Оконный блок со створным оконным переплетом

Изобретение относится к строительству. Оконный блок со створным оконным переплетом, а также по меньшей мере двумя по существу параллельно проходящими на расстоянии друг от друга и склеенными со створным оконным переплетом пластинообразными элементами, в частности, оконными стеклами, характеризуется тем, что створный оконный переплет (2) имеет гибкие элементы (7), с которыми склеены пластинообразные элементы (3), в результате чего достигается возможность согласованного движения (изгиба) створного оконного переплета и прикрепленных к его гибким элементам оконных стекол, и тем самым предотвращается отделение оконных стекол от створного оконного переплета. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Данное изобретение относится к оконному блоку со створным оконным переплетом, а также по меньшей мере двумя по существу параллельно проходящими на расстоянии друг от друга и склеенными со створным оконным переплетом пластинообразными элементами, в частности оконными стеклами.

Такие оконные блоки известны из уровня техники. Так, например, в DE 10 2006 009 621 приведено описание оконной системы с двумя склеенными со створным оконным переплетом оконными стеклами, при этом створный оконный переплет в промежуточном пространстве между обоими оконными стеклами служит одновременно в качестве распорки. Описание аналогичных систем склеенных оконных стекол и створных оконных переплетов приведено, например, в WO 2006/003505 А1.

Вследствие разницы давления между внутренним пространством по меньшей мере между двумя оконными стеклами оконной системы и окружением, газ между оконными стеклами может расширяться. За счет этого расширения оконные стекла изгибаются, из-за чего на клеевой слой между оконными стеклами и элементом рамы оконной системы действуют большие силы. В известных из уровня техники окнах с приклеенными оконными стеклами за счет указанных сил часто происходит отделение клеевого слоя, что, естественно, приводит к отделению оконных стекол. Такая проблема возникает, в частности, также в углах окна, где особенно действуют силы сдвига. Здесь часто происходит расслоение.

В основу данного изобретения положена задача создания оконного блока, в котором преодолеваются указанные выше недостатки оконных блоков согласно уровню техники. Должен быть создан, в частности, оконный блок со створным оконным переплетом, а также по меньшей мере двумя склеенными со створным оконным переплетом оконными стеклами, в котором предотвращается отделение оконных стекол от створного оконного переплета.

Эти задачи решены с помощью оконного блока указанного вначале вида, который характеризуется тем, что створный оконный переплет имеет гибкие элементы, с которыми склеены пластинообразные элементы (как правило, оконные стекла).

За счет гибких элементов оконного блока согласно изобретению достигается возможность согласования створного оконного переплета с движениями (движениями изгиба) оконных стекол и как бы следования им. За счет этого сильно уменьшаются силы, действующие на клеевой слой между створным оконным переплетом и изгибающимися оконными стеклами, и тем самым предотвращается отделение оконных стекол от створного оконного переплета.

В одном предпочтительном варианте выполнения оконного блока согласно изобретению гибкие элементы являются гибкими планками и/или ребрами, которые предпочтительно выступают из тела створного оконного переплета и затем проходят предпочтительно по существу перпендикулярно продольной оси тела створного оконного переплета. Такие гибкие планки или ребра имеют то преимущество, что может быть образована максимально возможная контактная поверхность между оконными стеклами и створным оконным переплетом, а также имеющий большую поверхность клеевой слой. Такие гибкие элементы имеют также то преимущество, что они, несмотря на высокую гибкость, имеют также высокую стабильность.

В одном предпочтительном варианте выполнения оконного блока согласно изобретению гибкие элементы на одном конце соединены с телом створного оконного переплета, а их другой конец является свободным, при этом гибкие элементы проходят от тела створного оконного переплета, по меньшей мере, частично в направлении наружной стороны створного оконного переплета. Такое выполнение гибких элементов, которые проходят от тела створного оконного переплета в направлении наружной стороны, а не в направлении внутренней стороны створного оконного переплета, имеет различные преимущества. Так, на внутренней стороне створного оконного переплета может быть образована плоская поверхность, на которую может быть нанесен уплотнительный слой и/или осушительный слой. В одном варианте выполнения, в котором гибкие элементы проходят в направлении внутренней стороны створного оконного переплета, это невозможно. В этом случае осушительное средство было бы необходимо наносить между телом створного оконного переплета и гибкими элементами, что неблагоприятно сказывается на внешнем виде, поскольку осушительное средство видно снаружи. Кроме того, такая конструкция имеет тот недостаток, что вследствие трудности обеспечения расположения уплотнительного слоя или слоя осушительного средства на внутренней стороне плеча переплета, может происходить диффузия воды и/или газа в створный оконный переплет и в клеевой слой. За счет этой диффузии воды или газа было бы трудно выполнять действующие в Германии требования.

В одном предпочтительном варианте выполнения оконного блока согласно изобретению на стороне створного оконного переплета, которая находится между по меньшей мере двумя пластинообразными элементами (внутренней стороне), расположен уплотнительный слой и/или осушительный слой, в частности, слой TPS, предпочтительно на основе бутила. За счет этого предотвращается диффузия воды и газа в створный оконный переплет и, как правило, также в клеевой слой, соответственно, уплотнительный слой между оконными стеклами и створным оконным переплетом. Кроме того, на поверхность этого слоя можно наносить имеющий благоприятный внешний вид дополнительный слой (например, цветной слой). Наряду со слоем TPS, может быть расположена также, например, металлическая фольга.

Сокращение TPS применяется в оконной промышленности для обозначения термопластичной распорки. Предпочтительно применяемый в оконных системах согласно изобретению слой TPS на основе бутила может образовывать, в зависимости от его свойств, сшивки со стеклом.

Предпочтительно, расстояние между плечом переплета тела створного оконного переплета и свободным концом соединенного с этим плечом переплета гибким элементом составляет примерно 2-4 мм. Под «створным оконным переплетом» понимается тело створного оконного переплета, как правило, с соединенными с ним упругим элементом, соответственно, упругими элементами. Под «телом створного оконного переплета» понимается створный оконный переплет без упругого элемента, соответственно, упругих элементов. Створный оконный переплет окна состоит, как правило, из четырех образующих квадрат или прямоугольник плеч переплета. Расстояние между плечом переплета тела створного оконного переплета и свободным концом соединенного с этим плечом переплета гибкого элемента не должно превышать 4 мм, поскольку при таком большом расстоянии уменьшается стабильность всего оконного блока.

Между телом створного оконного переплета и гибкими элементами может быть расположен по меньшей мере один упорный элемент для ограничения движения гибких элементов. За счет этого можно предотвращать, например, слишком сильное изгибание гибких элементов и возможное повреждение этих элементов.

Гибкие элементы могут образовывать зону для прилегания пластинообразного элемента (в частности, оконного стекла) и иметь предпочтительно Г-образное поперечное сечение. За счет этого достигается стабильное удерживание оконных стекол с помощью гибких элементов (см. фиг.2).

Как правило, створный оконный переплет является профилем, предпочтительно пластмассовым профилем.

В одном варианте выполнения оконного блока согласно изобретению тело створного оконного переплета и гибкие элементы выполнены из одного материала и предпочтительно соединены друг с другом в виде единого целого.

В другом варианте выполнения оконного блока согласно изобретению тело створного оконного переплета и гибкие элементы выполнены из различных материалов, предпочтительно с помощью соэкструзии.

Другие признаки изобретения следуют из приведенного ниже описания предпочтительных вариантов выполнения изобретения в соединении с чертежами и зависимыми пунктами формулы изобретения. При этом отдельные признаки могут быть реализованы по отдельности или в комбинации друг с другом.

На чертежах изображено:

фиг.1 - поперечное сечение оконного блока согласно изобретению;

фиг.2 - поперечное сечение другого варианта выполнения оконного блока согласно изобретению;

фиг.3 - поперечное сечение другого варианта выполнения оконного блока согласно изобретению.

Показанные на фигурах оконные блоки 1 содержат по одному створному оконному переплету 2, а также по два соединенных со створным оконным переплетом 2 оконных стекла 3. Расположенные параллельно оконные стекла 3 соединены со створным оконным переплетом 2 так, что створный оконный переплет 2 расположен между обоими оконными стеклами 3 и удерживает их на расстоянии друг от друга. Оконные стекла 3 соединены (склеены) со створным оконным переплетом 2 через клеевой слой 4 на силиконовой основе, а также через уплотнительный слой на основе бутила, который также является клейким.

На фигурах показано поперечное сечение плеча створного оконного переплета 2. Показанные оконные блоки 1 имеют в целом четыре образующих прямоугольник плеча створного оконного переплета (здесь не изображен). Створный оконный переплет 2, соответственно, плечи створного оконного переплета содержат тело 6 створного оконного переплета, а также две гибкие планки 7, которые выступают из тела 6 створного оконного переплета и затем проходят перпендикулярно продольной оси тела 6 створного оконного переплета, соответственно, плеча створного оконного переплета. Гибкие планки 7 соединены на своих не свободных концах 8 через гибкую соединительную зону 9 с телом 6 створного оконного переплета. Гибкие планки 7 проходят от тела 6 створного оконного переплета в направлении наружной стороны 10 створного оконного переплета 2, а не в направлении промежуточного пространства между обоими оконными стеклами 3. Клей 4, соответственно, уплотнительный материал 5 расположен между наружной стороной гибких планок 7 и внутренними сторонами оконных стекол 3. Если оконные стекла 3 деформируются, например, за счет избыточного давления в промежуточном пространстве ZR между обоими оконными стеклами 3 или за счет разряжения в пространстве между стеклами, или за счет давления ветра, то гибкие планки 7 также выполняют эти движения оконных стекол 3. Гибкие стекла 7 как бы перемещаются вместе с оконными стеклами 3. За счет этого сильно уменьшается или даже исключается воздействие сил на клеевые слои 4, соответственно, уплотнительные слои 5. За счет этого предотвращается отделение клеевых слоев 4, соответственно, уплотнительных слоев 5 от оконных стекол 3, соответственно, створного оконного переплета 2. За счет этой конструкции предотвращается также деламинация в углах оконных блоков 1. Такая деламинация происходит часто в оконных блоках согласно уровню техники за счет возникающих сил сдвига. Расстояние между телом 6 створного оконного переплета и свободным концом гибких планок составляет в показанных на фиг.1 и 3 вариантах выполнения, а также у левой планки показанного на фиг.2 варианта выполнения, примерно 3 мм.

На внутренней стороне плеч створного оконного переплета расположен TPS-слой 11 на основе бутила. Этот TPS-слой 11 действует в качестве уплотнения и предотвращает проникновение, например, водяного пара и газов в створный оконный переплет 2.

Правая гибкая планка в показанном на фиг.2 варианте выполнения имеет на своем свободном конце участок 12 полого профиля, который образует с верхней зоной 13 этой гибкой планки 7 частично Г-образное поперечное сечение. При этом горизонтальная часть 14 этого Г действует в качестве зоны прилегания для правого оконного стекла 3 на фиг.2.

Створный оконный переплет 2 в показанных вариантах выполнения является пластмассовым профилем. Тело створного оконного переплета и гибкие элементы изготовлены все в показанных вариантах выполнения из одного и того же материала (пластмассы) и соединены друг с другом в виде единого целого.

Понятно, что оконный блок согласно изобретению не ограничивается двойным остеклением с двумя оконными стеклами. Так, например, возможно также тройное и многократное остекление. В этом случае на теле створного оконного переплета имеются другие, соответствующие количеству устанавливаемых оконных стекол гибкие планки.

Кроме того, понятно, что наряду с показанными в данном случае клеевыми слоями и уплотнительными слоями, которые не соединены друг с другом, можно применять также чисто клеевые слои или чисто уплотнительные слои. В качестве уплотнительных слоев можно применять, например, материалы TPS. В качестве клеевых слоев можно применять, например, клеи на основе силикона или полиуретана. Клеевые слои или уплотнительные слои могут быть расположены непрерывно между всей наружной поверхностью гибких планок и оконных стекол.

Понятно, что наряду с TPS-слоем 11 на внутренней стороне створного оконного переплета 2 могут быть расположены другие уплотнительные слои, такие как, например, металлические фольги. Уплотнительный слой может заканчиваться заподлицо со створным оконным переплетом 2 (как показано на фигурах). Однако уплотнительный слой может также проходить за верхнюю сторону 15 уплотнительного, соответственно, клеевого слоя и достигать обоих оконных стекол 3. За счет этого предотвращается также диффузия водяного пара и газов в уплотнительный, соответственно, клеевой слой. Материал слоев 5 и 11 может быть одинаковым и может покрывать створный оконный переплет 2 с охватом углов.

Наконец, следует отметить, что под оконным блоком можно понимать не только окна в обычном смысле, но также, например, солнечные модули. Так, например, пластинообразные элементы могут быть не только оконными стеклами, но также металлическими пластинами.

1. Оконный блок со створным оконным переплетом, а также, по меньшей мере, двумя, по существу, параллельно проходящими на расстоянии друг от друга и склеенными со створным оконным переплетом пластинообразными элементами, в частности оконными стеклами, отличающийся тем, что створный оконный переплет (2) имеет гибкие элементы (7), с которыми склеены пластинообразные элементы (3).

2. Оконный блок по п.1, отличающийся тем, что гибкие элементы являются гибкими планками (7) и/или ребрами, которые предпочтительно выступают из тела (6) створного оконного переплета и затем проходят предпочтительно, по существу, перпендикулярно продольной оси тела створного оконного переплета.

3. Оконный блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что гибкие элементы (7) на одном конце (8) соединены с телом (6) створного оконного переплета, а их другой конец является свободным, при этом гибкие элементы проходят от тела створного оконного переплета, по меньшей мере, частично в направлении наружной стороны (10) створного оконного переплета (2).

4. Оконный блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что на той стороне (внутренней стороне) створного оконного переплета (2), которая находится, по меньшей мере, между двумя пластинообразными элементами (3), расположен уплотнительный слой и/или осушительный слой, в частности TPS-слой (11), предпочтительно на основе бутила.

5. Оконный блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что расстояние между плечом тела (6) створного оконного переплета и свободным концом соединенного с этим плечом гибкого элемента (7) составляет примерно 2-4 мм.

6. Оконный блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что между телом (6) створного оконного переплета и гибкими элементами (7) расположен, по меньшей мере, один упорный элемент для ограничения движения гибких элементов.

7. Оконный блок по п.3, отличающийся тем, что гибкие элементы (7) имеют зону для прилегания пластинообразного элемента (14) и предпочтительно Г-образное поперечное сечение.

8. Оконный блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что створный оконный переплет (2) является профилем, предпочтительно пластмассовым профилем.

9. Оконный блок по п.1 или 2, отличающийся тем, что тело (6) створного оконного переплета и гибкие элементы (7) выполнены из одного материала и предпочтительно соединены друг с другом в виде единого целого.

10. Оконный блок по п.8, отличающийся тем, что тело (6) створного оконного переплета и гибкие элементы (7) выполнены из различных материалов, предпочтительно с помощью соэкструзии.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям стеклопакетов. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям оконных блоков. .

Изобретение относится к области машиностроения, судостроения и строительства зданий. .

Изобретение относится к способам и устройствам для краевого уплотнения вакуумных изоляционных стеклопакетов (VIG). .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остекления и способам их изготовления. .

Изобретение относится к изоляционному стеклопакету, имеющему увеличенный срок службы, в котором наружная стеклопанель и внутренняя стеклопанель герметизированы по проставке с обеспечением пространства с улучшенной газонепроницаемостью.

Изобретение относится к термически высокоэффективному стеклопакету, герметизированному отвержденной композицией, среди прочего содержащей диорганополисилоксан(ы) и неорганическо-органический нанокомпозит(ы), отвержденная композиция обладает низкой проницаемостью для газа(ов).

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остекления. .

Изобретение относится к оконному блоку с изоляционным стеклом. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям окон. Изобретение позволит предотвратить дребезжание несущей конструкции окна. Декоративная вставка для остекления, образующая, по меньшей мере, одно окно для установки декоративного элемента остекления. Вставка для остекления содержит первую часть вставки, соединяемую со второй частью вставки путем сцепления первого участка зацепления, образованного первой частью вставки, со вторым участком зацепления, образованным второй частью вставки. По меньшей мере, один из первого и второго участков зацепления продолжается по существу поперечно к главной плоскости первой части вставки. Вставка для остекления дополнительно содержит, по меньшей мере, один установочный участок, выполненный для обеспечения установки вставки на раме пакета остекления. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к строительным конструкциям, в частности к способам изготовления светопрозрачных ограждающих конструкций. Данное изобретение представляет собой способ изготовления вакуумного стеклопакета с частичным вакуумом, для производства которого процесс вакуумирования заменен более простой процедурой нагрева внутреннего газа при герметизации. При охлаждении после герметизации внутри создается отрицательное давление. Для предотвращения смыкания стекол под внешним давлением, между стеклами устанавливаются проставки. Температура газа при герметизации должна быть такая, чтобы после охлаждения внутреннее давление в стеклопакете при эксплуатации не превысило атмосферное. Изобретение позволяет изготавливать стеклопакеты с пониженным давлением воздуха в межстекольном пространстве без принудительного удаления воздуха из последнего. 2 ил.

Теплозащитный элемент остекления содержит систему стеклянных пластин с первой наружной стеклянной пластиной и второй наружной стеклянной пластиной, из которых первая наружная стеклянная пластина выступает за вторую наружную стеклянную пластину со всех сторон на величину выступающей поверхности, приспособление для выдерживания расстояния с распорками, которые предназначены для установки расстояния между стеклянными пластинами, и приспособление краевого уплотнения, которое служит для герметизации промежуточного пространства между стеклянными пластинами относительно окружения и содержит профилированную раму, которая вакуумплотно закреплена на выступающей поверхности внутренней стороны первой наружной стеклянной пластины, при этом элемент остекления предназначен для создания в промежуточном пространстве уменьшенного по сравнению с наружным атмосферным давлением давления, и при этом рама закреплена вакуумплотно на наружной стороне второй наружной стеклянной пластины и на боковом крае второй наружной стеклянной пластины и образует соединенное с промежуточным пространством пространство разряжения, и предусмотрено по меньшей мере одно приспособление разряжения, которое предназначено для разряжения пространства разряжения через раму. Приведено также описание способа изготовления элемента остекления. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил.

Дистанционный профиль для использования в качестве дистанционной рамки изолирующего стеклопакета содержит тело профиля из пластмассы, которое имеет внутреннюю стенку, внешнюю стенку, и сбоку в поперечном направлении боковые стенки и таким образом задает камеру для размещения гигроскопического материала. Профиль также содержит диффузионный барьерный слой из первого металлического материала с первым пределом прочности при растяжении и первой толщиной, который выполнен, по меньшей мере, на или в наружной стенке и, по меньшей мере, части боковых стенок, и упрочняющий слой. Упрочняющий слой образован из второго металлического материала со вторым пределом прочности при растяжении и второй толщиной во внутренней стенке или на обращенной в направлении камеры стороне внутренней стенки. При этом произведение второй толщины на второй предел прочности при растяжении больше, чем произведение первой толщины на первый предел прочности при растяжении. Или упрочняющий слой образован из второго металлического материала с третьим модулем упругости, который больше, чем второй модуль упругости, и второй толщиной во внутренней стенке или на обращенной в направлении камеры стороне внутренней стенки, и произведение второй толщины на третий модуль упругости больше, чем произведение первой толщины на второй модуль упругости. Изобретение позволяет повысить термоизоляционные свойства стеклопакетов. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Распорный профиль для применения в распорной раме (50) изоляционного стеклопакета с полым телом (10) профиля из пластмассового материала с камерой (20), который простирается в продольном направлении (Z), который имеет внутреннюю стенку (12), наружную стенку (14), первую боковую стенку (16) и вторую боковую стенку (18), которые соединены с внутренней стенкой (12) и с наружной стенкой (14) для образования камеры (20), с первым и вторым армирующими слоями (22, 24) из металлического материала, которые простираются по первой и второй боковым стенкам (18) и частично по наружной стенке (14) с первым расстоянием (a1) друг от друга и имеют первую и вторую толщину (d2), с диффузионно-барьерным слоем (26), который образован непосредственно на наружной стенке (14) между армирующими слоями (22, 24) и диффузионно-непроницаемо соединен с ними же для образования диффузионного барьера (27). 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 25 ил.

В изобретении описан дистанционный профиль для применения в дистанционной рамке (50) стеклопакета, содержащий полое тело (10) профиля, выполненное из первой пластмассы и имеющее камеру (20) для размещения гигроскопичного материала. Полое тело (10) профиля имеет внутреннюю стенку (12), которая в собранном стеклопакете обращена к межстекольному пространству (53) между листами (51, 52) стекла, внешнюю стенку (14), противоположную внутренней стенке (12), первую боковую стенку (16) и вторую боковую стенку (18), противоположную первой боковой стенке (16). Все указанные стенки соединены с образованием камеры (20). Профиль имеет препятствующий диффузии участок (34), выполненный из второй пластмассы со слоистыми силикатами по меньшей мере в виде мере части внешней стенки (14). 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

В заявке описана технология, обеспечивающая повышение удерживающей силы между соединителем (10) и дистанционным элементом (1) для стеклопакетов. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложен стеклопакет. Он содержит первую дистанционную рамку между первым листом и вторым листом, при этом первая наружная поверхность первой дистанционной рамки прикреплена к внутренней поверхности первого листа, и противолежащая вторая наружная поверхность первой дистанционной рамки прикреплена к первой основной поверхности второго листа. Стеклопакет содержит вторую дистанционную рамку между вторым листом и третьим листом, при этом первая наружная поверхность второй дистанционной рамки прикреплена ко второй основной поверхности второго листа, и противолежащая вторая наружная поверхность второй дистанционной рамки прикреплена к внутренней поверхности третьего листа, причем вторая основная поверхность второго листа расположена напротив первой основной поверхности второго листа. В стеклопакете первый, второй и третий листы имеют одинаковые периферийные контуры и одинаковые периферийные размеры, и листы. Первая дистанционная рамка и вторая дистанционная рамка имеют одинаковые периферийные контуры, но периферийные размеры второй дистанционной рамки меньше периферийных размеров листов и первой дистанционной рамки для образования периферийной канавки, ограниченной участком второй основной поверхности второго листа, участком внутренней поверхности третьего листа и наружной периферийной поверхностью второй дистанционной рамки для обеспечения сегмента первой дистанционной рамки, выровненного с сегментом второй дистанционной рамки. При этом сегмент первой дистанционной рамки и сегмент второй дистанционной рамки имеют смещение по ширине и длине больше нуля. Также предложен способ изготовления стеклопакета. Он включает в себя следующие этапы. Вначале изготавливают сборочный комплект, содержащий первую дистанционную рамку между первым листом и вторым листом. При этом первая наружная поверхность первой дистанционной рамки прикреплена к внутренней поверхности первого листа с помощью клея, и противолежащая вторая наружная поверхность первой дистанционной рамки прикреплена к первой основной поверхности второго листа с помощью клея. Также сборочный комплект содержит вторую дистанционную рамку между вторым листом и третьим листом, при этом первая наружная поверхность второй дистанционной рамки прикреплена ко второй основной поверхности второго листа с помощью клея, и противолежащая вторая наружная поверхность второй дистанционной рамки прикреплена к внутренней поверхности третьего листа с помощью клея, причем вторая основная поверхность второго листа расположена напротив первой основной поверхности второго листа. При этом первый, второй и третий листы имеют одинаковые периферийные контуры и одинаковые периферийные размеры, и листы, первая дистанционная рамка и вторая дистанционная рамка имеют одинаковые периферийные контуры, но периферийные размеры второй дистанционной рамки меньше периферийных размеров листов и первой дистанционной рамки для образования периферийной канавки, ограниченной участком второй основной поверхности второго листа, и сегмента первой дистанционной рамки, выровненного с сегментом второй дистанционной рамки, причем сегмент первой дистанционной рамки и сегмент второй дистанционной рамки имеют смещение больше нуля. Далее перемещают сборочный комплект через нагретую печь. Далее смещают первый лист и третий лист друг к другу для растекания клея и изготовления стеклопакета. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 17 ил.

Предложен дистанционный профиль (1) для применения в качестве части дистанционной рамки, подходящей для установки в и/или вдоль краевой области стеклопакета (50) для образования и сохранения межстекольного пространства (53) между листами (51, 52) стекла. Он проходит в продольном направлении (z) и имеет в поперечном сечении (х-у), перпендикулярном продольному направлению (z), первую ширину (b1) в поперечном направлении (х), перпендикулярном продольному направлению (z). В направлении (у) высоты, перпендикулярном продольному направлению (z) и поперечному направлению (x), он имеет первую высоту (h1). При этом в собранном состоянии дистанционной рамки его внутренняя в направлении (у) высоты сторона (13) обращена к межстекольному пространству (53), а его наружная сторона (14) расположена противоположно внутренней стороне (13). Дистанционный профиль содержит тело (10) профиля, выполненное из первого теплоизоляционного материала и имеющее в поперечном сечении (х-у), перпендикулярном продольному направлению (z), внешние боковые стенки (11, 12), проходящие в направлении высоты и отстоящие друг от друга в поперечном направлении на расстояние (b2), меньшее первой ширины (b1). При этом каждая боковая стенка (11, 12) имеет внутренний выступ (16а, 16b), выступающий по направлению к противоположной боковой стенке (12, 11) во впадину (40), открытую с внутренней стороны (13). Также дистанционный профиль содержит диффузионно-барьерную пленку (30), выполненную из второго материала, прочно связанную с телом (10) профиля, проходящую, при взгляде в поперечном сечении (х-у), перпендикулярном продольному направлению (z), с наружной стороны дистанционного профиля по телу (10) профиля и непрерывно продолжающуюся в направлении (у) высоты по наружной поверхности боковых стенок и/или внутри боковых стенок до второй высоты (hp) и внутрь выступов (16а, 16b). Также предложен стеклопакет, при изготовлении которого используется описанный выше дистанционный профиль. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 14 ил.

Предложена светопрозрачная конструкция. Она содержит по крайней мере четыре стекла, объединенных по крайней мере в два независимых стеклопакета. Каждый стеклопакет содержит по крайней мере по два стекла, расположенных параллельно друг другу на расстоянии шириной 10-1000 мм. Причем стекла в стеклопакетах склеены при помощи дистанционной рамки и герметика. Сами стеклопакеты соединены между собой при помощи рамки в виде термоизолирующего силового профиля, с образованием между внутренними стеклами стеклопакетов герметичной камеры. Причем торцы стеклопакетов герметизированы в выступах рамки, а между стеклопакетами и рамкой расположен уплотнитель. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Наверх