Установка для изготовления асбометаллических прокладок

 

цееоо -"оп ..Г пате:чтио- - """ ""

О П -И . А Н Й Е

259356

Сова Соеетсккт

Социалистическив

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.VI.!968 (¹ 1252973 29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 39а>, 3/02

39а7, 5 00

МПК В 29d

В 29j

УДК 678.066:666.961..002.5(088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 12.Xll.!969. Бюллетень № 2 за 1970

Дата опубликования описания 23.IV.1970

Авторы изобретения

Г. С. Мац, В. А. Веревкин, В. Н. Полещук и В. А. Климова

3 аявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АСБОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОКЛАДОК

Изобретение относится к установкам для изготовления асботехнических изделий и может быть использовано для изготовления спиральнонавитых асбометалличесиих прокладо;к.

Известна установка для изготовления асбометаллических, прокладок, содержащая устроиство для:подачи и профилирования металлической ленты, устройство для подачи наполнительной ленты, сварочное устройство с прижимным роликом и устройство,для намотки и съема с оправкой.

Предлагаемая установка позволяет изготовлять прокладки различного .диаметра, улучшить их качество и имеет более высок,ю производительность. Достигается это тем, что устройство для:намотки и съема смонтировано на каретке с возможностью возвратно-пост нательного перемещения при помощи, на пример, винтовой передач и, а оправка выполнена с сегментами, радиально перемещаемыми:посредспвом взаимодействующих с ними подпружиненных клиньев.

На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 — устройство для намотки и съема в плане; на фиг. 3 — специальная оправка.

У становка состоит нз устройства l для намотки и съема, ножа 2 для резки наполнительной ленты, роликов 8 подачи наполнительной ленты, касссты g для нацолнительной JIGHты, ножей 5 и б для резки стальной ленты, профилирующих роликов 7 и 8, кассет 9 и 10 для стальной ленты, роликов ll .ïîëà÷è сталь ной ленты, прижимного роли ка 12, сварочной толовки 18, на правляющего желоба 14 для наполиительной ленты, направляющего желоба 15 для стальной ленты.

Устройство l представляет собой каретк1

lб, которая при помощи ходового винта 17 может перемещаться по направляющим 18.

На каретке смонтированы шпиндель 19 в ,под|шинник ах 20, редуктор 21 и п невмоцилиндр 22. Тихоходный вал,редуктора 21 соединен со шпинделем 19 упругой втулочнопальцевой, муфтой 28, бьгстроходный вал редуктора 21 — с промежуточным валом 24 шарнирной м "фтой 25. Вал 24 может перемещаться относительно втулки 2б, смонтированной в подшипниках 27, которые закреплены в корпусе, установленном, непосредственно на раме установки. Передача крутящего момента от шкива 28 к промежуточному валу 24 осуществляется шпонками 29 и 80.

На шпиндель 19 свободно насажен съемник

81, который при помощи пневмоцилиндра 22 и вилки 82 может перемешаться вдоль оси шпинделя. Во время:намотки прокладки, т. е. когда шпиндель 19 .вращается, съемник остается в строго определенном положении. На

ЗО том же конце втпинделя 19 жестко закрепле259356 йа специальная оправка и втул ка 88, прижимаемая к .регулировочным винтам 34 оправки пружиной 85, пр ичем усилие п рижатия регул ируется гайкой 86. На торце шпинделя винтом 87 закреплен кожух 38.

Специальная оправка, представляет собой корпус 89, закрытый .крышками 40 и 41, которые ирепятся к корпусу визитами 42. B корпусе установлены д ва под виж ных сегмента 43 и два клиона 44 с .винтами 84. При выдвижеHIHIH из оправки клиньев 44 съемником 81 сегменты 48 пружинами 45 ра стяжения сдвигаются K центру оправки. Один конец |пружины

45,закреплен на пальце 4б сегмента 43, другой .конец — на пальце 47 крышки 40. В корпусе оправки, имеются два паза для заправки кон ца стальной ленты.

Работает установка следующим образом.

В паз оправк|и заправляется конец стальной ленты, поступающей:из кассеты 10 через ролики 8 и 11 по желобу 15. Затем срабатывает пневмоц илиндр 22, съемник 81 вил кой 32 отводится от олра1вки, клинья 44 пр|ужиной 85 перемещаются за, cъемн и ком 81 H, IIIpeopoJIeвая усилие пружинны 45, поднанимают,сегменты

48 в рабочее положение. При этом конец стальной ленты в пазу корпуса 39 падеж но защемляевся одним из сегментов. После этого срабатывает пневмоцилиндр,,на штоке, которого закреплены ролик 12 и головка 18; последние подводятся к справке. Включаются прин оды устройспва 1 и IpoJIHKoâ 8, 7, 8 и 11, муфта включения .роли ко 8 и муфта включения роликов 11; оп равка .начинает вращаться, наматывая на себя стальную ленту Ic кассеты 10. Через оди н оборот оправки включается сварочный трансформатор, на головку 18 подается напряжение — .происходит сварка внутренних витков прокладки. Вслед за этим срабатывают, муфты включения роликов 7 и

З,,последние пр иводятся во вращение — начинается подача второй стальной ленты с кассеты 9 и напол нительной ленты с кассеты 4.

Ленты подаются по направляющим желобам

15 и 14 на оправку. Через три оборота оправки после, начала намотки сварочный трансформатор опключается, и сваркà IIIpeKpащается.

Прокладка наматывается до пред варительного заданного диаметра, по достижении которого происходят обрезка,наполнительной ленты ножом 2, отключение муфты включения роликов 8, обрезка стальной ленты ножом 5 и отключение муфты включения роликов 7. Таким, образом подача наполнительной

5 ленты с кассеты 4 и стальной ленты с кассеты 9,прак ращaeгcя. Происходит окантовка прокладки стальной лентой, поступающей с кассеты 10, при одновременной сварке наружных витков. По достижен ии окончательного

10 диаметра, прокладки, срабатывает нож б, и отключаются муфты включения роликов 8 и

11 — стальная лента обрезается, и ее подача с кассеты 10 прекращается. Олравка делает еще один оборот (для домотки |конца ленты), 15 затем сварочный трансформатор и лривод усгройсвва для .намотки и съема огключаются, ролик 12 и головка 18 отводятся в крайнее заднее, положение (чтобы снять пракладку), срабатывает пневмоц илиндр 22, и готовая про20 кладка снимается,с опра вки.

Съем про исходит следующим обр азом: съемни к 81 передвигается вилкой 82 по напра влению к оправке; преодолевая усилие пружинны 85,,клинья 44 под действием съемни25 ка 81 выходят из оправки, давая возможность сегментам 43 переместиться к ценгру оправк и (это перемещение осущес.пвляегся четырьмя пружинами 45). При дальнейшем ходе съемника 31 oIH своими упорами воздействует на

30 прокладку, которая свободно снимается с оправкии.

Предмет изобретения

35 Установка для .изготовления асбометалличеаких прокладок, содержащая устройство для подачи и профил и рован ия металлической ленты, устройство для подачи наполнительной ленты,,сварочное устройcTIBo,с прижимным

40 роли ком и устрой ством для намотки и съема с оправкой, отличающаяся тем, что, с .целью обеапечен ия и зготовления прокладок различного диаметра, улучшения IHx качества и,повышения производительности, устройсгво для

45 намотки и съема смонтировано на каретке с возможностью возвр атно- поступательного перемещения при помощи,,например, винтовой передачи, а оправка выполнена с сегментами, радиально перемещаемыми .посредством,взаи50 модействующих с ними подпружиненных клиньев.

А-А

Вы75

9 иг ..3

Составитель Н. Щередина

Редактор Н. Г. Михайлова Техред Т. П. Курилко Корректор Л. В. Юшина

Заказ 892/13 Тираж 499 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, Р

Установка для изготовления асбометаллических прокладок Установка для изготовления асбометаллических прокладок Установка для изготовления асбометаллических прокладок Установка для изготовления асбометаллических прокладок 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из слоистых пластиков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении труб-оболочек из композиционных материалов, применяемых в изделиях авиационно-космической техники, баллонах давления, трубопроводах нефтехимической и газовой промышленности, строительстве, при прокладке коммуникаций В способе изготовления труб-оболочек на оправку наматывают однонаправленные нити, пропитанные полимерным связующим

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в трубах-оболочках из композиционных материалов, применяемых в изделиях авиационно-космической техники, строительстве, при прокладке коммуникаций

Изобретение относится к способам соединения тел из термопластичных материалов и позволяет соединять тела посредством сварки плавлением с использованием излучения, предотвращая перегрев и повреждения трубы
Изобретение относится к технологии изготовления трубчатых изделий малого сечения из стеклопластика методом ручной /накатки/ или механизированной намотки, которые могут быть использованы в различных областях промышленности, в частности в электроэнергетике, для изготовления изолирующих частей защитных средств для работы на электроустановках с напряжением от 0,4 до 220 кВт и выше
Наверх