Распылительная система с пистолетом-распылителем

Изобретение относится к распылительной системе и может быть использовано для распыления материала, в частности, разбавляемого водой и содержащего краски, лаки, глазури, грунтовки, морилки, средства зашиты древесины и многие другие составы. В распылительной системе по меньшей мере одно опорное устройство установлено на корпусе (14) шарнирно с возможностью поворота по меньшей мере между откинутым положением, в котором опорное устройство образует опорную поверхность, и убранным положением. Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания системы за счет облегчения перемещения базового блока с места на место и его транспортировку и уменьшение материалоемкости. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к распылительной системе, включающей в себя пистолет-распылитель для выдачи распыляемого материала, приспособленный для крепления к нему емкости для распыляемого материала, базовый блок с корпусом, в котором расположен генератор сжатого воздуха, и шланг сжатого воздуха, подключаемый к пистолету-распылителю и к базовому блоку для их соединения друг с другом.

Уровень техники

Распылительные системы указанного выше типа известны из уровня техники в самых различных исполнениях. Подобными распылительными системами можно распылять распыляемый материал, в частности разбавляемый водой и содержащий растворители распыляемый материал, такой, например, как краски, лаки, глазури, грунтовки, морилки и средства защиты древесины, а также многие другие составы. В качестве метода распыления применяется главным образом метод распыления воздухом низкого давления, при котором распыляемый материал разбрызгивают при низком избыточном давлении, составляющем примерно от 0,2 до 0,5 бар, и высоком расходе воздуха, составляющем примерно от 200 литров в минуту. При распылении этим HVLP-методом (HVLP - сокр. от англ. High Volume Low Pressure: высокий объемный расход, малое давление воздуха) ввиду малого избыточного распыления, т.е. ввиду небольших потерь на образование тумана, достигаются коэффициенты переноса материала примерно до 65%, в результате чего этот метод превосходит обычные методы, при которых достигаются значения коэффициента переноса материала примерно между 20 и 35%. Отличительной особенностью этого метода является воздушный конус, окружающий распыляемый материал и уменьшающий избыточное распыление, а также образование красочного тумана. Это дает такие преимущества, как экономия материала лакокрасочных покрытий и малый выброс в атмосферу паров растворителей, что делает этот метод особенно экологичным.

Подобные распылительные системы обычно включают в себя базовый блок с корпусом, в котором расположен генератор сжатого воздуха, создающий поток сжатого воздуха, необходимого для распыления распыляемого материала. Генератор сжатого воздуха базового блока соединен шлангом сжатого воздуха с пистолетом-распылителем, который выполнен в виде ручного устройства и с помощью которого распыляемый материал можно наносить на обрабатываемую поверхность. Пистолет-распылитель содержит корпус, на котором выполнена рукоятка, держатель для крепления емкости для распыляемого материала, а также распылительное сопло, через которое под давлением выпускается распыляемый материал.

Во время работы распылительной системы поток сжатого воздуха, создаваемый генератором сжатого воздуха, направляется через шланг сжатого воздуха в закрепленную на пистолете-распылителе емкость для распыляемого материала. Часть потока сжатого воздуха после нажатия расположенного на пистолете-распылителе рычага управления захватывает из емкости для распыляемого материала содержащийся в ней распыляемый материал и выходит через распылительное сопло. Остальная часть потока сжатого воздуха выходит наружу через отверстия, распределенные по окружности вокруг распылительного сопла, в виде воздушного конуса, образующего завесу вокруг распыляемого материала. Благодаря этому воздушному конусу значительно уменьшается образование красочного тумана.

Проблемой подобных распылительных систем является то, что их, в частности базовый блок ввиду его относительно большого веса, сложно перемещать с места на место и транспортировать.

Раскрытие изобретения

Исходя из рассмотренного уровня техники, задачей настоящего изобретения является создание распылительной системы указанного в начале описания типа, которая имела бы альтернативную конструкцию, облегчающую обращение с ней, в частности с ее базовым блоком.

Для решения этой задачи в изобретении предлагается распылительная система, включающая в себя пистолет-распылитель для выдачи распыляемого материала, приспособленный для крепления к нему емкости для распыляемого материала, базовый блок с корпусом, в котором расположен генератор сжатого воздуха, и шланг сжатого воздуха, подключаемый к пистолету-распылителю и к базовому блоку для их соединения друг с другом. При этом корпус базового блока имеет транспортировочное устройство, и на корпусе базового блока предусмотрено по меньшей мере одно опорное устройство, которое при вертикальном положении корпуса образует опорную поверхность.

Транспортировочное устройство выполнено таким образом, чтобы облегчить перемещение базового блока с места на место и его транспортировку, и таким образом делающее распылительную систему более легкой в обращении. Кроме того, на корпусе базового блока предусмотрено по меньшей мере одно опорное устройство, которое при вертикальном положении корпуса образует опорную поверхность, которой базовый блок опирается на основание (грунт, пол и т.п.).

В соответствии с изобретением это по меньшей мере одно опорное устройство установлено на корпусе шарнирно с возможностью поворота по меньшей мере между откинутым положением, в котором образует опорную поверхность, входящую в контакт с основанием, и убранным положением. Соответственно, пользователь при необходимости может перевести опорное устройство в откинутое положение. В остальное время опорное устройство может находиться в своем убранном положении, в котором оно предпочтительно размещается в корпусе базового блока или прилегает к нему, благодаря чему оно не создает помех и вписано в общий дизайн корпуса базового блока. В этом отношении предпочтительно, чтобы опорное устройство имело по меньшей мере один создающий предварительное натяжение элемент, поджимающий опорное устройство в его убранное положение.

Целесообразно, чтобы транспортировочное устройство имело ходовую часть по меньшей мере с двумя телами качения, расположенными на нижней стороне корпуса. Так, например, на нижней стороне корпуса в его задней части может быть расположено два тела качения, которые могут представлять собой колеса, шарики, ролики и т.п., что позволяет перемещать базовый блок на коликах по поверхности, просто потянув за него или слегка наклонив его таким образом, чтобы он опирался на основание только телами качения. При этом для каждого тела качения может быть предусмотрена отдельная ось вращения, причем в этом случае предпочтительно, чтобы оси вращения располагались на одной линии. В другом же варианте тела качения могут быть установлены и на одной общей оси вращения.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения на нижней стороне корпуса расположена по меньшей мере одна опора, образующая вместе с ходовой частью опорную поверхность для корпуса. При этом желательно, чтобы ходовая часть и указанная по меньшей мере одна опора были разнесены как можно дальше друг от друга, чтобы таким образом обеспечить устойчивое опирание корпуса на три точки. При этом по меньшей мере одну опору целесообразно выполнить за одно целое с корпусом. Соответственно, такая конструкция будет иметь меньшее число деталей, будет легче в изготовлении и сборке. Естественно, может быть предусмотрено и более одной опоры.

В альтернативном варианте выполнения ходовая часть вместо по меньшей мере одной опоры имеет по меньшей мере одно дополнительное тело качения, которое предпочтительно расположить посредине между двумя описанными выше телами качения и со смещением относительно них, чем также достигается устойчивое опирание на три точки. При этом целесообразно, чтобы ось вращения по меньшей мере одного дополнительного тела качения была установлена с возможностью поворота, что позволяет получить хорошо управляемую ходовую часть.

Ходовую часть целесообразно снабдить тормозом, с помощью которого можно по выбору блокировать по меньшей мере одно из тел качения, чтобы предотвратить самопроизвольное качение базового блока.

На корпусе базового блока предпочтительно расположить выдвижную ручку, которую при необходимости можно вытягивать для транспортировки базового блока. Таким образом, базовый блок может перевозиться подобно чемодану, опираясь на ходовую часть. При этом выдвижную ручку целесообразно выполнить таким образом, чтобы ее можно было фиксировать в различных вытянутых положениях, или при выдвижении на различную длину, таким образом адаптируя длину выдвижной ручки к росту пользователя.

Кроме того, целесообразно, чтобы предусмотренное настоящим изобретением транспортировочное устройство имело рукоятку, расположенную на корпусе базового блока. Если ходовая часть служит для перемещения базового блока по практически ровной поверхности основания, то за эту рукоятку пользователь может по выбору поднимать корпус базового блока при переноске базового блока по неровному основанию, например по лестнице и т.п. Рукоятку предпочтительно выполнить в виде углубления для захвата. Углубление для захвата имеет, по сравнению с выдающейся из корпуса рукояткой, то преимущество, что оно может быть расположено ближе к центру масс базового блока, что упрощает манипулирование базовым блоком. Кроме того, использование углубления для захвата обеспечивает, по сравнению с выдающейся из корпуса рукояткой, меньшую материалоемкость. Углубление для захвата предпочтительно предусмотреть на нижней стороне корпуса, чтобы как можно меньше затрагивать общий дизайн базового блока.

Краткое описание чертежей

Ниже настоящее изобретение рассматривается более подробно на примерах его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - вид в перспективе, на котором показана распылительная система в одном варианте ее выполнения,

на фиг.2 - вид сбоку распылительной системы, изображенной на фиг.1,

на фиг.3 - местный вид в перспективе распылительной системы, изображенной на фиг.1 и 2,

на фиг.4 - вид сбоку базового блока изображенной на фиг.1 и 2 распылительной системы в состоянии, в котором базовый блок установлен вертикально, а выдвижная ручка находится в вытянутом состоянии, и

на фиг.5 - местный вид в перспективе снизу изображенного на фиг.4 базового блока в состоянии, в котором выдвижная ручка находится в утопленном в корпус состоянии.

Осуществление изобретения

Ниже одинаковые или однотипные элементы конструкции обозначены одними и теми же номерами позиций.

На фиг.1-3 приведены различные виды распылительной системы 10 с пистолетом-распылителем в одном варианте ее выполнения. Распылительная система 10 включает в себя базовый блок 12 с корпусом 14, в котором расположен генератор сжатого воздуха, на чертеже не показанный. В задней части корпуса 14 с его нижней стороны 15 расположено два тела качения, выполненных в виде колес 16, что позволяет перевозить базовый блок 12 по поверхности основания по типу пылесоса. Для предотвращения самопроизвольного качения колеса 16 можно по выбору блокировать с помощью не показанного на чертежах тормоза. В передней части корпуса 14 на его нижней стороне 15 предусмотрены выдающиеся из поверхности корпуса опоры 18, которые вместе с колесами 16 образуют опорную поверхность корпуса 14 при нахождении последнего в горизонтальном положении (положении лежа), как это наиболее наглядно показано на фиг.2. Вместо опор 18 также может быть предусмотрено поворачивающееся колесо (на чертеже не показано), соответственно являющееся управляемым или самоориентирующимся и установленное в передней части корпуса 14 на его нижней стороне 15 посредине. В корпусе 14 имеется приемное пространство 22, доступное для пользователя через верхний проем 20, закрываемый крышкой 24. В задней части корпуса предусмотрен выключатель 26, который служит для включения и выключения генератора сжатого воздуха, расположенного в корпусе 14 базового блока 12, а также для управления потоком сжатого воздуха, генерируемого этим устройством. Для включения и выключения генератора сжатого воздуха выключатель 26 выполнен в виде нажимного выключателя. Поворачивая же выключатель 26, можно регулировать количество подаваемого сжатого воздуха. Рядом с выключателем 26 предусмотрены воздушные каналы 28, через которые генератор сжатого воздуха снабжается необходимым воздухом. В воздушных каналах 28 расположены не показанные на чертежах воздушные фильтры, фильтрующие всасываемый атмосферный воздух. Воздушные каналы 28 прикрыты защитными элементами 40, которые выполнены решетчатыми и съемным образом закреплены на корпусе 14 базового блока 12 посредством защелкивающихся соединений (на чертежах не показаны). Подобные защелкивающиеся соединения, или замки, выгодны в том плане, что при необходимости замены воздушных фильтров пользователь может без проблем снимать защитные элементы 30 с корпуса 14 и их устанавливать на корпус без использования дополнительных инструментов. Для электроснабжения базового блока 12 его можно подключить с помощью сетевого кабеля к источнику тока. Сетевой кабель намотан внутри корпуса 14 на автоматическом сматывающем устройстве, на чертежах не показанном, и при необходимости может вытягиваться из корпуса 14. В другом варианте сетевой кабель может присоединяться к корпусу 14 с помощью электрического разъема, так что в случае, когда кабель не нужен, его можно отсоединить от корпуса и уложить для хранения, предпочтительно в предусмотренном специально для этого приемном пространстве на нижней стороне 15 корпуса (на чертеже не показано). В передней части корпуса 14 расположено гнездо 34, к которому может быть подключен съемным образом соединительный патрубок 35 шланга 36 сжатого воздуха.

Далее, распылительная система 10 включает в себя выполненный в виде ручного устройства пистолет-распылитель 38, имеющий корпус 40, за одно целое с которым выполнена рукоятка 42 для удержания пистолета-распылителя 38. В верхней части рукоятки 42 расположен нажимной выключатель 44, который служит для приведения в действие пистолета-распылителя 38, На заднем конце верхней части корпуса 40 пистолета-распылителя 38 расположено гнездо 46, к которому подключается другой соединительный патрубок 35 шланга 36 сжатого воздуха. В передней части корпуса 40 пистолета-распылителя 38 интегрировано распылительное сопло 48, через которое выходит распыляемый, или разбрызгиваемый материал, выдаваемый пистолетом-распылителем. Распылительное сопло 48 выполнено таким образом, что пользователь может устанавливать различные формы и направления струи, в виде которой распыляемый материал выходит из распылительного сопла 48. Так, например, можно установить точечную струю, струю в виде горизонтально вытянутого эллипса, струю в виде вертикально вытянутого эллипса или струю другой формы. В передней части корпуса 40 на его нижней стороне съемным образом, например с помощью резьбового или иного разъемного соединения, крепится емкость 50 для распыляемого материала.

Для того чтобы пистолет-распылитель 38 с прикрепленной к нему емкостью 50 для распыляемого материала можно было отставить во время перерывов в работе, в крышке 24 базового блока 12 выполнено приемное устройство 52 в виде двух углублений 54 и 56. Углубление 54 выполнено в соответствии с формой емкости 50 для распыляемого материала и служит вместилищем для этой емкости, а углубление 56 выполнено в соответствии с формой рукоятки 42 пистолета-распылителя 38 и служит вместилищем для рукоятки. Соответственно, пистолет-распылитель 38 вместе с емкостью 50 для распыляемого материала можно вставить в углубления 54 и 56 приемного устройства 52, как это показано на фиг.2, что надежно предотвращает опрокидывание компонентов и обусловленное таким опрокидыванием загрязнение или повреждение этих компонентов. Кроме того, приемное устройство 52 может иметь крепежное устройство (на чертеже не показано), с помощью которого пистолет-распылитель 38 и емкость 50 для распыляемого материала можно зафиксировать в приемном устройстве 52. При этом крепежное устройство может быть выполнено таким образом, чтобы удерживать пистолет-распылитель 38 и емкость 50 для распыляемого материала посредством клеммового, защелкивающегося, стопорного или иного аналогичного соединения.

Как показано на фиг.3, на нижней стороне крышки 24 выполнены язычки 58, которые для образования так называемого вставного шарнира вставляются в соответственно сформированные выемки 60, выполненные на верхней стороне корпуса 14. Соответственно, крышку 24 можно по выбору откинуть и закрыть. Корпус 14, крышка 24 и шарниры конструктивно увязаны таким образом, что крышка может открываться на угол более 90 градусов, предпочтительно около 110, чтобы обеспечить беспроблемный доступ к приемному пространству 22. Для фиксации крышки 24 на корпусе 14 в передней части крышки 24 и корпуса 14 выполнены фиксирующие выступы, соответственно, 62 и 64, которые при прижатии крышки 24 к корпусу 14 базового блока 12 входят в зацепление друг с другом.

Приемное пространство 22, выполненное внутри корпуса 14, организовано таким образом, что в него можно укладывать пистолет-распылитель 38 и шланг 36 сжатого воздуха вместе с емкостью 50 для распыляемого материала. Соответственно распылительную систему 10 удобно хранить, и при этом она занимает немного места.

Как наиболее наглядно показано на фиг.4, на корпусе 14 базового блока 12 выполнена выдвижная ручка 66. Выдвижная ручка содержит одну или несколько штанг 68, установленных в направляющих гнездах 70 корпуса 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и на внешних свободных концах штанг закреплен рукояточный наконечник 72. При этом штанги 68 могут фиксироваться, с помощью не показанных на чертежах средств, в различных вытянутых положениях, в том числе в изображенном на фиг.4 полностью вытянутом положении и в изображенном на фиг.2 полностью утопленном положении. Соответственно, пользователь может взяться за рукояточный наконечник 72 выдвижной ручки 66 и переместить выдвижную ручку в требуемое положение, приложив к ней по выбору заданное толкающее или тянущее усилие, причем при вытянутой выдвижной ручке 66 базовым блоком 12 можно удобно и без проблем управлять, подобно обращению с чемоданом.

Чтобы при полностью утопленной выдвижной ручке 66 вписать рукояточный наконечник 72 в обводы корпуса 14, на корпусе 14 выполнена выемка 74. Соответственно, при утопленном состоянии выдвижной ручки 66 рукояточный наконечник 72 не выступает из корпуса 14 и не создает помех. Далее, в этом состоянии ручки она не влияет на общий дизайн базового блока 12.

На задней стороне 75 корпуса 14, которая на фиг.4 обращена к поверхности 76 основания, выполнена выемка 78, в которой расположено опорное устройство 80, установленное с возможностью поворота вокруг шарнирной оси 82. Соответственно, это опорное устройство 80 может перемещаться между убранным положением, в котором оно располагается в выемке 78 и которое показано на фиг.2, и откинутым положением, в котором оно образует опорную поверхность 84 для корпуса 14, находящегося в вертикальном положении (положении стоя), и которое показано на фиг.4. Таким образом, корпус 14 базового блока 12 удобно ставится в показанном на фиг.4 положении.

Для автоматического перевода опорного устройства 80 из показанного на фиг.4 положения в его убранное положение оно содержит упругий элемент (на чертеже не показанный), который поджимает опорное устройство 80 в убранное положение. Таким образом, в частности, предотвращается ситуация, в которой опорное устройство 80 при горизонтальном расположении корпуса 14 будет выдаваться из корпуса 14 настолько, что человек может задеть его ногой и получит травму.

На фиг.5 местный вид в перспективе снизу изображенного на фиг.4 базового блока 12 в состоянии, в котором выдвижная ручка 66 находится в утопленном в корпус состоянии. Как хорошо видно на чертеже, рукояточный наконечник 72 в этом состоянии не выступает из корпуса 14, но при этом легкодоступен для пользователя.

На нижней стороне 15 корпуса 14 базового блока 12 между опорами 18 расположено углубление 86 для захвата, позволяющее пользователю взяться за корпус рукой 88 и поднять его для переноски базового блока 12. Такое положение углубления 86 для захвата выбрано оптимальным образом относительно центра масс базового блока 12, что облегчает переноску базового блока 12.

Очевидно, что описанный выше вариант выполнения предлагаемой в изобретении распылительной системы приведен только в качестве примера и ни в одном отношении не исчерпывает возможностей осуществления изобретения. Напротив, под объем патентной охраны, определяемый прилагаемой формулой изобретения, могут подпадать формы осуществления изобретения, видоизмененные по сравнению с рассмотренными.

1. Распылительная система (10), включающая в себя пистолет-распылитель (38) для выдачи распыляемого материала, приспособленный для крепления к нему емкости (50) для распыляемого материала, базовый блок (12) с корпусом (14), в котором расположен генератор сжатого воздуха, и шланг (36) сжатого воздуха, подключаемый к пистолету-распылителю (38) и к базовому блоку (12) для их соединения друг с другом, причем корпус (14) базового блока (12) имеет транспортировочное устройство, и на корпусе (14) базового блока (12) предусмотрено по меньшей мере одно опорное устройство (80), которое при вертикальном положении корпуса (14) образует опорную поверхность (84), отличающаяся тем, что по меньшей мере одно опорное устройство (80) установлено на корпусе (14) шарнирно с возможностью поворота по меньшей мере между откинутым положением, в котором опорное устройство образует опорную поверхность (84), и убранным положением.

2. Распылительная система (10) по п.1, отличающаяся тем, что транспортировочное устройство имеет ходовую часть по меньшей мере с двумя телами качения (16), расположенную с нижней стороны корпуса (14).

3. Распылительная система (10) по п.1, отличающаяся тем, что на нижней стороне (15) корпуса (14) расположена по меньшей мере одна опора (18), которая вместе с ходовой частью образует опорную поверхность для корпуса (14).

4. Распылительная система (10) по п.3, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна опора (18) выполнена за одно целое с корпусом (14).

5. Распылительная система (10) по п.2, отличающаяся тем, что ходовая часть имеет по меньшей мере одно дополнительное тело качения.

6. Распылительная система (10) по п.5, отличающаяся тем, что ось вращения по меньшей мере одного дополнительного тела качения установлена с возможностью поворота.

7. Распылительная система по одному из пп.2-6, отличающаяся тем, что ходовая часть имеет по меньшей мере один тормоз.

8. Распылительная система (10) по одному из пп.2-6, отличающаяся тем, что на корпусе (14) базового блока (12) расположена выдвижная ручка (66).

9. Распылительная система (10) по п.8, отличающаяся тем, что выдвижная ручка (66) выполнена с возможностью ее фиксации в различных вытянутых положениях.

10. Распылительная система (10) по одному из пп.1-6, 9, отличающаяся тем, что опорное устройство (80) имеет по меньшей мере один создающий предварительное натяжение элемент, поджимающий опорное устройство (80) в его убранное положение.

11. Распылительная система (10) по одному из пп.2-6, отличающаяся тем, что на корпусе (14) базового блока (12) выполнена рукоятка.

12. Распылительная система (10) по п.11, отличающаяся тем, что рукоятка выполнена в виде углубления (86) для захвата.

13. Распылительная система по п.12, отличающаяся тем, что углубление для захвата (86) предусмотрено на нижней стороне (15) корпуса (14).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пистолетам-распылителям, которые могут быть использованы для распыления материалов, таких как краски, лаки, грунтовки, морилки и средства защиты древесины, в частности, разбавляемых водой и содержащих растворители.

Изобретение относится к распылительным устройствам, таким как переносной краскораспылитель или краскопульт, служащим для распыления лакокрасочных материалов, лессирующих красок, грунтовок, морилок или средств для защиты древесины.

Изобретение относится к распылительной системе и может быть использовано для распыления материала, разбавляемого водой, и материала, содержащего растворитель, такого как краски, лаки, глазури, грунтовки, морилки и средства защиты древесины.

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов и других защитных составов, может быть использовано при окрашивании автомобилей, строительных конструкций, а также при нанесении временных консервационных составов на поверхности сельскохозяйственной техники.

Изобретение относится к техническим средствам нанесения лакокрасочных материалов и может быть использовано в различных отраслях, в частности при окрашивании автомобилей, а также при выполнении окрасочных работ в строительстве.

Изобретение относится к медицинской, пищевой и парфюмерной промышленности. .

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов и может быть использовано в различных отраслях, в частности при окрашивании кузовов автомобилей.

Изобретение относится к системам для подачи жидкости, в которых резервуар, содержащий распыляемую жидкость, установлен на пистолете-распылителе. .

Настоящее изобретение относится к упаковке для текучих сред, а более конкретно - к системе упаковки пакета с отделениями, в которой две или более химически активные текучие среды могут храниться отдельно друг от друга. Упаковка обеспечивает соединение этих текучих сред внутри пакета и последующее распыление соединенных текучих сред. Упаковка содержит гибкий пакет, предпочтительно выполненный из материала, не проницаемого для воды и/или растворителя и имеющий общий объем. Пакет содержит по меньшей мере одно отверстие для подачи и распыления текучих сред. Каждое отверстие оснащено запорным клапаном. Установка также содержит раму (20) для удержания пакета. Рама (20) выполнена с возможностью установки в открытом и закрытом положениях, обусловленных перемещением двух пар составляющих плеч (23-25) относительно точек (26) поворота, расположенных на каждом конце осевого элемента (21) рамы. Внутри осевого элемента выполнена узкая и длинная выемка (28). Шарнирный элемент (27) расположен параллельно осевому элементу и установлен на верхних плечах (22, 23). В закрытом положении рама выполнена с возможностью разделения общего объема пакета на первую и вторую части. Между этими частями невозможно соединение поданных текучих сред. В открытом положении рама не делит, таким образом, пакет, обеспечивая соединение между текучими средами, находящимися в каждой части. Кроме того, заявлено брызгальное устройство, содержащее распылительную насадку, упаковку для сжимаемой текучей среды, содержащую гибкий пакет и раму. Кроме того, брызгальное устройство содержит линию подачи. Также заявлен способ повторной отделки автомобиля, согласно которому обеспечивают многокомпонентный состав покрытия, перемещают раму в открытое положение, смешивают химически активные компоненты и распыляют смешанные компоненты. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности легкого смешивания двух или более жидкостей и распылять с помощью обычного пульверизатора, не подвергая пользователя воздействию ни жидкостей, ни растворителей, используемых в них. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к распылительным устройствам и может быть использовано в системах вентиляции для питающих емкостей с жидкостью для распылительных устройств. Система вентилирования емкости для жидкости устройства нанесения покрытия методом распыления содержит внутреннюю крышку, внешнюю крышку, буферную камеру и жидкостный трубопровод. Буферная камера расположена между внутренней и внешней крышками. Жидкостный трубопровод выполнен с возможностью прохождения в емкость для жидкости. Система также содержит первый вентиляционный трубопровод и второй вентиляционный трубопровод. Первый вентиляционный трубопровод соединен с внешней крышкой и проходит от внешней крышки в буферную камеру. Второй вентиляционный трубопровод проходит из буферной камеры в емкость для жидкости. Система нанесения покрытия методом распыления может содержать питающую емкость для нанесения покрытия методом распыления и вентиляционную систему капиллярного действия, соединенную с питающей емкостью. Вентиляционная система капиллярного действия включает буферную камеру и первую капиллярную трубку, соединенную с крышкой емкости и проходящую от крышки емкости в буферную камеру. Вентиляционная система капиллярного действия может быть соединена с пульверизатором. Техническим результатом изобретений является обеспечение возможности получения контролируемых машиной смеси жидкого покрытия, расходов жидкости и воздуха и факела распыления, а также обеспечение широкого многообразия применений жидкостей, целевых объектов и типов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к пистолетам-распылителям и может быть использовано в автомастерских при ремонте кузовов транспортных средств. Ствол для использования совместно с платформой пистолета-распылителя жидкости образует пистолет-распылитель. Пистолет-распылитель состоит из основного корпуса и несъемного наконечника. Основной корпус имеет как минимум один центральный канал подачи воздуха и как минимум один канал перепуска жидкости. Наконечник ограничивает отверстие для выхода жидкости, которое соединяется с возможностью перепуска жидкой среды хотя бы с одним каналом для перепуска жидкости в основном корпусе. Наконечник ограничивает центральное воздушное отверстие, которое соединяется с возможностью перепуска жидкой среды хотя бы с одним воздушным каналом в основном корпусе. Техническим результатом изобретения является повышение равномерной дисперсности распыла потока жидкости. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области промышленного производства изделий из композитных материалов. Установка для дозированной подачи компонентов композитного материала содержит емкости с отвердителем и полиэфирной смолой, электропривод, пневмоцилиндр и кинематически связанные с ним гидронасосы подачи компонентов. Механизм дозирования компонентов выполнен в виде рычажной системы и содержит коромысло на шарнирной опоре. Концы коромысла шарнирно соединены со штоками гидронасосов. Шарнирная опора соединена с приводом возвратно-поступательного перемещения. Техническим результатом изобретения является улучшение качества и сокращение технологического цикла изготовления изделия. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к легко очищаемому пистолету-краскораспылителю, к принадлежности для него, а также к способу их монтажа и демонтажа. Пистолет-краскораспылитель содержит неразборный основной корпус, спусковой крючок, управляющий элемент иглы, соединенный со спусковым крючком, иглу для краски, соединенную с управляющим элементом иглы, и сменное устройство для подачи распыляемого средства. Область входа сменного устройства соединена с устройством для подвода распыляемого материала или выполнена с возможностью такого соединения. Основной корпус имеет по меньшей мере одну выемку для приема в нее сменного устройства для подачи распыляемого средства. Выемка находится на верхней стороне основного корпуса и проходит от входа распыляемого средства до выхода распыляемого средства основного корпуса. Основной корпус может иметь резьбу для крепления кольца воздушного сопла. Сменное устройство для подачи распыляемого средства выполнено с возможностью помещения в пистолет-краскораспылитель или с возможностью установки на него. Устройство для подвода материала выполнено с возможностью присоединения к пистолету-краскораспылителю. Крышка выполнена с возможностью присоединения к пистолету-краскораспылителю или к сменному устройству. В способе установки сменного устройства для подачи распыляемого средства в пистолете-краскораспылителе с неразборным основным корпусом или на нем сменное устройство для подачи распыляемого средства устанавливают в выемке основного корпуса пистолета-краскораспылителя или на ней. В способе удаления сменного устройства для подачи распыляемого средства с пистолета-краскораспылителя с неразборным основным корпусом или из него сменное устройство удаляют с выемки основного корпуса пистолета-краскораспылителя или из нее. Техническим результатом группы изобретений является повышение экономичности в производстве и надежности при закреплении или отсоединении патрона или другой сменной вставки. 9 н. и 111 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к аэрозольной технике и может быть использовано в самых различных отраслях, в частности в ветеринарии. Устройство содержит емкость 1 с поплавком 2 и жидкостной трубкой 4, форсунки 10. Жидкостная трубка 4 погружена в жидкость для ее подачи. Форсунки 10 сообщаются с емкостью 1 и системой подачи воздуха. К поплавку 2 жестко прикреплена трубка для подачи грубодисперсного аэрозоля 7, которая свободно перемещается в крышке 9 устройства. Обеспечивается упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности. 2 ил.

Изобретение относится к распылителям и может быть использовано во многих отраслях промышленности. Съемный ствол (20), приспособленный для использования с распылителем (2), включает гидравлический адаптер, приспособленный для соединения ствола (20) с емкостью (80) для материала покрытия. Гидравлический адаптер имеет канал для жидкости и ускоряющее нагнетательное отверстие (56). Съемный ствол (20) также включает адаптер распылителя (2), приспособленный для соединения ствола (20) с основанием распылителя (2), имеющий ускоряющее подающее отверстие (44). Кроме того, ствол включает ускоряющий канал (48), гидравлически соединяющий ускоряющее подающее отверстие (44) с ускоряющим нагнетательным отверстием (56) и гидравлически соединенный с ускоряющим каналом (48), являющимся составной частью ствола (20) и который при этом не включает ни рукав, ни внешний жидкостный трубопровод. Ствол (20) также включает отверстие форсунки жидкости, через которое распыляемый материал покрытия может покинуть ствол (20), гидравлически соединенное с каналом для жидкости через канал, образованный в стволе (20). Ускоряющий канал (48) приспособлен для подачи ускоряющей жидкости под давлением из распылителя (2) в ускоряющее нагнетательное отверстие (56) для обеспечения ускорения подачи распыляемого материала покрытия из совместимой емкости (80) для материала покрытия для распыления с помощью распылителя (2). Ускоряющий канал (48) также приспособлен для подачи жидкого материала покрытия под давлением из совместимой емкости (80) для материала покрытия через отверстие форсунки жидкости для распыления с помощью распылителя (2). Узел состоит из съемного ствола (2) и емкости (80) материала покрытия. Емкость (80) материала покрытия приспособлена для соединения с совместимым стволом (20) распылителя (2). Техническим результатом группы изобретений является улучшение удаления материалов покрытия из емкости для нанесения с помощью растворителя. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к узлам подачи жидкости, подающим распыляемые жидкости, например краски, на распылительные устройства, такие как краскопульты, и может быть использовано во многих отраслях промышленности. Резервуар наносимой жидкости для использования с впускным каналом краскопульта имеет гибкий внешний корпус, имеющий первый слой и впускной канал через него. Резервуар также имеет гибкий внутренний корпус, находящийся внутри внешнего корпуса. Внутренний корпус имеет второй слой и образует камеру наносимой жидкости и отверстие для жидкости. Кроме того, резервуар имеет зону нагнетания, расположенную между внешней поверхностью внутреннего корпуса и внутренней поверхностью внешнего корпуса. Отверстие для жидкости находится в жидкостной связи с камерой наносимой жидкости и после соединения с впускным каналом жидкости краскопульта. При подаче давления от внешнего источника на впускной канал в зону нагнетания подается давление, таким образом вытесняющее жидкость из камеры наносимой жидкости через отверстие для жидкости. Устройство подачи жидкости имеет резервуар наносимой жидкости и устройство подачи воздуха. Способ подачи жидкости в краскопульт состоит из установки резервуара наносимой жидкости и сборки резервуара наносимой жидкости с краскопультом. Техническим результатом изобретения является расширение возможности визуального подтверждения повышения давления в системе и уменьшение объема упаковки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к выпускным узлам и способу открывания и закрывания выпускного узла и может быть использовано в резервуарах, содержащих жидкости. Выпускные узлы 20 содержат отверстие 22, сформированное в стенке резервуара и находящееся в жидкостной связи с внутренним объемом резервуара, запорный элемент 30, закрепленный на стенке резервуара рядом с отверстием 22, фиксатор запорного элемента 42 и скошенную поверхность 50. Запорный элемент 30 включает уплотняющую поверхность 34 и сконфигурирован для вращения вокруг оси 11, проходящей через стенку резервуара. Фиксатор запорного элемента 42 расположен на штыре 40 и сконфигурирован для фиксации запорного элемента 42 на штыре 40, когда запорный элемент 42 находится в вентилируемом положении. Выпускной узел 20 содержит ограничитель. Способ открывания и закрывания выпускного узла включает вращение запорного элемента 30, закрепленного на штыре 40, выступающем из стенки резервуара, между невентилируемым и вентилируемым положениями. Изобретение позволяет избежать формирования вакуума, подавать жидкость в резервуар и распылять ее с применением вентиляции. 6 н. и 28 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх