Сборная торцовая фреза
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сборных режущих инструментах. Фреза содержит корпус, в основных гнездах которого по передней поверхности установлены основные режущие пластины. По задней грани установлены дополнительные режущие пластины, ограниченные верхней и нижней поверхностями в форме шестиугольников, имеющих продольную и поперечную оси симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями. Режущие кромки дополнительных режущих пластин образованы на пересечении указанных верхних и нижних поверхностей с боковыми поверхностями. В корпусе выполнены дополнительные гнезда для размещения дополнительных режущих пластин, каждое из которых ограничено нижней опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями дополнительной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых пересекает нижнюю опорную стенку основного гнезда так, что участок боковой опорной поверхности дополнительной режущей пластины, взаимодействующей с этой опорной стенкой, контактирует с боковой опорной поверхностью основной режущей пластины. Боковые опорные поверхности основных режущих пластин расположены ближе к центру симметрии, чем остальные боковые поверхности. При установке дополнительной режущей пластины ее продольная ось симметрии расположена параллельно боковой опорной поверхности основной режущей пластины, контактирующей с дополнительной режущей пластиной. Уменьшается нагрузка на основные сменные многогранные режущие пластины, повышается производительность. 4 ил.
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту, в частности - к сборным фрезам с механическим крепление сменных многогранных режущих пластин.
Известна сборная торцовая фреза, содержащая корпус, в основных гнездах которого по передней поверхности установлены основные режущие пластины, ограниченные верхней и нижней поверхностями в виде многоугольников, имеющих центр симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями, режущие кромки основных режущих пластин образованы на пересечении упомянутых верхней и нижней поверхностей с боковыми поверхностями, при этом каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями основной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковыми опорными поверхностями режущей пластины (см. международная заявка WO 2011/001939, класс МПК B23C 5/20, 2011), /1/.
Известная фреза /1/ имеет ограниченные возможности увеличения подачи на зуб вследствие расположения основных режущих пластин по передней поверхности и выполнения их двухсторонними (т.е. с режущими кромками на верхней и нижней поверхностях). Задача изобретения заключается в повышении производительности обработки за счет повышения подачи на зуб, что в свою очередь достигается за счет уменьшения нагрузки на основные сменные многогранные режущие пластины.
Поставленная задача решается тем, что в сборной торцовой фрезе, содержащей корпус, в основных гнездах которого по передней поверхности установлены основные режущие пластины, ограниченные верхней и нижней поверхностями в виде многоугольников, имеющих центр симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями, режущие кромки основных режущих пластин образованы на пересечении упомянутых верхней и нижней поверхностей с боковыми поверхностями, при этом каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями основной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковыми опорными поверхностями режущей пластины, согласно изобретению фреза снабжена дополнительными режущими пластинами, ограниченными верхней и нижней поверхностями в форме шестиугольников, имеющих продольную и поперечную оси симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями, причем режущие кромки дополнительных режущих пластин образованы на пересечении указанных верхних и нижних поверхностей с боковыми поверхностями, при этом в корпусе выполнены дополнительные гнезда для размещения дополнительных режущих пластин, каждое из которых ограничено нижней опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями дополнительной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых пересекает нижнюю опорную стенку основного гнезда так, что участок боковой опорной поверхности дополнительной режущей пластины, взаимодействующей с этой опорной стенкой, контактирует с боковой опорной поверхностью основной режущей пластины, причем боковые опорные поверхности основных режущих пластин расположены ближе к центру симметрии, чем остальные боковые поверхности, при этом при установке в дополнительное гнездо продольная ось симметрии дополнительной режущей пластины расположена параллельно боковой опорной поверхности основной режущей пластины, контактирующей с дополнительной режущей пластиной.
Предложенная фреза представлена на фиг.1-4, на которых:
на фиг.1 представлен вид сверху на основное и дополнительное гнезда корпуса, в которых установлены основная режущая пластина и дополнительная режущая пластина;
на фиг.2 представлен вид А на фиг.1;
на фиг.3 представлено сечение Б-Б на фиг.2;
на фиг.4 представлено сечение В-В на фиг.1.
Сборная торцовая фреза содержит корпус 1, в основных гнездах которого по передней поверхности установлены основные режущие пластины 2. Основные режущие пластины ограничены верхней 3 и нижней 4 поверхностями в виде многоугольников, имеющих центр симметрии 5, и расположенными между ними боковыми поверхностями. Режущие кромки основных режущих пластин образованы на пересечении упомянутых верхней и нижней поверхностей с боковыми поверхностями. При этом каждое основное гнездо корпуса ограничено нижней 6 опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями основной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками 7 для взаимодействия с боковыми опорными поверхностями режущей пластины.
Фреза снабжена установленными по задней грани дополнительными режущими пластинами 8, ограниченными верхней 9 и нижней 10 поверхностями в форме шестиугольников, имеющих продольную и поперечную оси симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями. Режущие кромки дополнительных режущих пластин образованы на пересечении указанных верхних и нижних поверхностей с боковыми поверхностями.
При этом в корпусе выполнены дополнительные гнезда для размещения дополнительных режущих пластин. Каждое из дополнительных гнезд ограничено нижней опорной стенкой 11, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями дополнительной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками. Одна из указанных боковых опорных стенок 12 дополнительного гнезда пересекает нижнюю опорную стенку 6 основного гнезда. При этом участок боковой опорной поверхности дополнительной режущей пластины, взаимодействующей с этой опорной стенкой, контактирует с боковой опорной поверхностью основной режущей пластины 2.
Боковые опорные поверхности основных режущих пластин 2 расположены ближе к центру симметрии, чем остальные боковые поверхности. При установке в дополнительное гнездо продольная ось симметрии дополнительной режущей пластины 8 расположена параллельно боковой опорной поверхности основной режущей пластины, контактирующей с дополнительной режущей пластиной.
Дополнительная режущая пластина 8 закреплена в дополнительном гнезде с помощью крепежного винта 13. Поскольку дополнительная режущая пластина 8 в дополнительном гнезде опирается на боковую опорную поверхность основной режущей пластины, крепежный винт 13 одновременно с дополнительной режущей пластиной закрепляет основную режущую пластину.
Расположенные по задней поверхности дополнительные режущие пластины удаляют основной припуск с заготовки и обеспечивают высокую производительность за счет обеспечения увеличенной подачи на зуб. Качество обработанной поверхности обеспечивается основными режущими пластинами, удаляющими сравнительно небольшой припуск. В случае, если обработка предложенной фрезой производится не на проход, длина 1 необработанного основной режущей пластиной участка поверхности заготовки сопоставима с шириной канавки для выхода шлифовального круга.
Сборная торцовая фреза, содержащая корпус, в основных гнездах которого по передней поверхности установлены основные режущие пластины, ограниченные верхней и нижней поверхностями многоугольной формы, имеющими центр симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями, режущие кромки основных режущих пластин образованы на пересечении упомянутых верхней и нижней поверхностей с боковыми поверхностями, при этом каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями основной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковыми опорными поверхностями режущей пластины, отличающаяся тем, что она снабжена установленными по задней грани дополнительными режущими пластинами, ограниченными верхней и нижней поверхностями в форме шестиугольников, имеющих продольную и поперечную оси симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями, причем режущие кромки дополнительных режущих пластин образованы на пересечении указанных верхних и нижних поверхностей с боковыми поверхностями, при этом в корпусе выполнены дополнительные гнезда для размещения дополнительных режущих пластин, каждое из которых ограничено нижней опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями дополнительной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых пересекает нижнюю опорную стенку основного гнезда так, что участок боковой опорной поверхности дополнительной режущей пластины, взаимодействующей с этой опорной стенкой, контактирует с боковой опорной поверхностью основной режущей пластины, причем боковые опорные поверхности основных режущих пластин расположены ближе к центру симметрии, чем остальные боковые поверхности, при этом при установке дополнительной режущей пластины в дополнительное гнездо се продольная ось симметрии расположена параллельно боковой опорной поверхности основной режущей пластины, контактирующей с дополнительной режущей пластиной.
