Способ эксплуатации добывающей высоковязкую нефть скважины

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации скважины, через которую добывают высоковязкую нефть. Обеспечивает возможность приведения в рабочее положение глубинно-насосного оборудования при зависании колонны штанг прямой или обратной промывкой скважины без подъема из скважины этого оборудования. Сущность изобретения: по способу осуществляют спуск в скважину компоновки, состоящей снизу вверх из нижнего перфорированного патрубка, клапана, сбивного клапана, пакера, штангового насоса, колонны насосно-компрессорных труб, верхнего перфорированного патрубка и колонны штанг. Приводят в работу штанговый насос под действием перемещений колонны штанг. Осуществляют подачу высоковязкой нефти к устью скважины по колонне насосно-компрессорных труб и через верхний перфорированный патрубок по межтрубному пространству. Осуществляют периодическую прямую промывку закачкой промывочной жидкости по колонне насосно-компрессорных труб, отбор через верхний перфорированный патрубок и межтрубное пространство и обратную промывку путем подъема насоса над верхним перфорированным патрубком. Осуществляют закачку промывочной жидкости по межтрубному пространству и отбор через верхний перфорированный патрубок и колонну насосно-компрессорных труб. 1 пр., 1 ил.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации скважины, через которую добывают высоковязкую нефть.

Известен штанговый насос, который содержит цилиндр, верхний и нижний перемещающиеся полые плунжеры, всасывающий и нагнетательный клапаны, фильтр с отверстиями. Верхний и нижний плунжеры выполнены одинакового диаметра. Насос дополнительно снабжен полой штангой, которая расположена между верхним и нижним плунжерами одинакового диаметра. Полая штанга обоими концами соединена при помощи переходников с отверстиями со штоком, который проходит через полости верхнего и нижнего плунжеров. Верхний конец штока, расположенный над верхним концом верхнего плунжера, и нижний конец штока, расположенный ниже нижнего плунжера, выполнены с расширяющимся конусообразным утолщением и образуют с концами плунжеров клапаны. Нижний клапан выполняет функцию нагнетания и всасывания. На штоке между полой штангой, верхним и нижним плунжерами установлены шайбы с отверстиями. В середине верхнего и нижнего плунжеров одинакового диаметра установлены шайбы-ограничители отклонения штока с отверстиями. Верхний и нижний плунжеры выполнены из эластичного материала (Патент РФ №2289724, опубл. 20.12.2006 г.).

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ работы штанговой насосной установки, описанный в патенте РФ №2161268, опубликовано: 27.12.2000 - прототип. Установка снабжена насосом с двухступенчатым цилиндром, в котором расположены два полых плунжера разных диаметров, связанных между собой и образующих рабочие камеры. Нижняя ступень плунжера утяжелена грузом, расположенным вне насоса ниже его приемной части, и имеет больший диаметр на длине, равной длине хода плунжера.

Недостатком известных способов является зависание колонны штанг и невозможность приведения колонны штанг в рабочее положение прямой или обратной промывкой скважины.

В предложенном изобретении решается задача обеспечения приведения в рабочее положение при зависании колонны штанг прямой или обратной промывкой скважины без подъема из скважины глубинно-насосного оборудования.

Задача решается способом эксплуатации добывающей высоковязкую нефть скважины, включающим спуск в скважину компоновки, состоящей снизу вверх из нижнего перфорированного патрубка, клапана, сбивного клапана, пакера, штангового насоса, колонны насосно-компрессорных труб, верхнего перфорированного патрубка и колонны штанг, приведение в работу штангового насоса под действием перемещений колонны штанг, подачу высоковязкой нефти к устью скважины по колонне насосно-компрессорных труб и через верхний перфорированный патрубок по межтрубному пространству, периодическую прямую промывку закачкой промывочной жидкости по колонне насосно-компрессорных труб и отбором через верхний перфорированный патрубок и межтрубное пространство и обратную промывку путем подъема насоса над верхним перфорированным патрубком, закачки промывочной жидкости по межтрубному пространству и отбора через верхний перфорированный патрубок и колонну насосно-компрессорных труб.

Сущность изобретения

При добыче высоковязкой нефти наблюдается зависание колонны штанг, обрыв штанг, снижение или полное отсутствие подачи нефти. Данные факторы приводят к увеличению реанимационных мероприятий по восстановлению работы скважин, потерям нефти, увеличению затрат на реанимационные мероприятия и подземный ремонт скважин. Существующие технические решения не позволяют в полной мере устранить отрицательные факторы. В предложенном изобретении решается задача обеспечения приведения в рабочее положение при зависании колонны штанг прямой или обратной промывкой скважины без подъема из скважины глубинно-насосного оборудования. Задача решается следующим образом.

В скважину спускают компоновку, представленную на фиг.1.

Компоновка состоит снизу вверх из нижнего перфорированного патрубка 1, клапана 2, сбивного клапана 3, пакера 4, вставного штангового насоса 5, колонны насосно-компрессорных труб 6, верхнего перфорированного патрубка 7 и колонны штанг 8. Компоновка размещена в эксплуатационной колонне 9 скважины, вскрывшей продуктивный пласт 10.

Компоновка работает следующим образом.

С устья скважины от станка-качалки (не показана) приводят в возвратно-поступательное движение колонну штанг 8, посредством которой приводят в работу штанговый насос 5, который высоковязкую нефть из продуктивного пласта 10 через нижний перфорированный патрубок 1, клапан 2, мимо сбивного клапана 3, через пакер 4 подает в верхний перфорированный патрубок 7 и колонну насосно-компрессорных труб 6. В верхнем перфорированном патрубке 7 высоковязкая нефть разделяется на два потока. Один поток высоковязкой нефти направляется по колонне насосно-компрессорных труб 6 к устью скважины, другой поток через верхний перфорированный патрубок 7 перетекает в межтрубное пространство между колонной насосно-компрессорных труб 6 и эксплуатационной колонной 9 и по межтрубному пространству направляется к устью скважины.

В случае зависания колонны штанг 8 проводят прямую или обратную промывку. Промывка способствует освобождению колонны штанг 8 и переводу в подвижное состояние.

При прямой промывке промывочную жидкость подают по колонне насосно-компрессорных труб 6, выдавливают через верхний перфорированный патрубок 7 в межтрубное пространство и далее к устью скважины.

При обратной промывке поднимают вставной штанговый насос 5 над верхним перфорированным патрубком 7 и подают промывочную жидкость в межтрубное пространство. Промывочная жидкость проходит через верхний перфорированный патрубок 7, через поднятый насос 5 и колонну насосно-компрессорных труб 6 к устью скважины.

В результате промывки удается освободить колонну штанг и вернуть компоновку в рабочее положение.

Пример конкретного выполнения

Эксплуатируют нефтедобывающую скважину, вскрывшую продуктивный пласт на отметках 1007,9-1017,3 м. Скважина обсажена эксплуатационной колонной диаметром 146 мм. В скважину спущена компоновка согласно фиг.1. В качестве вставного штангового насоса применен насос марки 25-175-RHAM-14-4-4. Компоновка спущена на колонне насосно-компрессорных труб диаметром 73 мм. Добываемая нефть имеет вязкость 472 сст, обводненность нефти составляет 8%. Дебит по нефти составляет 1,62 т/сут.

При зависании колонны штанг скважину промывают прямой и обратной промывкой. В качестве промывочной жидкости используют товарную нефть. Время промывки составляет 3 часа. После промывки зависание штанг устраняется. Скважину запускают в работу.

Применение предложенного способа позволит обеспечить приведение в рабочее положение при зависании колонны штанг прямой или обратной промывкой скважины без подъема из скважины глубинно-насосного оборудования.

Способ эксплуатации добывающей высоковязкую нефть скважины, включающий спуск в скважину компоновки, состоящей снизу вверх из нижнего перфорированного патрубка, клапана, сбивного клапана, пакера, штангового насоса, колонны насосно-компрессорных труб, верхнего перфорированного патрубка и колонны штанг, приведение в работу штангового насоса под действием перемещений колонны штанг, подачу высоковязкой нефти к устью скважины по колонне насосно-компрессорных труб и через верхний перфорированный патрубок по межтрубному пространству, периодическую прямую промывку закачкой промывочной жидкости по колонне насосно-компрессорных труб и отбором через верхний перфорированный патрубок и межтрубное пространство и обратную промывку путем подъема насоса над верхним перфорированным патрубком, закачки промывочной жидкости по межтрубному пространству и отбора через верхний перфорированный патрубок и колонну насосно-компрессорных труб.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обнаружениях солеотложений в нефтепромысловом трубопроводе. .
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины малого диаметра в сложных геологических условиях. .

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. .

Изобретение относится к нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей отрасли и может быть использовано для перекачки любой жидкости в трубопроводах, насосно-компрессорных трубах с различными техническими характеристиками.

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для обеспечения процесса эксплуатации обводненных газовых скважин. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в системах сбора и транспорта нефти на эксплуатируемых месторождениях и при измерении и контроле дебита скважин на объектах нефтедобычи.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам изучения фильтрационно-емкостных свойств карбонатных коллекторов трещинно-порового типа с аномально высокой гидропроводностью системы трещин.

Изобретение относится к скважинной разработке и эксплуатации многопластовых месторождений углеводородов, в частности к технологии и технике одновременно-раздельной эксплуатации нескольких эксплуатационных объектов одной скважиной и может быть использовано при нагнетании жидкости в пласт с целью поддержания пластового давления.

Изобретение относится к устройствам для катодной защиты нефтепромысловго оборудования, в частности погружного насоса. .

Изобретение относится к нефтегазодобыче и может быть использовано на стадиях строительства, эксплуатации, консервации и ликвидации скважин многопластовых нефтегазоконденсатных месторождений для определения природы углеводородных газов, поступивших в межколонные пространства скважин, или газов бурового раствора. Техническим результатом является повышение достоверности в определении природы межколонных газопроявлений. Заявленный технический результат достигается за счет того, что дополнительно проводят анализ изотопного состава углерода суммы углеводородов С2-С6 и определяют границы значений изотопного состава углерода метана и изотопного состава углерода суммы углеводородов С2-С6 для эталонных горизонтов. Таблично и/или графически представляют области значений изотопного состава газов из эталонных горизонтов и газов из межколонного пространства скважин или бурового раствора, по степени сходства или совпадения указанных областей этих значений (или отдельных точек) судят о природе исследуемых межколонных газопроявлений. 1 пр., 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений, пласты которых представляют собой водо- и нефтенасыщенные зоны, разделенные непроницаемыми естественными пропластками, и предназначено для изоляции заколонных перетоков в скважинах между водо- и нефтенасыщенной зонами пласта. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет исключения заколонного перетока в скважине между водо- и нефтенасыщенной зонами пласта и возможности одновременно раздельной их разработки. Сущность изобретения: способ включает разбуривание месторождения эксплуатационными скважинами, пересекающими пласт с водонасыщенной и нефтенасыщенной зонами, разделенных непроницаемым естественным пропластком, спуск обсадной колонны с последующей перфорацией пласта, исследование его нефтеводонасыщенности и интервалов их залегания, размеров непроницаемого естественного пропластка, создание экрана из изолирующего состава, отделяющего водонасыщенную зону пласта от нефтенасыщенной зоны, вырезку части обсадной колонны, расширение ствола скважины в этом интервале, заливку расширенного интервала ствола скважины изолирующим составом, разбуривание в скважине изолирующего состава с оставлением экрана напротив нефтенасыщенной зоны пласта после ожидания затвердевания изолирующего состава, перфорацию напротив нефтенасыщенной зоны пласта, освоение скважины. При расположении непроницаемого естественного пропластка ниже нефтенасыщенной зоны пласта и при толщине непроницаемого естественного пропластка более 8 м в интервале подошвы непроницаемого естественного пропластка устанавливают глухой пакер и производят временную кольматацию нефтенасыщенной зоны пласта. Вырезают часть обсадной колонны высотой 1,0 м выше подошвы непроницаемого естественного пропластка на 1,0-1,5 м, а в интервале обсадной колонны на 1,0-1,5 м ниже кровли непроницаемого естественного пропластка выполняют отверстия по периметру обсадной колонны. Спускают колонну заливочных труб в скважину с проходным разбуриваемым пакером, производят посадку пакера в обсадной колонне напротив непроницаемого естественного пропластка в интервале между вырезанной частью и отверстиями в обсадной колонне, вызывают циркуляцию пресной воды на устье скважины по колонне заливочных труб под пакер по заколонному и межтрубному пространствам на устье скважины закачкой пресной воды. При отсутствии циркуляции пресной воды производят импульсную обработку глинокислотной композицией непроницаемого естественного пропластка. При появлении циркуляции закачку пресной воды прекращают, затем по колонне заливочных труб закачивают и продавливают в заколонное пространство в интервал непроницаемого естественного пропластка изолирующий состав с образованием изолирующего моста во внутреннем пространстве обсадной колонны до подошвы нефтенасыщенной зоны пласта. После этого приподнимают колонну заливочных труб выше подошвы нефтенасыщенной зоны пласта и вымывают излишки синтетической смолы из межтрубного пространства обсадной колонны. После ожидания затвердевания синтетической смолы разбуривают проходной и глухой пакеры, изолирующий мост, устраняют временную кольматацию пласта и запускают скважину в эксплуатацию. 2 пр., 5 ил.

Группа изобретений относится к способам выполнения нефтепромысловых операций. Этапы способа содержат получение массивов данных о нефтяном месторождении, связанных с нефтепромысловыми объектами. Формируют самоорганизующуюся карту (SOM) посредством назначения каждого из множества полей данных одному из множества карт SOM. Назначают каждый из множества нефтепромысловых объектов одному из множества положений SOM, основанных на заранее определенном алгоритме SOM для представления статистических шаблонов во множестве массивов данных о нефтяном месторождении. Формируют стохастическую базу данных из массивов данных о нефтяном месторождении на основе искусственной нейронной сети для массивов данных о нефтяном месторождении. Осуществляют скрининг массивов данных о нефтяном месторождении для того, чтобы идентифицировать кандидатов из нефтепромысловых объектов. Причем скрининг основан на стохастической базе данных. Осуществляют подробную оценку каждого из кандидатов, выбор нефтепромыслового объекта из кандидатов на основании подробной оценки. Осуществляют нефтепромысловые операции для выбранного нефтепромыслового объекта. Техническим результатом является повышение точности оценки нефтепромысловых объектов. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 23 ил.

Группа изобретений относится к добыче нефти и может быть применена независимо от геолого-технических характеристик добывающих скважин, а также физико-химических показателей добываемой нефти. Обеспечивает усовершенствование способа добычи и установки для его реализации за счет уменьшения, вплоть до полного исключения, случаев заклинивания плунжера в цилиндре скважинного насоса и обрыва колонны штанг, существенного снижения изнашивания плунжера и цилиндра скважинного насоса. Сущность изобретения: способ включает подачу рабочего агента в пласт нефтяной залежи через нагнетательные скважины и дебит нефти из пласта в добывающую скважину. Согласно изобретению предварительно задают диапазон изменения уровня рабочего агента в колонне насосно-компрессорных труб, подают рабочий агент в колонну насосно-компрессорных труб, обеспечивают возвратно-поступательное движение плунжера в цилиндре скважинного насоса, вводят нефть из добывающей скважины в цилиндр скважинного насоса через всасывающий клапан при увеличении объема всасывающе-нагнетательной полости скважинного насоса, подают рабочий агент из насосно-компрессорной колонны труб в цилиндр скважинного насоса при увеличении объема всасывающе-нагнетательной полости скважинного насоса, вытесняют плунжером сосредоточенные во всасывающе-нагнетательной полости скважинного насоса нефть и рабочий агент через нагнетательный клапан в нефтепровод. Контролируют уровень рабочего агента в насосно-компрессорной колонне труб и обеспечивают изменение контролируемого уровня в пределах заданного диапазона путем подачи рабочего агента в насосно-компрессорную колонну труб. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначена для установки подземного скважинного оборудования в нагнетательных, нефтяных, газовых или газоконденсатных скважинах. Обеспечивает возможность натяжения колонны труб сверх собственного веса с обеспечением при этом герметизации устья скважины. Сущность решения: способ включает спуск в скважину компоновки подземного оборудования, установку пакера или якоря, эксплуатацию компоновки. Согласно изобретению спускают компоновку в скважину. При достижении проектной глубины устанавливают пакер или якорь в заданном интервале разгрузкой веса колонны труб, делают первую метку на колонне труб на уровне фланца устьевого патрубка, приподнимают колонну труб от первой метки на определенную величину, опускают колонну труб до первой метки, производят установку пакера или якоря. Натягивают колонну труб до заданной величины, делают вторую метку на колонне труб на уровне фланца устьевого патрубка, снимают пакер или якорь натяжением колонны труб, измеряют расстояние от верхней муфты колонны труб до второй метки и расстояние между первой и второй метками. Подгоняют с помощью патрубков колонну труб или изменяют место установки пакера или якоря так, чтобы сбег верхней резьбы переводника находился на уровне второй метки. Осуществляют захват слайдером под верхнюю муфту колонны труб, отсоединяют муфту от штока, на мостках вставляют устройство в сборе с переводником в проходное отверстие планшайбы, проверяют ее перемещение по всей длине штока. При нехватке длины штока устройства удлиняют шток патрубком, соединяют между собой муфту и шток, помещают во внутреннюю полость устройства шарик, вкручивают в муфту вертлюг, подвешивают планшайбу с помощью стропа к крюкоблоку. Осуществляют захват элеватором под муфту устройства, собранного вместе с переводником и планшайбой. На верхнюю муфту колонны труб наворачивают переводник в сборе с устройством и свободно перемещающейся на устройстве планшайбой, приподнимают колонну труб, делают на ней метку, на расстоянии от сбега верхней резьбы переводника, равным расстоянию между первой и второй метками, производят повторную установку пакера или якоря. Натягивают колонну труб до выхода верхней резьбы переводника над фланцем устьевого патрубка, накручивают на верхнюю резьбу переводника планшайбу, опускают планшайбу на фланец устьевого патрубка и герметизируют устье. Создают во внутренней полости устройства через вертлюг давление определенной величины, под действием которого поршень, преодолевая сопротивление пружинного кольца, перемещают вниз, освобождая защелки. Натягивают колонну труб для выхода защелок из зацепления с переводником, извлекают устройство из переводника. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к механизированной добыче нефти и может быть использовано для эксплуатации скважин, преимущественно среднедебитных и малодебитных, оборудованных погружными глубинными насосами. Обеспечивает повышение эффективности, универсальности и технологичности способа за счет увеличения добычи нефти. Сущность изобретения: способ включает бурение скважины, размещение в скважине глубинно-насосного оборудования на выбранной глубине, осуществление работы насоса в периодическом режиме с остановками насоса для накопления нефти в скважине, осуществление снижения противодавления на пласт в процессе накопления нефти. Согласно изобретению над верхними перфорационными отверстиями разбуривают предпочтительно два горизонтальных боковых ствола, выполняющих функцию накопителей нефти. Насосное оборудование размещают на забое скважины. При этом периодический режим работы насоса осуществляют таким образом, чтобы верхний динамический уровень был больше статического уровня, а нижний динамический уровень был максимально приближен к уровню приема насоса так, чтобы коэффициент его подачи был не ниже 0,2. 2 з.п. ф-лы, 2 пр., 3 ил.

Способ освоения и эксплуатации скважин с высоковязкой продукцией и устройства для его реализации относятся к области нефтедобывающей промышленности и могут быть использованы для подъема продукции скважины при их освоении и эксплуатации. Для подъема жидкости до устья применяют желонку, а для опорожнения желонки, без ее подъема на устье, используют свабный метод. Сущность изобретения заключается в использовании для подъема продукции проточной желонки, состоящей из обсадных или колонковых труб и имеющей устройства автозацепов сверху к устью, а снизу к свабу. Сваб перемещается в ограниченном желонкой пространстве и снабжен специальным грузом на штанге. Сваб имеет механизм фиксатора, фиксирующий груз в нижнем положении до заполнения желонки жидкостью и освобождающий его под действием реле давления. Причем груз вначале своего движения вверх герметично закрывает нижний конец сваба. Технический результат заключается в обеспечении возможности работы и повышении производительности при освоении и эксплуатации скважин с высоковязкой продукцией в закрытую систему сбора, без создания дополнительных, повторяющихся и опасных приемов на устье. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к добыче газа из сланцевых месторождений. Обеспечивает создание в газосланцевой залежи коллекторов большого сечения с хорошо развитой трещиноватой структурой как на боковой поверхности бурового канала, так и в виде площадных трещин в массиве газосланцевой залежи. Сущность изобретения: способ включает строительство основной скважины, ствол которой имеет вертикальный и горизонтальный участки, последний из которых размещают в продуктивном сланцевом пласте, и стимулирование притока газа к горизонтальной части ствола с помощью выполнения гидравлических разрывов продуктивного сланцевого пласта по ее протяженности. Согласно изобретению добычу газа осуществляют в следующей технологической последовательности: из вертикального ствола основной скважины бурят вокруг него несколько боковых горизонтальных стволов, которые пространственно ориентируют, в том числе в азимутальной плоскости, размещенной между кровлей и подошвой продуктивного сланцевого пласта. На каждый торцевой конец боковых горизонтальных стволов бурят вспомогательную вертикальную скважину и соединяют ее с боковым горизонтальным стволом методом гидравлического разрыва. В качестве рабочей жидкости гидроразрыва применяют только чистую воду. Стимулирование притока газа в боковых горизонтальных стволах осуществляют различными методами. При этом для оценки эффективности методов стимулирования проводят гидродинамические исследования дренирующей способности каждого бокового горизонтального ствола до и после осуществления соответствующего метода стимулирования притока газа. 5 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 ил.

Группа изобретений относится к области добычи полезных ископаемых из подземных месторождений, в частности касается способа обеспечения доступа к подземному угольному пласту. Способ образования скважины в угольном пласте, включающий бурение скважины, имеющей главным образом горизонтальный ствол, в угольном пласте, с использованием содержащего жидкость промывочного раствора, и снижение давления в нисходящей скважине в достаточной мере для того, чтобы режимы бурения не были выше сбалансированных для бурения главным образом горизонтального ствола, за счет подачи насосом промывочных растворов из главным образом горизонтального ствола скважины на поверхность. Обеспечивает бурение в пластах со сверхнизким давлением без риска потери промывочной жидкости и закупорки пласта. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области нефтяной промышленности и, более конкретно, к поиску и добыче нефти. Обеспечивает возможность создания системы разработки, обеспечивающей добычу нефти непосредственно из нефтеподводящего канала, соединяющего глубинный резервуар с нефтяной залежью. Сущность изобретения: способ заключается в выявлении нефтеподводящего канала промысловыми и геофизическими исследованиями, оценки его гидродинамической активности путем проведения многократных геофизических измерений и определения изменения измеряемых параметров во времени, бурении скважины непосредственно на нефтеподводящий канал. Согласно изобретению осуществляют локализацию выявленного канала путем бурения горизонтальной скважины вкрест простирания этого канала. Определяют мощность нефтеподводящего канала и бурят вторую горизонтальную скважину по простиранию нефтеподводящего канала по его осевой линии. Одновременно определяют текущую толщину нефтеподводящего канала и положение в нем пробуренной скважины. При этом скважину бурят по траектории в виде антиклинального перегиба, затем закачивают в эту скважину изолирующее вещество, создавая тем самым искусственную покрышку, после чего ниже этой скважины-покрышки, на глубине, превышающей радиус проникновения изолирующего вещества, бурят по крайней мере одну горизонтальную скважину, из которой производят отбор нефти. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх