Способ изготовления эмульсионного взрывчатого вещества и заряжания взрывных скважин, смесительно-зарядная машина для реализации способа

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к взрывным работам, и может быть использовано при ведении взрывных работ с применением смесительно-зарядных машин (СЗМ) для механизированного приготовления эмульсионного взрывчатого вещества (ЭВВ) в процессе заряжания скважин на открытых горных работах. Способ включает приготовление ЭВВ путем введения в эмульсионную матрицу сжатого воздуха, который вместе с эмульсионной матрицей вводят в динамический смеситель-аэратор. Смеситель-аэратор содержит, по меньшей мере, две последовательно расположенные смесительные камеры, в которых производят получение ЭВВ путем аэрации эмульсионной матрицы с повышением давления в смесителе-аэраторе не менее 0,2 МПа. Аэрацию эмульсионной матрицы производят до величины распределенных воздушных пузырьков с размером 30-150 мкм при атмосферном давлении. СЗМ снабжена компрессором для сжатия воздуха, а смеситель компонентов выполнен в виде коаксиального, по меньшей мере, двухступенчатого смесителя-аэратора динамического типа, каждая из ступеней которого содержит ротор с аксиальными лопатками и статор с аксиальными направляющими щелями. На магистрали подачи готового ЭВВ после выхода его из смесителя-аэратора смонтировано приспособление для повышения давления ЭВВ в смесителе-аэраторе. Изобретение обеспечивает независимость процесса сенсибилизации от температуры эмульсии, удешевление ЭВВ. 2 н. и з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к взрывным работам, и может быть использовано при ведении взрывных работ с применением смесительно-зарядных машин (СЗМ) для механизированного приготовления эмульсионного взрывчатого вещества (ЭВВ) в процессе заряжания скважин на открытых горных работах.

Известно использование при ведении взрывных работ ЭВВ Украинит-ПП-2Б. Изготовление этого ЭВВ производят на местах применения с помощью транспортных СЗМ путем смешивания в соответствующей пропорции эмульсионной композиции (обратной эмульсии водных растворов неорганических нитратов в углеводородной среде) с газогенерирующей добавкой (ГГД), с помощью которой происходит сенсибилизация эмульсии пузырьками газа (Алексеев А.Ю. и др. «Применение устройства для приема, хранения и отгрузки добавки газогенерирующей ГГД-У», Вестник КТУ, вып.25, 2010 г.).

Недостатком способа является сложность хранения и доставки эмульсии без потери температуры к месту ведения взрывных работ, поскольку процесс газификации эмульсии введением ГГД зависит от температуры и требует поддержания температуры в заданном диапазоне, что ведет к ограничению условий применения, особенно в зимнее время.

Наиболее близким техническим решением по сущности и достигаемому результату является способ заряжания взрывных скважин эмульсионным взрывчатым веществом, сенсибилизированным методом газогенерации, включающий приготовление эмульсионного ВВ путем введения в эмульсионную матрицу сжатого воздуха (см. Патент UA №81011, опублик. 26.11.2007).

Недостатком этого способа является необходимость введения в эмульсию для ее сенсибилизации раствора нитрита натрия, что повышает трудоемкость приготовления ЭВВ, не дает возможности провести качественную сенсибилизацию без дополнительного введения в процесс пенообразующих компонентов, а также увеличивает время сенсибилизации эмульсии в скважине, особенно в зимнее время. Все это значительно снижает производительность при ведении горных работ.

Задачей изобретения является повышение производительности при ведении взрывных работ за счет сокращения времени сенсибилизации при приготовлении эмульсии путем аэрации эмульсии сжатым воздухом без введения газогенерирующих компонентов. Технический результат при применении способа заключается в обеспечении независимости процесса сенсибилизации от температуры эмульсии, а также удешевлении ЭВВ за счет исключения дополнительных газогенерирующих компонентов.

Указанная задача решается тем, что в способе изготовления эмульсионного взрывчатого вещества и заряжания взрывных скважин эмульсионным взрывчатым веществом, сенсибилизированным методом газонасыщения, включающем приготовление эмульсионного взрывчатого вещества путем введения в эмульсионную матрицу сжатого воздуха, сжатый воздух и эмульсионную матрицу вводят в динамический смеситель-аэратор, содержащий, по меньшей мере, две последовательно расположенные смесительные камеры, в которых производят получение эмульсионного взрывчатого вещества путем аэрации эмульсионной матрицы. Для предупреждения произвольного взрывания изготавливаемого ЭВВ, производят повышение давления в смесителе-аэраторе не менее 0,2 МПа, приводящее к увеличению критического диаметра детонации ЭВВ до величины, превышающей размер зазоров внутри смесителя-аэратора в зоне механического воздействия на ЭВВ. При этом аэрацию эмульсионной матрицы производят до величины распределенных воздушных пузырьков с размером 30-150 мкм при атмосферном давлении.

Способ осуществляется следующим образом.

После загрузки машины на стационарном пункте компонентами - эмульсией и технологической жидкостью, в качестве которой используется вода или специальный раствор, машина переезжает на заряжаемый блок.

Изготовление ЭВВ производят на местах применения с помощью транспортных смесительно-зарядных машин (СЗМ), которые осуществляют доставку эмульсии и ее сенсибилизацию пузырьками воздуха в процессе заряжания скважин.

На заряжаемом блоке, двигаясь вдоль ряда скважин, машина останавливается у первой скважины. Оператор ориентирует зарядный рукав над ее устьем, включением барабана опускает его до дна скважины. Одновременным включением насоса для эмульсии и компрессора для подачи сжатого воздуха сжатый воздух и эмульсионную матрицу вводят в динамический смеситель-аэратор, содержащий, по меньшей мере, две последовательно расположенные смесительные камеры. Коаксиальное расположение обеих смесительных камер, позволяет провести аэрацию эмульсионной матрицы с величиной распределенных воздушных пузырьков размером 30-150 мкм, что повышает стабильность детонационных характеристик сенсибилизированного ЭВВ за счет более равномерного распределения воздушных пузырьков в объеме эмульсионной матрицы. В зависимости от требуемых показателей детонационной способности ЭВВ, в процессе сенсибилизации может быть использован смеситель и с большим количеством ступеней. Для снижения чувствительности ЭВВ, находящегося в смесителе-аэраторе, к механическим воздействиям и его детонационной способности производят повышение давления в динамическом смесителе-аэраторе, что повышает безопасность изготовления ЭВВ в процессе заряжания скважин.

Наибольший экономический эффект при использовании ЭВВ сенсибилизированного воздухом, будет получен при ведении взрывных работ на карьерах, находящихся на значительном удалении от места изготовления эмульсии, особенно в холодное время года. Поскольку при аэрировании эмульсионной матрицы воздухом на выходе из СЗМ получается уже готовое ЭВВ, нет необходимости в введении в эмульсию газогенерирующей добавки и дальнейшей ее выдержки до окончания процесса газовыделения, скорость которого значительно снижается при снижении температуры эмульсии.

Для реализации предлагаемого способа может быть использована смесительно-зарядная машина, включающая транспортную базу, на которой смонтирован бункер для эмульсии и емкость для технологической жидкости, транспортную магистраль, насосы для подачи эмульсии и технологической жидкости, смеситель компонентов эмульсионного взрывчатого вещества, магистраль подачи готового ЭВВ, шланговый барабан с зарядным рукавом и дозаторы компонентов. Поскольку сенсибилизация ЭВВ производится аэрированием, СЗМ снабжена компрессором для сжатия воздуха. Смеситель компонентов ЭВВ выполнен в виде коаксиального, по меньшей мере, двухступенчатого смесителя-аэратора динамического типа, каждая из ступеней которого содержит ротор с аксиальными лопатками и статор с аксиальными направляющими щелями. Для повышения давления ЭВВ в смесителе-аэраторе, на магистрали подачи готового ЭВВ, смонтировано приспособление, повышающее давление. В качестве такого приспособления может быть применен управляемый дроссель или даже простейшее приспособление в виде шланга уменьшенного проходного сечения.

Для повышения показателей детонационной способности ЭВВ, динамический смеситель-аэратор может иметь дополнительную ступень, размещенную соосно со ступенями основного смесителя-аэратора.

Кроме того, для лучшей аэрации различных видов эмульсии, каждая из ступеней смесителя-аэратора может быть установлена с возможностью независимого регулируемого вращения от других ступеней, что позволит значительно увеличить диапазон изменения детонационной способности ЭВВ.

Изобретение поясняется двумя чертежами, где на фиг.1 схематически представлена система СЗМ управления аэрированием эмульсии ВВ, а на фиг.2 - схема смесителя-аэратора, имеющего дополнительную ступень, размещенную соосно со ступенями основного.

При приготовлении ЭВВ, в котором газификация эмульсии производится сжатым воздухом, система управления аэрированием в СЗМ содержит следующие элементы.

Смеситель-аэратор 1, в который из бункера 2 подается готовая эмульсия. Одновременно в смеситель-аэратор 1 из компрессора 3 через регулятор расхода 4 подают сжатый воздух. В зависимости от требуемых параметров ЭВВ количество подаваемых в смеситель-аэратор компонентов, а также параметры процесса аэрации, такие как частота вращения, давление, производительность, контролируются и управляются посредством системы автоматического управления 5.

Готовое ЭВВ проходит из смесителя-аэратора 1 через приспособление 6, предназначенное для повышения давления, и поступает через зарядный шланг 7 в скважину. Для уменьшения сопротивления в зарядном шланге при заряжании скважины, одновременно с ЭВВ подают техническую жидкость из специальной емкости 8, расположенной на СЗМ. В качестве технической жидкости может быть использована вода или специальные растворы.

Смеситель-аэратор, используемый для приготовления ЭВВ в самоходной зарядной машине, показан на фиг.2. Сама машина может быть в обычном исполнении, но доработанная в соответствии с настоящим изобретением.

Штатная комплектация машины включает транспортную базу, на которой смонтирован бункер для эмульсии и емкость для технологической жидкости, транспортную магистраль, насосы для подачи эмульсии и технологической жидкости, смеситель компонентов эмульсионного взрывчатого вещества, магистраль подачи готового ЭВВ, шланговый барабан с зарядным рукавом и дозаторы компонентов. Для использования машины при изготовлении и заряжании скважин ЭВВ, сенсибилизированного пузырьками воздуха, машина снабжается компрессором 3 и устройством регулируемой подачи сжатого воздуха в смеситель-аэратор 1. В случае необходимости, компрессор может быть заменен другим источником сжатого воздуха, например, специальной емкостью.

Смеситель-аэратор (фиг.2) выполнен в виде коаксиального, по меньшей мере, двухступенчатого смесителя динамического типа. Первая и вторая ступени имеют общий ротор 9, на котором закреплены аксиальные перфорированные лопатки 10 первой ступени и аксиальные лопатки 11 второй ступени. Поток эмульсии и воздуха в первую и вторую ступени смесителя-аэратора подается через аксиальные направляющие щели 12 и 13 соответственно.

Поступление эмульсии и воздуха в динамический смеситель-аэратор в конструкции, представленной на фиг.2, производится через дополнительную ступень смесителя-аэратора, размещенную соосно со ступенями основного смесителя и выполненную в виде аксиальных щелей 14 в стенке полого вала 15, на котором закреплен ротор 9. Эмульсия и сжатый воздух подаются в камеру 16 предварительного смешения по радиальным каналам 17 и 18 соответственно.

В случае возникновения необходимости регулирования детонационных свойств ЭВВ режимные параметры смесителя-аэратора могут быть изменены путем регулирования скоростей вращения его ступеней, а также возможностью независимого вращения каждой из ступеней. Для этого может быть использован, например, планетарный или дифференциальный редуктор, или независимый привод.

1. Способ изготовления эмульсионного взрывчатого вещества и заряжания взрывных скважин эмульсионным взрывчатым веществом, сенсибилизированным методом газонасыщения, включающий приготовление эмульсионного взрывчатого вещества путем введения в эмульсионную матрицу сжатого воздуха, отличающийся тем, что сжатый воздух и эмульсионную матрицу вводят в динамический смеситель-аэратор, содержащий, по меньшей мере, две последовательно расположенные смесительные камеры, в которых производят получение эмульсионного взрывчатого вещества путем аэрации эмульсионной матрицы с повышением давления в смесителе-аэраторе не менее 0,2 МПа, приводящее к увеличению критического диаметра детонации ЭВВ до величины, превышающей размер зазоров внутри смесителя-аэратора в зоне механического воздействия на ЭВВ, при этом аэрацию эмульсионной матрицы производят до величины распределенных воздушных пузырьков с размером 30-150 мкм при атмосферном давлении.

2. Смесительно-зарядная машина, включающая транспортную базу, на которой смонтирован бункер для эмульсии и емкость для технологической жидкости, транспортную магистраль, насосы для подачи эмульсии и технологической жидкости, смеситель компонентов эмульсионного взрывчатого вещества, магистраль подачи готового ЭВВ, шланговый барабан с зарядным рукавом и дозаторы компонентов, отличающаяся тем, что она снабжена компрессором для сжатия воздуха, а смеситель компонентов выполнен в виде коаксиального, по меньшей мере, двухступенчатого смесителя-аэратора динамического типа, каждая из ступеней которого содержит ротор с аксиальными лопатками и статор с аксиальными направляющими щелями, при этом на магистрали подачи готового ЭВВ после выхода его из смесителя-аэратора смонтировано приспособление для повышения давления ЭВВ в смесителе-аэраторе.

3. Смесительно-зарядная машина по п.2, отличающаяся тем, что смеситель-аэратор имеет дополнительную ступень, размещенную соосно со ступенями основного смесителя-аэратора.

4. Смесительно-зарядная машина по п.2, отличающаяся тем, что каждая из ступеней смесителя-аэратора установлена с возможностью независимого вращения от других ступеней.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности и, в частности, к взрывным работам в скважине для интенсификации притоков флюида продуктивного пласта в скважину и, в частности к локализации выделенной энергии в призабойной зоне скважины.

Изобретение относится к горному делу, в частности к взрывному дроблению пород, и может быть использовано для осушения слабообводненных нисходящих скважин. .

Изобретение относится к горному делу, в частности к подземной разработке рудных месторождений. .

Изобретение относится к горной и горно-химической промышленности и может быть использовано для ограждения и охраны трещиноватого горного массива от возможного проникновения за пределы создаваемого экрана жидких растворов и формирования прочного закрепленного участка, исключающего его обрушение.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к взрывным работам, и может быть использовано при зарядке глубоких скважин для добычи полезных ископаемых.

Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород.

Изобретение относится к горному делу, к области буровзрывных работ в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при открытой разработке полезных ископаемых.

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам ведения буровзрывных работ на карьерах, и может быть использовано в различных областях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород.

Изобретение относится к горному делу и, в частности, к открытой и подземной разработке месторождений твердых полезных ископаемых. .
Изобретение относится к горному делу, к области буровзрывных работ в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при открытой разработке полезных ископаемых. Способ включает взрывание вышележащей над угольным пластом горной массы и взрывание угольного пласта. Бурение скважин производят с недобуром до почвы угольного пласта. В скважинах формируют рассредоточенный заряд, при этом воздушный промежуток располагают так, чтобы расстояние от контакта порода-уголь до заряда, расположенного в породной и в угольной частях массива, было равным, больше либо равным радиусу зоны дробления, соответственно. Изобретение позволяет сократить простои горнотранспортного оборудования, сократить количество буровзрывных работ, устранить разрушение кровли пласта и разубоживание угля в приконтактной зоне.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке наклонных рудных залежей малой и средней мощности. Способ включает проведение подготовительных и нарезных выработок, бурение шпуров в забое выемочного блока, заряжание и взрывание шпуров, уборку отбитой рудной массы, гидравлическую зачистку отработанного блока, при этом шпуры в нижнем ряду располагают на расстоянии 2-3 диаметров шпура, заряжают через один с рассредоточенным зарядом, при этом шпуры каждого последующего ряда ориентированы по одной линии в направлении восстания рудной залежи. Сокращение потерь отбитой рудной мелочи достигается за счет создания желобов на лежачем боку рудной залежи, при гидравлической зачистке отработанного блока движение гидросмеси, состоящей из воды и рудной мелочи, происходит по гладкой поверхности желобов. Изобретение обеспечивает повышение эффективности разработки рудных тел и сокращение на 15-20% потерь обогащенной рудной мелочи при гидравлической зачистке отработанного выемочного блока. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, к области буровзрывных работ в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при открытой разработке полезных ископаемых. Подвесная скважинная забойка выполнена из отрезка материала, который снаружи завязан двумя веревками, один конец первой веревки завязан жестким узлом, образуя первый внутренний объем, внутри которого размещена опора. Поперечный размер опоры на 30-50% меньше диаметра скважины. Второй конец первой веревки протянут внутрь через центр отрезка материала и прикреплен к перекладине у устья скважины. Вторая веревка завязана свободным узлом выше жесткого узла, с возможностью его перемещения по первой веревке, образуя второй внутренний объем, поперечный диаметр которого на 15-20% больше диаметра скважины и на треть заполнен сыпучим инертным материалом, при этом концы отрезка материала оставлены свободными. Изобретение позволяет снизить удельный расход ВВ, повысить качество дробления горной массы за счет длительного запирания продуктов детонации в зарядной полости до момента полного разрушения окружающей породы, упростить конструкцию, повысить надежность срабатывания конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, к отбойке горных пород. Способ взрывания удлиненных скважин включает бурение скважин, определение места размещения боевика для прямого и обратного инициирования заряда взрывчатого вещества (ВВ) расчетным путем, формирование удлиненного заряда ВВ, установку боевика в заряде ВВ, разделяющего его на две части, заполнение скважины в верхней ее части ВВ и забоечным материалом, взрывание скважины. Предварительно измеряют длину всего заряда ВВ, а затем определяют место размещения боевика в заряде ВВ от дна скважины с учетом заданной длины всего заряда ВВ и вместимости ВВ в 1 м скважины по формулам. Изобретение позволяет улучшить фокусировку ударных волн и за счет этого увеличить энергию взрыва, увеличить КПД взрыва, уменьшить объем буровых работ и удельный расход ВВ. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывное рыхление скальных массивов горных пород. Засыпная забойка взрывных скважин с элементами каменного материала включает нижнюю засыпную часть из инертных сыпучих материалов над воздушным промежутком и верхнюю комбинированную часть. Верхняя комбинированная часть забойки разделена на два отрезка: нижний отрезок длиной до трех диаметров скважины, заполненный элементами каменного материала размером 0,2-0,6 диаметра скважины, перемежающимися инертным сыпучим материалом крупностью менее 5 мм, и верхний, заполненный до верха скважины этим же инертным сыпучим материалом. Изобретение позволяет повысить эффективность запирания продуктов детонации в зарядной полости комбинированной укороченной забойкой и снизить затраты на ее формирование. 1 ил.

Изобретение относится к горной и горно-химической промышленности, используется для ограждения и охраны трещиноватого горного массива от возможного проникновения за пределы создаваемого экрана жидких растворов. Способ включает бурение параллельных рядов скважин или шпуров, размещение в них зарядов ВВ в шахматном порядке, рассредоточенных заполненными промежутками. Длина промежутка равна длине заряда. Одновременное камуфлетное взрывание зарядов ВВ с центральным инициированием. Заполнение оставшихся после взрыва пустот бетонным раствором. Для образования тампонированного массива определяют радиус заряда ВВ, длину заряда ВВ. В верхней части на контакте водоносный горизонт - массив формируют запирающий заряд. Промежутки заполняют тампонирующим материалом, который формируют следующим составом: в агрессивных безнапорных средах - битум или смолы; в неагрессивных напорных средах - цемент; в агрессивных напорных средах - битум или смолы, дополнительно определяют радиус образующейся затампонированной зоны смятия от заряда, радиус образующейся затампонированной зоны в промежутках между зарядами, расстояние между обуренными скважинами или шпурами в ряду, длину запирающего заряда и радиус затампонированной зоны трещин. Способ позволяет повысить эффективность и безопасность работ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к открытой разработке угольных пластов со скальными вскрышными породами. Способ включает удаление покрывающих скальных вскрышных пород взрывным рыхлением зарядами с воздушной подушкой в нижнем торце заряда, механическое рыхление и бульдозирование пород пласта, их штабелирование, погрузку в транспортные средства экскаватором. Взрывные скважины для скальных вскрышных пород забуривают в пласт полезного ископаемого на глубину воздушной подушки в нижнем торце заряда. Массовый взрыв осуществляют поскважинно системой неэлектрического инициирования. В пласт полезного ископаемого пониженной крепости забуривают каждую вторую или третью взрывную скважину. Изобретение позволяет повысить эффективность разрушения и снизить энергоемкость механического рыхления пласта полезного ископаемого за счет его предварительного ослабления воздействием взрывного рыхления скальных пород вскрыши. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, к области буровзрывных работ, и предназначено для запирания продуктов взрыва в зарядной полости скважин. Изобретение может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при открытой разработке полезных ископаемых. Подвесная скважинная забойка состоит из опорной конструкции и подвешиваемой части, закрепленной на опорной конструкции. Подвешиваемая часть выполнена в виде соединенных временной связью составного цилиндра, выполненного из двух полуцилиндров, на внутренних поверхностях каждого из которых в верхней его части, обращенной к устью скважины, перпендикулярно образующей цилиндра прикреплена половина цилиндра меньшего диаметра. Клин вставлен между двумя полуцилиндрами составного цилиндра, а к его основанию прикреплен диск, диаметр которого соизмерим с диаметром скважины. Высота клина до диска больше высоты составного цилиндра, а ширина клина в сумме с двумя половинами цилиндра меньшего диаметра и полуцилиндрами составного цилиндра больше либо равна 1.1-1.2 диаметра скважины. Изобретение позволяет повысить эффективность дробления горных пород. 2 ил.
Изобретение относится к горному делу, в частности к взрывным работам на горячих массивах, и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при открытой разработке полезных ископаемых. Способ включает опускание в скважину гибкого полимерного водонепроницаемого рукава для подачи взрывчатого вещества с закрытым нижним концом и средствами инициирования, последующее заполнение полимерного водонепроницаемого рукава взрывчатыми материалами. Предварительно изготавливают гибкий комбинированный полимерный рукав с закрытым нижним концом, внутренняя поверхность которого выполнена из водонепроницаемого материала, а наружная - из водопроницаемого прочного трудносгораемого материала. В комбинированный рукав наливают воду и по мере наполнения его водой опускают в скважину, после чего заполняют взрывчатыми материалами. Способ позволяет защитить взрывчатые вещества, средства инициирования и волновод от выгорания при ведении взрывных работ на горячих массивах.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при пневматическом заряжании шпуров и скважин гранулированными взрывчатыми веществами. Способ включает прием акустического сигнала, его усиление, фильтрацию, регистрацию и сравнение. Причем осуществляют сравнение тона звучания акустического сигнала при ее заряжании с эталонными звуковыми тонами звучания из базы данных, затем анализируют соответствие тона звучания с информацией по скважине, регистрируют полученные данные и по ним управляют системой подачи взрывчатого вещества. Устройство включает пневмозарядчик с зарядным шлангом, приемник в виде микрофона, систему обработки сигналов, соединенную с командным устройством. Система обработки сигналов снабжена последовательно соединенными широкополосным усилителем, звуковым фильтром, запоминающим и анализирующим устройством с блоком базы данных эталонных тонов звучания и съемным накопителем информации, управляющим устройством, анализатором тонов звучания с задатчиком и съемным накопителем информации. Командное устройство снабжено исполнительным механизмом, золотником с электромагнитными клапанами и запорным устройством, установленным непосредственно на пневмозарядчике на входе в него сжатого воздуха или на выходе взрывчатого вещества из пневмозарядчика в зарядный шланг. Исполнительный механизм соединен с запорным устройством через золотник с помощью шлангов подачи сжатого воздуха. Данный способ и устройство позволят упростить конструкцию, повысить точность измерения и надежность работы. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх