Линия производства экструдированных зернобобовых сэндвичей

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству готовых к употреблению пищевых продуктов длительного срока хранения. Линия содержит экструдер с фильерой, калибрующую и тянущую пару валков, механизм поперечной резки экструдата. В состав линии после просеивателей дополнительно введено устройство для предварительной термической обработки исходного сырья, выполненное в виде горизонтального транспортера с бесконечной лентой. Лента снизу продувается горячим воздухом, нагнетаемым вентилятором через калорифер. Сверху установлены полые перфорированные трубки для подачи воды. У поверхности ленты установлены ворошители для перемешивания увлажненного исходного сырья, представляющие собой валы, на которых расположены по винтовой траектории с определенном шагом штыри. Между верхним и нижним экструдерами установлен вибродозатор для равномерного дозирования сублимированного мяса. Камера формирования готовых изделий представляет собой две секции, в первой секции происходит нанесение вкусовых добавок на поверхность готового продукта, а во второй секции установлен нож гильотинного типа. Использование изобретения позволит увеличить технологические возможности линии по производству экструдированных пищевых продуктов. 2 ил.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается производства готовых к употреблению пищевых продуктов длительного срока хранения (снеков, пеллет, зернобобовых полуфабрикатов).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является линия для приготовления экструдированного вспученного продукта типа хлебных сухариков [пат. №2333671, МПК А23L 1/18. Линия для приготовления экструдированного вспученного продукта типа хлебных сухариков. Кычаков А.Д., Кычаков А.А. №2007101036/13. Заявл. 09.01.2007, опубл. 20.09.2008, бюл. №26.], включающая экструдер с фильерой, средство для охлаждения экструдата и агрегат для механической его обработки, механизм для удаления поверхностного слоя калиброванных сторон экструдата.

Недостатком известной линии является узкий ассортимент выпускаемой продукции, ограниченный выпуском продукции из однородного сырья.

Технической задачей изобретения является увеличение технологических возможностей линии по производству экструдированных готовых пищевых продуктов, а также расширение их ассортимента с улучшенными органолептическими показателями и повышенным качеством, т.е. получение готового продукта, обогащенного жировитаминным комплексом, адаптированного для различных групп населения, подбор наиболее рациональных режимов для переработки нестандартной продукции без ухудшения ее качества, устранение брака и сокращение потерь сырья.

Поставленная задача достигается тем, что в линии производства зернобобовых сэндвичей, содержащей экструдер с фильерой, калибрующую и тянущую пару валков, механизм поперечной резки экструдата, новым является то, что в состав линии после просеивателей дополнительно введено устройство для предварительной термической обработки исходного сырья, выполненное в виде горизонтального транспортера с бесконечной лентой, которая снизу продувается горячим воздухом, нагнетаемым вентилятором через калорифер, а сверху установлены полые перфорированные трубки для подачи воды, у поверхности ленты установлены ворошители для перемешивания увлажненного исходного сырья, представляющие собой валы, на которых расположены по винтовой траектории с определенным шагом штыри, между верхним и нижним экструдерами установлен вибродозатор для равномерного дозирования сублимированного мяса, камера формирования готовых изделий представляет собой две секции, в первой секции происходит нанесение вкусовых добавок на поверхность готового продукта, а во второй секции установлен нож гильотинного типа.

На фиг.1 изображен общий вид линии производства экструдированных зернобобовых сэндвичей, на фиг.2 - объемное изображение линии производства экструдированных зернобобовых сэндвичей.

Линия производства экструдированных зернобобовых сэндвичей (фиг.1, 2) содержит бункеры для хранения масличного сырья 1 (рапс, сорго, амарант и т.д.) и бункер для хранения зернобобового сырья 2, 3 (пшеница, люпин, нут, чечевица и т.д.) с установленными в их нижней части роторными дозаторами 4, валковую дробилку 5, просеиватели 6, устройства 7 для предварительной термовлажностной обработки исходного сырья, экструдеры 12 со шнековым дозатором 11, вибродозатор 13, емкость для хранения сублимированного мяса 14, ленточный транспортер с валками 15, емкость для хранения вкусовых добавок (смесь: соль + пряности) 16, камеру формирования готовых изделий 17, фасовочно-упаковочный автомат 18.

Устройство 7 для предварительной термовлажностной обработки исходного сырья представляет собой горизонтальный ленточный транспортер 8, который снизу продувается воздухом, подаваемым от вентилятора с калорифером. Над лентой транспортера установлены ворошители 9, представляющие собой валы, на которых по винтовой траектории расположены с определенным шагом цилиндрические штыри. Над ленточным транспортером 8 установлены распылители для воды 10, выполненные в виде перфорированных полых трубок, по которым поступает чистая питьевая вода для орошения сырья.

Камера для формирования готовых изделий 17 представляет собой двухсекционный аппарат. В первой секции происходит нанесение вкусовых добавок (смесь: соль + пряности) на поверхность готовой экструдированной ленты «сендвич». Во второй секции происходит разрезание данной ленты на пластины определенной длины с помощью установленного ножа гильотинного типа.

Фасовочно-упаковочный автомат 18 ориентирует готовый продукт, располагая пластины одна за другой, упаковывает в вакуумную полиэтиленовую пленку или картонные короба.

Предлагаемая линия производства экструдированных зернобобовых сэндвичей работает следующим образом (фиг.1, 2).

Исходное масличное сырье (например, рапс) из бункера 1, бобовое сырье (например, фасоль) из бункера 2 и зерновое (пшеница) из бункера 3 с помощью роторных дозаторов 4, которые установлены в нижней части загрузочных бункеров, дозируются в зависимости от необходимого соотношения в дробилки 5.

После дробления измельченное зернобобовое и масличное сырье направляется в просеиватели 6 для выравнивания гранулометрического состава, т.к. использование чрезмерно измельченного сырья приводит к неустойчивому процессу экструзии, забиванию продуктом выходного отверстия. В результате экструзии сырья с крупным размером частиц вспучивание продукта осуществляется неравномерно, продукт обладает неравномерной по сечению пористостью и он направляется в валковую дробилку 5 для повторного измельчения.

Затем сырье направляется в устройство 7 для предварительной термовлажностной обработки. Если влажность сырья превышает допустимую, то ее понижают при помощи горячего воздуха, который нагнетается вентилятором через калорифер в аппарат 7. Для равномерного перемешивания сырья в аппарате 7 установлены ворошители 9. Если же влажность сырья меньше допустимой, то ее повышают за счет воды, подаваемой с помощью распылителей 10.

Из аппаратов 7 для термовлажностной обработки смесь исходного сырья с заданной влажностью подается в шнековые дозаторы 11, которые задают подачу в экструдеры 12.

Далее исходный продукт из шнекового дозатора 11 поступает в зону загрузки винтового канала шнека и увлекается им за счет разницы сил трения между продуктом и стенками корпуса экструдера и винтового канала шнека, одновременно постепенно уплотняясь при этом.

В зоне сжатия продукт перемещается и перемешивается винтовой нарезкой шнека с целью получения однородной смеси, при этом частицы подвергаются значительным механическим воздействиям, что приводит к уплотнению частиц и началу образования их расплава. Далее в зоне гомогенизации формируется гомогенный расплав с незначительным количеством частиц, которые еще не успели расплавиться.

В зоне гомогенизации продукт окончательно переходит из твердой фазы в вязкотекучую; здесь происходит плавление в результате преобразования механической энергии рабочих органов экструдера в тепловую энергию и за счет внутреннего трения в самом продукте при автогенном режиме работы экструдера.

За счет резкого сброса давления и взрывного испарения влаги на выходе из экструдеров 12 экструдат вспучивается, увеличиваясь в объеме. За счет оригинальной конструкции матрицы, отверстие которой имеет прямоугольное сечение, на выходе экструдеров 12 формируются экструдированные ленты, между которыми подается сублимированное мясо с помощью вибродозатора 13. В вибродозатор 13 сублимированное мясо (например, мясо курицы, говяжье мясо) подается с помощью пневмотрубопровода из емкости для хранения сублимированного мяса 14.

Равномерно распределенное между двумя экструдированными лентами мясо направляется на ленточный транспортер с валками 15. С помощью валков происходит подпрессовывание лент, для того чтобы получился слоистый «сендвич».

Затем слоистая зернобобовая лента направляется в камеру для формирования готовых изделий 17, где в первой секции происходит нанесение вкусовых добавок (смесь: соль + пряности), на поверхность готовых изделий с помощью распылительных форсунок. Во второй секции происходит разрезание данной ленты на пластины определенной длины с помощью установленного ножа гильотинного типа.

Полученные на выходе из камеры 17 экструдированные зернобобовые «сэндвичи» направляются в фасовочно-упаковочный автомат 18.

Таким образом, использование изобретения позволит:

- расширить ассортимент выпускаемой продукции;

- повысить технологические возможности линии по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья;

- подобрать наиболее рациональные режимы для переработки нестандартной продукции без ухудшения ее качества;

- использовать натуральные ингредиенты в качестве вкусовых добавок.

Линия производства экструдированных зернобобовых сэндвичей, содержащая экструдер с фильерой, калибрующую и тянущую пару валков, механизм поперечной резки экструдата, отличающаяся тем, что в состав линии после просеивателей дополнительно введено устройство для предварительной термической обработки исходного сырья, выполненное в виде горизонтального транспортера с бесконечной лентой, которая снизу продувается горячим воздухом, нагнетаемым вентилятором через калорифер, а сверху установлены полые перфорированные трубки для подачи воды, у поверхности ленты установлены ворошители для перемешивания увлажненного исходного сырья, представляющие собой валы, на которых расположены по винтовой траектории с определенном шагом штыри, между верхним и нижним экструдерами установлен вибродозатор для равномерного дозирования сублимированного мяса, камера формирования готовых изделий представляет собой две секции, в первой секции происходит нанесение вкусовых добавок на поверхность готового продукта, а во второй секции установлен нож гильотинного типа.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству хлебных крекеров. .

Экструдер // 2476317
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству экструдированных продуктов, пригодных для употребления, например, людьми и животными. .

Изобретение относится к оборудованию для производства экструдированных белковых текстуратов из растительного сырья в пищевой промышленности, а также для экструзионной обработки комбикормов на комбикормовых заводах.
Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к кормопроизводству. .
Изобретение относится к кормлению пушных зверей. .
Изобретение относится к получению растворимой овсяной или ячменной муки одностадийным способом с использованием экструзии для желатинизации и декстринизации овсяной муки.

Изобретение относится к области экструдирования материалов растительного происхождения и может быть использовано для определения свойств экструдируемых и гранулируемых древесных опилок и компонентов комбикормов

Изобретение относится к оборудованию для производства экструдированных продуктов из мясорастительного сырья. Экструдер содержит загрузочный патрубок, корпус, два шнека с приводом и матрицу. В корпусе выполнены каналы для подачи в них холодного или горячего теплоносителя. Каждый из шнеков имеет две зоны компрессии, между которыми расположена декомпрессионно-экстракционная зона. Первая зона компрессии включает три участка: загрузки, сжатия и дозирования. Декомпрессионно-экстракционная зона включает участки декомпрессии и экстракции. Над участком корпуса, расположенным после участка декомпрессии, установлен питатель для подачи мясных компонентов с вертикальным нагнетающим шнеком. Вторая зона компрессии включает два участка: гомогенизации и нагнетания. На участке загрузки вал и витки шнеков имеют постоянный диаметр. На участке сжатия диаметр валов шнеков конически расширяется, и витки шнеков выполнены утолщенными. На участке дозирования диаметр валов шнеков также конически расширяется, но под меньшим углом, а витки шнеков выполнены с еще большей толщиной. На участке декомпрессии на валу шнеков имеются шесть последовательно установленных кулачков, смещенных друг относительно друга по оси вращения так, что кулачки синхронизированно контактируют между собой при вращении. После кулачков на шнеках установлены греющие шайбы, на участке экстракции валы шнеков выполнены меньшего диаметра, на участке гомогенизации диаметры валов шнеков резко конически расширяются, а на участке нагнетания витки шнеков выполнены утолщенными. Использование изобретения позволит расширить технологические возможности экструдера. 5 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает изготовление закусочного продукта питания, имеющего целевую форму, из взрываемых гранул. Закусочному продукту питания придают целевую форму путем взрывания гранул внутри матрицы. По мере расширения гранул внутри матрицы стенки матрицы препятствуют расширению гранул в направлении, перпендикулярном поверхности стенки матрицы. Гранулы также прилипают друг к другу по мере расширения. Для облегчения такого прилипания может быть добавлен съедобный связующий материал. Изобретение позволяет получить формованный вспученный продукт. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 пр., 5 ил.

Изобретение относится к гранулированному корму для животных и способу его изготовления. Способ и корм, полученный указанным способом, включают получение исходной композиции, содержащей: 10-90 вес.% органической кислоты, 1-90 вес.% поверхностно-активного вещества на основе этоксилированного касторового масла, имеющего HLB от 4 до 18 и молярное отношение 1 молекула касторового масла на 1-200 молекул этиленоксида, 0-20 вес.% антимикробных терпенов или эфирных масел, добавление воды с получением композиции для термической обработки и внесение эффективного количества указанной композиции для термической обработки в корм для животных с достаточным нагреванием для гранулирования или экструзии корма. Органическую кислоту выбирают из группы, состоящей из уксусной, пропионовой, масляной кислот и их смеси. Способ позволяет улучшить качество гранул, а именно повысить клейстеризацию крахмала, прочность гранул, влагоудержание, улучшить ингибирование плесени и бактерий. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 5 ил., 13 табл.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает экструдирование теста, содержащего муку амаранта. В качестве муки амаранта используют смесь крахмальной фракции и оболочек семян амаранта с содержанием жира не более 2% и размером частиц до 800 мкм и при соотношении последних 6:1-5:1 соответственно. Изобретение позволяет повысить пористость и срок хранения продукта. 2 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к пищеконцентратной, и может быть использовано при производстве экструдированных продуктов, например, кукурузных палочек. Технической задачей изобретения является повышение качества изделий и улучшение их внешнего вида за счет получения экструдированных палочек одинакового линейного размера при резке, а также устранение деформации продукта. Устройство для резки экструдированных продуктов содержит неподвижную формующую матрицу с формующими отверстиями, подвижный режущий механизм, привод режущего механизма в виде тяговых электромагнитов, соединенных с ним с помощью рычажно-тросовой передачи. Режущий механизм выполнен в виде ножей серповидной формы с двумя режущими кромками. Ножи установлены с возможностью поворота на определенный фиксированный угол, равный 45°, с возвратом против часовой стрелки в первоначальное стартовое положение. Ножи выполнены с возможностью прохождения при повороте расположенных равномерно по кольцу матрицы формующих отверстий. Привод режущего механизма снабжен двумя тяговыми электромагнитами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к кондитерскому продукту и способу его изготовления. Кондитерский продукт содержит лист экструдированного кондитерского материала, имеющий по меньшей мере один капилляр, расположенный в нем, причем указанный лист по меньшей мере частично свернут или скручен. При этом продукт имеет продольную ось, которая продолжается вдоль витков или оси скручивания, причем указанный по меньшей мере один капилляр продолжается параллельно, перпендикулярно или под наклонным углом относительно продольной оси продукта. Способ изготовления кондитерского продукта включает стадию экструдирования кондитерского материала для получения листа, содержащего по меньшей мере один капилляр, расположенный в нем, и стадию скручивания или сгибания листа на себя. Настоящее изобретение позволяет изготовить кондитерский продукт, содержащий съедобные листы, которые демонстрируют улучшенный вкус и представляют повышенный визуальный интерес. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 16 ил., 1 табл.

Изобретение относится к переработке зернобобового сырья и может быть использовано в линиях производства мясорастительных снеков и экструдатов. Зернобобовое сырье и сублимированное мясо из бункера для хранения с помощью роторных дозаторов подают на весы, затем зернобобовое сырье направляют в молотковую дробилку и через просеиватель по патрубку оно поступает в загрузочную зону экструдера. Сублимированное мясо направляют в измельчитель и через просеиватель по патрубку оно поступает в среднюю зону экструдера. Выходящий из экструдера продукт при влажности менее 6% сразу направляют в аппарат для нанесения вкусовых добавок, а при влажности экструдированного продукта более 6% направляют на валковую плющилку, из нее в аппарат для подсушки и затем в аппарат для нанесения вкусовых добавок, после которого установлена сушилка, из которой продукт поступает на фасовку и упаковку. Способ обеспечивает увеличение технологических возможностей линии производства снеков на основе мясорастительных компонентов, а также расширение ассортимента производимых экструдатов повышенного качества, т. е. получение готового продукта, обогащенного сублимированными мясными продуктами, адаптированного для различных групп населения, устранение брака и сокращение потерь сырья, подбор наиболее рациональных режимов для переработки нестандартной продукции без ухудшения ее качества. 1 ил.

Изобретение относится к непрерывному производству экструдированных сырных крекеров или закусок из теста. Сырные крекеры или закуски получают посредством смешивания ингредиентов, включающих, по меньшей мере, одну муку, сыр, предварительно желатинизированный крахмал и воду, с получением теста, имеющего содержание сыра от около 5 вес.% до около 60 вес.% от веса теста. Полученное тесто экструдируют через матрицу для получения формованного жгута, причем экструзия проходит при давлении и температуре, при которых степень желатинизации крахмала составляет менее чем около 30% при измерении посредством дифференциальной сканирующей калориметрии, и расширение теста составляет менее 20% по объему. Формованный жгут теста разрезают на куски и выпекают или обжаривают с получением формованных сырных крекеров или закусок с хрустящей текстурой. Сырный крекер или закуска, полученные указанным способом, имеют форму тележного колеса, кольца, трубки, решетки, кренделя, винта или спирали. Изобретение обеспечивает сырным крекерам или закускам нестекловидную, хрустящую текстуру, разрыхленную, невспученную, ячеистую структуру, увеличенный срок хранения, составляющий, по меньшей мере, 12 месяцев, при этом в процессе их изготовления нет необходимости в использовании муки с высоким содержанием клейковины. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 ил., 6 пр.

Изобретение относится к кормовой промышленности и может быть использовано в конструкциях шнековой части экструдеров, предназначенных для отделения масла и удаления антипитательных веществ из зерна сои. Экструдер состоит из шести цельных частей. Последняя шестая часть шнека в два раза короче остальных частей. На конце укороченного вала шестой части установлены шайбы высокого и шайбы низкого давления. На конце валов третьей, четвертой и пятой частей шнека дополнительно установлены термошайбы. Использование изобретения позволит повысить качество получаемого продукта. 1 ил.
Наверх