Способ получения самозатухающего пенополиуретана

 

258582

О Il И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сои»з Советскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05.I I I.1965 (№ 946728/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Кл, 39с, 6

МПК С 08g

УДК 678.664-405.8(088.8) Комитет по делам изоорвтеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970

Дата опубликования описания 23.IV.1970

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОЗАТУХАЮЩЕГО

ПЕНОПОЛ ИУРЕТАНА

Изобретение относится к области получения самозатухающих пенополиуретанов.

Известный способ их получения состоит во взаимодействии гидроксилсодержащего соединения и полиизоцианата в присутствии катализатора и пламягасящей добавки, в качестве которой используют, например, фосфорсодержащие соединения такие, как трис-2- (1,3-дихлорпропил)фосфат.

С целью расширения ассортимента предлагается в качестве пламягасящей добавки применять хлораль.

Способ заключается в том, что в реакцию с обычными гидроксилсодержащими полиэфирами вводят одновременно хлораль и ди- или полиизоцианаты либо их смесь. Методика вспенивания и остальные компоненты те же, что и при получении обычных пенополиуретанов.

Специальные опыты показали, что хлораль химически связан с полимером, поэтому не наблюдается его пластифицирующего действия. Содержание хлора в пенополиуретане не снижается после многочасовой экстракции измельченного материала ацетоном в аппарате

Сокслета. При использовании смесей изоцианатов с хлоралем уменьшается вязкость ди- и полиизоцианатсв, что особенно важно в случае замещенных ди- и полиизоцианатов и предполимеров, в частности диуретандиэтиленгликоля (TBK называемые ДГУ и смесь

ДУДЭГ).

Пенополиуретаны, получаемые новым способом, имеют физико-механические показате. ли, как у обычных пенополиуретанов, Эт» свойства могут варьироваться в широких пре. делах в зависимости от строения полиэфира диизоцианата и рецептурных факторов. Пено. полиуретаны содержат до 20 — 25>/с хлора и об ладают свойствами самозатухаемости.

Практически синтез проводят следующик образом. Обычный полиэфир с содержание»».

ОН-групп от 1,5 — 20% смешивают с эмульга тором, пластификатором, катализатором, вспе

15 нивающим агентом, и в случае необходимо сти, с другими ичгредиентами. К этой смес» при интенсивном перемешивании добавляю1 ди- или полиизоцианат и хлораль (можно ис пользовать смесь изоцианата с хлоралем). Ко

2О личество хлораля не должно превышать коли чества, экв»»валентного имеющимся в полиэфи ре ОН-группам, а изоцианата должно быть н» меньше, чем необходимо по расчету для реак ции с ОН-группами и водой. Композицию пе ремешивают до начала вспенивания, а затек выливают в формы, где она вспенивается» отверждается при комнатной или повышенно» температуре. Для реализации данного спосо ба применяют машины известного типа, кото чо рые позволяют заливать композицию в полос

258582

2,9

45

64

0,08

Составитель Пурина

Тсхред Л. Я. Левина

Рсдактор Л. Ильина

Корректор С. М. Сигал

Заказ 851/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прп Совете Мннистров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ти или наносить на поверхность методом напыления.

Получаемые самозатухающие пенополиуретаны можно использовать, как и обычные пенополиуретаны, в качестве легких теплоизоляционных и конструкционных материалов.

Пример 1. В металлическую кружку для вспенивания загружают следующие компоненты, г:

Сложный полиэфир с содержанием ОН-групп

14,5% 200

Трихлорэтилфосфат 14,4

Триэтиламин 1,5

Пиридин 2

Вода 0,6

Эмульгатор ОП-10 6

Эту смесь перемешивают механической мешалкой с числом оборотов 1600 в 1 лин и, не прекращая перемешивания, туда же вводят смесь 160 г толуилендиизоцианата (65/35), 120 г хлораля и 40 г фреона-113. Смешивание продолжают 30 — 40 сек, после чего массу выливают в открытую форму, где происходит ее вспенивание и отверждение. Полученный пенополиуретан содержит 16% хлора и имеет следующие физико-механические показатели:

Объемный вес, г/сма 0,07

Предел прочности при сжатии, кг/см- 3

Удельная ударная вязкость, кгсл/см2 0,6

Теплостойкость, С 75

Горючесть самозатухающий.

Пример 2. Вспенивание смеси проводят, как описано в примере 1, но вместо толуилендиизоцианата используют хлорсодержащий диуретандиэтиленгликоль (Сl-ДУДЭГ) . Состав композиции, г:

Полиэфир, содержащий

14 5% ОН-групп 200

Трихлорэтилфосфат 2,8

Триэтиламин 1,8

Пир идин 2,4

Эмульгатор ОП-10 6

Сl-ДУДЭГ (22% NCO, 19% Сl)

Хлор аль

Фреон-113

Полученный пенополиуретан содержит 16% хлора и имеет следующие физико-механические показатели:

Объемный вес, г/смз

Предел прочности, кг/смз: при сжатии 4,55 при изгибе 4,34

Удельная ударная вязкость, кгсл/слв 0,75

Теплостойкость, С 71

Горючесть самозатухающий.

10 Пр им ер 3. Состав композиции, г:

Толуилендиизоцианат (65/35) 174

Хлораль 120

Полиэфир с содержанием

ОН-групп 13,9% 200

Трихлорэтилфосфат 24,8

Триэтиламин 1,23

Пир идин 2

Вода 2,6

Эмульгатор ОП-10 6

20 Образец отверждают при температуре 60 С в течение 1 час. Полученный пенополиуретан имеет следующие физико-механические показатели:

Объемный вес, г/сла 0,078

Предел прочности при сжатии, кг/сма

Удельная ударная вязкость, кгсл/слв 0,62

Теплостойкость, С 73

Горючесть самозатухающий, ч5 Пр им ер 4. Берут композицию, аналогичную рецептуре примера 2. Вспенивание проводят на заливочной машине. Полученный жесткий пенопласт имеет следующие свойства:

Обьемный вес, г/см" 0,061

Предел прочности, кг/слз: при сжатии 4,5 при изгибе 8,7

Удельная ударная вязкость, кгсл/см- 0,46

Температура размягчения, С 85

Диэлектрические потери, гц 0,667. 10 — з 106

50 Гор ю честь сам озатухающий.

Предмет изобретения

Способ получения самозатухающего пенополиуретана взаимодействием гидроксилсодержащего соединения и полиизоцианата в присутствии катализатора и пламягасящей добавки, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения ассортимента, в качестве пламягасящей добавки используют хлораль.

Способ получения самозатухающего пенополиуретана Способ получения самозатухающего пенополиуретана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии производства жестких пенопластов, в частности к способу получения жесткого пенополиуретана

Изобретение относится к композиции для покрытия, содержащей соединение, включающее, по меньшей мере, одну бицикло-ортоэфирную группу и, по меньшей мере, одну другую функциональную группу, химически активную по отношению к гидроксилу, и второе соединение, включающее, по меньшей мере, химически активные в отношении гидроксила группы

Изобретение относится к композиции, которая включает в себя специфическую несшиваемую среду и, по меньшей мере, один микрогель, способам ее получения, использования названных композиций, микрогель-содержащих полимеров, резин, смазочных материалов, покрытий и т.д., полученных из них

Изобретение относится к способу получения огнегасящих материалов на основе галогенуглеродов, предназначенных для объемного подавления зарождающихся очагов пожара при хранении и транспортировке пожароопасных конструкций, приборов и других объектов

Изобретение относится к огнезащитному средству для пеностиролов

Изобретение относится к получению защитно-декоративных покрытий с пониженной горючестью для отделки металлических, деревянных и полимерных поверхностей

Изобретение относится к созданию композиций для огнегасящих покрытий, позволяет повысить огнегасящие свойства покрытия
Изобретение относится к химической промышленности и промышленности строительных материалов, а именно к получению химически стойких, слабогорючих (Г1) полимерных композиций, которые могут быть использованы для ремонта и восстановления строительных конструкций

Изобретение относится к смеси, устойчивой к горению. Смесь содержит по меньшей мере один горючий полимер или сополимер стирольного мономера и гекса-, гепта- или окта сложный эфир сахарозы и смеси бромированных C16-C18 жирных кислот или смесь таких сложных эфиров. Также предложен способ придания ингибирующих воспламенение свойств горючему полимеру или сополимеру стирольного мономера. Изобретение позволяет обеспечить превосходное ингибирование воспламенения горючих полимеров. 2 н. и 4 з. п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение может быть использовано в качестве замедлителя воспламенения различных систем полимерных смол. Огнезащитная смесь включает по меньшей мере первый и второй галогенированные неполимерные фенильные простые эфиры, имеющие общую формулу (I), в которой каждый Х независимо представляет собой Br, каждое m независимо представляет целое число от 1 до 5, каждое p независимо представляет целое число от 1 до 4, n есть целое число от 1 до 5, и где значения n для первого и второго эфиров являются различными. Полимерная огнезащитная композиция включает горючий макромолекулярный материал и огнезащитную смесь. Изобретение позволяет улучшить ударную вязкость, а также повысить свойства текучести и температуру размягчения композиции. 2 н.п. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 13 пр.

Изобретение относится к бромированным и эпоксидированным органическим соединениям, которые представляют собой замедлители горения для полимеров, таких как полистирол. Заявлено бромированное и эпоксидированное органическое соединение, имеющее молекулярную массу по меньшей мере 1500, в котором атомы брома связаны непосредственно с алифатическими атомами углерода, причем бромированное и эпоксидированное органическое соединение представляет собой бромированный и эпоксидированный гомополимер бутадиена или бромированный и эпоксидированный сложный эфир полиола и одной или более жирных кислот, и имеет содержание брома по меньшей мере 35% по массе, и по меньшей мере одну оксирановую группу в молекуле, и где бромированное и эпоксидированное органическое соединение имеет температуру 5% потери массы по меньшей мере 180°C. Заявлены также варианты способа получения бромированного и эпоксидированного органического соединения и органическая полимерная композиция. Технический результат - получение замедлителей горения. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 пр.
Наверх