистолета в шарнире Р. Исполнительный механизм 16 также включает в себя обычную защелку 34, которая удерживает исполнительный механизм 16 в открытом положении во время заполнения заправочного бака.

Клапан 22 управления потоком текучей среды, например обратный клапан, управляет потоком текучей среды через корпус 12 пистолета и наружу через сливной патрубок 14. Клапан 22 управления потоком текучей среды располагается в корпусе 12 пистолета. Клапан 22 управления потоком текучей среды нормально смещен в закрытое положение. В закрытом положении клапан 22 управления потоком текучей среды опирается на клапанное седло 39 для предотвращения потока текучей среды через пистолет 10. Исполнительный механизм 16 переводится в открытое положение, чтобы текучая среда начала течь через впускной конец для текучей среды. Усилие, создаваемое текучей среды, текущей в корпус 12 пистолета из топливораздаточного устройства, толкает клапан 22 управления потоком текучей среды в открытое положение на расстоянии от клапанного седла 39.

Клапанное седло 39 включает в себя множество отверстий Вентури. Когда клапан 22 управления потоком текучей среды находится в открытом положении, текучая среда, проходящая через клапан 22 управления потоком текучей среды и через клапанное седло 39, создает эффект Вентури, ведущий к образованию разрежения в корпусе 12 пистолета. Как будет рассмотрено дополнительно ниже, это разрежение обеспечивает правильное функционирование автоматического отключения, когда заправочный бак будет заполнен.

Клапан 22 управления потоком текучей среды дополнительно включает в себя одну или более канавок (не показаны), расположенных на наружной поверхности клапана 22 управления потоком текучей среды. Предпочтительно, клапан 22 управления потоком текучей среды включает в себя три канавки, расположенные по окружности наружной части клапана 22 управления потоком текучей среды. Когда текучая среда течет через клапан 22 управления потоком текучей среды, эти канавки создают эффект Вентури, ведущий к образованию разрежения, которое тянет любую текучую среду, утекающую в нежелательные области корпуса 12 пистолета, обратно к клапану 22 управления потоком текучей среды. Это может исключить необходимость использования уплотнительных колец для изолирования частей корпуса 12 пистолета от потока текучей среды.

Управление системой улавливания паров осуществляется с помощью клапана 26 управления потоком паров. Клапан 26 управления потоком паров управляет потоком уловленных паров от сливного патрубка 14 через корпус 12 пистолета к раздаточному устройству. Клапан 26 управления потоком паров смещен в закрытое положение, когда пистолет 10 выключен. Это предотвращает возврат воздуха в резервуар для хранения, когда пистолет 10 не используется. Когда пистолет 10 включен, клапан 26 управления потоком паров открывается, чтобы позволить улавливание паров из заполненного бака. Предпочтительно, клапан 26 управления потоком паров располагается ближе к впускному концу 18 для текучей среды корпуса 12 пистолета, чем клапан 22 управления потоком текучей среды.

Механизм 40 управления потоком текучей среды и механизм 42 управления потоком паров позволяют клапанам 22, 26 управления потоком текучей среды и потоком паров, соответственно, открываться в ответ на перевод исполнительного механизма 16 в открытое положение. Механизмы 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров выполнены с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением. Механизмы 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров перемещаются в открытое положение в направлении выпускного конца 20 для текучей среды корпуса 12 пистолета. Механизмы 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров располагаются в корпусе 12 пистолета ниже по потоку относительно клапанов 22, 26 управления потоком текучей среды и потоком паров. Механизмы 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров взаимодействуют с исполнительным механизмом 16, чтобы открывать и закрывать клапаны 22, 26 управления потоком текучей среды и потоком паров в ответ на перемещение исполнительного механизма 16.

Механизм 42 управления потоком паров располагается внутри механизма 40 управления потоком текучей среды и имеет размеры, обеспечивающие возможность его свободного перемещения внутри механизма 40 управления потоком текучей среды. Альтернативно, механизмы 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров могут располагаться рядом друг с другом. Механизм 40 управления потоком текучей среды предпочтительно является цилиндрическим. Механизм 42 управления потоком паров предпочтительно также является цилиндрическим.

Как показано на фиг.1-3, механизм 40 управления потоком текучей среды имеет первый конец 44 и второй конец 46. Первый конец 44 механизма 40 управления потоком текучей среды располагается рядом с клапаном 22 управления потоком текучей среды. Механизм 40 управления потоком текучей среды выполнен с возможностью перемещения между закрытым и открытым положением. В закрытом положении механизм 40 управления потоком текучей среды удерживает клапан 22 управления потоком текучей среды в закрытом положении. Например, первый конец 44 механизма 40 управления потоком текучей среды может упираться в клапан 22 управления потоком текучей среды, чтобы удерживать его в закрытом положении. Пружина 38 или любой другой известный смещающий механизм может использоваться, чтобы удерживать механизм 40 управления потоком текучей среды в закрытом положении. Первый конец 44 механизма 40 управления потоком текучей среды может включать в себя выступающее наружу кольцо 48. Это кольцо может использоваться для обеспечения более надежного упора механизма 40 управления потоком текучей среды в клапан 22 управления потоком текучей среды. Механизм 40 управления потоком текучей среды может включать в себя удлиненные щели 50, расположенные параллельно друг другу, для приема выступающей части 32 исполнительного механизма 16. Удлиненные щели 50 имеют достаточную ширину и длину, чтобы обеспечить возможность свободного перемещения в них выступающей части 32 исполнительного механизма 16.

Как показано на фиг.1 и фиг.2, механизм 42 управления потоком паров соединен с клапаном 26 управления потоком паров. Например, стержень 52 может использоваться для соединения механизма 42 управления потоком паров с клапаном 26 управления потоком паров. Первый конец 54 стержня 52 может зацепляться с помощью резьбы с механизмом 42 управления потоком паров, и второй конец 56 стержня 52 может зацепляться с помощью резьбы с клапаном 26 управления потоком паров.

Механизм 42 управления потоком паров также соединен с исполнительным механизмом 16, так что механизм 42 управления потоком паров является подвижным из закрытого в открытое положение в ответ на перевод исполнительного механизма 16 из закрытого в открытое положение. Например, механизм 42 управления потоком паров может включать в себя отверстие 58, имеющее размеры, обеспечивающие возможность приема выступающей части 32 исполнительного механизма 16. Отверстие 58 имеет такие размеры, что перемещение выступающей части 32 исполнительного механизма 16 вызывает соответствующее перемещение механизма 42 управления потоком паров. Например, приведение в действие исполнительного механизма 16 может заставить выступ 32 шарнирно повернуться в шарнире Р и зацепить механизм 42 управления потоком паров в отверстии 58, перемещая механизм 42 управления потоком паров в открытое положение. Например, механизм 42 управления потоком паров может быть перемещен в открытое положение в направлении к выпускному концу 20 для текучей среды корпуса 12 пистолета.

Перемещение механизма 42 управления потоком паров перемещает клапан 26 управления потоком паров в открытое положение, тем самым позволяя потоку паров течь наружу через корпус 12 пистолета. Когда исполнительный механизм 16 освобождается и ему позволяют вернуться в закрытое положение, механизм 42 управления потоком паров возвращается в закрытое положение. Например, когда исполнительный механизм 16 выводится из открытого положения, выступающая часть 32 возвращается в исходное положение до поворота, высвобождая механизм 42 управления потоком паров из открытого положения и позволяя ему вернуться в закрытое положение. Перемещение механизма 42 управления потоком паров в закрытое положение заставляет клапан управления потоком паров закрыться.

Корпус 12 пистолета дополнительно включает в себя один или более соединительных элементов 64, выполненных с возможностью перемещения между первым положением, в котором они сцепляют механизмы 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров, и вторым положением, в котором они расцепляются от механизмов 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров. Когда соединительные элементы 64 находятся в первом положении, перемещение механизма 42 управления потоком паров передается к механизму 40 управления потоком текучей среды, так что оба механизма управления, механизм 40 управления потоком текучей среды и механизм 42 управления потоком паров перемещаются в открытое положение в ответ на перемещение исполнительного механизма 16 в открытое положение. Таким образом, оба клапана управления, клапан 22 управления потоком текучей среды и клапан 26 управления потоком паров могут быть открыты посредством приведения в действие исполнительного механизма 16. Когда соединительные элементы 64 находятся во втором положении, только механизм 42 управления потоком паров перемещается в ответ на перемещение исполнительного механизма 16. Механизм 40 управления потоком текучей среды остается в закрытом положении. Соответственно, клапан 26 управления потоком паров может быть открыт, при этом клапан 22 управления потоком текучей среды остается закрытым.

Механизм 40 управления потоком текучей среды и механизм 42 управления потоком паров могут каждый включать в себя вырезанный участок 60, 62. Вырезанные участки 60, 62 могут иметь, например, поперечное сечение в форме полумесяца. Вырезанные участки 60, 62 имеют размеры, обеспечивающие возможность приема одного или более соединительных элементов 64. Когда соединительные элементы 64 находятся в первом положении, они могут располагаться внутри вырезанных участков 60, 62, чтобы зацепить как механизм 40 управления потоком текучей среды, так и механизм 42 управления потоком паров. Когда соединительные элементы 64 находятся во втором положении, они могут располагаться на расстоянии от вырезанных участков 60, 62 и расцеплены от механизмов 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров. Длина соединительных элементов 64 может быть больше, чем ширина механизма 40 управления потоком текучей среды, так что когда соединительные элементы 64 располагаются в вырезанных участках 60, 62 механизмов 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров, они идут вдоль всего вырезанного участка 60, 62.

Как показано на фиг.4, соединительные элементы 64 предпочтительно представляют собой удлиненные цилиндры, например, цилиндрические ролики. Соединительные элементы 64, однако, могут иметь любые подходящие размеры и форму. Например, форма поперечного сечения соединительных элементов 64 может по существу соответствовать форме поперечного сечения вырезанных участков 60, 62 механизмов 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров.

Соединительные элементы 64 могут располагаться в кронштейне, например, кронштейне 66 в форме перевернутой «U». Кронштейн 66 в форме перевернутой «U» включает в себя верхнюю поверхность 70 и два выступающих вниз плеча 72, 74. Каждое из выступающих вниз плеч может включать в себя удлиненную щель на нижнем участке плеча 72, 74. Удлиненные щели 76, 78 по существу параллельны друг другу. Концевые участки соединительных элементов 64 могут удерживаться внутри удлиненных щелей 76, 78, так что соединительные элементы 64 могут быть смещены из первого положения вблизи первого конца удлиненных щелей 76, 78 во второе положение вблизи второго конца удлиненных щелей 76, 78.

Как показано на фиг.5, корпус 12 пистолета может дополнительно включать в себя камеру 80. Камера 80 сообщается по текучей среде с клапанным седлом 39 и сливным патрубком 14. Эффект Вентури, вызываемый текучей средой, текущей через отверстия Вентури клапанного седла 39, создает разрежение внутри камеры 80. Вакуумметрическое давление сбрасывается через вентиляционный канал 29 в сливном патрубке 14 и далее наружу через отверстие 30 вентиляционного канала.

Мембрана 82 может быть расположена в камере 80, например, на участке камеры 80, обращенном к исполнительному механизму 16. Мембрана 82 выполнена с возможностью перемещения из первого положения во второе положение в ответ на рост вакуумметрического давления внутри камеры 80. Например, в первом положении мембрана 82 может быть изогнута в направлении к исполнительному механизму 16, и во втором положении мембрана 82 может быть изогнута в направлении от исполнительного механизма 16.

Мембрана 82 может быть оперативно соединена с верхним участком кронштейна 66 в форме перевернутой «U». Когда мембрана 82 смещена в первое положение, кронштейн 66 в форме перевернутой «U» удерживается в первом положении, в котором соединительные элементы 64 располагаются в первом положении, зацепляя механизмы 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров.

Как показано на фиг.1, пистолет 10 может быть выполнен с возможностью автоматического отключения потока текучей среды, когда заполняемый бак будет заполнен. Когда бак заполнен, отверстие 30 вентиляционного канала будет блокировано текучей средой, что предотвращает сбрасывание вакуумметрического давления через сливной патрубок 14. Вакуумметрическое давление в камере 80 растет и перемещает мембрану 82 во второе положение, в результате чего соединительные элементы 64 перемещаются во второе положение, расцепляя соединительные элементы 64 от механизмов 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров. В результате усилие, создаваемое перемещением механизма 42 управления потоком паров, больше не прилагается к механизму 40 управления потоком текучей среды. Механизм 40 управления потоком текучей среды возвращается в закрытое положение, что заставляет клапан 22 управления потоком текучей среды закрыться.

Клапан 26 управления потоком паров остается в открытом положении до тех пор, пока исполнительный механизм 16 находится в открытом положении. Если защелка 34 используется для удержания исполнительного механизма 16 в открытом положении, усилие, создаваемое механизмом 40 управления потоком текучей среды, возвращающегося в закрытое положение во время автоматического отключения, может быть достаточным для освобождения исполнительного механизма 16 из открытого положения, что позволяет механизму 42 управления потоком паров вернуться в закрытое положение. Перемещение механизма 42 управления потоком паров в закрытое положение перемещает клапан 26 управления потоком паров в закрытое положение.

Как показано на фиг.4, чувствительная к давлению текучей среды пружина 84 может быть оперативно соединена с мембраной 82. Чувствительная к давлению текучей среды пружина 84 предотвращает выдачу текучей среды из корпуса 12 пистолета, когда в корпусе 12 пистолета отсутствует давление текучей среды (т.е. когда раздаточное устройство выключено). Усилие, создаваемое давлением текучей среды внутри корпуса 12 пистолета, является достаточным для преодоления усилия, создаваемого чувствительной к давлению текучей среды пружины 84 и удержания мембраны 82 и соединительных элементов 64 в их первых положениях. Когда в корпусе 12 пистолета отсутствует давление текучей среды (т.е. когда раздаточное устройство выключено), усилие, создаваемое чувствительной к давлению текучей среды пружиной 84, перемещает мембрану 82 во второе положение, что перемещает соединительные элементы 64 во второе положение, расцепляя соединительные элементы 64 от механизмов 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров. Это предотвращает перемещение механизма 40 управления потоком текучей среды, даже если исполнительный механизм 16 перемещают в открытое положение. Таким образом, механизм 40 управления потоком текучей среды остается в закрытом положении, удерживая клапан 22 управления потоком текучей среды в закрытом положении и предотвращая протекание потока текучей среды, когда внутри корпуса 12 пистолета отсутствует давление текучей среды.

Как показано на фиг.1, пистолет 10 может дополнительно включать в себя механизм определения положения, выполненный с возможностью предотвращения выдачи текучей среды, когда сливной патрубок 14 располагается выше горизонтали. Например, шаровой клапан 86 может быть расположен рядом с камерой 80 в канале 51, который сообщается по текучей среде как с камерой 80, так и с сливным патрубком 14. Когда сливной патрубок 14 располагается выше горизонтали, шаровой клапан 86 перекрывает канал 51 между камерой 80 и сливным патрубком 14. Это, подобно механизму автоматического отключения, предотвращает сбрасывание вакуумметрического давления внутри камеры 80. Возросшее вакуумметрическое давление перемещает мембрану 82 во второе положение, что перемещает соединительные элементы 64 во второе положение, в котором они расцеплены от механизмов 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров. Если механизм 40 управления потоком текучей среды был в открытом положении, расцепление роликов позволяет механизму 40 управления потоком текучей среды вернуться в закрытое положение, что перемещает клапан 22 управления потоком текучей среды в закрытое положение. Если механизм 40 управления потоком текучей среды был в закрытом положении, расцепление роликов предотвращает перемещение механизма 40 управления потоком текучей среды в открытое положение в ответ на приведение в действие исполнительного механизма 16. Соответственно, клапан 22 управления потоком текучей среды остается закрытым.

Как показано на фиг.4, магнитный воротник 88 может быть оперативно соединен с мембраной 82, чтобы обеспечить возможность тестирования без нагрузки системы улавливания паров. Магнитный воротник предпочтительно сформирован из черного металла и обладает ферромагнитными свойствами. Для тестирования без нагрузки системы улавливания паров пистолета 10 магнит (не показан) размещается на наружной части пистолета 10 над мембраной 82. Магнитная сила, создаваемая магнитом, тянет магнитный воротник 88 в направлении к магниту, тем самым перемещая мембрану 82 во второе положение. Перемещение мембраны 82 расцепляет соединительные элементы 64 от механизмов 40, 42 управления потоком текучей среды и потоком паров, позволяя независимое от механизма 40 управления текучей среды перемещение механизма 42 управления потоком паров в ответ на перемещение исполнительного механизма 16. Таким образом, когда исполнительный механизм 16 перемещается в открытое положение, только механизм 42 управления потоком паров перемещается в открытое положение, что в свою очередь перемещает клапан 26 управления потоком паров в открытое положение. Механизм 40 управления потоком текучей среды остается в закрытом положении, удерживая клапан 22 управления потоком текучей среды в закрытом положении. Протекание потока текучей среды через корпус 12 пистолета предотвращается клапаном 22 управления потоком текучей среды, в то время как клапан 26 управления потоком паров остается открытым. Затем может быть проведено тестирование без нагрузки системы улавливания паров в соответствии с любым известным способом.

Как показано на фиг.6, пистолет может включать в себя идентификационный знак 90 продукта, расположенный на наружной части корпуса пистолета. Как показано на фиг.1, пистолет 10, например, может дополнительно включать в себя идентификационный знак 90 продукта, расположенный над камерой 80. Камера 80 может дополнительно включать в себя наружную крышку 96, выполненную с возможностью приема идентификационного знака 90 продукта. Идентификационный знак 90 продукта включает в себя первую часть 92 и вторую часть 94. Первая часть 92 может идти вверх в виде ступеньки от второй части 94 и может иметь диаметр меньше, чем вторая часть 94. Идентификационный знак 90 продукта прикрепляется к наружной части корпуса пистолета посредством формирования чехла 102 над идентификационным знаком 90 продукта, а также корпусом пистолета. Чехол 102 может быть сформирован над второй частью 94 идентификационного знака 90 продукта, так что первая часть 92 и любые логотипы продукта, другие символы или надписи на ней остаются видимы. При такой конструкции идентификационный знак 90 продукта не может быть снят с наружной части пистолета без удаления вначале чехла 102. Идентификационный знак 90 продукта может дополнительно включать в себя штырьки 98, идущие вниз от периферии второй части 94, которые защелкиваются в канавках 100 для приема штырьков, образованных на верхней наружной поверхности корпуса 12 пистолета, для дополнительного крепления идентификационного знака 90 продукта на наружной части корпуса пистолета. Например, наружная крышка 96 камеры 80 может включать в себя канавки 100 для приема штырьков, расположенные по ее периферии.

Из приведенного описания очевидно, что множество других вариантов и модификаций могут быть сделаны, не выходя за пределы сущности и объема настоящего изобретения. Понятно, что иллюстрируемое здесь конкретное устройство не ограничивает настоящее изобретение.

1. Топливораздаточный пистолет, содержащий:
корпус пистолета, содержащий впускной конец для текучей среды и выпускной конец для текучей среды, клапан управления потоком паров и клапан управления потоком текучей среды;
исполнительный механизм, выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением и открытым положением;
механизм управления потоком текучей среды, расположенный внутри корпуса пистолета и имеющий первый конец рядом с клапаном управления потоком текучей среды, механизм управления потоком текучей среды выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором механизм управления потоком текучей среды удерживает клапан управления потоком текучей среды в закрытом положении, и открытым положением, в котором механизм управления потоком текучей среды позволяет клапану управления потоком текучей среды перемещаться в открытое положение в ответ на поток текучей среды;
механизм управления потоком паров, соединенный с исполнительным механизмом и клапаном управления потоком паров, механизм управления потоком паров выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением и открытым положением в ответ на перемещение исполнительного механизма из закрытого в открытое положение, причем клапан управления потоком паров открывается в ответ на перемещение механизма управления потоком паров из закрытого положения в открытое положение; и
один или более соединительных элементов, расположенных в корпусе пистолета, соединительные элементы выполнены с возможностью перемещения между первым положением, зацепляющим механизмы управления потоком текучей среды и потоком паров, и вторым положением, расцепляющим механизмы управления потоком текучей среды и потоком паров, причем оба механизма управления - и механизм управления потоком текучей среды, и механизм управления потоком паров - могут перемещаться в ответ на приведение в действие исполнительного механизма, когда соединительные элементы находятся в первом положении, отличающийся тем, что механизм управления потоком паров может независимо перемещаться в ответ на приведение в действие исполнительного механизма, когда соединительные элементы находятся во втором положении.

2. Топливораздаточный пистолет по п.1, в котором механизм управления потоком текучей среды остается в закрытом положении при приведении в действие исполнительного механизма, когда соединительные элементы находятся во втором положении и механизм управления потоком паров независимо перемещается в ответ на приведение в действие исполнительного механизма.

3. Топливораздаточный пистолет по п.1 или 2, в котором перемещение механизма управления потоком паров передается механизму управления потоком текучей среды, когда соединительные элементы находятся в первом положении.

4. Топливораздаточный пистолет по п.1, в котором механизм управления потоком паров соединен с клапаном управления потоком паров с помощью стержня.

5. Топливораздаточный пистолет по п.1, в котором механизм управления потоком паров представляет собой цилиндр.

6. Топливораздаточный пистолет по п.1, в котором исполнительный механизм содержит выступающую часть, проходящую корпус пистолета, и выступающая часть шарнирно поворачивается в ответ на приведение в действие исполнительного механизма.

7. Топливораздаточный пистолет по п.6, в котором механизм управления потоком паров содержит отверстие, имеющее размеры, для приема выступающей части, и механизм управления потоком паров выполнен с возможностью перемещения в открытое положение в ответ на шарнирный поворот выступающей части.

8. Топливораздаточный пистолет по п.7, в котором механизм управления потоком паров расположен внутри механизма управления потоком текучей среды с возможностью свободного перемещения в нем, и механизм управления потоком текучей среды содержит пару удлиненных щелей, имеющих размеры для приема выступающей части, так что выступающая часть свободно перемещается в них.

9. Топливораздаточный пистолет по п.1, в котором механизм управления потоком текучей среды представляет собой цилиндр.

10. Топливораздаточный пистолет по п.1, в котором механизм управления потоком текучей среды в закрытом положении упирается в клапан управления потоком текучей среды, для удержания клапана управления потоком текучей среды в закрытом положении, и механизм управления потоком текучей среды в открытом положении располагается на расстоянии от клапана управления потоком текучей среды.

11. Топливораздаточный пистолет по п.1, дополнительно содержащий пружину, причем пружина удерживает механизм управления потоком текучей среды в закрытом положении, когда исполнительный механизм находится в закрытом положении.

12. Топливораздаточный пистолет по п.1, в котором соединительные элементы представляют собой цилиндрические ролики.

13. Топливораздаточный пистолет по п.1, содержащий два соединительных элемента.

14. Топливораздаточный пистолет по п.1, дополнительно содержащий мембрану, расположенную в камере корпуса пистолета и соединенную с соединительными элементами, мембрана выполнена с возможностью перемещения из первого положения во второе положение, причем соединительные элементы перемещаются во второе положение в ответ на перемещение мембраны во второе положение.

15. Топливораздаточный пистолет по п.14, дополнительно содержащий магнитный воротник, соединенный с мембраной.

16. Топливораздаточный пистолет по п.14, в котором кронштейн соединяет мембрану и соединительные элементы, кронштейн содержит верхнюю поверхность, соединенную с мембраной, и два плеча, выступающие вниз от верхней поверхности, каждое плечо имеет щель для приема соединительных элементов, причем соединительные элементы выполнены с возможностью перемещения вдоль щелей.

17. Топливораздаточный пистолет по п.14, дополнительно содержащий чувствительную к давлению пружину, соединенную с мембраной, чувствительная к давлению пружина выполнена с возможностью перемещения из первого положения во второе положение в ответ на потерю давления топлива внутри корпуса пистолета, причем мембрана выполнена с возможностью перемещения в ответ на перемещение чувствительной к давлению пружины, и перемещение чувствительной к давлению пружины во второе положение перемещает мембрану и соединительные элементы во вторые положения, предотвращая открытие клапана управления потоком текучей среды.

18. Топливораздаточный пистолет по п.1, дополнительно содержащий идентификационный знак продукта, содержащий один или более штырьков, выступающих вниз от идентификационного знака продукта, причем один или более штырьков взаимодействуют с одной или более канавок для приема штырьков, расположенных на верхней наружной поверхности корпуса пистолета для удержания идентификационного знака продукта на корпусе пистолета.

19. Топливораздаточный пистолет по п.1, дополнительно содержащий идентификационный знак продукта, содержащий первую часть и вторую часть; и чехол, расположенный над корпусом пистолета и второй частью идентификационного знака продукта для удержания идентификационного знака продукта на корпусе пистолета.

20. Топливораздаточный пистолет по п.1, дополнительно содержащий сливной патрубок пистолета, соединенный с выпускным концом текучей среды корпуса пистолета.

21. Топливораздаточный пистолет по п.20, дополнительно содержащий механизм определения положения, причем механизм определения положения предотвращает выдачу топлива, если сливной патрубок располагается над горизонталью.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для калибровки аппарата для раздачи жидкого топлива, а также способу использования такого устройства. .

Изобретение относится к устройствам для разлива, отпуска или переливания жидкостей и может быть использовано для раздачи пищи в столовых, обслуживающих большое количество людей, например солдат.

Изобретение относится к системам для загрузки и/или выгрузки текучих сред для судов. .
Изобретение относится к транспорту и разгрузке продуктов в холодном и вязком состоянии, например нефти и нефтепродуктов, и может быть использовано для поддержания температуры при железнодорожной и автомобильной транспортировке, а также для ускоренного опорожнения железнодорожных цистерн и других транспортных емкостей и емкостей хранения.

Изобретение относится к системе, предназначенной для перекачки жидкости, такой как природный сжиженный газ, для того, чтобы его перемещать в промежутке между кораблем, таким кораблем, как рейдовый танкер, предназначенный для перевозки сжиженного метана, и между плавучей или неподвижной единицей, предназначенной для производства или для хранения жидкого продукта.

Изобретение относится к области механизации ручного труда при переливании жидкостей. .

Изобретение относится к области нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности. .

Изобретение относится к устройству, предназначенному для перекачки жидкости, такой как природный газ, из деформируемого трубопровода к неподвижному трубопроводу из твердого материала, который установлен на опоре и образует систему с другой системой координат, такую как коллекторный трубопровод, который установлен на корабле, транспортирующего жидкий продукт.

Изобретение относится к устройствам активации питьевой воды и может использоваться в составе ручного насоса, надеваемого на горло бутыли, в которой находится питьевая вода

Изобретение относится к устройству управления для перемещения и позиционирования соединительной муфты для морской системы погрузки

Изобретение относится к сильфонному насосу, монтируемому в дозаторный механизм для дозирования жидкого средства по уходу, например жидкого мыла, спиртовых дезинфекционных средств, паст для защиты кожи и крема

Изобретение относится к системе транспортировки углеводородов, содержащей морскую платформу, опорный элемент, проходящий вверх от уровня палубы платформы, трубу для перекачивания углеводородов, содержащую секцию, проходящую от свободного конца опорного элемента, расположенного за бортом платформы, к устройству для хранения и/или обработки углеводородов на платформе и секцию соединительной трубы, сообщенную с секцией трубы для перекачивания и соединенную с помощью первого конца со свободным концом опорного элемента

Изобретение может быть использовано в топливозаправочном комплексе (ТЗК) для обнаружения утечек в системе улавливания паров топлива. Система проверки на наличие утечек в системе улавливания паров топливораздаточной системы имеет подземный резервуар (ПР) и множество точек раздачи, гидравлически связанных с ПР. Контроллер осуществляет непрерывную проверку системы улавливания паров на наличие утечек путем проверки системы улавливания паров в течение перерыва в работе. Во время перерывов в использовании ТЗК производят измерение давления паров топлива в подземном резурвуаре. По изменению давления в резервуаре судят о герметичности системы. Описаны алгоритм непрерывного обнаружения утечек в системе улавливания паров и проверки работы системы. Технический результат заключается в повышении достоверности обнаружения утечек паров топлива. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к клапану для дозатора текучей среды и дозатору текучей среды, который содержит картридж, шток клапана и уплотнение клапана. Картридж содержит цилиндрический корпус картриджа, канал, проходящий продольно через корпус картриджа, и выпускное отверстие 69 и перемежающиеся входные проходы, проходящие через боковую стенку корпуса картриджа для пересечения канала. Шток клапана имеет вытянутый корпус, приспособленный для скольжения внутри канала, а также шейку и канал для уплотнения, охватывающий вытянутый корпус. Уплотнение клапана помещено в канал для уплотнения. Шток клапана скользит внутри канала для перемещения канала для уплотнения мимо входных проходов. Части корпуса картриджа между входными проходами удерживают уплотнение внутри канала клапана, пока входные проходы открыты в направлении шейки. В одном варианте реализации входные проходы образуют зубчатую кромку. В другом варианте реализации входные проходы образуют конец с отверстиями. Технический результат - повышение точности дозирования за счет исключения возможности смещения уплотнения штока клапана и, соответственно, протечек через это уплотнение. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к автоматизированному учету поступающей товарной массы и сведению товарного баланса между отпуском нефтепродуктов на нефтебазах и АЗС непрерывно в режиме реально текущего времени. В способе сведения товарного баланса на нефтебазах и автозаправочных станциях устанавливают в резервуаре средства измерения, которые условно разбивают фактическую массу нефтепродуктов в резервуаре Мф на n равных долей, с массой ΔМф=Мф/n в каждой доле, для каждой доли ΔМф определяют соответствующее значение массы в бухгалтерских документах, равной ΔМд=Мд/n=ΔМф′, производят отпуск нефтепродукта через узел учета автоматического стояка налива или топливораздаточной колонки, фиксируют результаты его измерений на узле учета и по резервуару, при этом значение плотности отпущенной из резервуара массы нефтепродукта определяют по показаниям плотномера, расположенного у выходного трубопровода резервуара, вычисляют величину и знак расхождения между отпущенной массой, измеренной узлом учета, и массой ΔМф′, после чего значение массы нефтепродуктов в бухгалтерских документах по отношению к измеренной узлом учета ΔМасн уменьшают на заданную величину, если отпущенная через узел учета масса ΔМасн нефтепродукта превышает массу, ушедшую из резервуара, или увеличивают - если отпущенная через узел учета масса ΔМасн занижена по отношению к массе ΔМф′, корректируют значения отпущенных масс нефтепродуктов в пределах заданной величины в бухгалтерских документах таким образом, чтобы разность между ушедшей из резервуара массой нефтепродукта ΔМф′*k и измеренной с помощью узла учета ΔМасН*k асимптоматически стремилась к нулю ΔМф′*k-ΔМасн*k>0, где k - число операций отпуска нефтепродуктов на автоматическом стояке налива или топливораздаточной колонке, и прекращают отпуск нефтепродукта из резервуара, при достижении заданной величины остатка нефтепродуктов в резервуаре. Способ реализуется соответствующей системой. Технический результат - минимизация величины дебаланса в пределах, определяемых действующими нормативными документами, и повышение точности определения величины дебаланса в режиме реального времени. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к разливочным устройствам для розлива продуктов. Способ розлива продукта включает ассоциирование с разливочным устройством для розлива продуктов множества ингредиентов продукта. При этом из некоторых ингредиентов продукта можно приготовить множество выбираемых продуктов. Далее осуществляют прием входной информации, содержащей выбранный продукт для розлива, идентификацию рецепта выбранного продукта, который задает соотношение ингредиентов для приготовления выбранного продукта, ассоциирование с каждым из указанных ингредиентов ожидаемого расхода потока, по меньшей мере частично на основе идентифицированного рецепта, начало розлива каждого из ингредиентов по меньшей мере частично на основе идентифицированного рецепта, независимый контроль во время розлива измеренного расхода потока каждого из ингредиентов, определение, существует ли разница между измеренным расходом потока и ожидаемым расходом потока по меньшей мере для одного из указанных ингредиентов. Если установлено, что указанная разница существует, осуществляют определение суммарного объема дозирования для выбранного продукта и регулирование расхода потока ингредиентов продукта на основе указанной разницы и указанного суммарного объема дозирования для выбранного продукта. Группа изобретений обеспечивает получение качественного продукта за счет контроля и регулирования разливаемых ингредиентов. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области судостроения и морского транспорта, а более конкретно к эксплуатации и конструкции судов для добычи, хранения и выгрузки природного газа. Система включает добывающее судно, на котором происходит добыча природного газа, и судно-хранилище сжиженного природного газа (СПГ), связанное с первым судном посредством трубопровода. Для обеспечения безопасности процесс сжижения природного газа происходит на добывающем судне, а хранение и отгрузка СПГ осуществляется на судне-хранилище, которое удалено от первого судна на взрывобезопасное расстояние. Передача СПГ от первого судна ко второму осуществляется по плавучему теплоизолированному трубопроводу, имеющему необходимую плавучесть и жесткость и связанного с судами посредством шарнирного соединения. Обеспечивается безопасность судов во время их эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх