Способ получения термо- и светоставилизатораполимеров

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сею Соавтскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.VI I I. 1966 (№ 1098207f23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.1Х,1969. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 24.II.1970

Кл. 39с, 25/01

Комитет по девам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 08f

УДК 678.744.32-139:

:678.048(088.8) Авторы изобретения Л. Н. Смирнов, В. М, Харитонов, В. К. Муравьев, Э. Я. Останина, В. А. Праздникова, Л. А. Пакшвер, В. Р, Висиапу и T. К. Грибииа

Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМО- И СВЕТОСТАБИЛИЗАТОРА

ПОЛ ИМЕРОВ

Известна защита полимерных материалов от старения путем введения в массу, полимера или нанесения на его поверхность специальных хим ических веществ — стабил из атор ов.

Стабилизаторы долж ны обладать комплексом технологических свойств: низкой летучестью, совместимостью с мономерно-водной смесью; по возможности вступать в химическое взаимодействие с макромолекулами полимера,,не должны разрушаться,при длитель.ном воздействии тепла при получении и эксплуатации полимера, не вымываться из,полимера в процессе мо крых обработок, не окрашивать полимер, должны быть .нетоксичны и дешевы.

В некоторой степени вышеперечисленным требованиям удовлетворяет медная ускуснокислая соль сополимера акриловой кислоты и м етилм етакр ил ата.

Продукт выделяется в виде порошка. Однако исследования этого соединения в качестве термо- и светостабилизатора показывают, что оно нетехнологично.

В процессе приготовления расплава Е-капролактама со стабилизатором последний высаждается на дне аппаратов. Это нарушает равномерность введения стабилизатора, затрудняег дозировку и надежность работы оборудования. Все это приводит к неравномерности эффекта термо- и светостойкости на полимере н волокне из него, Для получения аддукта сополимера в жидком виде предлагается реакцию осуществлять в расплаве E-капролактама при соотношении акриловая кислота: метилметакрилат, равном

3: 1, и соотношении акриловая кислота: уксуснокислая медь, равном 10: 7.

Предлггаемый стабилизатор представляет

10 собой жидкость, легко растворяющуюся в расплаве Е-капролактама.

Этот стабилизатор можно равномерно вводить в полимер и, таким образом, повышать термо- и светостабилизирующий эффект.

15 Аддукт медной соли сополимера акриловой кислоты, метилметакрилата и Е-капролактама можно добавлять в полимер в количестве от

0,001 до 1 вес. с с.

Введение предлагаемого термо- и светоста20 билизатора позволяет улучшить проходимость волокна при вытяжке и улучшить термо- и светостойкость капронового волокна (см. таблицу) .

Пример 1. В эмалированный реактор

25 емкостью 300 л, снабженный эмалированной мешалкой с числом оборотов до 100 об,.пия, обогреваемый горячей водой, вносят 50 кг

E-капролакгама, 2,5 кг воды, 4,34 кг акрпловой кисло 1;ы (пзс+1,4205), не содержащей

30 стабилизатора, и 2,85 кг свежеперегнанного

253354

Таблица

Прочность связи корда с резиной (Н метод), к%м при

Термостабильность †сохранен исходной прочности В 0 6 (при

200 C 2 час) Выносливость кордных нитей-ВДР (нагрузка 7 кг) Структура корда 10,7 (93,4 текс.) 1Х2

120 С

20 "С

С добавкой 0 020 аддукта медной соли сополимера акриловой кислоты, метилакри лата и Е-капролактама .

С добавкой 0,02 jo медной соли сополимера акриловой кислоты и метилакрилата .

Без стабилизатора

283000

8,6

70 — 76

7,2

4,2

6,6

130000

5,5

7,8

60 — 65

16 — 18

Предмет изобретения

Составитель Л. Платонова

Редактор С. Лазарева Техред А. А. Камышникова Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова

Заказ 334/17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва jK-35, Рауп1ская паб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 метилакрилата. Процесс ввдут при температуре 70+2 С, постоянно перемешивая массу в течение 25 — 30 мин. Замеряют удельный вес, равный 0,984 — 0,986. После, растворения в реакционную массу при активном перемешивании добавляют 6,2 г ДИНИЗа. По достижении времени истечения по вискозиметру

Оствальда 1,2 лл 18 сек при температуре измерения 70+2 С реакционную массу переда вливают с распылением в другой реактор.

Этот реактор снабжен якорной медной мешалкой и имеет емкость 300 л. В нем предварительно готовят 15% -ный раствор уксуснокислой меди в дистиллированной воде в количестве 50 кг. После готовности реакционной массы в первом реакторе ее передавливают с распылением в течение 1 час в другой реактор. Через 30 мин выдержки после передавливания конечный продукт — аддукт медной соли сополимера акриловой кислоты, метилакрилата и Е-капрола ктама — выгружают в стеклянную тару.

Элементарный состав аддукта медной соли сополимера акриловой кислоты, метилакрилата и Е-капролактама, %: С 44,87, Н 6,19, N 11,43, Сн 14,56.

Образующийся в результате реакции аддукт медной соли сополимера акриловой кислоты, 5 метилметакрилата и Е-капролактама представляет собой жидкость с т. кип. 175 С/2 им рт. ст. Она растворяется в Е-капролактаме в количестве 80 вес. % при температуре 90 С.

Способ получения термо- и светостабилизатора полимеров, например, поликапроамида, 15 путем взаимодействия сополимера акриловой кислоты и метилметакрилата с уксуснокислой медью в присутствии ДИНИЗа в качестве инициатора, отличающийся тем, что, с целью получения аддукта сополимера в жидком

20 виде, реакцию осуществляют в расплаве

Е-капролактама при соот|ношении акриловая кислота: метилметакрилат, равном 3: 1, и соотношении акриловая кислота; уксуснокислая медь, равном 10: 7.