Способ получения композиционной катионообменной мембраны

Изобретение относится к мембранной технике и технологии, в частности к способам получения композитных материалов на основе катионообменных мембран с полианилином, и может быть использовано в электродиализных аппаратах для процессов концентрирования солевых растворов и разделения многокомпонентных смесей. Способ включает синтез полианилина в катионообменной мембране во внешнем электрическом поле в две стадии. На первой стадии под действием внешнего электрического поля при плотности тока 40-100 А/м² проводят насыщение мембраны ионами анилиниума из 0,01-0,001 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 мин. На второй стадии процесс полимеризации анилина в мембране проводят при плотности тока 40-100 А/м² под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа (III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 60-180 мин. Обеспечивается разработка экспрессного и экологически чистого, более экономичного способа получения композиционных катионообменных мембран. 2 табл., 3 ил., 6 пр.

 

Изобретение относится к мембранной технике и технологии, в частности к способам получения композитных материалов на основе ионообменных мембран и полианилина с улучшенными характеристиками, которые могут найти применение в электродиализных аппаратах для процессов концентрирования солевых растворов и разделения многокомпонентных смесей.

Известны различные способы получения композитных материалов путем синтеза полианилина на поверхности или в фазе мембранных материалов, которые условно можно разделить на стационарные и электрохимические способы. Стационарные способы осуществляются в статических условиях, электрохимические - в условиях наложения внешнего электрического поля.

Известны описанные в научно-технической литературе электрохимические способы получения композиционных мембран с полианилином, предполагающие анодное окисление мономера на поверхности инертных электродов из платины, золота, стеклоуглерода и других, например Алпатова Н.М., Андреев В.Н., Данилов А.И., Молодкина Е.Б., Полукаров Ю.М., Березина Н.П., Тимофеев С.В., Боброва Л.П., Белова Н.Н. Электрохимический темплатный синтез композита полианилина с полимерным перфторированным сульфокатионитом // Электрохимия. - 2002. - Т.38, №8. - С.1020-1025. При этом не требуется использование растворов окислителей, инициирующих полимеризацию анилина, однако такие способы применяются только для модифицирования электродных поверхностей, а не для получения мембранного материала.

Известен способ получения электропроводящей композиционной полимерной мембраны толщиной ~50 мкм с электропроводящим слоем из полианилина на подложке толщиной ~20 мкм из пористого твердого полимерного электролита Nation фирмы "Дюпон" [Fabrizio M., Furlanetto F., Mengoli G., Musiani M., Paolucci F. Polyaniline-based membranes for gas electrodes // J. Electroanal. Chem. - 1992. - 323. - P.197-212]. На подложку дополнительно перед полимеризацией анилина нанесена золотая решетка толщиной 0,2-0,5 мкм, которая является электрическим контактом. Допированный полианилин присутствует в порах Nation в результате диффузии анилина и оксиданта FeClO₄ через поры подложки во время полимеризации, что затрудняет воспроизводство заданных параметров электропроводящего слоя и свойств мембраны.

Общим недостатком электрохимических способов является невозможность получения композиционной ионообменной мембраны в «свободном» состоянии для применения в процессах разделения.

Известны описанные в научно-технической литературе способы получения композиционных полимерных мембран на основе ионопроводящих мембран Nafion фирмы "Дюпон" и электропроводящего полианилина в статических условиях путем его синтеза непосредственно в полимерной матрице под действием химических окислителей, например Aldebert P., Audebert Р., Armand M., Bidan G., Pineri M. New chemical synthesis of mixed conductivity polymers // J. of the Chemical Society - Chemical Communications. - 1986. - Vol.22. - P.1636-1638; Fabrizio M., Mengoli G., Musiani M.M., Paolucci F. Electrochemical characterization of PANI-Nafion membranes and their electro-catalytic activity // J. of Electroanalytical Chemistry. - 1991. - V.300. - P.23-34; Hsu C.-H. Novel preparation and properties of conductive polyaniline/Nafion film // Synthetic Metals. - 1991. - P.671-674. При синтезе используют достаточно концентрированные растворы мономера и инициатора процесса полимеризации (0,1-1 M).

Известен способ получения композиционной ионообменной мембраны, содержащей матрицу в виде перфторированной сульфокатионитовой мембраны и полианилина, путем сорбции анилина из его суспензии с последующей его полимеризацией в присутствии персульфата аммония (патент США 6465120, Н01М 8/10, 2002). Концентрация анилина в суспензии составляет от 10 до 100 об.%, концентрация водного раствора персульфата аммония - 5%. Таким способом получают слой полианилина преимущественно на поверхности мембраны.

Известен способ получения допанта (мелкодисперсный гидратированный кислый фосфат циркония Zr(HPO₄)₂·H₂O, мелкодисперсный гидратированный оксид циркония ZrO₂·Н₂О, мелкодисперсный гидратированный оксид кремния SiO₂·H₂O или мелкодисперсный полианилин) путем его синтеза непосредственно в полимерной матрице перфторированной сульфокатионитовой ионообменной мембраны при получении композиционной ионообменной мембраны с градиентно распределенными по толщине мембраны наночастицами допанта (патент РФ №2352384, МПК B01D 71/00, В82В 1/00). Недостатком является многостадийность и сложность синтеза.

Известен способ получения композиционной ионообменной мембраны путем синтеза барьерного слоя полианилина в процессе диффузии через перфторированную сульфокатионитовую ионообменную мембрану протонированного раствора анилина с последующей диффузией водного раствора персульфата аммония (патент РФ 2411070, МПК B01D 71/60). Синтез проводят в течение 1-3 часов, при этом используют 1 М раствор мономера и 0,1 М раствор инициатора полимеризации. Недостатком данного способа является использование концентрированных полимеризующих растворов.

Общим недостатком стационарных способов получения композиционных мембран с полианилином является использование концентрированных растворов мономера, инициатора полимеризации, фонового раствора кислоты, а также длительность процесса.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ получения композиционных полимерных мембран на основе перфторированных мембран МФ-4СК производства ОАО «Пластполимер» [Березина Н.П., Кубайси А.А.-Р., Алпатова Н.М., Андреев В.Н., Грига Е.И. Химический темплатный синтез композитных мембран ПАН/МФ-4СК и их сорбционные и проводящие свойства // Электрохимия. - 2004. - Т.40, №3. - С.333-341; Berezina N.P., Kononenko N.A., Sytcheva A.A.-R., Loza N.V., Shkirskaya S.A., Hegman N., Pungor A. Perfluorinated Nanocomposite Membranes Modified by Polyaniline: Electrotransport Phenomena and Morphology // Electrochimica Acta. - 2009. - V.54. - P.2342-2352]. При синтезе используют достаточно концентрированные растворы мономера (1÷0,01 М анилина), инициатора процесса полимеризации (1÷0,01 М FeCl₃) и фоновой кислоты (0,5 М H₂SO₄), а время получения композиционных мембран составляет от нескольких часов до 30 суток.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является разработка экспрессного и экологически чистого, более экономичного способа получения композиционных катионообменных мембран.

Технический результат достигается тем, что синтез полианилина в катионообменной мембране проводят во внешнем электрическом поле в две стадии. На первой стадии под действием внешнего электрического поля при плотности тока 40-100 А/м² проводят насыщение мембраны ионами анилиниума из 0,01-0,001 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 минут. На второй стадии процесс полимеризации анилина в мембране проводят при плотности тока 40-100 А/м² под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа (III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 60-180 минут.

Отличительными признаками заявляемого способа получения композиционной мембраны от прототипа являются проведение процесса во внешнем электрическом поле и использование более разбавленных полимеризующих растворов. Концентрации используемых растворов на два порядка ниже, чем у прототипа. Время, затрачиваемое на получение композиционной мембраны, в 100-120 раз меньше.

Экспериментально были найдены интервалы плотности тока, времени осуществления процессов на каждой из стадий, необходимых концентраций используемых растворов. Концентрация хлорида железа (III), равная 0,01 М, на фоне 0,005 М серной кислоты является необходимой и достаточной для достижения технического результата.

Достижение технического результата при осуществлении способа получения композиционных катионообменных мембран подтверждено определением физико-химических и электротранспортных характеристик мембран, а также визуально (появление зеленого окрашивания, присущего для проводящей формы полианилина - эмеральдина). Получаемые мембраны исследовались с помощью аттестованных методик определения удельной электропроводности (к_iso, См/м) и диффузионной проницаемости (Р, м²/с); величина предельного тока (i_пр, А/м²), характеризующая эффективность электромембранного процесса, определялась из вольтамперной кривой [Berezina N.P., Kononenko N.A., Dyomina O.A., Gnusin N.P. Characterization of ion-exchange membrane materials: Properties vs structure // Advances in Colloid and Interface Sci. - 2008. - V.139. - P.3-28].

На фиг.1 представлена концентрационная зависимость удельной электропроводности исходной мембраны МФ-4СК(1), композиционной мембраны (2), и раствора HCl (3); на фиг.2.а - интегральные, на фиг.2.б - дифференциальные кривые распределения воды по эффективным радиусам пор в исходной (1) и композиционной (2) мембране МФ-4СК.

Пример конкретного выполнения

Мембрана МФ-4СК помещалась в электродиализную ячейку между двумя анионообменными мембранами МА-41. В примембранную камеру со стороны катода подавался 0,005 М раствор серной кислоты. В примембранную камеру со стороны анода подавался 0,01 М раствор анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты. При плотности тока 40 А/м² ионы протонированного анилина $$\left(C_6{H}_{5}N{H}_3^{+}\right)$$ насыщали мембрану. Продолжительность этой стадии составила 30 мин. Затем раствор протонированного анилина в примембранной камере со стороны анода заменяли на полимеризующий раствор 0,01 М раствор хлорида железа (III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты. При той же плотности тока 40 А/м² ионы железа (III), перемещаясь через мембрану к катоду, инициировали полимеризацию анилина в фазе мембраны. Продолжительность второй стадии - 60 мин (образец №6 в таблице 1).

Характеристики полученных во внешнем электрическом поле композиционных мембран представлены в таблице. Для сравнения в этой же таблице приведены характеристики исходной мембраны МФ-4СК и композиционной мембраны, полученной в статических условиях.

Таблица 1
Электротранспортные характеристики мембран
№	Мембрана	Плотность тока при получении i, А/м2	Время контакта с рабочими растворами, мин	кios, См/м	Р·1012, м2/с	iпр, А/м2
стадия 1	стадия 2
1	Исходная мембрана	-	-	-	4,1	3-4	170±6
2	Композиционная мембрана, полученная в статических условиях	0	180	180	3,5	3-4	150±4
3	Композиционная мембрана, полученная во внешнем электрическом поле	83	180	180	3,0	-	-
4	-“-	54	120	60	3,5	4-5	180±5
5	-“-	54	15	60	3,0	4-5	180±7
6	-“-	40	30	60	3,2	2,6-3,0	200±7

Как видно из таблицы 1, образцы №2 и 3, полученные в статических условиях и во внешнем электрическом поле при одинаковой концентрации полимеризующих растворов (0,01 М раствора анилина и 0,01 М раствора FeCl₃) в течение одинакового времени (продолжительность каждой стадии 180 мин), имеют близкую электропроводность. Для сравнения интенсивности окраски полученных композиционных мембран были сняты спектры поглощения на спектрофотометре модели UV - 2401 PC фирмы SHIMADZU (Япония) в УФ и видимой области спектра, которые подтвердили присутствие полианилина в форме эмеральдина [Иванов В.Ф., Кучеренко Ю.А., Некрасов А.А., Ванников А.В. Спектральные характеристики полианилиновых пленок при периодическом изменении потенциала // Электрохимия. - 1992. - Т.28. - №1. - С.44-49]. При этом окраска композиционных мембран, полученных электрохимическим способом, была существенно интенсивнее, чем окраска образцов, полученных в статических условиях. Таким образом, в условиях внешнего электрического поля эффективность модифицирования мембраны МФ-4СК полианилином выше, несмотря на то что используемая концентрация фоновой кислоты в 100 раз меньше.

Из таблицы видно, что все композиционные мембраны, полученные во внешнем электрическом поле (№3-6), имеют достаточно высокую ионную проводимость (не менее 3 См/м) и пониженную диффузионную проницаемость по сравнению с исходной мембраной МФ-4СК, а также с композиционной мембраной, полученной в статических условиях. Известно также, что композиционные мембраны на основе МФ-4СК и полианилина обладают более высокой термической стабильностью и селективностью, пониженной электроосмотической проницаемостью, что позволяет с большей эффективностью использовать их в электромембранных процессах [Березина Н.П., Шкирская С.А., Колечко М.В., Попова О.В., Сенчихин И.Н., Ролдугин В.И. Барьерные эффекты слоя полианилина в поверхностно-модифицированных мембранах МФ-4СК/Полианилин // Электрохимия. 2011. Т.47, №9. С.1066-1077].

Показана возможность получения композиционной мембраны на основе МФ-4СК и полианилина при снижении плотности тока до 40 А/м² (№6), уменьшении концентрации раствора анилина до 0,001 М и сокращении продолжительности первой стадии насыщения мембраны ионами анилиниума до 15 мин, а второй стадии полимеризации анилина до 60 мин (№5).

На фиг.1 представлена концентрационная зависимость удельной электропроводности композиционной мембраны, полученной во внешнем электрическом поле при плотности тока 40 А/м², продолжительность первой стадии насыщения мембраны ионами анилиниума - 35 мин, продолжительность второй стадии полимеризации анилина в мембране - 100 мин.

Данная зависимость использована для оценки параметров трехпроводной модели, характеризующих пути протекания тока через ионообменную мембрану. Доли тока, протекающего по гелевым участкам, межгелевому раствору, а также по смешанному каналу гель-раствор, характеризуются параметрами b, с и а соответственно (a+b+с=1). Доли раствора и геля в смешанном канале характеризуются параметрами d и е соответственно (d+e=1). Параметр представляет собой долю гелевой фазы в объеме мембраны, параметр (1-f) - долю межгелевого раствора. Параметр α учитывает пространственное расположение фаз относительно пути протекания тока (α=+1 для параллельного соединения проводящих фаз, α=-1 для последовательного соединения проводящих фаз). В таблице №2 представлены результаты расчета модельных параметров для композиционной мембраны, полученной во внешнем электрическом поле, а также литературные данные для исходной мембраны МФ-4СК и композитных мембран, полученных в статических условиях в течение 300 мин и 30 суток [Березина Н.П., Гнусин Н.П., Демина О.А., Анникова Л.А. Влияние полианилина на перенос тока через структурные фрагменты ионообменных сульфокатионитовых смол и мембран // Электрохимия. - 2009. - Т.45, №11. - С.1325-1332]. Сравнение рассчитанных параметров показало, что полимеризация анилина в фазе мембраны в условиях внешнего электрического поля в течение 135 мин позволяет получить материал с такими же параметрами для протекания тока, как в образце, полученном при полимеризации анилина в мембране в статических условиях в течение 30 суток.

Методом контактной эталонной порометрии [Вольфкович Ю.М., Багоцкий B.C., Сосенкин В.Е., Школьников Е.И. Методы эталонной порометрии и возможные области их применения // Электрохимия. 1980. Т.16, №11. С.1620-1652] исследованы структурные характеристики исходной мембраны МФ-4СК и композиционной мембраны №6 из таблицы 1. Интегральные (а) и дифференциальные (б) кривые распределения воды по эффективным радиусам пор в исходной (1) и композиционной (2) мембранах МФ-4СК представлены на фиг.2. Из фиг.2а видно, что после полимеризации анилина в мембране ее максимальная пористость уменьшилась от 0,21 см³/г до 0,19 см³/г, при этом, как следует из фиг.2.б, наибольший объем занимают поры с эффективным радиусом порядка 10 нм. Это подтверждает наноразмерный характер полученных композиционных мембран.

Таблица 2
Параметры трехпроводной модели для мембран
Мембраны	а	b	с	d	е	f	α
Исходная мембрана	0,21	0,79	5,34·10-3	0,46	0,54	0,90	0,44
Композиционная мембрана, полученная в статических условиях (300 мин)	0,32	0,68	8,35·10-7	0,22	0,78	0,93	0,19
Композиционная мембрана, полученная в статических условиях (30 сут)	0,77	0,23	3,23·10-8	0,19	0,81	0,85	0,11
Композиционная мембрана, полученная во внешнем электрическом поле	0,927	0,073	4·10-7	0,25	0,75	0,77	0,10

Таким образом, предлагаемый способ получения композиционных катионообменных мембран во внешнем электрическом поле является не только более экономичным и экологически чистым из-за использования менее концентрированных растворов серной кислоты (в 100 раз) и анилина (в 10 раз), но и экспрессным из-за сокращения времени процесса в 10-100 раз по сравнению с получением аналогичных образцов в статических условиях.

Указанная совокупность существенных признаков заявляемого способа обеспечивает получение технического результата - более экспрессного и экономичного способа получения композиционной мембраны, обладающей достаточно высокой электропроводностью и величиной предельного тока, пониженной диффузионной и электроосмотической проницаемостью, что перспективно для их применения в процессах разделения растворов с полизарядными ионами, электродиализного концентрирования и хлорно-щелочного электролиза. Таким образом, заявляемое техническое решение является новым, обладает изобретательским уровнем и промышленно применимо, т.е. является изобретением.

Способ получения композиционной катионообменной мембраны, включающий насыщение мембраны ионами анилиниума из раствора протонированного анилина на фоне раствора серной кислоты и полимеризацию анилина в мембране под действием инициатора полимеризации хлорида железа (III) на фоне раствора серной кислоты, отличающийся тем, что на первой стадии под действием внешнего электрического поля при плотности тока 40-100 А/м² проводят насыщение мембраны ионами анилиниума из 0,01-0,001 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 мин, на второй стадии процесс полимеризации анилина в мембране проводят при плотности тока 40-100 А/м² под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа (III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 60-180 мин.