Патент ссср 258580

 

25858О

v 343

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со<аз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 23.Х!.1966 (¹ 1114339/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 03.XII.1969. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 29ХI.1970

Кл. 39с, 1 .ЧПК С 08g

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 678.632(088.8) Авторы

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЬ1Х СМОЛ

РЕЗОЛЬНОГО ТИПА

Изобретение относится к области получения быстроотверждающихся резольных смол, которые могут быть применены, например, для получения высококачественной водостойкой фанеры.

Известен способ получения фенолформальдегидной смолы резального типа с низким содержанием свободного фенола, исходя из твердых полиметиленфенолов (новолаков) различных молекулярных весов с минимальным содержанием свободного фенола и формальдегида или выделяющих его веществ.

Для получения быстроотверждаемых при пониженных температурах жидких резольных смол линейного строения с низким- содержанием свободного фенола по предложенному способу в качестве исходных полиметиленфенолов применяют жидкие полиметиленфенолы среднего молекулярного веса от 800 до

1200 линейного строения, например эмульсионную новолачную смолу, и реакцию ведут в присутствии катализаторов основного типа.

Эмульсионную новолачную смолу можно вводить в реакцию вместе с надсмольной водой.

В качестве катализаторов могут быть применены гидроокиси аммония, щелочных и щелочноземельных металлов, а также четвертичные аммониевые основания. На 100 вес. ч. полиметиленфенолов берут 6,5 — б5 вес. ч. формальдегида и 2,5 — 25 вес. ч. катализатора.

Отвержденное клеевое соединение на основ таких смол устойчиво к кипячению в воде.

П р им е р 1. 100 вес. ч. полиметиленфенол, со средним молекулярным весом 800 загру жают в реактор, снабженньш паровой рубаш кой, мешалкой н обратным холодильником в который предварительно введен технически: формалин в количестве 75 вес. ч. (25 вес. формальдегида) и 12,9 вес. ч. едкого натре

1î Смесь перемешивают до полного растворени. полиметиленфенолов и получения однородно: массы. Процесс конденсации проводят пр:

70 С до достижения желаемой вязкости смо лы. После этого смолу охлаждают и сливаю

15 из реактора.

Полученная смола полимеризуется при тем пературе 110 С за 35 сек, содержание фенол;

0,15Щ.

П р имер 2. 100 вес. ч. эмульсионной ново

2р лачной смолы со средним молекулярным ве сом 850 (в пересчете на су ую смолу) вмест< с надсмольной водой загружают в реактор вводят 80 вес. ч. формальдегида и 15 кг едко го натра. Смесь перемешивают и нагревают д<

zs температуры 80 С, при которой ее выдержи вают до достижения необходимой вязкости

После этого охлаждают и сливают из реак тора.

Полученная смола полимеризуется пр зо 110 С за 50 сек, содержание свободного ф«

258580

Предмет изобретения

Составитель О. Цыпкина

Редактор О. С. Филиппова Техред Л. Я. Левина Корректоры Л. А. Царькова и Г. П. Шильмаи

Заказ 796/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 зла 0,3%. Время отверждения композиции из элученной смолы и древесного наполнителя ри температуре 120 С и давлении 20 кг/см- мин на 1 им толщины изделия.

1. Способ получения фенолформальдегидых смол резольного типа путем взаимодейгвия полиметиленфенолов со средним молеулярным весом 800 — 1200 и формальдегида или выделяющими его веществами, отличающийся тем, что, с целью получения жидких быстроотверждающихся резольных смол линейного строения применяют жидкие полиметиленфенолы линейного строения, например эмульсионную новолачную смолу, и реакцию проводят в присутствии катализатора основного типа.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, l0 что на 100 вес. ч. полиметиленфенолов берут

6,5 — 65 вес. ч. формальдегида и 2,5 — 25 вес. ч. катализатора.