Способ испытания стойкости оптического кабеля действию замерзающей воды в защитном полимерном трубопроводе

Способ заключается в следующем. Образец оптического кабеля (ОК) прокладывают внутри отрезка стальной трубы. Концы ОК выходят из стальной трубы. Стальную трубу по концам герметизируют и заполняют дистиллированной водой. Образец ОК в заполненной дистиллированной водой стальной трубе помещают в климатическую камеру, через шлюз которой выводят концы образца ОК. К оптическим волокнам (ОВ) подключают средство измерений и контролируют их затухание. Образец ОК предварительно прокладывают в защитном полимерном трубопроводе (ЗПТ) так, чтобы концы ОК выходили из ЗПТ. Концы ЗПТ герметизируют и ЗПТ заполняют дистиллированной водой. Образец ОК в заполненном водой ЗПТ прокладывают внутри отрезка стальной трубы. Внутри стальной трубы поверх ЗПТ укладывают герметизированные по концам демпфирующие полимерные трубки. Стальную трубу по концам герметизируют и заполняют дистиллированной водой. Образец ОК в заполненных дистиллированной водой ЗПТ и стальной трубе помещают в климатическую камеру. Температуру в климатической камере изменяют в соответствии с графиком, согласно которому выдерживают образец ОК в заполненных дистиллированной водой ЗПТ и стальной трубе при низкой отрицательной температуре до полного замерзания воды в стальной трубе и ЗПТ. Суммарное сечение герметизированных демпфирующих полимерных трубок выбирают так, чтобы создаваемую при замерзании воды в стальной трубе нагрузку на ЗПТ снизить до заданного значения. Технический результат - расширение области применения. 1 ил.

 

Изобретение относится к технике волоконно-оптической связи и может быть использовано испытания стойкости оптического кабеля (ОК), предназначенного для прокладки в защитном полимерном трубопроводе (ЗПТ), к действию замерзающей воды в ЗПТ.

Известен способ [1] испытаний стойкости ОК действию замерзающей воды в ЗПТ, заключающийся в том, что образец ОК прокладывают внутри отрезка ЗПТ так, чтобы концы ОК выходили из ЗПТ, ЗПТ по концам герметизируют и заполняют дистиллированной водой, к оптическим волокнам (ОВ) подключают средство измерений и контролируют их затухание, затем образец ОК в заполненной дистиллированной водой ЗПТ помещают в климатическую камеру, температуру в которой опускают ниже минус пяти градусов по Цельсию, выдерживают при этой температуре до полного замерзания воды в ЗПТ, контролируют затухание ОВ и полагают, что образец ОК выдержал испытания, если изменения затухания ОВ не превышает заданного порогового значения. Однако, при отсутствии внешней нагрузки на ЗПТ для данного способа невозможно адекватно моделировать условия, при которых на ОК действует замерзающая вода в ЗПТ, проложенном в грунте.

Известен способ [2] испытаний стойкости ОК действию замерзающей воды, заключающейся в том, что образец ОК прокладывают внутри отрезка стальной трубы так, чтобы концы ОК выходили из стальной трубы, стальную трубу по концам герметизируют и заполняют дистиллированной водой, затем образец ОК в заполненной дистиллированной водой стальной трубе помещают в климатическую камеру, через шлюз которой выводят концы образца ОК, к оптическим волокнам (ОВ) подключают средство измерений и контролируют их затухание, температуру в климатической камере изменяют в соответствии с графиком, согласно которому выдерживают образец ОК в заполненной дистиллированной водой стальной трубе при низкой отрицательной температуре до полного замерзания воды в стальной трубе, контролируют затухание ОВ в процессе испытаний и полагают, что образец ОК выдержал испытания, если изменения затухания ОВ не превышает заданного порогового значения. Данный способ не предусматривает испытаний ОК действию замерзающей воды в ЗПТ. При этом данный способ не позволяет регулировать нагрузку, создаваемую при замерзании воды в стальной трубе. Как показали исследования [3, 4], нагрузки при замерзании воды в стальной или асбоцементной трубе диаметром 100 мм достигают 60-84 МПа и более. Вместе с тем, известно, что даже в самых тяжелых условиях вечной мерзлоты нагрузка при промерзании грунта на глубине до 2 м не превышает 5,6 МПа [5]. Таким образом, нагрузки создаваемые в стальной трубе при замерзании воды значительно превышают удельные нагрузки при замерзании воды в грунтах, что при отсутствии возможности регулирования давления замерзающей воды в стальной трубе не позволяет адекватно моделировать нагрузки в промерзающем грунте.

Сущностью предлагаемого изобретения является расширение области применения.

Эта сущность достигается тем, что согласно способу испытаний стойкости ОК действию замерзающей воды, заключающемуся в том, что образец ОК прокладывают внутри отрезка стальной трубы так, чтобы концы ОК выходили из стальной трубы, стальную трубу по концам герметизируют и заполняют дистиллированной водой, затем образец ОК в заполненной дистиллированной водой стальной трубе помещают в климатическую камеру, через шлюз которой выводят концы образца ОК, к оптическим волокнам (ОВ) подключают средство измерений и контролируют их затухание, температуру в климатической камере изменяют в соответствии с графиком, согласно которому выдерживают образец ОК в заполненной дистиллированной водой стальной трубе при низкой отрицательной температуре до полного замерзания воды в стальной трубе, контролируют затухание ОВ в процессе испытаний и полагают, что образец ОК выдержал испытания, если изменения затухания ОВ не превышает заданного порогового значения, согласно изобретению образец ОК предварительно прокладывают в ЗПТ так, чтобы концы ОК выходили из ЗПТ, концы ЗПТ герметизируют и ЗПТ заполняют дистиллированной водой, образец ОК в заполненном водой ЗПТ прокладывают внутри отрезка стальной трубы так, чтобы концы ОК выходили из стальной трубы, внутри стальной трубы поверх ЗПТ укладывают герметизированные по концам демпфирующие полимерные трубки, стальную трубу по концам герметизируют и заполняют дистиллированной водой, образец ОК в заполненных дистиллированной водой ЗПТ и стальной трубе помещают в климатическую камеру, температуру в климатической камере изменяют в соответствии с графиком, согласно которому выдерживают образец ОК в заполненных дистиллированной водой ЗПТ и стальной трубе при низкой отрицательной температуре до полного замерзания воды в стальной трубе и ЗПТ, при этом суммарное сечение герметизированных демпфирующие полимерных трубок выбирают так, чтобы создаваемую при замерзании воды в стальной трубе нагрузку на ЗПТ снизить до заданного значения.

На фиг.1 представлена структурная схема устройства для реализации заявляемого способа.

Устройство содержит образец ОК 1, проложенный в отрезке ЗПТ 2, герметизированные по концам демпфирующие полимерные трубки 3, проложенные в стальной трубе 4 вместе с ЗПТ 2 с образцом ОК 1, концы ЗПТ 2 и стальной трубы 4 герметизированы, ЗПТ 2 и стальная труба 4 заполнены дистиллированной водой 5, при этом образец ОК в заполненных дистиллированной водой 5 ЗПТ 2 и стальной трубе 4 помещен в климатическую камеру 6, концы образца ОК 1 выходят из ЗПТ 2 и стальной трубы 4 и выведены через шлюз 7 климатической камеры 6, а ОВ 8 образца OK 1 подключены к средству измерений 9, а суммарное сечение герметизированных демпфирующих полимерных трубок 3 выбрано так, чтобы нагрузку на ЗПТ 2, создаваемую при замерзании дистиллированной воды 5 в стальной трубе 4 снизить до заданного значения.

Способ осуществляется следующим образом.

Изменяя температуру в климатической камере и выдерживая образец ОК 1 в ЗПТ 2 и стальной трубе 4, заполненных дистиллированной водой при низкой отрицательной температуре обеспечивают полное промерзание дистиллированной воды 5 в ЗПТ 2 и стальной трубе 4. При замерзании дистиллированная вода 5 в стальной трубе 4 создает нагрузку на ЗПТ, а дистиллированная вода 5 в ЗПТ 3 создает нагрузку на ОК 1 и стенки ЗПТ 2. При этом герметизированные по концам демпфирующие полимерные трубки 3 снижают нагрузку на ЗПТ до заданных значений, соответствующих нагрузкам в замерзающем грунте. Контролируя с помощью средства измерений 9 изменения затухания ОВ 8 образца ОК 1, оценивают способность образца ОК 1 выдерживать действие замерзающей воды в ЗПТ 2.

По сравнению с прототипом в предлагаемом способе испытаниям подвергается образец ОК в заполненном водой ЗПТ и нагрузка на ЗПТ при замерзании воды в стальной регулируется за счет прокладки герметизированных по концам демпфирующих полимерных трубок. Это позволяет моделировать условия, близкие к условиям прокладки ОК в ЗПТ в промерзающем грунте. Таким образом, предлагаемый способ расширяет область применения по сравнению с прототипом.

ЛИТЕРАТУРА

1. Калягин A.M. Исследование линии оптического кабеля, проложенного в защитной пластмассовой трубе в многолетнемерзлых грунтах // Электросвязь, 2006, №12. - c.11-15.

2. EIA/TIA-455-98A-1990. FOTP-98. Fiber optic cable external freezing test.

3. Ляхович И.Ф., Рак С.М., Поляков С.Т. Защита кабелей от повреждений замерзающей водой // Вестник связи, 1985, N9, с.30-31

4. Зотов Г.А. Эксплуатация скважин в неустойчивых коллекторах // М.: Недра, 1987. - 173 с.

5. Киселев М.Ф. Предупреждение деформации грунтов от морозного пучения // Л.: Стройиздат, 1985. - 130 с.

Способ испытаний стойкости оптического кабеля (ОК) действию замерзающей воды, заключающийся в том, что образец ОК прокладывают внутри отрезка стальной трубы так, чтобы концы ОК выходили из стальной трубы, стальную трубу по концам герметизируют и заполняют дистиллированной водой, затем образец ОК в заполненной дистиллированной водой стальной трубе помещают в климатическую камеру, через шлюз которой выводят концы образца ОК, к оптическим волокнам (ОВ) подключают средство измерений и контролируют их затухание, температуру в климатической камере изменяют в соответствии с графиком, согласно которому выдерживают образец ОК в заполненной дистиллированной водой стальной трубе при низкой отрицательной температуре до полного замерзания воды в стальной трубе, контролируют затухание ОВ в процессе испытаний и полагают, что образец ОК выдержал испытания, если изменения затухания ОВ не превышает заданного порогового значения, отличающийся тем, что образец ОК предварительно прокладывают в защитном полимерном трубопроводе (ЗПТ) так, чтобы концы ОК выходили из ЗПТ, концы ЗПТ герметизируют и ЗПТ заполняют дистиллированной водой, образец ОК в заполненном водой ЗПТ прокладывают внутри отрезка стальной трубы так, чтобы концы ОК выходили из стальной трубы, внутри стальной трубы поверх ЗПТ укладывают герметизированные по концам демпфирующие полимерные трубки, стальную трубу по концам герметизируют и заполняют дистиллированной водой, образец ОК в заполненных дистиллированной водой ЗПТ и стальной трубе помещают в климатическую камеру, температуру в климатической камере изменяют в соответствии с графиком, согласно которому выдерживают образец ОК в заполненных дистиллированной водой ЗПТ и стальной трубе при низкой отрицательной температуре до полного замерзания воды в стальной трубе и ЗПТ, при этом суммарное сечение герметизированных демпфирующих полимерных трубок выбирают так, чтобы создаваемую при замерзании воды в стальной трубе нагрузку на ЗПТ снизить до заданного значения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коммутационной панели (1) оптического распределителя. Технический результат направлен на создание коммутационной панели с повышенной плотностью упаковки.

Изобретение относится к волоконной оптике и может быть использовано в конструкциях оптических кабелей связи. .

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в конструкциях оптических кабелей связи при сооружении волоконно-оптических линий связи.

Изобретение относится к кабелям с двойной функцией - заземляющих проводников и оптических телекоммуникационных кабелей. .

Изобретение относится к боксам для распределения оптических волокон, включающим съемный оптоволоконный органайзер. .
Изобретение относится к волоконно-оптическому кабелю, содержащему гибкую сплошную ленту в качестве армирующего материала. .

Изобретение относится к муфте для отвода и/или соединения телекоммуникационного кабелей, используемых для абонентской сети с доведением оптического кабеля до абонента.

Изобретение относится к системам обслуживания волоконно-оптических цепей. .

Изобретение относится к устройствам оптоволоконного соединения. Техническим результатом является повышение эффективности распределения оптоволокна. Оптоволоконное соединительное устройство содержит первую коммутационную планку, содержащую первое множество оптоволоконных соединителей, расположенных вдоль передней поверхности первой коммутационной планки, и вторую коммутационную планку, содержащую второе множество оптоволоконных соединителей, расположенных вдоль передней поверхности второй коммутационной планки. Первая и вторая коммутационные планки находятся в уложенной в пакет компоновке, где второе множество оптоволоконных соединителей смещено от первого множества оптоволоконных соединителей в первом и втором направлениях, поперечных направлению укладки в пакет. Способ компоновки оптоволоконного соединительного устройства содержит этапы укладки в пакет первой коммутационной планки, содержащей первое множество оптоволоконных соединителей, и второй коммутационной планки, содержащей второе множество оптоволоконных соединителей. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к оптике, к оптическим волноводным устройствам, в частности к микромеханическим оптическим коммутаторам оптических линий связи. Технический результат изобретения заключается в создании устройства матричного коммутатора оптических линий связи, имеющего размеры коммутационных ячеек много меньше, чем у электрооптических коммутаторов, что позволит создавать матричные коммутаторы большой сложности. Оптический коммутатор оптических линий связи содержит на подложке планарный оптический волновод и области формируемого в нем брэгговского зеркала в виде картины периодической пространственной модуляции показателя преломления волновода, создаваемой при помощи группы периодически размещенных поверх волновода электродов в виде пленочных полосок. Пленочные полоски соединены с электрическими контактами, расположенными на коммутаторе. Также оптический коммутатор содержит оптические устройства ввода в волновод и вывода излучения. Отличительной особенностью изобретения является то, что полоски закреплены с зазором над поверхностью планарного волновода с возможностью перемещения с изменением величины зазора. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для разгрузки от растяжения, по меньшей мере, одного стекловолоконного кабеля. Настоящее устройство включает в себя основание и, по меньшей мере, один зажим. Основание имеет, по меньшей мере, одно сквозное отверстие для ввода, по меньшей мере, одного стекловолоконного кабеля, которое простирается от передней стороны основания до его задней стороны. На задней стороне (R) основания (10) расположена головная часть (13), по меньшей мере, с одной прорезью (18), а на наружной поверхности основания (10) расположен, по меньшей мере, один огибной элемент (20). Зажим или зажимы (30) с возможностью разъема с поворотом соединены с основанием (10) и с возможностью фиксации на головной части (13). Арамидные волокна стекловолоконного кабеля зажимаются между огибным элементом (20) и прорезью (18) посредством фиксированного зажима (30) относительно основания (10). Техническим результатом изобретения является простота использования и способность выдерживать приложение достаточно высоких растягивающих усилий. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к кабельным каналам, которые могут быть использованы в абонентских системах с горизонтальной прокладкой кабеля в многоквартирных домах. Кабельный канал для прокладки одной или более оптоволоконных линий связи имеет цельную конструкцию, содержащую вытянутый корпус, включающий трубчатую часть с образованным внутри нее первым протяженным отверстием, формирующим первый трубопровод и опорную полку, протяженную по длине корпуса и содержащую адгезивную основу на своей монтажной поверхности. Кабельный канал в части своей длины включает дополнительный волоконный канал, сформированный отдельно от первого трубопровода, для прокладки дополнительного оптоволокна. Упомянутый дополнительный канал содержит первый наружный волоконный канал, протяженный по длине корпуса с внешней стороны трубчатой части и выполненный с возможностью разъемного захвата дополнительного оптоволокна. Технический результат заключается в обеспечении упрощения прокладки оптоволоконных линий связи. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к корпусу для оптоволоконной сборки и может быть использовано для компактного хранения оптоволоконных элементов, одновременно предоставляя возможность эффективно сращивать отдельные оптоволоконные элементы. Корпус, описываемый в данном изобретении, приспособлен для возможности укладки первой и второй петель оптического кабеля. Корпус включает в себя первый комплект направляющих, определяющих первую плоскость, для вставки первой петли, и второй комплект направляющих, определяющих вторую плоскость, для вставки второй петли. Плоскости располагаются под основным углом между 40о и 90о, а первая петля окружает вторую петлю. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Корпус // 2530787
Данное изобретение относится к корпусу для оптоволоконной сборки. Устройство включает верхнюю и нижнюю части корпуса, верхнюю и нижнюю прокладки из гелиевого уплотнительного материала. Каждая прокладка вставляется в канавку, имеющуюся в нижней и верхней частях корпуса. Одна из прокладок крепится зажимным приспособлением, которое эластично крепится на одной из упомянутых частей корпуса с помощью пружинного элемента. Другая часть упомянутого корпуса и/или упомянутого зажимного приспособления имеет опорную поверхность для соответствующей прокладки. Опорные поверхности взаимодействуют с гелиевым уплотнительным материалом так, что уплотнительный материал принудительно течет в зоне уплотнения. Технический результат - повышение изоляции. 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство распределения оптической линии связи предназначено для концевой разделки, распределения и коммутации волокон оптических кабелей связи. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве распределения для оптической линии связи, содержащем основу, на которой установлен по меньшей мере один базовый блок с модулями распределения оптических сигналов, включающими входные и выходные оптические кабели с адаптерами, средства соединения оптических кабелей и планки сопряжения оптических кабелей с держателями адаптеров, причем по меньшей мере одна панель выполнена с возможность установки на ней различных видов направляющих с модулями распределения оптических сигналов, включающими соответствующие ответные части различных направляющих, будь то направляющие вращения или линейные направляющие. Технический результат - упрощение условий эксплуатации и расширение функциональных возможностей устройства. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к муфте для оптоволоконного узла, через который может быть вытащен без повреждений оптоволоконный элемент. Муфта предусмотрена для ответвления части оптического кабеля, содержащего оптоволоконный элемент, установленный в корпусе оптоволоконного узла. Часть оптического кабеля имеет вырезную часть, в которой оболочка упомянутого оптического кабеля частично удаляется. Муфта включает в себя направляющие для ответвления оптического кабеля, вырез, окружающий оголенный оптоволоконный элемент, и изгибный элемент, расположенный на концевой части выреза и выходящий из выреза в изогнутом виде. Технический результат - обеспечение доступа к оптоволоконному элементу без его повреждения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вставке для оптоволоконной сборки. Вставка предоставляется для направления части оптического кабеля и размещена в корпусе оптоволоконной сборки. Упомянутая часть оптического кабеля имеет оголенный участок, на котором оболочка частично удалена. Вставка включает в себя направляющие оптического кабеля; углубление, окружающее оголенный оптоволоконный элемент, и средства подгонки формы. Упомянутые средства подгонки формы упираются в поверхности упомянутой оболочки на оголенном участке. Технический результат - надежное удерживание оптического кабеля, предотвращающее его осевое и вращательное движение. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к держателю, по меньшей мере, для одной кассеты для структурированной укладки и манипулирования световодами или сплайс-соединениями световодов. Заявленный держатель (1), по меньшей мере, для одной кассеты (400, 500, 600), содержит, по меньшей мере, один осевой держатель (100), по меньшей мере, один осевой элемент (200, 250) и, по меньшей мере, одну кассету (400, 500, 600), причем, по меньшей мере, одна кассета (400, 500, 600) закреплена на осевом элементе (200, 250) с возможностью поворота вокруг поворотной оси, причем на осевом держателе (100) закреплен, по меньшей мере, один осевой элемент (200, 250), причем, по меньшей мере, один осевой элемент (200, 250) имеет направляющий канал (212, 212a), проходящий, по меньшей мере, частично параллельно поворотной оси, причем кассета (400, 500, 600) имеет, по меньшей мере, один элемент для установки с возможностью поворота, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один элемент для установки с возможностью поворота включает в себя первый элемент (515) и второй элемент (515a) для установки с возможностью поворота, выполненные соответственно в форме полого цилиндра и имеющие соответственно профиль периферии с прорезями (518, 518a) в направлении протяжения вдоль элемента для установки, так что первый и второй элементы (515, 515a) для установки с возможностью поворота образуют первый и второй осевые каналы (516, 516a), по меньшей мере, один осевой элемент (200, 250) содержит первую осевую часть (208) и вторую осевую часть (208a), причем осевые части (208, 208a) выполнены в форме полого цилиндра и имеют соответственно направляющий канал (212, 212a) для направления вводимых в кассету (400, 500, 600) световодов, который проходит вдоль всего протяжения осевых частей (208, 208a) и вдоль центральной продольной оси (210) параллельно поворотной оси, причем элемент для установки с возможностью поворота посредством прорезей (518, 518a) выполнен с возможностью насаживания или фиксации сверху на профиль периферии осевых частей (208, 208a) и, тем самым, соединения с возможностью разъединения с осевым элементом, так что выполненный соответственно в осевых частях (208, 208a) направляющий канал (212, 212a) для направления вводимых в кассету (400, 500, 600) световодов не зависит от вращения кассеты (400, 500, 600) вокруг поворотной оси, соответствующей центральной продольной оси (210). Технический результат заключается в создании держателя, по меньшей мере, для одной кассеты, служащего для структурированной укладки и простого манипулирования световодами и/или пучковыми жилами, минимизирующего при манипулировании изменение положения уже уложенного световода или пучковых жил, причем не оказывающего отрицательное влияния при манипулировании на передаточные характеристики световодов. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх