Способ получения аценафтенфенолформальдегиднойсмолы

 

:.я

r;

ii

f,а г, ОП ИСАНИ Е

ИЗОЫ ИтИНИЯ

256234

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 39с, 1

Заявлено 12.1Х.1966 (№ 1101918(23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 08g

УДК 678.632-9(088.8) Комитет па селам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 04.Х1.1969. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 30.I I I.1970

Авторы изобретения

Заявитель

В. П. Прасолова и H. К. Мощинская

Днепропетровский химико-технологический институт имени Ф. Э. Дзержинского

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

АЦЕНАФТЕНФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЪ|

Известен спосоо получения аценафтенфенолформальдегидной смолы совместной конденсацией аценафтена, формальдегида и фенола, взятых в молярном соотношении 1:1:1,6, в присутствии серной или соляной кислоты, количество которой обеспечивает 15 — 25%-ную концентрацию в конце реакции.

С целью повышения коксового числа аценафтенфенолформальдегидной смолы предложено увеличить весовую долю углеводорода в реакционной смеси. По предлагаемому способу аценафтенфенолформальдегидную смолу получают совместной конденсацией аценафтена, формальдегида и фенола, взятых в малярном соотношении от 0,8 — 1,5:1 до 2:1,9:1. Количество соляной или серной кислоты, в присутствии которой осуществляют конденсацию, должно обеспечивать 5 — 30%-ную концентрацию ее в начале реакции.

Аценафтенфенолформальдегидная смола, полученная по предлагаемому способу, имеет коксовые числа от 51 до 56%, температуру каплепадения 81 — 137 С. Количество гидроксильных групп в ней колеблется от 3,4 до 6%.

Смола отверждается с 15% уротропина на

60 — 80 сек. Содержание свободных аценафтена и фенола не превышает 5 — 10%.

П р им ер 1. 61,6 вес. ч. аценафтена перемешивают с 18,8 вес. ч. фенола до получения гомогенного раствора, после чего в течение

15 — 20 мин постепенно при температуре 90—

94 С добавляют смесь 32,1 вес. ч. 37%-ного формалина и 23,6 вес. ч. соляной кислоты.

Через 30 мин температуру реакционной массы повышают до 110 С и через 5 час отгоняют надсмольную воду при температуре

120 †1 С.

Полученная смола имеет скорость отверждений с 15% уротропина 115 сек при 160 С, 10 температуру каплепадения 102 †1 С и коксовое число 55,9%.

Пример 2. 30,8 вес. ч. аценафтена и

23,5 вес. ч. фенола перемешивают при температуре 80 С. Затем постепенно вводят смесь

15 25,56 вес. ч. 40%-ного формалина и 17,8,вес. ч.

36%-ной соляной кислоты. Реакционную смесь нагревают в течение 1 час при 96 С и 4 кас при 108 †1 С. По окончании конденсации продукт сушат при 120 — 150 С.

20 Готовая смола имеет температуру каплепадения 94 С, коксовое число 54,6% и отверждается с 15% уротропина за 85 сек.

Предмет изобретения

25 Способ получения аценафтенфенолформальдегидной смолы совместной конденсацией аценафтена, формальдегида и фенола в присугствии серной или соляной кислоты, отличаютдийся тем, что, с целью повышения коксового

30 числа смолы, применяют аценафтен, формаль3 дегид и фенол в молярном соотношении от

0,8:1,5:1 до 2:1,9:1 и серную или соляную кис256234 лоту в количестве, обеспечивающем ее 5—

30 -ную начальную концентрацию.

Составитель О. А. Цыпкина

Редактор Л. К. Ушакова Техрсд А. А. Камышникова Корректор О. И. Усова

Заказ 654/7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2