Многослойное изолирующее устройство обогрева трубопроводов и способ

Авторы патента:


Владельцы патента RU 2499941:

ТАЙКО ТЕРМАЛ КОНТРОЛС ЭлЭлСи (US)

Изобретение относится к устройству обогрева трубопроводов и изоляционному материалу. Сущность изобретения: устройство обогрева трубопроводов имеет один или более нагревательных элементов, расположенных прилегающе к нагреваемой поверхности, аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой, прилегающий к одному или более нагревательным элементам, низкотемпературный изоляционный слой, прилегающий к аэрогелевому высокотемпературному изоляционному слою, и блокирующий механизм, эффективный для фиксации положения низкотемпературного изоляционного слоя относительно аэрогелевого высокотемпературного изоляционного слоя. Техническим результатом изобретения является обеспечение процесса поддержания температуры и защиты от обмерзания. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Настоящее изобретение относится в целом к устройству обогрева трубопроводов и изоляционному материалу.

Настоящее изобретение включает устройство обогрева трубопроводов, имеющее один или более нагревательных элементов, расположенных прилегающе к нагреваемой поверхности, аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой, прилегающий к одному или более нагревательным элементам, низкотемпературный изоляционный слой, прилегающий к аэрогелевому высокотемпературному изоляционному слою, и блокирующий механизм, эффективный для фиксации положения низкотемпературного изоляционного слоя относительно аэрогелевого высокотемпературного изоляционного слоя.

Настоящее изобретение также включает устройство обогрева трубопроводов, имеющее один или более нагревательных элементов в комбинации с аэрогелевым изоляционным слоем.

Сущность изобретения поясняется на чертеже, где:

Фиг.1 представляет собой поперечное сечение изолированного трубопровода с обогревом, в соответствии с настоящим изобретением.

Настоящее изобретение включает устройство и способ изготовления устройства обогрева трубопроводов.

Со ссылкой на фиг.1, настоящее изобретение включает устройство 100 обогрева трубопроводов, имеющее один или более нагревательных элементов 20, расположенных прилегающе к нагреваемой поверхности 10. Аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой 30, расположенный прилегающе к одному или более нагревательным элементам 20, заключает в себе один или более нагревательных элементов 20. Прилегающе к аэрогелевому высокотемпературному изоляционному слою 30 расположен низкотемпературный изоляционный слой 40, перекрывая или охватывая аэрогелевый высокотемпературный слой 30. Могут быть включены дополнительные изоляционные слои. Может быть использован находящийся снаружи и заключающий в себе изоляционные слои 30 и 40 наружный ограничительный кожух 50.

Нагреваемая поверхность может представлять собой любую соответствующую поверхность, пригодную для теплоспутникового обогрева, как например, поверхности и канал. Поверхности могут представлять собой полы, контейнеры, мосты, стеновые панели и т.п. Каналы могут представлять собой трубы, трубопроводы и другие аналогичные проходы для потока жидкости и газа. Для трубопроводных систем, настоящее изобретение предпочтительно использовано в вариантах использования для защиты от обмерзания и процесса поддержания температуры.

Тепловые нагревательные элементы 20 настоящего изобретения могут включать одну или более труб для устройства обогрева трубопроводов и/или кабелей для обогрева, например, кабели могут быть внутри труб или непосредственно прикреплены к трубопроводу, или другой механизм теплопередачи для передачи тепла в прилегающую поверхность. Например, нагревательные кабели могут включать нагревательные кабели, продаваемые Tyco Thermal Controls LLC of Menlo Park, California, как например саморегулирующийся кабель, продаваемый на рынке под торговой маркой RAYCHEM, кабели с минеральной изоляцией, продаваемые на рынке под торговой маркой PYROTENAX, ограничивающие мощность кабели, известные на рынке, как ограничивающие мощность кабели VPL™, нагревательные кабели с последовательным сопротивлением, известные на рынке, как нагревательные кабели с последовательным сопротивлением CPD™, система обогрева трубопроводов на основе индукционно-резистивных нагревателей, известная на рынке, как токопроводный обогрев STS™, и другие аналогичные нагревательные кабели.

Устройство 10 обогрева трубопроводов включает аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой 30, расположенный прилегающе к нагревательным элементам 20 и поверхности 10. Данный аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой 30 предпочтительно рассчитан на постоянную температуру свыше 120°C, и имеет толщину, достаточную, чтобы при фактическом применении температура наружной поверхности аэрогелевого высокотемпературного изоляционного слоя 30 оставалась меньше, чем приблизительно 175°C, более предпочтительно 150°C и наиболее предпочтительно 120°C. Предпочтительно аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой 30 содержит аэрогелевую композицию, как например аэрогели из оксидов металлов или керамические аэрогели, например, силикагели. В одном альтернативном варианте осуществления, аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой 30 включает внутренний слой общепризнанного известного изоляционного материала с более высокой температурой. Типичные общепризнанные трубопроводные изоляционные материалы включают, например, без ограничения, вспученный перлит, имеющий расчетную характеристику приблизительно 500°C, силикат кальция, имеющий приблизительно 650°C, и пеностекло, имеющее приблизительно 480°C. Аэрогели в настоящем изобретении обеспечивают преимущество наличия относительно тонкого слоя изоляционного материала по сравнению с количеством изоляционного материала, требуемого в общепризнанной изоляции для достижения аналогичной эффективности. Показательные уменьшения толщины за счет использования аэрогелевых слоев включают, например, без ограничения, приблизительно 50% толщины.

В целом, изготовление и производство аэрогелей известно, как например, изготовление и производство, раскрытое в Патенте США № 4221672 Mc Williams, озаглавленном "Thermal insulation containing silica aerogel and alumina"; Патенте США № 5420168 Mayer, et al., озаглавленном "Method of low pressure and/or evaporative drying of aerogel"; Патенте США № 5508341 Mayer, et al., озаглавленном "Organic aerogel microspheres and fabrication method therefor"; Патенте США № 5569513 Fidler et al, озаглавленном "Aerogel-in-foam thermal insulation and its preparation"; Патенте США № 5731360 Pekala, et al., озаглавленном "Compression molding of aerogel microspheres"; Патенте США № 5908896 Mayer et al., озаглавленном "Organic aerogel microspheres"; Патенте США № 5973015 Coronado et al., озаглавленном "Flexible aerogel composite for mechanical stability and process of fabrication"; Патенте США № 6068882 Ryu, озаглавленном "Flexible aerogel superinsulation and its manufacture"; Патенте США № 6087407 Coronado et al., озаглавленном "Flexible aerogel composite for mechanical stability and process of fabrication"; Патенте США № 6136216 Fidler et al., озаглавленном "Aerogel-in-foam insulation and its preparation"; Патенте США № 6598283 B2 Rouanet et al., озаглавленном "Method of preparing aerogel-containing insulation article"; Патенте США № 6770584 B2 Barney et al., озаглавленном "Hybrid aerogel rigid ceramic fiber insulation and method of producing same". В данной области известны высокотемпературные аэрогели, например, от приблизительно 120°C до приблизительно 250°C. При использовании данных высокотемпературных аэрогелей для трубопровода с превышением конкретной рассчитанной для аэрогеля температуры, как правило, имеется прилегающий к трубопроводу внутренний слой из изоляционного слоя, рассчитанного на более высокую температуру (сверхвысокотемпературная изоляция).

Низкотемпературный изоляционный слой 40 может включать любой подходящий изоляционный материал, имеющий более низкую расчетную характеристику, чем аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой 30. Предпочтительно, низкотемпературный изоляционный слой 40 включает вспененную полимерную смолу, как правило, содержащую полиуретановый (PUR) и/или полиизоциануритный (PIR) пенопласт. Могут быть использованы другие имеющиеся на рынке системы вспененной смолы с более низкими температурными расчетными характеристиками, как например полистироловая, форм-мочевиновая и фенольная, каждая из которых имеет расчетную характеристику максимальной постоянной температуры более низкую, чем у PUR (как например, приблизительно 150°C).

Настоящее изобретение предпочтительно включает блокирующий механизм 50. Типичные блокирующие механизмы 50 включают, например, механические или химические удерживающие и/или склеивающие средства, способные скреплять аэрогелевый высокотемпературный слой 30 и низкотемпературный слой 40 для их удержания в относительно фиксированном положении друг к другу. Наиболее предпочтительно, блокирующий механизм фиксирует вместе положение поверхности, изоляционных слоев и наружного кожуха. Типичные механические блокирующие механизмы включают, например, наружные кожухи, как например, металлическую оболочку. В одном предпочтительно варианте осуществления, изоляционные слои 30 и 40 прикрепляют к внутреннему трубопроводу 10 и наружной оболочке 50 с целью эффективно предотвратить движение внутреннего трубопровода и наружной оболочки независимо друг от друга после установки. Поэтому, устройство теплоспутникового обогрева способно передавать продольные усилия между внутренним трубопроводом и наружной оболочкой. Скрепление предпочтительно происходит между всеми изоляционными слоями.

Пример 1

Кабель для обогрева трубопроводов MI располагают прилегающе к стальному трубопроводу с 3" наружным диаметром. На внешней стороне трубопровода располагают 1" аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой поверх кабеля для устройства обогрева трубопроводов MI. Поверх и прилегающе к аэрогелевому высокотемпературному изоляционному слою располагают низкотемпературный изоляционный слой PIR, 1" толщины. Для фиксации двух изоляционных слоев на своем месте поверх трубопровода поверх низкотемпературного изоляционного слоя помещают и прикрепляют наружный ограничительный кожух из алюминиевой оболочки.

Пример 2

Кабель для теплоспутникового обогрева XTV располагают прилегающе к бронзовому трубопроводу с 4" наружным диаметром. На внешней стороне трубопровода располагают 1/2 дюймовый аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой поверх кабеля для устройства обогрева трубопроводов XTV. Поверх и прилегающе к аэрогелевому высокотемпературному изоляционному слою располагают низкотемпературный изоляционный слой PUR, толщиной 1". Для фиксации двух изоляционных слоев на своем месте поверх трубопровода поверх низкотемпературного изоляционного слоя оборачивают стальную металлическую оболочку.

Настоящее изобретение особенно подходит для трубопроводной сети, используемой для добычи и транспортировки нефти, процесса поддержания температуры, защиты от обмерзания и т.п.

Несмотря на то, что в данной заявке были описаны определенные варианты осуществления раскрытия, они не предназначены для ограничения ими раскрытия, поскольку предполагается, что раскрытие является настолько объемлющим по объему правовых притязаний, насколько позволит область техники, и что описание необходимо рассматривать аналогичным образом. Вследствие этого, изложенное выше описание должно быть истолковано не в качестве ограничения, но единственно в качестве иллюстрирования конкретных вариантов осуществления. Квалифицированные специалисты в данной области представят себе другие модификации в пределах объемах правовых притязаний и сущности приложенной к раскрытию формулы изобретения.

1. Устройство обогрева трубопроводов, содержащее:
один или более нагревательных элементов, расположенных прилегающе к нагреваемой поверхности;
аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой, прилегающий к одному или более нагревательным элементам; и
низкотемпературный изоляционный слой, прилегающий к аэрогелевому высокотемпературному изоляционному слою.

2. Устройство обогрева трубопроводов по п.1, дополнительно содержащее блокирующий механизм, эффективный для фиксации положения низкотемпературного изоляционного слоя относительно аэрогелевого высокотемпературного изоляционного слоя.

3. Устройство обогрева трубопроводов по п.1, в котором нагреваемой поверхностью является поверхность канала.

4. Устройство обогрева трубопроводов по п.1, в котором нагревательный элемент содержит одну или более труб для обогрева трубопроводов.

5. Устройство обогрева трубопроводов по п.1, в котором нагревательный элемент содержит один или более кабелей для обогрева трубопроводов.

6. Устройство обогрева трубопроводов по п.3, в котором канал представляет собой трубопровод.

7. Устройство обогрева трубопроводов по п.1, в котором низкотемпературный изоляционный слой содержит изоляционный пенопласт, выбранный из группы, состоящей из полиуретанового пенопласта, пенополиизоцианурата и их комбинаций.

8. Устройство обогрева трубопроводов по п.1, в котором наружный ограничительный кожух содержит металлическую оболочку.

9. Устройство обогрева трубопроводов по п.1, дополнительно содержащее механический блокирующий механизм, в котором аэрогелевый высокотемпературный слой и низкотемпературный слой остаются в относительно фиксированном положении относительно друг друга.

10. Устройство обогрева трубопроводов по п.9, в котором блокирующий механизм содержит наружный ограничительный кожух.

11. Устройство обогрева трубопроводов по п.10, в котором блокирующий механизм дополнительно фиксирует положение нагреваемой поверхности, изоляционных слоев и наружного ограничительного кожуха относительно друг друга.

12. Устройство обогрева трубопроводов, содержащее один или более нагревательных элементов в комбинации с аэрогелевым изоляционным слоем.

13. Устройство обогрева трубопроводов, содержащее:
один или более нагревательных элементов, расположенных прилегающе к нагреваемой поверхности;
сверхвысокотемпературный изоляционный слой, прилегающий к одному или более нагревательным элементам;
аэрогелевый высокотемпературный изоляционный слой, прилегающий к сверхвысокотемпературному изоляционному слою; и
низкотемпературный изоляционный слой, прилегающий к аэрогелевому высокотемпературному изоляционному слою.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к применению вкладки из полиамидной формовочной массы для труб, трубопроводов или сточных каналов, предназначенных для транспортировки теплоносителей, воды, масел, газа или подобных сред.

Изобретение относится к области морской добычи углеводородного сырья и транспортировки его по трубопроводам от придонного скважинного оборудования к морской плавучей платформе.

Изобретение относится к слоистой структуре трубопровода для газотурбинных двигателей и способу ее изготовления. .

Изобретение относится к защитным металлическим трубкам для защиты оптоволоконных и медных кабелей. .

Изобретение относится к покрытию и способу покрытия наружной поверхности. .
Изобретение относится к области изготовления комбинированных труб из композиционных материалов. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при сооружении трубопроводов для транспортировки продуктов нефтедобычи, технологических жидкостей и химически агрессивных сред.
Изобретение относится к гибким трубам и может применяться для транспортировки текучих сред на морских месторождениях по добыче нефти и газа. .

Изобретение относится к многослойной трубе и ее применению. Многослойная труба включает металлическую трубу с внутренней поверхностью и внешней поверхностью, первый полимерный слой, связанный с внешней поверхностью, и, предпочтительно, второй полимерный слой, связанный с внутренней поверхностью, и при этом металлическая труба изготовлена из алюминиевого сплава, содержащего, вес.%: Si от 1,5 до 2,45, Fe от 0,5 до 1,2, Mn от 0,5 до 1,2, Cu от 0,3 до 1, Mg от 0,04 до 0,3, Ti<0,25, Zn<1,2 и другие примеси или случайные элементы <0,05 каждого, включая Cr<0,05 и Zr<0,05, всего <0,25, а остальное - алюминий. Технический результат - получение многослойных труб с сердцевиной из алюминия, обладающих улучшенными свойствами ползучести, в частности стойкостью к постоянному и длительно поддерживаемому внутреннему давлению. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, в частности к сборно-разборным трубопроводам с раструбным соединением. Линейный элемент сборно-разборного трубопровода состоит из стеклопластиковой трубы с фигурными концевыми частями, одна из которых выполнена в виде манжеты, а другая - в виде раструба. На наружной поверхности стеклопластикового раструба имеется кольцевая проточка. На внутренней поверхности металлического узла раструба имеется заходная фаска и две кольцевые канавки для резиновой подкладки со стальным запорным кольцом и для фигурного резинового уплотнительного кольца. На наружной поверхности узла раструба имеются кольцевые выступы. На наружной поверхности стеклопластиковой манжеты имеется заходный участок с выступом, соединенный с металлическим узлом манжеты. На металлическом узле выполнены: конусная заходная поверхность, кольцевой выступ и впадина c вогнутой радиусной поверхностью. Впадина заканчивается прямоугольным кольцевым выступом для взаимодействия с инструментом сборки-разборки. За выступом имеется кольцевой пояс с кольцевым выступом и сквозные продольные отверстия. Наружная часть раструба на глубину h1, внутренняя часть манжеты с толщиной стенки h2 и труба выполнены в виде единой конструкции из стеклопластика, жестко связанной с металлическими узлами 5 и 13. Изобретение позволяет повысить надежность сборно-разборных трубопроводов. 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения трубопроводов и различных узлов из разнородных металлов и сплавов, работающих при избыточном давлении и в вакууме в широких пределах температур. Трубчатый переходник содержит охватывающую и охватываемую трубные заготовки из разнородных материалов, соединенные между собой таким образом, что охватываемая трубная заготовка размещена в охватывающей трубной заготовке, между ними расположен слой пластичного материала, а центральная часть переходника имеет форму эксцентричного эллипсоида. Трехслойный трубчатый переходник обеспечивает необходимую герметичность и надежность неразъемного соединения с возможностью неразъемного соединения трубопроводов из разнородных металлов путем сварки конца переходника и трубопровода из однородного металла. 2 ил.

Изобретение относится к металлической трубе для транспортировки материала на минеральных перерабатывающих заводах. Металлическая труба имеет первую и вторую концевые части. Металлическая труба характеризуется тем, что внешняя периферийная поверхность первой концевой части покрыта эластомерным покрытием, выполненным с возможностью приема крепежных средств соединительного устройства. Изобретение относится также к соединительному устройству для соединения первого и второго транспортирующих средств и к системе для транспортировки материала на минералоперерабатывающих заводах. Группа изобретений обеспечивает надежное соединение эластомерного покрытия с другим элементом устройства. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплоизоляции трубопроводов. Теплоизолированная труба для транспортирования жидких и газообразных веществ содержит рабочую трубу с наружным антикоррозионным покрытием и центраторами, теплоизоляцию из горючего материала с противопожарной вставкой и внешней оболочкой. Противопожарная вставка выполнена длиной не менее 3 м, но не более половины длины трубы. Противопожарная вставка расположена в средней части трубы, предварительно освобожденной от наружного антикоррозионного покрытия. С торцов противопожарной вставки расположены герметизирующие манжеты, изолирующие пространство с противопожарной вставкой по внутренней поверхности внешней оболочки и по наружной поверхности рабочей трубы. Противопожарная вставка может быть выполнена в виде соединенных полуцилиндров из негорючего материала. Полуцилиндры из негорючего материала могут оснащаться лабиринтными замками по поверхности соединения. Противопожарная вставка может быть оснащена теплоотражающим наружным покрытием. Технический результат: исключение возможности распространения огня по всей длине теплоизолированной трубы в случае возгорания ее теплоизоляции из горючего материала. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, в частности к сборно-разборным трубопроводам с раструбным соединением. Линейный элемент сборно-разборного трубопровода состоит из трубы, один торец которой выполнен в виде конуса, а другой - в виде раструба. На наружной поверхности раструба имеется кольцевая проточка. На внутренней поверхности раструба имеется заходная фаска и две последовательно расположенные кольцевые канавки. В одной канавке установлена микропористая резиновая подкладка со стальным запорным кольцом. Запорное кольцо в сечении имеет прямоугольную форму с дугообразным участком со стороны заходной фаски. Кольцевая канавка со стороны заходной фаски имеет прямоугольно-ступенчатую форму. Вертикальная и горизонтальная поверхности ступеньки контактируют со стальным запорным кольцом. Во второй кольцевой канавке установлено фигурное резиновое уплотнительное кольцо. На наружной поверхности конуса выполнен заходной участок, имеющий цилиндрическую и коническую части. За конической частью заходного участка имеется цилиндрическая поверхность, которая заканчивается прямоугольной впадиной, поверхности которой контактируют с поверхностями запорного кольца. Длина цилиндрической части заходного участка определяется из соотношения. Изобретение позволяет повысить надежность эксплуатации трубопровода. 3 ил.

Группа изобретений относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с бетонным покрытием. Предложенная труба состоит из проводящей трубы 1 с многослойным бетонным покрытием. Первый слой 4 бетонного покрытия плотностью от 2900 кг/см3 до 3400 кг/м3 размещен в кольцевом пространстве между трубой 1 и первой несъемной опалубкой 6. Второй слой 8 бетонного покрытия плотностью от 1900 кг/см3 до 2600 кг/м3 и большей прочностью на сжатие размещен в кольцевом пространстве между первой несъемной опалубкой 6 и второй несъемной опалубкой 10. При изготовлении трубы бетонную смесь нагнетают в пространство между трубой 1 и установленной на ней первой опалубкой 6. После выдержки первого слоя 4 устанавливают вторую опалубку 10 и в пространство между опалубками нагнетают вторую бетонную смесь. В другом способе изготовления трубы сначала производят установку первой опалубки 6 и второй опалубки 10. Подготовку бетонной смеси первого слоя и второго слоя бетона производят одновременно и раздельно. Полученные бетонные смеси нагнетаются в соответствующие кольцевые пространства бетонными насосами. Технический результат: повышение защищенности трубы от внешних механических и ударных воздействий. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу футеровки металлического трубопровода. Способ включает следующие стадии: (i) обработка композиции термопластичного фторполимера с получением обсадной трубы, имеющей внешний диаметр, больший, чем внутренний диаметр указанного металлического трубопровода, при этом указанная композиция термопластичного фторполимера включает: (А) от 10% до 60% по массе, считая на общую массу полимера (А) и полимера (В), по меньшей мере, одного винилиденфторидного (VDF) гомополимера [полимер (А)], (В) от 40% до 90% по массе, считая на общую массу полимера (А) и полимера (В), по меньшей мере, одного сополимера VDF, включающего от 2% до 15% мол. повторяющихся звеньев, происходящих от, по меньшей мере, одного другого фторированного сомономера (F) [полимер (В)], и (С), по меньшей мере, один пластификатор; (ii) деформация указанной внутренней трубы для получения деформированной трубы, имеющей внешний диаметр, меньший, чем внутренний диаметр указанного металлического трубопровода; (iii) ввод деформированной внутренней трубы в указанный металлический трубопровод; и (iv) увеличение деформированной обсадной трубы для подгонки к внутреннему диаметру указанного металлического трубопровода. Изобретение также относится к системе трубопроводов, включающей, по меньшей мере, две соосные трубы, внешнюю металлическую трубу и обсадную трубу, изготовленную из указанной композиции термопластичного фторполимера. Технический результат - повышение прочности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к термостатируемым трубопроводам. Гибкая труба многослойной конструкции, которая содержит следующие слои в направлении изнутри наружу: внутреннюю обкладку, по меньшей мере два армирующих слоя из металла и наружную оболочку, причем между двумя армирующими слоями находится слой из электропроводящей полимерной формовочной массы, электрически контактирующий с обоими армирующими слоями, и оба армирующих слоя могут быть подключены к источнику электрического тока. Это позволяет эффективно обогревать трубу и использовать при добыче нефти в холодных регионах. 3 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам изготовления теплоизолированных труб для строительства надземных теплотрасс, эксплуатируемых при температуре теплоносителя 130°C и выше. В способе наружную поверхность стального трубного элемента (1) предварительно очищают от загрязнений и слоев коррозии. Далее накладывают первый слой (3) теплоизоляции, состоящий из кашированных алюминиевой фольгой скорлуп минеральной ваты на основе базальтовых пород. Скорлупы выполнены с U-образными замковыми соединениями (4) по длине и по торцам минеральной ваты с заранее вставленными центрирующими элементами (6), высота которых равна толщине первого теплоизоляционного слоя. Затем на наружную поверхность полученной первой теплоизоляционной поверхности устанавливают центрирующие наборные сегменты (7) и помещают в спиральновитую оболочку (2) из тонкой оцинкованной стали. После чего кольцевой зазор между внутренней поверхностью оболочки (2) и наружной поверхностью первого слоя (3) теплоизоляции герметизируют фланцами с двух сторон и через литьевое отверстие на фланце заполняют зазор (8) жестким пенополиуретаном. Повышаются эксплуатационные характеристики транспортирования теплоносителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-11-27 2013-11-26T14:43:12
Наверх