Шихта для изготовления глазури

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Шихта для изготовления глазури включает, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; бой листового стекла 44-45,5. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига. Компоненты шихты смешивают и приготавливают суспензию, которую наносят на поверхность отформованных и высушенных изделий и обжигают при температуре 890-930°С. 1 табл.

 

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна шихта для изготовления глазури, включающая, вес.ч.: свинец двукремниевый 26; буровая фритта 7; комовая глина 6; каолин 4; оксид олова 3; бентонит 1 [1]. Температура обжига глазури, изготовленной из такой шихты, составляет 1080-1120°C.

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури, изготовленной из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления глазури, содержащая каолин, оксид олова, бентонит, дополнительно включает бой листового стекла причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; бой листового стекла 44-45,5.

В таблице приведены составы шихты для изготовления глазури.

Таблица
Компоненты Содержание, вес.ч. в составах:
1 2
Каолин 2 1,5
Оксид олова 2 1,5,
Бентонит 2 1,5
Бой листового стекла 44 45,5

Компоненты дозируют и размалывают мокрым способом до остатка 0,5-1% на сетке №008, добавляют воду и подготавливают суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность отформованных и высушенных керамических изделий и обжигают при температуре 890-930°С.

Источник информации:

1. Эткин Д. Керамика для начинающих. - М.: Арт-Родник, 2006. - С.120.

Шихта для изготовления глазури, содержащая каолин, оксид олова, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает бой листового стекла, причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; бой листового стекла 44-45,5.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. .

Изобретение относится к производству и декорированию керамических и фарфоровых изделий за счет нанесенных на основу керамических красок. .
Изобретение относится к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. .
Глазурь // 2484069
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения, плитку. .
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. .
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую черепицу. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей дня нанесения на керамическую черепицу. .
Глазурь // 2489412
Изобретение относится к промышленности строительный материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения
Ангоб // 2494081
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости ангоба. Ангоб включает беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку и пирофиллит при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущаяся глина - 81,0-88,0; молотый бой оконного листового стекла - 5,0-7,0; окрашивающая добавка - 0,5-5,0; пирофиллит - 5,0-7,0. 1 табл.
Ангоб // 2494082
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики (блюда, бочонки, банки, подставки и др.). Ангоб, включает, мас.%: глина 68,3-77,0; молотый бой оконного листового стекла 5,0-7,0; окрашивающая добавка 0,5-9,0; глицерин 0,3-0,7; циркон 3,0-4,0; костяная зола 11,0-13,0. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости ангоба. Компоненты шихты смешивают, добавляют глицерин. Влажность ангоба должна составлять 35-50%. Ангоб наносят на поверхность отформованных керамических изделий и обжигают. Термостойкость ангоба составляет 190-210°C. 1 табл.
Ангоб // 2495005
Изобретение относится к ангобированным керамическим строительным материалам. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости ангоба. Ангоб содержит следующие компоненты, мас.%: светложгущуюся глину - 54,0-58,0; кварцевый песок - 5,0-7,0; стеклобой - 10,0-14,0; феррохромовый шлак - 25,0-27,0. 2 табл.
Изобретение относится к области получения защитно-декоративных покрытий на стеновой керамике и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Способ получения защитно-декоративных покрытий на стеновых керамических изделиях включает предварительное нанесение на лицевую поверхность керамического изделия шликера из кварцевого песка, тонкомолотого с использованием суперпластификатора МБ-1 в количестве 0,8-1,0%, плазменное оплавление этой лицевой поверхности плазменным факелом, расположенным горизонтально к лицевой поверхности на расстоянии 5-8 мм. Мощность работы плазмотрона 9,5 кВт и скорость прохождения плазменного факела на лицевой поверхности 0,30 м/с. После обработки плазменным факелом проводят контроль качества готовых изделий. Технический результат - повышение прочности сцепления защитно-декоративного слоя покрытия с основой, повышение морозостойкости и снижение энергозатрат. 4 табл., 1 пр.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. Кирпичная глазурь включает, вес.ч.: глина 1-2; мел 1-2; свинцовый глет 30-36; пиролюзит 1-2; циркон 20-26; поташ 6-8. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованного, высушенного до влажности 2-5% кирпича, сушат и направляют на обжиг, который проводят при температуре 950-1050°С. 1 табл.

Изобретение относится к области производства пигментов для фарфоровых, полуфарфоровых и майоликовых изделий. Способ заключается в быстром охлаждении в воде обожженного при температурах 1050-1100°C геля, полученного обработкой концентрированной соляной кислотой смеси тонкомолотого отхода - двухкальциевого силиката (нефелинового шлама) (63.0-70.4 мас.%), оксида кремния (22.0-24.6 мас.%) и хромофора (5.0-15.0 мас.% в пересчете на оксид). Это позволяет получить пигменты с более яркой окраской при пониженном содержании хромофоров за счет более интенсивного внедрения красящих ионов в решетку волластонита, снизить затраты на производство пигментов за счет использования отхода производства и сокращения времени, затрачиваемого на обжиг пигментов. Полученные пигменты устойчивы в температурном интервале 650-850°C и могут использоваться для получения надглазурных красок, легкоплавких глазурей. 3 табл., 1 пр.
Изобретение относится к составам глазурей для изразцов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, масс.%: свинцовый глет 3-4, песок кварцевый 5-6; каолин 0,1-0,5; окись кобальта 0,1-0,5; костяную золу 3-4. 1 табл.
Глазурь // 2502712
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: кварцевый песок 3-4; свинцовый глет 3-4; кирпичный порошок 3-4; опоку 3-4. 1 табл.
Наверх