Электроинструмент

Изобретение относится к конструкции электроинструментов. Электроинструмент содержит корпус электроинструмента и поворотную ручку, расположенную на корпусе электроинструмента с возможностью поворота. Поворотная ручка содержит корпус ручки, поворотно прикрепленный к корпусу электроинструмента, язычок, пружину язычка и фиксирующий механизм. Язычок прикреплен к корпусу ручки и выполнен с возможностью поворота между рабочим положением, выступающим из корпуса ручки, и положением хранения, фиксируемым в корпусе ручки и корпусе электроинструмента. Пружина язычка отклоняет язычок в рабочее положение. Фиксирующий механизм удерживает язычок в положении хранения, противодействуя давлению пружины язычка в случае, когда язычок перемещается в положение хранения. В результате улучшаются эксплуатационные качества ручки. 4 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к электроинструменту. В частности, настоящее описание раскрывает способ улучшения эксплуатационных качеств поворотной ручки, расположенной с возможностью поворота на корпусе электроинструмента и приводимой в действие пользователем.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Опубликованная японская патентная заявка №2006-103301 раскрывает цепную пилу, которая является видом электроинструмента. Согласно описанию, цепная пила содержит фиксирующий узел, который является видом поворотной ручки, поворотно-расположенной на корпусе цепной пилы. Поворотная ручка содержит корпус ручки и язычок, прикрепленный к корпусу ручки. Язычок расположен на корпусе ручки с возможностью поворота между положением хранения и рабочим положением. Когда язычок находится в рабочем положении, язычок расположен перпендикулярно корпусу ручки. Оператор может удерживать язычок и поворотно приводить в действие поворотную ручку путем перемещения язычка из положения хранения в рабочее положение. Язычок отклоняется из рабочего положения в положение хранения торсионной пружиной. В этой конфигурации, когда оператор убирает палец с язычка, язычок поворачивается из рабочего положения в положение хранения вследствие отклоняющего усилия торсионной пружины.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В случае поворотной ручки, описанной выше, при приведении в действие язычка, язычок постоянно отклоняется из рабочего положения в положение хранения. Следовательно, язычок оказывается неустойчивым в рабочем положении, и эксплуатационные качества поворотной ручки ухудшаются.

Способ, раскрытый в настоящей заявке, разработан с учетом проблемы, описанной выше. Задача изобретения заключается в улучшении эксплуатационных качеств поворотной ручки.

Способ, раскрытый в настоящей заявке, реализован в электроинструменте. Этот электроинструмент содержит корпус и поворотную ручку, поворотно-расположенную на корпусе электроинструмента и приводимую в действие пользователем. Поворотная ручка содержит корпус ручки, язычок, пружину язычка и фиксирующий механизм. Корпус ручки прикреплен с возможностью поворота к корпусу электроинструмента. Язычок прикреплен к корпусу ручки. Язычок поддерживается, будучи выполненным с возможностью поворота между рабочим положением, выступающим из корпуса ручки, и положением хранения, находящимся в одном из элементов: корпусе ручки или корпусе электроинструмента. Пружина язычка отклоняет язычок в рабочее положение. Фиксирующий механизм удерживает язычок в положении хранения, противодействуя давлению пружины язычка в случае, когда язычок перемещается в положение хранения.

В случае этой поворотной ручки, в случае, когда поворотная ручка не приводится в действие, язычок может удерживаться в положении хранения. При повороте поворотной ручки, путем освобождения фиксации, которая содержит фиксирующий механизм, язычок автоматически перемещается из положения хранения в рабочее положение вследствие отклоняющего усилия пружины язычка. Пользователь может удерживать язычок и приводить в действие поворотную ручку. На этой стадии, язычок удерживается в рабочем положении отклоняющим усилием пружины язычка. Язычок закрепляется в рабочем положении. Следовательно, пользователь может легко удерживать язычок и приводить в действие поворотную ручку. Вследствие вышесказанного, согласно конфигурации, описанной выше, эксплуатационные качества поворотной ручки могут быть улучшены.

Например, фиксирующий механизм может быть выполнен таким образом, что в случае, когда язычок находится в положении хранения, фиксирующий механизм зацепляет язычок, чтобы удерживать язычок в положении хранения. Альтернативно, фиксирующий механизм может быть выполнен таким образом, что в случае, когда язычок находится в положении хранения, магнитная сила, противоположная по направлению отклоняющему усилию пружины язычка, удерживает язычок в положении хранения.

Фиксирующий механизм может содержать фиксирующий элемент, расположенный на одном из элементов: корпусе ручки или язычке. Фиксирующий элемент может быть выполнен с возможностью перемещения между положением фиксации, зацепляющим другой из элементов: корпус ручки или язычок, и положением при расфиксации, освобождающим другой из элементов: корпус ручки или язычок, в состоянии, когда язычок расположен в положении хранения.

Согласно этой конфигурации, когда фиксирующий элемент перемещается из положения фиксации в положение при расфиксации, в состоянии, когда язычок удерживается в положении хранения, язычок автоматически перемещается из положения хранения в рабочее положение. Пользователю нет необходимости выполнять неудобные операции при перемещении язычка в рабочее положение.

В этом случае, фиксирующий механизм может дополнительно содержать фиксирующую пружину, отклоняющую фиксирующий элемент в положение фиксации.

Когда язычок поворачивается в положение хранения, и фиксирующий элемент выполнен с возможностью перемещения в положение фиксации, поверхность язычка может иметь зазор с поверхностью одного из элементов: корпусом ручки или корпусом электроинструмента. Зазор может постепенно увеличиваться, по мере того как увеличивается расстояние от оси поворота язычка.

Согласно этой конфигурации, при повороте язычка из рабочего положения в положение хранения, язычок может быть повернут за положение, в котором происходит зацепление фиксирующим элементом. В результате, даже если какая-либо деформация возникает на фиксирующем элементе и тому подобном, фиксирующий элемент может быть надежно зацеплен с корпусом ручки и язычком.

Электроинструмент может дополнительно содержать кольцевой элемент, закрепленный на корпусе электроинструмента и окружающий язычок и корпус ручки. В этом случае, множество выступающих участков могут быть расположены на кольцевом элементе вдоль его окружности по меньшей мере на одном из элементов: торцевой поверхности, расположенной напротив корпуса электроинструмента, или внутренней поверхности. Язычок может содержать участок зацепления, который зацепляется по меньшей мере с одним из множества выступающих участков, когда язычок расположен в положении хранения.

Согласно этой конфигурации, в случае, когда язычок находится в положении хранения, может быть предотвращено вращение поворотной ручки относительно устройства.

ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно способу, раскрытому в настоящем описании, язычок может быть закреплен в рабочем положении. В результате, эксплуатационные качества поворотной ручки могут быть улучшены.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 показывает внешний вид цепной пилы.

Фиг.2 показывает внешний вид части цепной пилы.

Фиг.3 показывает увеличенный вид маслоналивного колпачка.

Фиг.4 показывает вид в изометрии маслоналивного колпачка в разборе.

Фиг.5 показывает вид в сечении по линии V-V с Фиг.3.

Фиг.6 показывает вид в сечении язычка, находящегося в рабочем положении.

Фиг.7 показывает увеличенный вид неподвижной ручки управления.

Фиг.8 показывает вид в сечении по линии VIII-VIII с Фиг.7.

Фиг.9 показывает вид в сечении по линии IX-IX с Фиг.7.

Фиг.10 показывает фиксирующий элемент в положении расфиксации.

Фиг.11 показывает язычок в рабочем положении.

Фиг.12 показывает язычок, находящийся посередине между рабочим положением и положением хранения.

Фиг.13 показывает язычок, соприкасающийся с корпусом ручки в положении хранения.

Фиг.14 показывает неподвижную ручку управления согласно первому варианту выполнения.

Фиг.15 показывает неподвижную ручку управления согласно второму варианту выполнения.

Фиг.16 показывает неподвижную ручку управления согласно третьему варианту выполнения.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТА ВЫПОЛНЕНИЯ

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ АСПЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже будут приведены предпочтительные аспекты нижеприведенного варианта выполнения.

(1) Поворотная ручка, описанная выше, предпочтительно используется в маслоналивном колпачке цепной пилы. Цепная пила содержит корпус цепной пилы, направляющую шину, пильную цепь, масляный бак и маслоналивной колпачок. Направляющая шина прикреплена к корпусу цепной пилы так, чтобы быть выполненной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса цепной пилы. Масляный бак содержит смазочное масло, которое подается в пильную цепь и направляющую шину. Маслоналивной колпачок поворотно расположен на масляном баке и закрывает отверстие масляного бака.

(2) Поворотная ручка, описанная выше, предпочтительно используется в неподвижной ручке управления, которая прикрепляет направляющую шину к корпусу цепной пилы. Неподвижная ручка управления поворотно расположена на корпусе цепной пилы.

(3) Ось поворота язычка пересекает под прямым углом ось вращения поворотной ручки.

(4) Когда язычок поворачивается из положения хранения в рабочее положение, язычок соприкасается с корпусом ручки и таким образом поворот язычка останавливается.

Вариант выполнения

Вариант выполнения будет сейчас описан со ссылкой на чертежи. Фиг.1 показывает внешний вид цепной пилы 10. Фиг.2 показывает внешний вид цепной пилы 10 в состоянии, в котором кожух 24 и пильная цепь 32 были удалены с корпуса 12, которые будут описаны ниже. Цепная пила 10 содержит корпус 12, направляющую шину 30, прикрепленную к корпусу 12, и пильную цепь 32.

Как показано на Фиг.1 и 2, корпус 12 содержит двигатель 16, первую рукоятку 14, вторую рукоятку 18 и звездочку 38. Курковый переключатель 20, который приводит в действие цепную пилу 10, расположен на второй рукоятке 18. Звездочка 38 расположена на торцевой поверхности корпуса 12 и поворотно поддерживается корпусом 12. Звездочка 38 присоединена к двигателю 16 и поворотно приводится в действие двигателем 16. Двигатель 16 выполнен так, чтобы энергия подавалась к двигателю 16 от аккумулятора 22 совместно с действием на курковый переключатель 20. Аккумулятор 22 съемно прикреплен к корпусу 12.

Масляный бак, не показанный на фигуре, расположен на корпусе 12. Масляный бак содержит смазывающее масло, подаваемое в пильную цепь 32, звездочку 38 и тому подобное. Отверстие 12a (см. Фиг.5) масляного бака закрыто маслоналивным колпачком 42, который будет подробно описан ниже. Маслоналивной колпачок 42 поворотно прикреплен к корпусу 12.

Направляющая шина 30 прикреплена к корпусу 12. Направляющая шина 30 расположена смежно со звездочкой 38. Направляющая шина 30 поддерживается на корпусе 12 опорным болтом 34 и опорным штифтом 36. Опорный болт 34 и опорный штифт 36 прикреплены к корпусу 12 и поддерживают направляющую шину 30, так чтобы направляющая шина 30 была выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса 12. Другими словами, направляющая шина 30 выполнена с возможностью подведения/отведения от звездочки 38. Пильная цепь 32 не показана на Фиг.2, натянута между звездочкой 38 и направляющей шиной 30. Когда оператор приводит в действие колесо 26, установочный штифт 40, который зацеплен с направляющей шиной 30, перемещается вдоль вращающегося вала, не показан. Следовательно, оператор может вызвать подведение/отведение направляющей шины 30 от звездочки 38 и регулировать натяжение пильной цепи 32.

Кожух 24, который закрывает звездочку 38, и неподвижная ручка 28 управления, которая является поворотной ручкой для прикрепления направляющей шины 30, расположены на торцевой поверхности корпуса 12. Неподвижная ручка 28 управления поворотно прикреплена к корпусу 12. Неподвижная ручка 28 управления навинчена на опорный болт 34, который выступает из торцевой поверхности корпуса 12. Когда неподвижная ручка 28 управления затягивается относительно опорного болта 34, направляющая шина 30 становится прикрепленной к корпусу 12, и когда неподвижная ручка 28 управления ослабляется относительно опорного болта 34, направляющая шина 30 становится способной к возвратно-поступательному перемещению относительно корпуса 12. Кожух 24 прикреплен неподвижной ручкой 28 управления. Кожух 24 может быть отделен от корпуса 12 путем отделения неподвижной ручки 28 управления от опорного болта 34.

Далее, будет описана работа цепной пилы 10. Когда оператор включает курковый переключатель 20, двигатель 16, который является источником мощности, вращается. Вследствие вращения двигателя 16, звездочка 38 вращательно приводится в движение относительно корпуса 12. Следовательно, пильная цепь 32, которая является инструментом, вращается вдоль звездочки 38 и направляющей шины 30.

Далее, будет описана конфигурация маслоналивного колпачка 42. Фиг.3 показывает увеличенный вид маслоналивного колпачка 42. Фиг.4 показывает разобранный вид в изометрии маслоналивного колпачка 42. Фиг.5 показывает вид в сечении по линии V-V с Фиг.3. Маслоналивной колпачок 42 содержит корпус 66 ручки, язычок 50, фиксирующий элемент 58 и тому подобное. Фиг.3-5 показывают состояние, в котором язычок 50 находится в положении хранения. Фиг.6 показывает состояние, в котором язычок 50 находится в рабочем положении в том же сечении, что и на Фиг.5. Корпус 66 ручки поворотно прикреплен к корпусу 12. Шайбы 70 и 72 прикреплены к корпусу 66 ручки со стороны отверстия 12a масляного бака. Шайбы 70 и 72 размещены между корпусом 66 ручки и кольцеобразным колпачком 74. Корпус 66 ручки имеет противоположную поверхность 66a, которая противостоит торцевой поверхности 50b язычка 50 со стороны корпуса 66 ручки, когда язычок 50 находится в положении хранения, которое будет описано ниже, и контактную поверхность 66b, которая соприкасается с язычком 50, когда язычок 50 находится в рабочем положении, которое будет описано ниже.

Язычок 50 прикреплен к корпусу 66 ручки и выполнен с возможностью поворота. Отверстие 50a образовано на оси поворота язычка 50. Поворотный вал (ось) 54 вставлен через отверстие 50a. Поворотный вал 54 находится в положении, в котором он пересекает под прямым углом ось вращения маслоналивного колпачка 42. Поворотный вал 54 вставлен через торсионную пружину 52. Торсионная пружина 52 отклоняет язычок 50 из положения хранения в рабочее положение. Зазор 76 обеспечен между торцевой поверхностью 50b язычка 50 со стороны корпуса 66 ручки и противоположной поверхностью 66a, когда язычок 50 находится в положении, в котором язычок 50 зафиксирован фиксирующим элементом 58. Зазор 76 постепенно увеличивается, по мере того как расстояние от поворотного вала 54 язычка 50 увеличивается.

Язычок 50 зафиксирован в положении хранения фиксирующим элементом 58. Фиксирующий элемент 58 скользяще прикреплен к корпусу 66 ручки. Фиксирующий элемент 58 скользяще расположен относительно корпуса 66 ручки между положением фиксации, которое фиксирует язычок 50 в положении хранения, как показано на Фиг.3 и 5, и положением при расфиксации, которое освобождает фиксацию язычка 50, как показано на Фиг.6. Фиксирующий элемент 58 отклонен в положение фиксации пружиной 64. Фиксирующий элемент 58 скользит вдоль неподвижного направляющего элемента 56 корпуса 66 ручки. Фиксирующий элемент 58 имеет участок 60 зацепления, который зацепляется с участком 50c зацепления язычка 50, когда язычок 50 находится в положении хранения. Наклонная поверхность 59 (верхняя поверхность 59 на Фиг.5) участка 60 зацепления наклонена к корпусу 66 ручки.

Язычок 50 зафиксирован в положении хранения путем зацепления с участком 60 зацепления фиксирующего элемента 58 в положении фиксации. Оператор зацепляет углубленную часть 62 фиксирующего элемента 58 пальцем, чтобы переместить фиксирующий элемент 58 из положения фиксации в положение при расфиксации, показанное на Фиг.6. Когда фиксирующий элемент 58 перемещен в положение при расфиксации, язычок 50 поворачивается в рабочее положение вследствие отклоняющего усилия торсионной пружины 52. Поворот язычка 50 предотвращается, когда язычок 50 соприкасается с контактной поверхностью 66b корпуса 66 ручки. Когда оператор отпускает фиксирующий элемент 58, фиксирующий элемент 58 перемещается из положения при расфиксации в положение фиксации вследствие отклоняющего усилия пружины 64. Когда язычок 50 находится в рабочем положении, язычок 50 выступает из корпуса 66 ручки. Следовательно, оператор может удерживать язычок 50 и поворотно перемещать маслоналивной колпачок 42 относительно корпуса 12.

Когда язычок 50 нажимается из рабочего положения в положение хранения, язычок 50 поворачивается относительно корпуса 66 ручки. По мере того как язычок 50 перемещается из рабочего положения в положение хранения, наклонная поверхность 59 фиксирующего элемента 58 поджимается участком 50c зацепления язычка 50, и фиксирующий элемент 58 постепенно перемещается в положение расфиксации. Когда язычок 50 перемещается в положение хранения, контакт между наклонной поверхностью 59 фиксирующего элемента 58 и участком 50c зацепления освобождается. Другими словами, фиксирующий элемент 58 освобождается от нажимного усилия со стороны язычка 50. В результате, фиксирующий элемент 58 перемещается в положение фиксации отклоняющим усилием пружины 64. Язычок 50 выходит за положение, в котором язычок 50 зафиксирован фиксирующим элементом 58 (положение язычка 50 на Фиг.5) и перемещается до тех пор, пока торцевая поверхность 50b язычка 50 не соприкоснется с противоположной поверхностью 66a корпуса 66 ручки. Когда оператор отпускает палец с язычка 50, язычок 50 перемещается отклоняющим усилием торсионной пружины 52 в положение, в котором язычок 50 зацепляется с фиксирующим элементом 58, как показано на Фиг.5. Язычок 50 зацепляется с, и фиксируется, фиксирующим элементом 58.

Далее будет описана конфигурация неподвижной ручки 28 управления. Фиг.7 показывает увеличенный вид неподвижной ручки 28 управления. Фиг.8 показывает вид в сечении по линии VIII-VIII с Фиг.7. Фиг.9 показывает вид в сечении по линии IX-IX с Фиг.7. Неподвижная ручка 28 управления содержит корпус 166 ручки, язычок 150, фиксирующий элемент 158, кольцевой элемент 180, гайку 184 и т.п. Фиг.7-9 показывают состояние, в котором язычок 150 находится в положении хранения. Корпус 166 ручки имеет противоположную поверхность 166a, которая противостоит торцевой поверхности 150a язычка 150 со стороны корпуса ручки, когда язычок 150 находится в положении хранения, и контактную поверхность (не показана), которая соприкасается с язычком 150, когда язычок 150 находится в рабочем положении, которое будет описано ниже. Неподвижная ручка 28 управления прикреплена к корпусу 12 путем навинчивания гайки 184 на опорный болт 34.

Язычок 150 прикреплен к корпусу 166 ручки посредством поворотного вала (оси) 154 и выполнен с возможностью поворота. Поворотный вал 154 находится в положении, в котором он пересекает под прямым углом ось вращения неподвижной ручки 28 управления или, другими словами, положении, в котором поворотный вал 154 пересекает под прямым углом осевое направление опорного болта 34. Поворотный вал 154 вставлен через торсионную пружину 152. Торсионная пружина 152 отклоняет язычок 150 из положения хранения в рабочее положение. Зазор 176 обеспечен между торцевой поверхностью 150a язычка 150 со стороны корпуса 166 ручки и противоположной поверхностью 166a, когда язычок 150 находится в положении, в котором язычок 150 зафиксирован фиксирующим элементом 158. Зазор 176 постепенно увеличивается, по мере того как расстояние от поворотного вала 154 язычка 150 увеличивается.

Язычок 150 зафиксирован в положении хранения фиксирующим элементом 158. Фиксирующий элемент 158 скользяще прикреплен к корпусу 166 ручки. Фиксирующий элемент 158 скользяще находится между положением фиксации, которое фиксирует язычок 150 в положении хранения, как показано на Фиг.7 и 8, и положением при расфиксации (см. Фиг.10), которое освобождает фиксацию язычка 150. Фиксирующий элемент 158 отклонен в положение фиксации пружиной 164. Фиксирующий элемент 158 скользит вдоль неподвижного направляющего элемента 156 корпуса 166 ручки. Фиксирующий элемент 158 имеет участок 160 зацепления, который зацепляется с участком 150b зацепления язычка 150, когда язычок 150 находится в положении хранения. Наклонная поверхность 159 (верхняя поверхность 159 на Фиг.8) участка 160 зацепления наклонена к корпусу 166 ручки.

Фиг.10 показывает состояние, в котором фиксирующий элемент 158 был перемещен в положение при расфиксации, в сечении по линии VIII-VIII с Фиг.7. Когда фиксирующий элемент 158 перемещается в положение при расфиксации, зацепление между язычком 150 и фиксирующим элементом 158 освобождается. В результате, язычок 150 поворачивается в рабочее положение вследствие отклоняющего усилия торсионной пружины 152. Поворот язычка 150 предотвращается, когда язычок 150 соприкасается с контактной поверхностью корпуса 166 ручки. Фиг.11 показывает состояние, в котором язычок 150 находится в рабочем положении. Когда язычок 150 находится в рабочем положении, язычок 150 выступает из корпуса 166 ручки. Следовательно, оператор может удерживать язычок 150 и поворотно перемещать неподвижную ручку 28 управления относительно корпуса 12. Фиксирующий элемент 158 перемещается из положения при расфиксации в положение фиксации отклоняющим усилием пружины 164.

Когда язычок 150 выжимается из рабочего положения в положение хранения, язычок 150 поворачивается относительно корпуса 166 ручки. Как показано на Фиг.12, по мере того как язычок 150 перемещается из рабочего положения в положение хранения, наклонная поверхность 159 фиксирующего элемента 158 поджимается участком 150b зацепления язычка 150, и фиксирующий элемент 158 постепенно перемещается в положение при расфиксации. Когда язычок 150 перемещается в положение хранения, контакт между наклонной поверхностью 159 фиксирующего элемента 158 и участком 150b зацепления освобождается. Другими словами, фиксирующий элемент 158 освобождается от нажимного усилия со стороны язычка 150. В результате, фиксирующий элемент 158 перемещается в положение фиксации отклоняющим усилием пружины 164. Как показано на Фиг.13, язычок 150 выходит за положение, в котором язычок 150 зафиксирован фиксирующим элементом 158 (положение язычка 150 на Фиг.8) и перемещается до тех пор, пока торцевая поверхность 150a язычка 150 не соприкоснется с противоположной поверхностью 166a корпуса 166 ручки. Когда оператор отпускает язычок 150, язычок 150 перемещается отклоняющим усилием торсионной пружины 152 в положение, в котором язычок 150 зацепляется с фиксирующим элементом 158, как показано на Фиг.8. Язычок 150 зацепляется с, и фиксируется, фиксирующим элементом 158.

С неподвижной ручкой 28 управления согласно настоящему варианту выполнения, фиксация язычка 150 освобождается путем перемещения фиксирующего элемента 158 из положения фиксации в положение при расфиксации. Соответственно, язычок 150 перемещается из положения хранения в рабочее положение отклоняющим усилием торсионной пружины 152.

Когда язычок 150 находится в рабочем положении, язычок 150 выводится из соприкосновения с корпусом 166 ручки отклоняющим усилием торсионной пружины 152. В результате, язычок 150 закрепляется в рабочем положении. Соответственно, эксплуатационные качества язычка 150 улучшаются.

Аналогично, для маслоналивного колпачка 42, фиксация язычка 50 освобождается путем перемещения фиксирующего элемента 58 из положения фиксации в положение при расфиксации, и язычок 50 перемещается из положения хранения в рабочее положение. Когда язычок 50 находится в рабочем положении, язычок 50 выводится из соприкосновения с корпусом 66 ручки отклоняющим усилием торсионной пружины 52. В результате, язычок 50 закрепляется в рабочем положении. Соответственно, эксплуатационные качества язычка 50 улучшаются.

Фиксирующий элемент 158 отклонен из положения при расфиксации в положение фиксации пружиной 164. По мере того как язычок 150 поворачивается из рабочего положения в положение хранения, язычок 150 соприкасается с фиксирующим элементом 158 и перемещает фиксирующий элемент 158 из положения фиксации в положение при расфиксации. Когда язычок 150 перемещается в положение хранения, фиксирующий элемент 158 перемещается из положения при расфиксации в положение фиксации отклоняющим усилием пружины 164. В результате, при нахождении язычка 150 в положении хранения, язычок 150 автоматически фиксируется в положении хранения, без необходимости приведения в действие фиксирующего элемента 158 и просто перемещением язычка 150 из рабочего положения в положение хранения.

Аналогично, для маслоналивного колпачка 42, когда язычок 50 поворачивается из рабочего положения в положение хранения, фиксирующий элемент 58 перемещается из положения фиксации в положение при расфиксации. Когда язычок 50 перемещается в положение хранения, фиксирующий элемент 58 перемещается из положения при расфиксации в положение фиксации отклоняющим усилием пружины 64. В результате, при нахождении язычка 50 в положении хранения, язычок 50 автоматически фиксируется в положении хранения, без необходимости приведения в действие фиксирующего элемента 58 и просто перемещением язычка 50 из рабочего положения в положение хранения.

С неподвижной ручкой 28 управления, зазор 176 обеспечен между торцевой поверхностью 150a язычка 150 и противоположной поверхностью 166a корпуса 166 ручки, когда язычок 150 находится в положении, в котором язычок 150 зафиксирован фиксирующим элементом 158. В этой конфигурации, когда язычок 150 поворачивается из рабочего положения в положение хранения, язычок 150 выходит за положение, в котором язычок 150 зафиксирован фиксирующим элементом 158, и поворачивается в положение, в котором язычок 150 соприкасается с противоположной поверхностью 166a. Соответственно, по мере того как фиксирующий элемент 158 перемещается из положения при расфиксации в положение фиксации, зазор может быть образован между участком 160 зацепления фиксирующего элемента 158 и участком 150b зацепления язычка 150. Следовательно, нет необходимости выполнять участок 160 зацепления и участок 150b зацепления с высокой точностью.

(Модификации)

Модификации неподвижной ручки 28 управления согласно вышеприведенному варианту выполнения будут в дальнейшем описаны со ссылкой на чертежи.

Фиг.14 показывает неподвижную ручку 228 управления первой модификации. На Фиг.14 и далее, компоненты, аналогичные компонентам неподвижной ручки 28 управления будут обозначены аналогичными ссылочными позициями из варианта выполнения, описанного выше, и их дублирующие описания будут опущены.

Множество выступающих участков 201 образовано на верхней поверхности кольцевого элемента 180 неподвижной ручки 228 управления или, другими словами, на торцевой поверхности кольцевого элемента 180, расположенного на противоположной стороне корпуса 12. Выступающие участки 201 расположены через равные интервалы вдоль окружности кольцевого элемента 180. Верхние концы выступающих участков 201 расположены в той же плоскости, что и верхняя торцевая поверхность язычка 150, когда язычок 150 находится в положении, в котором язычок 150 зафиксирован фиксирующим элементом 158. Участок 203 зацепления, который зацепляется с выступающими участками 201, образован на язычке 150. Участок 203 зацепления выступает из язычка 150 в направлении кольцевого элемента 180.

С неподвижной ручкой 228 управления, когда язычок 150 находится в положении хранения, зацепление между выступающими участками 201 кольцевого элемента 180 и участком 203 зацепления язычка 150 может предотвращать поворот язычка 150 относительно кольцевого элемента 180. Соответственно, может быть предотвращено биение направляющей шины 30 вследствие ослабления соединяющего усилия между гайкой 184 неподвижной ручки 228 управления и опорным болтом 34 корпуса 12.

Фиг.15 показывает неподвижную ручку 328 управления второй модификации. На Фиг.15 и далее, компоненты, аналогичные компонентам неподвижной ручки 28 управления, будут обозначены аналогичными ссылочными позициями из варианта выполнения, описанного выше, и их дублирующие описания будут опущены.

Множество выступающих участков 301 образовано на внутренней поверхности кольцевого элемента 180 неподвижной ручки 328 управления. Выступающие участки 301 расположены через равные интервалы вдоль окружности кольцевого элемента 180. Участок 303 зацепления, который зацепляется с выступающими участками 301, образован на язычке 150. Участок 303 зацепления выступает из язычка 150 в направлении кольцевого элемента 180.

С неподвижной ручкой 328 управления, аналогично неподвижной ручке 228 управления, когда язычок 150 находится в положении хранения, зацепление между выступающими участками 301 кольцевого элемента 180 и участком 303 зацепления язычка 150 может предотвращать поворот язычка 150 относительно кольцевого элемента 180.

Фиг.16 показывает продольный вид в сечении неподвижной ручки 428 управления третьей модификации. На Фиг.16 и далее, компоненты, аналогичные компонентам неподвижной ручки 28 управления, будут обозначены аналогичными ссылочными позициями из варианта выполнения, описанного выше, и их дублирующие описания будут опущены.

Неподвижная ручка 428 управления содержит корпус 466 ручки, язычок 450, фиксирующий элемент 458, кольцевой элемент 180 и тому подобное. Фиг.16 показывает язычок 450 в положении хранения.

Язычок 450 прикреплен к корпусу 166 ручки посредством поворотного вала 154 так, чтобы быть выполненным с возможностью поворота. Поворотный вал 154 вставлен через торсионную пружину 152. Торсионная пружина 152 отклоняет язычок 450 из положения хранения в рабочее положение.

Язычок 450 содержит фиксирующий элемент 458. Фиксирующий элемент 458 скользяще расположен относительно язычка 450 между положением фиксации, в котором фиксирующий элемент 458 зацепляется с углубленной частью 470 кольцевого элемента 180, чтобы зафиксировать язычок 450 в положении хранения, и положением при расфиксации, которое освобождает фиксацию язычка 450. Фиксирующий элемент 458 отклонен в положение фиксации пружиной 464.

Фиксирующий элемент 458 содержит участок 458a зацепления, который зацепляется с углубленной частью 470 кольцевого элемента 180. Участок 458a зацепления наклонен к внешней стороне язычка 450 вдоль направления от положения хранения к рабочему положению. Множество углубленных частей 470, которые зацепляют фиксирующий элемент 458, образовано на внутренней поверхности кольцевого элемента 180. Углубленные части 470 расположены через равные интервалы вдоль окружности кольцевого элемента 180.

При перемещении фиксирующего элемента 458 из положения фиксации в положение расфиксации, язычок 450 поворачивается из положения хранения в рабочее положение вследствие отклоняющего усилия торсионной пружины 152. На этой стадии, фиксирующий элемент 458 перемещается из положения при расфиксации в положение фиксации отклоняющим усилием пружины 464. По мере того как язычок 450 перемещается из рабочего положения в положение хранения, участок 458a зацепления фиксирующего элемента 458 соприкасается с верхним концом (верхний конец, показанный на Фиг.16) кольцевого элемента 180. Соответственно, фиксирующий элемент 458 постепенно перемещается из положения фиксации в положение при расфиксации. Когда язычок 450 достигает положения хранения, участок 458a зацепления вставляется в углубленные части 470 кольцевого элемента 180. Соответственно, язычок 450 фиксируется в положении хранения фиксирующим элементом 458.

Полезный эффект, аналогичный варианту выполнения, описанному выше, также может быть достигнут неподвижной ручкой 428 управления. Участок 458a зацепления фиксирующего элемента 458 вставлен в углубленные части 470 кольцевого элемента 180. Соответственно, участок зацепления 458a зацепляется с выступающими участками между смежными углубленными частями 470 и предотвращает поворот язычка 450.

Вышеприведенный вариант осуществления не является ограничительным. Объект, изложенный в формуле изобретения, включает в себя изменения и модификации конкретных примеров, изложенных выше.

Например, вариант выполнения, описанный выше, принимает механизм, в котором язычки 50, 150, и 450 зафиксированы зацеплением между фиксирующими элементами 58, 158, и 458 и язычками 50, 150, и 450 или кольцевым элементом 180. Однако, например, фиксирующий механизм может включать в себя фиксацию язычков 50, 150, и 450 в положении хранения магнитной силой.

Кроме того, нет необходимости в отклонении фиксирующих элементов 58, 158, и 458 из положения при расфиксации в положение фиксации пружинами 64, 164, и 464.

Цепная пила 10, содержащая неподвижную ручку 28 управления, которая является поворотной ручкой, и маслоналивной колпачок 42, описана выше в варианте выполнения. Однако, помимо цепной пилы 10, поворотная ручка, описанная в настоящем описании, может быть применена к различным электроинструментам, таким как секатор с механическим приводом или газонокосилка, шпалерные ножницы, нажимная косилка, газонные ножницы и мотокусторез.

Технические элементы, раскрытые в описании или на чертежах, могут быть использованы отдельно или во всех видах комбинаций, и не ограничены комбинациями, изложенными в формуле изобретения на момент подачи заявки. Более того, объект, раскрытый в данной заявке, может быть использован для одновременного решения нескольких задач или для решения только одной задачи.

1. Электроинструмент, содержащий:
корпус электроинструмента; и
поворотную ручку, поворотно расположенную на корпусе электроинструмента и приводимую в действие пользователем,
причем поворотная ручка содержит:
корпус ручки, поворотно прикрепленный к корпусу электроинструмента;
язычок, прикрепленный к корпусу ручки и выполненный с возможностью поворота между рабочим положением, выступающим из корпуса ручки, и положением хранения, фиксируемым в корпусе ручки и корпусе электроинструмента;
пружину язычка, отклоняющую язычок в рабочее положение; и
фиксирующий механизм, удерживающий язычок в положении хранения, противодействуя давлению пружины язычка в случае, когда язычок перемещается в положение хранения.

2. Электроинструмент по п.1, в котором
фиксирующий механизм содержит фиксирующий элемент, расположенный на одном из элементов: корпусе ручки или язычке, и
фиксирующий элемент выполнен с возможностью перемещения между положением фиксации, зацепляющим другой из элементов: корпус ручки или язычок, и положением при расфиксации, освобождающим другой из элементов: корпус ручки или язычок, в состоянии, когда язычок находится в положении хранения.

3. Электроинструмент по п.2, в котором
фиксирующий механизм дополнительно содержит фиксирующую пружину, отклоняющую фиксирующий элемент в положение фиксации.

4. Электроинструмент по п.2, в котором
когда язычок поворачивается в положение хранения, и фиксирующий элемент выполнен с возможностью перемещения в положение фиксации, поверхность язычка имеет зазор с поверхностью одного из элементов: корпуса ручки или корпуса электроинструмента, и
зазор постепенно увеличивается, по мере того как расстояние от оси поворота язычка увеличивается.

5. Электроинструмент по п.1, дополнительно содержащий:
кольцевой элемент, закрепленный на корпусе электроинструмента и окружающий язычок и корпус ручки, в котором множество выступающих участков расположено на кольцевом элементе вдоль его окружности по меньшей мере на одном из элементов: торцевой поверхности, расположенной напротив корпуса электроинструмента, и внутренней поверхности, и
язычок, содержащий участок зацепления, который зацепляется по меньшей мере с одним из множества выступающих участков, когда язычок находится в положении хранения.