Безбалансирный станок-качалка

Изобретение относится к устройствам для добычи нефти битумов и может быть использовано в качестве привода штангового насоса. Безбалансирный станок-качалка содержит опору 1, мотор-редуктор 2 с жестко укрепленной на нижнем конце его ведомого вала 3 гайкой 4 и ходовой винт 5 с ленточной нарезкой, присоединенный нижним концом к штанге 6. На ходовом винте 5 выполнены попарно противоположно направленные ленточные нарезки 7, 8, при этом в каждой паре верхние выходы ленточных нарезок, как и нижние их выходы, выполнены с плавным переходом друг в друга, образуя бесконечную ленту. В гайке 4 напротив каждой нарезки ходового винта 5 выполнено сквозное горизонтально расположенное отверстие 9, в которое вставлена с возможностью вращения соосно расположенная цилиндрическая обойма 10 с выполненным в ней в форме горизонтального прямоугольника пазом со стороны ходового винта. В пазе 11 цилиндрической обоймы 10 размещен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 12 горизонтально установленный ролик 13 с выступающей наружу паза частью, введенной в нарезку бесконечной ленты. Ведомый вал мотор-редуктора 2 выполнен в виде трубы, ходовой винт установлен в ведомом валу снизу коаксиально, причем длина ведомого вала больше длины прямого или обратного хода ходового винта. Повышается надежность и упрощается управление работой электродвигателя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для добычи нефти и битумов и может быть использовано в качестве привода штангового насоса.

Известен станок-качалка, содержащий раму, стойку, балансир с поворотной головкой, траверсу с шатунами, шарнирно подвешенную к балансиру, и редуктор с кривошипами и противовесами (см. Справочник Е.И.Бухаленко, В.В.Вершковой, Ш.Т.Джафарова и др. «Нефтепромысловое оборудование», М., Недра, 1990 г., стр.54, рис.2.2).

Недостатками известного станка-качалки являются сложность конструкции, цикличность нагрузки на редуктор и штанги, высокие пусковые моменты, большая металлоемкость и невозможность использования для работы с наклонными скважинами.

Известен безбалансирный станок-качалка для нефтяных скважин, содержащий опору, электродвигатель, фрикционную передачу, состоящую из шкива и маховика с жестко укрепленной в его ступице гайкой, ходовой винт с ленточной нарезкой, проходящий через гайку, образуя с ней винтовую пару, и штангу, присоединенную к нижнему концу ходового винта (см. а.с. СССР №72020, МПК F04B 47/0, БИ №4, 1948 г.). Данное техническое решение является наиболее близким и принято за прототип.

Недостатками прототипа являются низкая надежность и сложность управления работой электродвигателя из-за необходимости постоянного изменения направления вращения его вала при подъеме и опускании штанги.

Задачей изобретения является повышение надежности и упрощение управления работой электродвигателя.

Поставленная задача решается тем, что в известном безбалансирном станке-качалке, содержащем опору, мотор-редуктор с жестко укрепленной на нижнем конце его ведомого вала гайкой и ходовой винт с ленточной нарезкой, присоединенный нижним концом к штанге, согласно изобретению на ходовом винте выполнены попарно противоположно направленные ленточные нарезки, при этом в каждой паре верхние выходы ленточных нарезок, как и нижние их выходы, выполнены с плавным переходом друг в друга, образуя бесконечную ленту, в гайке напротив каждой нарезки ходового винта выполнено сквозное горизонтально расположенное отверстие, в которое вставлена с возможностью вращения соосно расположенная цилиндрическая обойма с выполненным в ней в форме горизонтального прямоугольника пазом со стороны ходового винта, в пазе цилиндрической обоймы размещен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси горизонтально установленный ролик с выступающей наружу паза частью, введенной в нарезку бесконечной ленты, ведомый вал мотор-редуктора выполнен в виде трубы, ходовой винт установлен в ведомом валу снизу коаксиально, причем длина ведомого вала больше длины прямого или обратного хода ходового винта.

На фиг.1 схематически изображен безбалансирный станок-качалка, главный вид, на фиг.2 - вид А.

Безбалансирный станок-качалка содержит опору 1, на которой установлен мотор-редуктор 2 с жестко укрепленной на нижнем конце его ведомого вала 3 гайкой 4 и ходовой винт 5, жестко соединенным со штангой 6.

На ходовом винте 5 выполнены попарно противоположно направленные ленточные нарезки 7, 8, при этом в каждой паре верхние выходы ленточных нарезок, как и их нижние выходы, выполнены с плавным переходом друг в друга, образуя бесконечную ленту.

В гайке 4 напротив каждой нарезки ходового винта 5 выполнено сквозное горизонтально расположенное отверстие 9, в которое вставлена с возможностью вращения соосно расположенная цилиндрическая обойма 10 с выполненным в ней в форме горизонтального прямоугольника пазом 11 со стороны ходового винта. В пазе 11 цилиндрической обоймы 10 размещен с возможностью вращения на оси 12 горизонтально установленный ролик 13 с выступающей наружу паза частью, которая введена в нарезку бесконечной ленты, состоящей из нарезок 7, 8.

Ведомый вал 3 мотор-редуктора 2 выполнен в виде трубы, а ходовой винт 5 установлен в ведомом валу коаксиально, причем длина ведомого вала больше длины прямого или обратного хода ходового винта.

Ведомый вал 3 установлен в опоре 1 на подшипниках 14.

Отверстие 9 гайки 4 со стороны опоры 1 закрыто крышкой 15, что исключает перемещение цилиндрической обоймы 10 совместно с роликом 14 в сторону от ходового винта 3.

Безбалансирный станок-качалка работает следующим образом.

При работающем мотор-редукторе 2 его ведомый вал 3 совместно с гайкой 4 совершают вращательное движение, в результате чего цилиндрическая обойма 10 будет вращаться вокруг оси ходового винта 5.

Вращение цилиндрической обоймы 10 вокруг оси ходового винта 5 приведет к качению вращающегося на оси 12 ролика 13 по ленточной нарезке 7 и перемещению ходового винта 5 вверх, достигнув нижнего выхода ленточной нарезки 7, ролик 13 двигается по плавному переходу к противоположно направленной ленточной нарезке 8, одновременно разворачиваясь вместе с цилиндрической обоймой 10 в отверстии 9, при этом ходовой винт начинает двигаться вниз, далее ролик, двигаясь по ленточной нарезке 8, достигает его верхнего выхода и возвращается по плавному переходу в ленточную нарезку 7, и далее цикл повторяется. Таким образом, при неизменном направлении вращения ведомого вала 3 мотор-редуктора 2 ходовой винт 5 с жестко соединенной с ним штангой 6 совершают возвратно-поступательное движение.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого изобретения достигается за счет повышения надежности и упрощения управления работой электродвигателя, благодаря выполнению ходового винта с попарно противоположно направленными ленточными нарезками, образующими бесконечную ленту, отпадает необходимость изменять направление вращения электродвигателя.

1. Безбалансирный станок-качалка, содержащий опору, мотор-редуктор с жестко укрепленной на нижнем конце его ведомого вала гайкой и ходовой винт с ленточной нарезкой, присоединенный нижним концом к штанге, отличающийся тем, что на ходовом винте выполнены попарно противоположно направленные ленточные нарезки, при этом в каждой паре верхние выходы ленточных нарезок, как и нижние их выходы, выполнены с плавным переходом друг в друга, образуя бесконечную ленту, в гайке напротив каждой нарезки ходового винта выполнено сквозное горизонтально расположенное отверстие, в которое вставлена с возможностью вращения соосно расположенная цилиндрическая обойма с выполненным в ней в форме горизонтального прямоугольника пазом со стороны ходового винта, в пазе цилиндрической обоймы размещен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси горизонтально установленный ролик с выступающей наружу паза частью, введенной в нарезку бесконечной ленты, ведомый вал мотор-редуктора выполнен в виде трубы, а ходовой винт установлен в ведомом валу снизу коаксиально.

2. Безбалансирный станок-качалка по п.1, отличающийся тем, что длина ведомого вала мотор-редуктора больше длины прямого или обратного хода ходового винта.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано в составе штанговой глубиннонасосной установки преимущественно для подъема нефти или для откачки пластовых вод.

Изобретение относится к насосной технике, используемой при добыче нефти, в частности, к погружным скважинным насосам со штанговым приводом для одновременного и раздельного подъема пластовой жидкости при эксплуатации двух пластов одной скважины.

Изобретение относится к электротехнике, к устройствам выработки электрической энергии и может найти применение в конструкции добывающих скважин, имеющих станки-качалки (СК).

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано для глубинно-насосных скважин со структурообразующей добываемой нефтью. .

Изобретение относится к области скважинной добычи жидких полезных ископаемых, в том числе нефти, и, в частности, к штанговым скважинным насосным установкам. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к штанговой насосной установке при отборе жидкости из скважины, и может быть использовано и в других отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к техническим средствам для подъема жидкости из скважин, и может быть использовано для добычи нефти из скважин штанговыми насосами.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для эксплуатации нефтяных скважин с высоковязкой продукцией. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным насосным установкам, и может быть использовано для эксплуатации обводненных нефтяных скважин с раздельным подъемом на поверхность воды и нефти.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано для механизированной добычи нефти установками ШГН (штангового глубинного скважинного насоса)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для диагностирования работы глубинно-насосното оборудования скважин, оборудованных установками штанговых скважинных насосов

Изобретение относится к нефтехимической отрасли машиностроения и может быть использовано при проектировании скважинно-насосных установок. Скважинно-насосная установка содержит станок-качалку для установки рядом со скважиной, имеющую балансир с поворотной головкой, насос для установки в скважине, включающий цилиндр со всасывающими клапанами и плунжер с нагнетательными клапанами, установленный внутри цилиндра с возможностью возвратно-поступательного движения. В верхней части плунжера образован устьевой шток, связанный посредством гибкой связи с поворотной головкой. На верхней части устьевого штока закреплена подвижная часть электромагнита, охватываемая статорной частью электромагнита с обмоткой. Балансир выполнен с возможностью замыкания электрической цепи обмотки электромагнита с возможностью возбуждения электромагнитной силы, воздействующей на подвижную часть электромагнита и направленной вдоль оси устьевого штока. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы установки, увеличение срока ее службы, сокращение скачков перегрузок, действующих на систему силовых узлов, обеспечение плавности хода устьевого штока. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для добычи углеводородов и проведения исследований и скважинных операций в скважине без подъема насосного оборудования. Байпасная система скважинной насосной установки для одновременно-раздельной эксплуатации скважины, имеющей, по меньшей мере, два пласта, состоит из установленного на колонне труб Y-образного блока, к нижней части которого параллельно присоединены насосная установка и колонна байпасных труб с посадочным ниппелем для установки съемной глухой пробки. Ловильная головка расположена при установке съемной глухой пробки в ниппель в Y-образном блоке над колонной байпасных труб, а последняя скреплена с насосной установкой при помощи хомутов. Посадочный ниппель выполнен с возможностью установки в нем геофизической пробки вместо съемной глухой пробки. В скважине ниже байпасной системы с насосной установкой установлены, по меньшей мере, два пакера механического, гидромеханического или гидравлического действия. Каждый из пакеров установлен над соответствующим пластом скважины, а между ними на уровне пластов установлено, по меньшей мере, по одной скважинной камере с установленным в ней штуцером или регулятором расхода, или стационарной оправкой или управляемым клапаном с гидравлическим, электрическим или механическим управлением с возможностью регулирования проходного сечения или имеющие две позиции открыто и закрыто. Над верхним пакером установлен разъединитель колонны труб, на который в разъединенном состоянии установлен адаптер. На нижнем конце колонны труб установлена заглушка или ниппель-воронка. Кроме того, в байпасной системе скважинной насосной установки посадочный ниппель выполнен с возможностью установки в нем геофизической пробки на место съемной глухой пробки, снизу на колонне байпасных труб закреплена ниппель-воронка. Выше последней колонна байпасных труб и насосная установка соединены между собой посредством опорного элемента. Под посадочным ниппелем на колонне байпасных труб установлен телескопический патрубок. Съемная глухая пробка выполнена в верхней части со сдвижной юбкой для выравнивания давления и в нижней части с наконечником для закрепления проволоки или каната. Способ байпасирования проводят путем спуска в скважину прибора на геофизическом кабеле с установленной на геофизическом кабеле геофизической пробкой. На геофизическом кабеле устанавливают два молотка с фрикционной вставкой или внутренней поверхностью с зубчатой насечкой. Нижний молоток устанавливают на 10-20 м выше геофизического прибора. Верхний - на расстоянии большем или равном расстоянии от места установки геофизической пробки в Y-образном блоке до нижней границы исследуемого пласта. Геофизическую пробку выполняют с внутренней сдвижной втулкой для выравнивания давления. В результате достигается повышение надежности работы скважинного оборудования при проведении исследований в скважинах в эксплуатационной колонне ниже насосной установки, за счет безаварийного извлечения съемной глухой и геофизической пробок в процессе проведения исследований. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ добычи пластовой газированной и негазированной жидкости относится к области нефтедобычи и может быть использован для добычи газированной и негазированной пластовой жидкости из глубоких скважин. В скважинном насосе создают герметичное кольцо для движения закольцованной, снабженной рабочими поршнями 8, цепи 7. Для этого соединяют снизу направляющий трубопровод 12 и колонну насосно-компрессорных труб 4 с одним или несколькими рабочими цилиндрами 6, приемно-фильтрующей камерой 10 скважинного насоса с направляющим шкивом 9, а сверху с верхним корпусом со шкивами подъемным 22, опускающим 23 и натяжным 24. Техническим эффектом является непрерывный подъем жидкости с больших и малых глубин негазированной и газированной жидкости, с большим содержанием попутного газа, из скважин с малым дебетом, в том числе за счет постоянной скорости движения цепи с поршнями сквозь рабочие цилиндры, длина которых больше, чем расстояние между поршнями. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам для закачки необходимых объемов воды в пласт. Установка скважинная штанговая насосная для закачки воды в пласт включает пакер, установленный выше пласта, колонну труб с нагнетательным и всасывающим клапанами, плунжерный насос с цилиндром, спускаемым на колонне труб и установленным выше клапанов. Всасывающий клапан сообщен с надпакерным пространством. Герметизатор устьевого штока снабжен емкостью для смазки. Межтрубное пространство скважины сообщено с подводящим воду трубопроводом. Плунжер дополнительно снабжен устройством для его принудительного хода вниз. Ниже нагнетательного клапана установлен дополнительный нагнетательный клапан, сообщенный с подпакерным пространством и с выходом нагнетательного клапана через разъединительное устройство. Устройство для принудительного хода вниз плунжера может быть выполнено в виде соединенных с ним грузов или пневмоаккумулятора. Рабочей полостью пневмоаккумулятора является верхняя часть колонны труб. Технический результат заключается в расширении области применения установки в нагнетательных скважинах с высоким давлением закачки, повышении надежности работы за счет повышения надежности работы всасывающего и нагнетательного клапанов, также в повышении эффективности эксплуатации скважины за счет сокращения сроков ее ремонта. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтехимической отрасли машиностроения и может быть использовано при проектировании скважинно-насосных установок. Скважинно-насосная установка содержит станок-качалку для установки рядом со скважиной 3. Насос с плунжером 15 установлен в скважине 3. С верхней частью плунжера 15 соединен устьевой шток 19, на верхней части которого закреплена подвижная часть электромагнита, охватываемая статорпой частью 22 электромагнита с обмоткой. Станок-качалка содержит балансир 7 с поворотной головкой, которая связана посредством гибкой связи с устьевым штоком 19. Балансир 7 связан с приводным двигателем 5. Установка снабжена устройством автоматического управления 24, связанным с приводным двигателем и электромагнитом с возможностью изменения угловой скорости вращения вала приводного двигателя и с возможностью возбуждения в подвижной части электромагнита, при каждом положении устьевого штока, соответствующей демпфирующей силы. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы установки, увеличение срока ее службы, сокращение скачков перегрузок, действующих на систему силовых узлов, обеспечение плавности хода устьевого штока при каждом его положении. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано для добычи нефти установками скважинного штангового глубинного насоса. Станок-качалка содержит раму 3, двигатель 15, два параллельно установленных редуктора 9 привода звездочек цепных передач, расположенных на вертикальных направляющих 4. Одно из звеньев каждой цепи соединено с основной осью 19, на которой подвижно установлена серьга 20 (серьги), соединенная с осью катков 23, с закрепленной к ней колонной штанг 2 ШГН. На этой оси установлены катки 23, расположенные внутри направляющих 4. К основной оси 19 или оси катков 23 присоединена гибкая связь 24, например трос, по шкивам 26 на осях взаимосвязанная с противовесами 25. Между двигателем 15 и редукторами 9 могут быть установлены вариатор или коробка передач 12, в том числе гидромеханическая, с соединительной муфтой 14 или клиноременной, или цепной передачей. Имеет лучшие эксплуатационные характеристики, малые габариты и массу, что допускает его монтаж и эксплуатацию без сооружения фундамента, меньшие по сравнению с прототипом затраты на изготовление и эксплуатацию. 4 ил.

Устройство предназначено для использования в области нефтедобычи для подачи рабочего тела (промывочной жидкости, пара, реагента) в скважину для очистки скважины. Установка содержит колонну насосно-компрессорных труб 1, скважинный штанговый насос 2, выпускное устройство 3, колонну штанг 4, 5, станок-качалку, узел 6 кинематической связи колонны штанг 4, 5 со станком-качалкой, промывочный вертлюг 7, шланг 8, устройство 9 подачи рабочего тела (промывочной жидкости, пара или реагента) для очистки скважины. Колонна насосно-компрессорных труб 1 установлена внутри колонны обсадных труб скважины; скважинный штанговый насос 2 гидравлически связан с колонной насосно-компрессорных труб 1, колонна штанг 4, 5 своим нижним концом кинематически связана со скважинным штанговым насосом 2, а верхним концом - через промывочный вертлюг (узел 7 и узел 6) со станком-качалкой. Верхняя часть 4 колонны штанг 4, 5 выполнена полой и предназначена как для привода скважинного штангового насоса 2 (вместе с нижней частью 5), так и для подачи рабочего тела в полость насосно-компрессорных труб 1. Выпускное устройство 3 установлено на нижнем конце полой части 4 колонны штанг 4, 5. Выпускное устройство 3 выполнено либо с открытым каналом для непрерывной подачи рабочего тела (промывочной жидкости, пара), либо в виде перепускного клапана для дозированной подачи рабочего тела (реагента). Расширяются функциональные возможности установки за счет возможности промывки скважины жидкостью, упрощаются конструкция и эксплуатация. 1 ил.
Наверх