Сплав на основе меди

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления монет, деталей перьевых ручек, бижутерии. Сплав на основе меди содержит, мас.%: бериллий 0,03-0,07; серебро 0,5-1,0; цинк 26,0-30,0; галлий 6,0-10,0; медь - остальное. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости сплава при сохранении стойкости к окислению. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления скульптур.

Известен сплав на основе меди, содержащий, мас.%: бериллий 0,1-0,5; серебро 10,0-35,0; цинк 6,0-10,0; медь 40,0-60,0; золото - остальное [1].

Задачей изобретения является снижение себестоимости сплава при сохранении им стойкости к окислению на воздухе.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе меди, содержащий бериллий, серебро, цинк, дополнительно содержит галлий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: бериллий 0,03-0,07; серебро 0,5-1,0; цинк 26,0-30,0; галлий 6,0-10,0; медь - остальное.

В таблице приведены составы сплава на основе меди.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%, в составах
1 2 3
Бериллий 0,07 0,05 0,03
Серебро 0,5 0,75 1,0
Цинк 26,0 28,0 30,0
Галлий 10,0 8,0 6,0
Медь остальное остальное остальное

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Бериллий и серебро способствуют получению сплава с мелкозернистой структурой, повышают прочность и пластичность сплава. Цинк улучшает жидкотекучесть сплава. Галлий препятствуют окислению сплава на воздухе.

Выплавка сплава на основе меди может быть проведена в электропечах.

Источники информации

1. JP 57-152437, С22С 9/00, 1982.

Сплав на основе меди, содержащий бериллий, серебро, цинк, отличающийся тем, что он дополнительно содержит галлий при следующем соотношении компонентов, мас.%: бериллий 0,03-0,07; серебро 0,5-1,0; цинк 26,0-30,0; галлий 6,0-10,0; медь - остальное.



 

Похожие патенты:
Сплав // 2458169
Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, которые могут быть использованы в машиностроении. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления монет. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления деталей перьевых ручек. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления корпусов часов, монет. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления монет. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы в машиностроении. .
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в машиностроении. .
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в машиностроении. .

Изобретение относится к области металлургии, а именно к легкообрабатываемым резанием медным сплавам, используемым в области снабжения питьевой водой. .

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для изготовления механических деталей, которые требуют высоких литейных качеств, электропроводности, теплопроводности и высоких механических свойств, а именно электрических контактов, соединителей и электрических деталей, на которых можно легко выполнять сварку и пайку, а также других деталей.
Латунь // 2502818
Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления наградных знаков, монет. Латунь содержит, мас.%: цинк 30,0-35,0; серебро 10,0-15,0; галлий 3,0-5,0; медь 47,0-55,0. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии получения латуни. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления монет, деталей перьевых ручек, бижутерии. Сплав на основе меди содержит бериллий, серебро, цинк и висмут при следующем соотношении компонентов, мас.%: бериллий 0,03-0,07; серебро 0,5-1,0; цинк 26,0-30,0; висмут 0,002-0,005; медь - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости сплава к окислению. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления монет, деталей перьевых ручек, бижутерии. Сплав содержит, мас.%: бериллий 0,03-0,07; серебро 0,5-1,0; цинк 26,0-30,0; висмут 0,002-0,005; мышьяк 0,02-0,05, медь - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости сплава к окислению на воздухе. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к присадочному материалу для соединения листов сваркой и может быть использовано в автомобильной промышленности для сварки тонкостенных листов автомобильных кузовов. Присадочный материал для соединения тонких автомобильных листов толщиной меньше 1,5 мм из высоколегированных нержавеющих сталей сваркой или пайкой, причем он содержит компоненты, мас.%: Zn от 15 до 40, Mn от 5 до 30, Ni от 0,01 до 10, примеси в количестве не более 1, Cu - остальное. Применяют присадочный материал в качестве материала присадочной проволоки для пайки или сварки с источником излучения в виде устройства для подвода тепла. Обеспечивается возможность соединения тонких листов при низких температурах со снижением деформирующих сил в процессе соединения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления монет, деталей перьевых ручек, бижутерии. Сплав на основе меди содержит, мас.%: бериллий 0,03-0,07; серебро 0,5-1,0; цинк 26,0-30,0; висмут 0,002-0,005; олово 7-9, марганец 0,5-1,5; медь - остальное. Изобретение направлено на повышение стойкости к окислению на воздухе при снижении себестоимости сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу многокомпонентных деформируемых медных сплавов, содержащих Zn, Mn, Al, Si, Ni, Cr и предназначенных для получения литых заготовок, подвергающихся пластической обработке для изготовления деталей, работающих в условиях повышенного триботехнического износа. Литая латунь содержит цинк, марганец, алюминий, кремний, хром, никель и медь и имеет структуру, состоящую из твердорастворной матрицы, упрочненной интерметаллидами, причем частицы интерметаллидов имеют равноосную форму и состоят из сердечника из силицида хрома и оболочки из силицида марганца и распределены в объеме сплава с плотностью 50-138 тыс. частиц/мм3. Технический результат - повышение твердости литой латуни. 3 ил., 1 табл.

Латунь // 2622464
Изобретение относится к области цветной металлургии и касается составов латуней, используемых для изготовления нажимных и червячных винтов, шестерен. Латунь содержит, мас. %: медь 50,0-55,0; марганец 5,5-6,5; железо 1,0-1,5; цирконий 0,2-0,4; олово 1,0-1,5; германий 0,01-0,02; цинк - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение коррозионной стойкости латуни. 1 табл.

Латунь // 2625202
Изобретение относится к области цветной металлургии и касается составов латуней, используемых для изготовления нажимных и червячных винтов, шестерен. Латунь содержит, мас.%: медь 50,0-55,0; марганец 5,5-6,5; железо 1,0-1,5; алюминий 1,0-1,5; индий 0,1-0,2; цинк - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение коррозионной стойкости латуни. 1 табл.

Латунь // 2625853
Изобретение относится к области цветной металлургии и касается составов латуней, используемых в машиностроении. Латунь содержит, мас. %: медь 64,0-68,0; алюминий 4,0-8,0; железо 1,0-1,5; марганец 3,5-4,0; молибден 0,1-0,2; фосфор 0,2-0,3; цинк остальное. Техническим результатом изобретения является повышение твердости латуни. 1 табл.

Латунь // 2625855
Изобретение относится к области цветной металлургии и касается составов латуней, используемых в машиностроении. Латунь содержит, мас.%: медь 53,0-58,0; алюминий 3,5-4,5; марганец 2,5-3,5; кобальт 0,1-0,15; цирконий 0,45-0,5; цинк - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности латуни. 1 табл.
Наверх