Способ сухого тушения кокса



Способ сухого тушения кокса
Способ сухого тушения кокса

Владельцы патента RU 2489471:

Данилин Евгений Алексеевич (UA)

Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано в установках сухого тушения кокса. Способ сухого тушения кокса включает загрузку кокса в камеру тушения кокса, охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, содержащей котел-утилизатор, средство очистки охлаждающего агента, дымосос и средство отвода избыточного объема охлаждающего агента, отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента, подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной выгрузки кокса, содержащее последовательно соединенные перепускные камеры, выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство и дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента, перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции охлаждающего агента. Изобретение обеспечивает уменьшение количества выбросов охлаждающего агента, повышение обеспыливания кокса, повышение утилизации тепла кокса и высокую эффективность работы средства порционной выгрузки кокса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано в установках сухого тушения кокса (далее УСТК).

Уровень техники

Способы сухого тушения кокса и их реализующие устройства основываются на охлаждении кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента. Камера тушения кокса представляет собой вертикально расположенную шахту, футерованную огнеупорной кладкой, в которую с помощью средства дозированной загрузки подают кокс. Тушение кокса в камере тушения осуществляется пропусканием через слой кокса охлаждающего агента, который инертен по отношению к коксу. Во время прохождения охлаждающего агента через слой кокса происходит теплообмен, в результате которого кокс отдает свое тепло охлаждающему агенту, который затем отводится из камеры тушения кокса в систему циркуляции охлаждающего агента. Система циркуляции охлаждающего агента содержит, как правило, фильтр грубой очистки, обычно выполненный в виде пылеосадительного бункера, котел-утилизатор, представляющий собой относительно герметичную камеру, в которой размещены теплообменные поверхности, которым охлаждающий агент отдает тепло, и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции. После котла-утилизатора установлено устройство очистки охлаждающего агента, например фильтр тонкой очистки охлаждающего агента, выполненный в виде циклона, затем следует тягодутьевое устройство, например, дымосос. Во время работы УСТК часть системы циркуляции охлаждающего агента постоянно находится под значительным разрежением, что приводит к присосам воздуха в систему циркуляции охлаждающего агента. В систему циркуляции охлаждающего агента входит свеча в качестве средства отвода избыточного объема охлаждающего агента, предназначенная для сброса в атмосферу избыточного объема охлаждающего агента, образующегося в системе циркуляции охлаждающего агента в результате присосов воздуха.

К нижней части камеры тушения кокса примыкает средство порционной выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, три затвора, которые образуют, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры. При этом затвор, благодаря которому кокс из камеры тушения поступает в перепускную камеру, называют отсекателем. Основной целью этого затвора является порционная выгрузка кокса из камеры тушения. Требования к герметичности затвора отсекателя не высокие. Задача следующих затворов заключается в герметизации средства порционной выгрузки от выбросов охлаждающего агента в окружающую среду. Поэтому условия герметичности этих затворов являются очень высокими.

В результате, УСТК работает в определенном аэродинамическом режиме, а именно, в верхней части камеры тушения кокса поддерживают значение давления близкое к атмосферному (так называемый - аэродинамический ноль), что предотвращает выброс охлаждающего агента во время подачи (загрузки) кокса в камеру тушения кокса, а также предотвращает попадание в охлаждающий агент воздуха, присутствие которого в охлаждающем агенте приводит к угару кокса. Поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу (средство отвода избыточного объема охлаждающего агента) системы циркуляции охлаждающего агента. Свеча системы циркуляции охлаждающего агента установлена после тягодутьевого устройства. В процессе работы УСТК в нижней части камеры тушения кокса значение давления превышает атмосферное на 200-300 кгс/м2, поскольку затвор (отсекатель) не является герметичным, охлаждающий агент беспрепятственно поступает в перепускную камеру, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса. При последующей выгрузке кокса из указанной перепускной камеры в следующую перепускную камеру происходит резкий перепад давления.

Известный способ и установка сухого тушения кокса (международная заявка №PCT/UA2008/000072).

Так известен способ сухого тушения кокса, включающий:

- загрузку кокса в, по меньшей мере, одну камеру тушения кокса,

- охлаждение кокса в упомянутой камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, содержащей средство очистки охлаждающего агента, котел-утилизатор и дымосос,

- отвод избыточного объема охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,

- подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры,

- выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство.

Сущность изобретения

Основной задачей изобретения является разработка способа сухого тушения кокса, который позволяет уменьшить количество выбросов охлаждающего агента в процессе выгрузки кокса из средства порционной выгрузки кокса в зону работы транспортного средства.

Также задачей изобретения является уменьшение значения перепадов давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса.

Также задачей изобретения является увеличение эффективности утилизации тепла кокса.

Также задачей изобретения является расширение арсенала технических средств способов сухого тушения кокса.

Другие задачи и преимущества изобретения, что заявляется, будут раскрыты ниже по мере изложения настоящего описания и чертежей.

Поставленная задача достигается за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, при этом к верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, примыкает средство отвода избыточного объема охлаждающего агента.

При реализации способа сухого тушения кокса, поставленные задачи решаются тем, что в известном способе сухого тушения кокса, содержащем,

- загрузку кокса в, по меньшей мере, одну камеру тушения кокса,

- охлаждение кокса в упомянутой камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, содержащей котел-утилизатор, средство очистки охлаждающего агента, дымосос и средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,

- отвод избыточного объема охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,

- подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной. выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры,

- выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство, согласно заявляемому изобретению,

- осуществляют дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции охлаждающего агента.

В частном варианте реализации способа дополнительный отвод охлаждающего агента осуществляют из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса.

В частном варианте реализации способа осуществляют обеспыливание охлаждающего агента, который дополнительно отводят из перепускной камеры в систему циркуляции охлаждающего агента.

В частном варианте реализации способа дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента, осуществляют перед средством очистки охлаждающего агента системы циркуляции охлаждающего агента, при этом средство очистки охлаждающего агента расположено перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента.

В частном варианте реализации способа избыточный объем охлаждающего агента, который отводят через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента подают в, по меньшей мере, один дополнительный котел-утилизатор, в котором осуществляют термическую обработку охлаждающего агента.

Дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента, перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции охлаждающего агента, позволяет уменьшить давление охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса, что приводит к увеличению герметичности средства порционной выгрузки кокса и не приводит к выбросам охлаждающего агента в зону выгрузки кокса на транспортное средство. Также следует отметить, что дополнительный отвод охлаждающего агента позволяет уменьшить величину колебаний охлаждающего агента во время дозированной выгрузки кокса. Также следует отметить, что подача охлаждающего агента в средство порционной выгрузки кокса позволит увеличить эффективность утилизации тепла кокса, за счет контакта охлаждающего агента с коксом в средстве порционной выгрузки кокса, а также позволит увеличить эффективность обеспыливания кокса.

Чертежи

При рассмотрении вариантов выполнения настоящего изобретения используется узкая терминология. Однако настоящее изобретение не ограничивается принятыми терминами и следует иметь в виду, что каждый такой термин охватывает все эквивалентные элементы, которые работают аналогичным образом и используются для решения тех же самых задач.

На фиг.1 изображена установка сухого тушения кокса, заявляемая в качестве изобретения.

На фиг.2 изображен вариант выполнения установки сухого тушения кокса, заявляемой в качестве изобретения, в которой средство отвода избыточного объема охлаждающего агента содержит дополнительный котел-утилизатор.

Осуществление изобретения

Установка сухого тушения кокса (фиг.1) содержит камеру тушения 1 кокса, систему циркуляции 2 охлаждающего агента, содержащую котел-утилизатор 3, устройство очистки 4 охлаждающего агента, дымосос 5, средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции 2. Средство порционной выгрузки 7 кокса примыкает к нижней части камеры тушения 1 кокса, при этом средство порционной выгрузки 7 кокса содержит три последовательно расположенных затвора 81, 82 и 83, которые образуют две последовательно соединенные перепускные камеры 91 и 92, при этом кокс из камеры тушения 1 кокса поступает в перепускную камеру 91, а из перепускной камеры 91 кокс поступает в перепускную камеру 92. Из перепускной камеры 92 кокс выгружается на транспортное средство 10.

Средство отвода 6 соединено с дымовой трубой 11, при этом регулирование количества охлаждающего агента, который отводят из системы циркуляции 2, осуществляется с помощью блока управления 12, соединенного на входе с датчиком давления 13 охлаждающего агента, который расположен в верхней части камеры тушения 1 кокса, на выходе блок управления 12 соединен с регулятором 14.

К средству порционной выгрузки 7 кокса примыкает контур рециркуляции 15 охлаждающего агента, который соединяет средство порционной выгрузки 7 кокса и систему циркуляции 2 охлаждающего агента, причем контур рециркуляции 15 охлаждающего агента подключен перед дымососом 5 по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции 2. Контур рециркуляции 15 охлаждающего агента содержит регулятор 16, с помощью которого регулируется объем охлаждающего агента, который отводят в контур рециркуляции 15.

Регулирование количества охлаждающего агента, который отводят в контур рециркуляции 15, осуществляется с помощью дополнительного блока управления 17, на входе соединенного с дополнительным датчиком давления 18, который расположен в нижней части перепускной камеры 91, a на выходе дополнительный блок управления 17 соединен с регулятором 16 контура рециркуляции 15.

Так, соответственно способу сухого тушения кокса осуществляют,

- загрузку кокса в камеру тушения 1 кокса,

- охлаждение кокса в упомянутой камере тушения 1 кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции 2 охлаждающего агента, содержащей котел-утилизатор 3, средство очистки 4 охлаждающего агента, дымосос 5 и средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента,

- отвод избыточного объема охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции 2 охлаждающего агента через средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента,

- подачу кокса из камеры тушения 1 кокса в средство порционной выгрузки 7 кокса, содержащее две последовательно соединенные перепускные камеры 91 и 92,

- выгрузку кокса из средства порционной выгрузки 7 кокса на транспортное средство 10,

- дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры 91, в которую кокс поступает из камеры тушения 1 кокса, в систему циркуляции 2 охлаждающего агента,

- дополнительный отвод охлаждающего агента осуществляют из верхней части перепускной камеры 91 (фиг.1), в которую кокс поступает из камеры тушения 1 кокса,

- при этом дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры 91, в которую кокс поступает из камеры тушения 1 кокса, в систему циркуляции 2 охлаждающего агента, перед упомянутым средством очистки 4 охлаждающего агента системы циркуляции 2 охлаждающего агента, при этом средство очистки 4 охлаждающего агента расположено перед дымососом 5 по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции 2 охлаждающего агента.

Возможен вариант реализации УСТК, когда охлаждающий агент отводят в систему циркуляции 2 сразу перед дымососом 5 по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции 2. В этом случае необходимо осуществлять обеспыливание охлаждающего агента для того, чтоб уменьшить загрязнение поверхностей дымососа 5, для этого контур рециркуляции 15 содержит дополнительное средство очистки (на фигурах не изображено) охлаждающего агента.

Установка сухого тушения кокса работает следующим образом, а именно полученный в коксовых печах кокс (на чертежах не изображено) загружают в камеру тушения 1 кокса, в которой происходит охлаждение кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции 2 охлаждающего агента. В процессе контакта охлаждающего агента с коксом происходит передача тепла от кокса охлаждающему агенту, который затем подается в котел-утилизатор 3, в котором охлаждающий агент охлаждается и отдает свое тепло рабочей жидкости. В результате присосов воздуха в системе циркуляции 2 охлаждающего агента образуется избыточный объем охлаждающего агента, который отводится через средство отвода 6 системы циркуляции 2 охлаждающего агента. В процессе эксплуатации УСТК на блок управления 12 поступают данные из датчика 13 давления охлаждающего агента, на основе которых блок управления 12 определяет количество избыточного объема охлаждающего агента и отправляет сигнал регулятору 14 средства отвода 6 охлаждающего агента.

Выгрузка кокса из камеры тушения 1 кокса осуществляется с помощью средства порционной выгрузки 7 кокса, которое примыкает к нижней части камеры тушения 1 кокса, при этом с помощью затвора 81 кокс дозировано подается в перепускную камеру 91. К верхней части перепускной камеры 91 примыкает контур рециркуляции 15 охлаждающего агента, который дополнительно отводит охлаждающий агент в систему циркуляции 2 перед дымососом 5 (фиг.1). Количество отведенного охлаждающего агента из перепускной камеры 91 в контур рециркуляции 15 регулируется с помощью регулятора 16, при этом определение количества дополнительно отведенного охлаждающего агента в контур рециркуляции 15 осуществляется с помощью дополнительного блока управления 17. В процессе работы УСТК в дополнительный блок управления 17 поступают данные из дополнительного датчика 18 давления охлаждающего агента, который расположен в нижней части перепускной камеры 91, на основе полученных данных дополнительный блок управления 17 определяет и подает сигнал управления регулятору 16 контура рециркуляции 15.

Из перепускной камеры 91 с помощью затвора 82 осуществляют подачу дозированной порции кокса в перепускную камеру 92, из которой затем осуществляют выгрузку кокса на транспортное средство 10.

На фиг.2 изображена установка сухого тушения кокса, в которой средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента содержит дополнительный котел-утилизатор 19, в котором происходит термическое обеззараживание охлаждающего агента. Также УСТК (фиг.2) дополнительно содержит обводной контур 20, который соединяет средство отвода 6 избыточного объема охлаждающего агента с дымовой трубой 11. В случае аварийной или плановой остановки дополнительного котла-утилизатора 19 или тягодутьевого устройства 21, осуществляют отвод охлаждающего агента через обводной контур 20, для чего закрываю регулятор 22 и открывают регулятор 23. Использование дополнительного котла-утилизатора 19 увеличивает эффективность утилизации тепла охлаждающего агента, а использование обводного контура 20 увеличивает надежность непрерывной работы УСТК, что также является преимуществом изобретения, что заявляется.

Понятно, что выше изложены два возможных вариантов осуществления изобретения, что заявляется. Изобретение не ограничивается вариантами, которые были изложены выше и изображены на фигурах.

Технический результат

Техническим результатом изобретения является уменьшение количества выбросов охлаждающего агента в процессе выгрузки кокса из средства порционной выгрузки кокса в зону транспортного средства.

Уменьшение давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса и уменьшение колебаний давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кока, что приводит к увеличению эффективности работы средства порционной выгрузки кокса.

Также техническим результатом изобретения, что заявляется, является увеличение эффективности обеспыливания кокса.

Также техническим результатом изобретения, что заявляется, является увеличение эффективности утилизации тепла кокса.

1. Способ сухого тушения кокса, включающий
загрузку кокса в, по меньшей мере, одну камеру тушения кокса,
охлаждение кокса в упомянутой камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, содержащей котел-утилизатор, средство очистки охлаждающего агента, дымосос и средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,
отвод избыточного объема охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента,
подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры,
выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство
отличающийся тем, что
осуществляют дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента, перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции охлаждающего агента.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительный отвод охлаждающего агента осуществляют из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса.

3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляют обеспыливание охлаждающего агента, который дополнительно отводят из перепускной камеры в систему циркуляции охлаждающего агента.

4. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента осуществляют перед средством очистки охлаждающего агента системы циркуляции охлаждающего агента, при этом средство очистки охлаждающего агента расположено перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента.

5. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что избыточный объем охлаждающего агента, который отводят через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента, подают в, по меньшей мере, один дополнительный котел-утилизатор, в котором осуществляют термическую обработку охлаждающего агента.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к загрузочным устройствам камеры сухого тушения кокса. .

Изобретение относится к коксохимической промышленности. .

Изобретение относится к коксохимической промышленности и касается установок сухого тушения кокса (далее УСТК) с непрерывной выгрузкой потушенного кокса из камеры тушения.

Изобретение относится к способу совмещения в одном технологическом цикле охлаждения кокса и сортировки его по классам (фракциям) крупности перед отправкой потребителям, а также устройству для его осуществления.

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к получению восстановительного газа, содержащего водород и оксид углерода, и может быть использовано в процессах газификации раскаленного кокса.

Изобретение относится к термической обработке каменных углей и может найти применение в коксохимической промышленности при получении специальных (не доменных) видов кокса.

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к сухому тушению кокса. .

Изобретение относится к коксохимической промышленности
Изобретение относится к области металлургии. Способ сухого тушения кокса включает загрузку кокса в форкамеру установки сухого тушения кокса и охлаждение его в камере тушения циркулирующими инертными газами. Горячий валовый кокс загружают в форкамеру вместе с брикетами на основе каменных углей или коксовой (полукоксовой) мелочи следующих размеров: для металлургического кокса - крупностью 25 мм, для получения коксового орешка - крупностью 25 мм в количестве 10-15% от массы загружаемого кокса. Смесь кокса с брикетами выдерживают в форкамере в течение 45-60 мин. Изобретение позволяет увеличить выход и улучшить качественные характеристики всех товарных классов валового кокса. 3 табл.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Установка для термоподготовки шихты и охлаждения кокса содержит теплообменную камеру (1), бункеры для кокса (2) и угольной шихты (3), сепарационное устройство (4), установленное на выходе теплообменной камеры (1) и предназначенное для разделения кокса и шихты. Теплообменная камера снабжена водоохлаждаемыми теплосъемными панелями (5, 6). В полости камеры (1) выполнены элементы вывода из камеры пара, образующегося при нагреве шихты. Каждый элемент вывода пара выполнен в виде желоба (7), проходящего через полость камеры (1) и сообщающегося с ее внутренней полостью. Элементы вывода пара расположены на нескольких уровнях один над другим по высоте теплообменной камеры (1). Теплообменная камера (1) снабжена вертикальным центральным каналом (8), который сообщен с ее внутренней полостью и с элементами вывода пара. Центральный канал (8) выведен наружу через верхнюю часть камеры (1). Изобретение позволяет упростить установку, сократить время процесса, повысить эффективность и возможность регулирования процесса теплообмена между коксом и шихтой, совместить время процесса теплообмена с технологическим циклом производства. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Кокс загружают в камеру тушения (1), куда через дутьевое устройство подают охлаждающий агент, нагревающийся до температуры 750-800°C по мере движения снизу вверх. После камеры тушения (1) охлаждающий агент поступает через пылеосадительный бункер (4) и в котел-утилизатор (5), где происходит его охлаждение. В циклонах (6) окончательно отделяют пыль и дымососом (7) возвращают охлаждающий агент в виде циркулирующего газа в нижнюю часть камеры тушения. Избыточное количество газа через свечу (8) после дымососа (7) подают в дополнительное пылеочистное оборудование (13). Избыточный газ собирают в коллекторе. Для обеспечения безопасности процесса регулятором в коллекторе поддерживают положительное давление. Затем с помощью нагнетателя (14) газ передают на дополнительную очистку от пыли. Очищенный газ подают в газопровод доменного газа для дальнейшего использования на металлургической площадке или площадке коксохимического производства. Изобретение позволяет снизить вредные выбросы в окружающую среду, снизить угар кокса благодаря снижению объема избыточного газа. 2 ил.

Изобретения могут быть использованы в нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности. Нефтяной кокс прокаливают и затем охлаждают в две стадии. На первой стадии охлаждение проводят до температуры 1000°C в газовом холодильнике при непосредственном контакте углеводородного газа с охлаждающим коксом. На второй стадии охлаждение проводят в водяном холодильнике до температуры 100°C. Газовый холодильник для охлаждения кокса содержит вращающийся цилиндрический барабан типа «труба в трубе» с внутренней трубой (13), имеющей перфорацию в виде продольных щелей (16), и с межтрубным пространством, разделенным на секции продольными перегородками (14), в которое подают охлаждающий углеводородный газ, контактирующий непосредственно с охлаждаемым коксом через продольные щели (16). Изобретения позволяют снизить содержание серы и золы в целевом коксе, снизить термические внутренние напряжения материала стенки холодильника, обеспечить надежность работы холодильника второй стадии охлаждения, повысить выход целевой фракции кокса вследствие снижения его растрескивания. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области коксохимической промышленности. Энерготехнологическая установка для охлаждения кокса и термической подготовки угольной шихты включает камеру охлаждения кокса и камеру подогрева шихты, разделенные перегородкой и соединенные теплообменными элементами в виде пакетов тепловых труб, расположенных в средней части камеры охлаждения кокса наклонно к горизонту с расположением испарительных участков ниже конденсационных участков, и пароводяной теплообменник, установленный в верхней части камеры охлаждения кокса и соединенный с барабаном-сепаратором. При этом барабан-сепаратор соединен с пароперегревателем первой ступени, трубы которого объединены с трубами пароводяного теплообменника в пакеты, причем пароперегреватель первой ступени соединен с пароперегревателем второй ступени, расположенным в камере сгорания, связанной трубопроводом с боровом коксовой батареи для подачи коксового газа и трубопроводом с верхней частью камеры охлаждения кокса для подачи горячего воздуха, кроме того, пароперегреватель второй ступени соединен с паровой турбиной, присоединенной к электрическому генератору. Изобретение позволяет повысить экономичность энерготехнологической установки. 2 ил.

Изобретение относится к области коксохимической промышленности. Энерготехнологическая установка для охлаждения кокса и термической подготовки угольной шихты включает камеру охлаждения кокса и камеру подогрева шихты, разделенные перегородкой и соединенные теплообменными элементами в виде пакетов тепловых труб, расположенных в средней части камеры охлаждения кокса наклонно к горизонту с расположением испарительных участков ниже конденсационных участков, и пароводяной теплообменник, установленный в верхней части камеры охлаждения кокса и соединенный с барабаном-сепаратором. При этом барабан-сепаратор соединен с пароперегревателем, который трубопроводом соединен с паровой турбиной, на валу которой расположен электрогенератор. Боров коксовой батареи соединен трубопроводами через устройство очистки от аммиака с нижней частью камеры подогрева шихты и с камерой сгорания, соединенной трубопроводом для подачи горячих продуктов сгорания коксового газа с нижней частью камеры подогрева шихты и трубопроводом с верхней частью камеры охлаждения кокса для подачи горячего воздуха для горения. Изобретение позволяет повысить экономичность энерготехнологической установки. 1 ил.

Изобретение относится к области коксохимии. Нагревают уголь (2) в коксовой печи (1). Полученный кокс (5а) выгружают в коксотушильный вагон (6) и перемещают в коксотушильное устройство (7). Раскаленный кокс (5а) тушат до температуры ниже температуры воспламенения посредством водяного пара (8) в условиях исключения воздуха. Предварительно водяной пар (8) для тушения разделяют, по меньшей мере, на два частичных потока. Один частичный поток пара (8) поступает в коксотушильное устройство (7) снизу вверх в вертикальном направлении потока, а второй частичный поток пара (8) поступает в часть коксотушильного устройства (7), в котором подлежащий тушению кокс (5а) имеет температуру от 500 до 900°C. Получают синтез-газ (9). Изобретение позволяет эффективно утилизировать тепло кокса. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано при применении технологии сухого тушения кокса. Способ включает получение кокса в коксовых печах, загрузку его в камеры сухого тушения кокса и продувку камер сухого тушения охлаждающим агентом, поддержание оптимального состава циркулирующего охлаждающего агента с обеспечением содержания горючих компонентов СО 12-15%, Н2 до 5%. Изобретение позволяет снизить количество избыточного теплоносителя, „угар”, потери кокса при реализации сухого тушения кокса, содержание золы металлургического кокса, количество сбрасываемого избыточного циркуляционного газа, показатель CRI; улучшить механические и физико-химические свойства кокса при применении сухого тушения кокса; повысить показатель прочности металлургического кокса CSR, производительность доменных печей и эффективность вдувания пылеугольного топлива.1 ил., 5 табл.

Заявленное изобретение относится к установке сухого тушения кокса. Установка 100 содержит камеру 10, в которую подается раскаленный докрасна кокс и вдувается циркулирующий охлаждающий газ; циклон 20, в который через первый канал 70 вводится циркулирующий охлаждающий газ, причем циклон собирает коксовый порошок; и котел-утилизатор 30, в который циркулирующий охлаждающий газ вводится через второй канал 80, причем котел-утилизатор утилизирует тепло циркулирующего охлаждающего газа. Циркулирующий охлаждающий газ, протекающий из котла-утилизатора 30, возвращается в камеру 10 через третий канал 90, соединяющий котел-утилизатор и камеру, тем самым охлаждая в ней раскаленный докрасна кокс. В циклон 20 поступает циркулирующий охлаждающий газ, имеющий температуру, отрегулированную в диапазоне 757-900°С. Второй канал 80 имеет выступающую часть 81, выступающую вверх от верхней части циклона 20, и горизонтальную часть 82, которая изогнута от выступающей части и продолжается в горизонтальном направлении. Воздухоподводящий канал 40 для введения воздуха в циркулирующий охлаждающий газ расположен только на выступающей части 81 вдоль второго канала 80. Технический результат: сокращение образования окалины в циклоне и, как следствие, повышение эффективности пылеулавливания, уменьшение износа поверхности котла-утилизатора, улучшение эффективности теплопередачи, сокращение объема циркулирующего охлаждающего газа, компактность установки. 1 табл., 4 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-08-10 2013-08-13T21:33:42
Наверх