Устройство для изготовления шоколада

Авторы патента:

Владельцы патента RU 2505350:

Дюйвис Винер Б.В. (NL)

Изобретение относится к устройству (1) для изготовления шоколада путем смешивания и измельчения ингредиентов, таких как какао-масса, масло какао, сахар и/или сухое молоко, и может использоваться в пищевой промышленности. Устройство содержит смеситель (3), измельчитель (4) и средства для перемещения данной смеси из смесителя (3) в измельчитель (4). Смеситель (3) содержит тороидальный, предпочтительно кольцевой резервуар (6) для приема и смешивания ингредиентов. Технический результат состоит в повышении компактности устройства. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Данное изобретение относится к устройству для изготовления шоколада путем смешивания и измельчения ингредиентов, таких как какао-масса, масло какао, сахар и/или сухое молоко, содержащему смеситель, измельчитель и средства для перемещения полученной смеси из смесителя к измельчителю.

Европейская патентная заявка EP 442544 относится к способу и устройству для смешивания и измельчения шоколада. Вариант выполнения, схематически показанный на фиг.1 патентной заявки EP 442544, содержит измельчительное устройство 1, в котором компоненты технологической массы подвергаются предварительному смешиванию и измельчению. Насос 2 продвигает технологическую массу к шаровой мельнице 3, выпускное отверстие которой соединено через вкусовой преобразователь 4 с впускным отверстием измельчающего устройства 1.

Патентный документ GB 1251043 относится к способу, в котором составные части шоколадного продукта подвергают циклическому смешиванию и растиранию. Данный продукт сначала подвергают предварительному смешиванию, а затем растирают в шаровой мельнице смесительного типа. Как показано ссылочной позицией 22 на фиг.4 патентного документа GB 1251043, сахар, какао-бобы/какао-ликер, сухое молоко и масло какао предварительно смешивают, затем, как показано ссылочной позицией 23, подают в резервуары 24 или 25 смесителя, где они подвергаются аэрации, а затем насосы 26, 33 доставляют данный продукт в мельницу 29. Аэрация выполняется путем растяжения данного продукта на вращающемся элементе 7 (см. фиг.5) с образованием пленки из продукта и подачи на пленку нагретого и/или облученного воздуха через воздуховод 8. В мельницу загружены шарики из легированной стали или керамики диаметром 1/4-3/8 дюйма (0,6-0,9 см), которые удерживаются ситом. Резервуары для смешивания и/или измельчения, а также трубопроводы могут быть снабжены рубашками для нагревания или охлаждения. Смеситель содержит вал 40 (фиг.5), на котором установлены кронштейны 42 и радиальные смесительные элементы 43, которые представляет собой режущую кромку 44 для продукта. На другой стороне вала установлена дополнительная вертикальная мешалка 46, при этом вал 40 мешалки содержит шнек 47, который приводится во вращение с помощью зубчатой передачи в радиальном кронштейне 48 и обеспечивает вертикальное перемещение продукта. Второй вариант смесителя содержит винтообразный скребок 49 и поворотный редуктор 50 (фиг.6). С помощью дозирующего клапана может вводиться регулирующий поверхностное натяжение реагент, например лецитин.

Целью данного изобретения является создание более компактного устройства для изготовления шоколада.

С этой целью предлагаемое устройство отличается тем, что смеситель содержит тороидальный, предпочтительно кольцевой резервуар для приема и смешивания ингредиентов. Измельчитель, предпочтительно в виде шаровой мельницы, расположен предпочтительно в центральном пространстве тороидального резервуара.

Кроме того, предпочтительно смеситель ограничивает тороидальную, предпочтительно кольцевую смесительную камеру, в которой расположен по меньшей мере один смесительный элемент, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси и/или вокруг центральной оси тороидального резервуара.

В другом аспекте устройство содержит вкусовой преобразователь, предпочтительно присоединенный по меньшей мере к впускному отверстию смесителя.

Еще в одном аспекте смеситель, измельчитель и, при наличии, вкусовой преобразователь образуют законченный агрегат, т.е. они выполнены таким образом, что монтаж данного устройства не требует присоединения труб или насосов и предпочтительно сводится лишь к позиционированию агрегата и его присоединению к источнику энергоснабжения.

Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на чертежи, на которых схематически показан предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения.

Фиг.1 представляет собой вид в аксонометрии смесителя-измельчителя в соответствии с данным изобретением.

Фиг.2 представляет собой продольный разрез смесителя-измельчителя, показанного на фиг.1.

На фиг.1 и 2 показано устройство 1 для изготовления шоколада, содержащее раму 2, смеситель 3, измельчитель 4, вкусовой преобразователь 5 и средства, такие как трубопроводы и насосы для перемещения смеси ингредиентов из смесителя 3 в измельчитель 4 и/или вкусовой преобразователь 5.

Смеситель 3, также называемый в данной области техники устройством для предварительного смешивания, содержит кольцевой резервуар 6, ограничивающий кольцеобразную (замкнутую) смесительную камеру для приема ингредиентов и ограничения центрального пространства 7. Наружная стенка резервуара 6 имеет впускное отверстие 8 для подачи ингредиентов в резервуар 6. Верхняя часть резервуара 6 закрыта съемной крышкой 9, а его нижняя часть проточно сообщается с выпускным клапаном 10. Внутри резервуара 6 расположено несколько смесительных элементов 11, каждый из которых выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг центральной оси кольцевого резервуара 6.

Более конкретно, в показанном на чертежах примере, смесительные элементы 11 установлены с возможностью вращения на кронштейнах 12, присоединенных к первому валу 13, который совпадает с центральной осью кольцевого резервуара 6 и который функционально присоединен к двигателю 14, установленному, например, на верхней части резервуара 6. Кронштейны 12 имеют различные длины, так что первый (из ряда) смесительный(ых) элемент(ов) 11 A расположен вблизи внутренней стенки, расположенной ближе всего к центральной оси, а второй (из ряда) смесительный(ах) элемент(ов) 11 B расположен вблизи внутренней стенки, расположенной дальше всего от центральной оси резервуара 6.

Каждый из смесительных элементов 11 содержит шнек 15, проходящий по большей части высоты резервуара 6. Около верхнего конца каждого из смесительных элементов 11 предусмотрено зубчатое колесо 16, которое входит в зацепление с зубчатым венцом 17, проходящим по окружности внутренней стенки резервуара 6, расположенной ближе всего к центральной оси. В этом примере ход шнека(ов) 15 на первом смесительном элементе(ах) 11 A противоположен ходу шнека(ов) 15 на втором смесительном элементе(ах) 11 B, при этом между вторым смесительным элементом (элементами) 11 B и зубчатым венцом 17 расположено дополнительное зубчатое колесо 18, так что при вращении элемента 11 все смесительные элементы 11 обеспечивают транспортирование смеси вверх.

Измельчитель 4 содержит по сути известную шаровую мельницу 4 смесительного типа, которая, в свою очередь содержит цилиндрический резервуар 19, заполненный, например, шариками из закаленной стали (не показаны), и центральный вал 20, снабженный радиально проходящими мешательными лопастями 21 и функционально присоединенный к двигателю 22. Шаровая мельница 4 расположена в центральном пространстве 7 кольцевого резервуара 6 и присоединена с помощью насоса 23, трубопроводов 24 и отсечного клапана 25 к выпускному отверстию смесителя 3. Верхняя часть измельчителя находится в проточном сообщении с верхней частью смесителя. Для дополнительного повышения компактности предлагаемого устройства 1 валы 13, 20, с помощью которых смеситель 3 и измельчитель 4 присоединены к соответствующим двигателям 14, 22, выполнены соосно. Между измельчителем 4 и смесителем 3 предусмотрена теплоизоляция 26.

Вкусовой преобразователь 5, также по сути известный, содержит центральный вал 27, снабженный радиальными штырями, диском 28 в нижнем конце и вентилятором (не показан). Описание подходящих вкусовых преобразователей приведено в патентных документах EP 294876 и GB 1251044. Вкусовой преобразователь 5 присоединен с помощью насоса 23, трубопроводов 29 и отсечного клапана 30 к выпускному отверстию смесителя 3.

При работе приводят в действие смеситель 3 и в него через впускное отверстие 8 подают ингредиенты, такие как какао-масса (также называемая какао-ликером), масло какао, сахар, сухое молоко, лецитин и/или ванилин, у которых полное содержание жира предпочтительно составляет, например, по меньшей мере 30% по массе. После должного смешивания ингредиентов, например, через полчаса приводят в действие измельчитель 4 и подают в него данную смесь. Смесь проходит через измельчитель 4 по его верхней части и возвращается обратно в смеситель за один или несколько циклов. При достижении требуемого распределения размеров частиц открывают отсечной клапан 31, расположенный между смесителем 3 и вкусовым преобразователем 5. Потом отсечной клапан 25, расположенный между смесителем 3 и измельчителем 4, закрывают и приводят в действие вкусовой преобразователь 5 и соответствующие вентилятор и нагревательные элементы по сути известным способом с обеспечением циркуляции смеси через смеситель 3 и вкусовой преобразователь 5, например, в течение полутора часов. Смесь, выходящую из вкусового преобразователя 5, возвращают обратно в смеситель 3, а воздух, выходящий из вкусового преобразователя 5 и содержащий летучие компоненты смеси, такие как вода и аминокислоты, отводят, например, в воздухопровод. Берут пробы данной смеси и после достижения требуемых свойств смесь выпускают из устройства 1.

Смеситель 3, измельчитель 4 и вкусовой преобразователь 5 образуют компактный и автономный агрегат, который может быть выполнен таким образом, что его монтаж не требует присоединения трубопроводов или насосов, т.е. по существу сводится лишь к позиционированию агрегата и подсоединению агрегата к источнику электроснабжения.

Данное изобретение не ограничивается вышеприведенными вариантами выполнения, которые могут быть изменены различными способами в пределах объема формулы изобретения. Например, устройство может быть снабжено первым насосом, обеспечивающим перемещение смеси из смесителя в измельчитель, и вторым насосом, обеспечивающим перемещение смеси из смесителя во вкусовой преобразователь. В этом случае измельчение и изменение вкуса могут выполняться одновременно, что ускоряет изготовление.

1. Устройство (1) для изготовления шоколада путем смешивания и измельчения ингредиентов, таких как какао-масса, масло какао, сахар и/или сухое молоко, содержащее смеситель (3), измельчитель (4) и средства для перемещения данной смеси из смесителя (3) в измельчитель (4), отличающееся тем, что смеситель (3) содержит тороидальный, предпочтительно кольцевой резервуар (6) для приема и смешивания ингредиентов.

2. Устройство (1) по п.1, в котором измельчитель (4) расположен в центральном пространстве (7) тороидального резервуара (6).

3. Устройство (1) по п.2, в котором смеситель (3) ограничивает тороидальную, предпочтительно кольцевую смесительную камеру, в которой расположен по меньшей мере один смесительный элемент (11), выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси и/или вокруг центральной оси тороидального резервуара (6).

4. Устройство (1) по любому из пп.1-3, в котором смеситель (3) и измельчитель (4) присоединены к двигателю или соответствующим двигателям (14, 12) с помощью соосных валов (13, 20).

5. Устройство (1) по п.1, в котором измельчитель является шаровой мельницей (4).

6. Устройство (1) по п.1, содержащее вкусовой преобразователь (5), предпочтительно присоединенный к впускному отверстию смесителя (3).

7. Устройство (1) по п.6, в котором смеситель (3), измельчитель (4) и, при наличии, вкусовой преобразователь (5) образуют законченный агрегат.

8. Устройство (1) по п.6 или 7, содержащее первый насос для перемещения смеси из смесителя (3) в измельчитель (4) и второй насос для перемещения смеси из смесителя (3) во вкусовой преобразователь (5).

Изобретение относится к смесителям и может быть использовано в хлебопекарном производстве для приготовления опар и теста, в кондитерском деле для взбивания кремов и белковых масс, в химической и нефтехимической промышленности для ускорения реакций при перемешивании реагентов, в строительстве и промышленности строительных материалов для приготовления растворов и бетона, в фармацевтической, лакокрасочной, нефтедобывающей и др.

Способ приготовления наполненной композиции силиконового каучука // 2374273

Изобретение относится к способу приготовления полисилоксановой массы, содержащей наполнитель с обработанной поверхностью. .

Перемешивающее устройство // 2359746

Изобретение относится к устройствам планетарного типа, используемым для производства эмульсий, масел, смазок и антикоррозионных покрытий. .

Установка для смешения взрывопожароопасного состава // 2316525

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть применено для смешения порохов и взрывчатых веществ. .

Планетарный смеситель вязких материалов // 2258558

Изобретение относится к машинам для перемешивания различных вязких материалов и может найти применение в хлебопекарном производстве для приготовления опар и теста, в кондитерском деле для сбивания кремов и белковых масс, в химической и нефтехимической промышленности для ускорения реакций при перемешивании реагентов, в строительстве и промышленности строительных материалов для приготовления растворов и бетона, в фармацевтической, лакокрасочной, нефтедобывающей и других отраслях промышленности.

Планетарный смеситель вязких материалов // 2253507

Лопастной смеситель // 2060807

Планетарный смеситель // 2046009

Изобретение относится к области смешивания, в частности к конструкции смесителя для высоковязких жидкостей и паст, а также порошкообразных компонентов, и может быть использовано в химической, фармацевтической и иных областях.

Смеситель // 2042416

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно сельскохозяйственному, и может использоваться для смешивания сыпучих материалов с различным статическим углом естественного откоса.

Устройство для приготовления смеси // 2038143

Изобретение относится к диспергированию твердых веществ и смешиванию их с жидкими компонентами и может использоваться для измельчения агломератов компонентов спиртовой смеси и твердого сплава, а также пластификатора.

Планетарный лопастной смеситель // 2527237

Изобретение относится к области устройств для смешивания различных сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Планетарный лопастной смеситель содержит вертикально расположенный на направляющих станины корпус с патрубками, привод и перемешивающее устройство, состоящее из валов с мешалками, помещенное внутри цилиндрической емкости, имеющей возможность вертикального перемещения. Перемешивающее устройство состоит из вращающихся навстречу друг другу центральной и периферийных мешалок, траектории лопастей которых перекрываются, и оснащено дополнительно планетарным редуктором, за счет которого перемешивающее устройство совершает вращательное круговое движение относительно емкости и корпуса, при этом периферийные мешалки вращаются быстрее, чем центральная мешалка. Периферийные мешалки, установленные на рядом расположенных валах перемешивающего устройства, повернуты на 90 градусов относительно друг друга. Зазор между цилиндрической стенкой емкости и краем лопасти периферийной мешалки составляет от 1 до 3 мм, зазор между донной частью емкости и нижнем краем мешалок от 1 до 5 мм. Изобретение позволяет повысить качество получаемой смеси и производительности смесителя за счет исключения застойных зон в рабочем объеме смесителя и интенсификации процесса смешивания компонентов при использовании нескольких мешалок, находящихся внутри цилиндрической емкости и вращающихся навстречу друг другу с различной скоростью, а также кругового движения всех мешалок относительно оси емкости для приготовления смеси и корпуса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Рычажно-планетарный смеситель // 2547018

Изобретение относится к устройствам для перемешивания различных вязких и сыпучих материалов. Оно может найти применение в строительстве, в порошковой металлургии, в машиностроении, в медицине, в сельском хозяйстве, в нефтяных отраслях промышленности и в других отраслях, где есть необходимость перемешивания различных компонентов. Рычажно-планетарный смеситель состоит из емкости для размещения перемешиваемых компонентов, на которой шарнирно установлена поворотная крышка, в которой установлен двигатель. Двигатель кинематически связан с планетарным приводом, который выполнен в виде плоского четырехзвенного рычажного механизма, состоящего из ведущего стержня, ведущего кривошипа, шатуна, рабочего органа с рабочими лопатками и скребка для очистки емкости. Ведущий кривошип установлен с возможностью вращения относительно ведущего стержня. Ведущий кривошип шарнирно соединен с рабочим органом, который шарнирно установлен на шатун и шарнирно соединен с ведущим стержнем. Для вращательно-планетарного движения рабочего органа длина ведущего кривошипа равна длине шатуна, для качательно-планетарного движения длина ведущего кривошипа должна быть меньше длины шатуна. Изобретение позволяет упростить конструкцию, повысить надежность работы, интенсивности и качества перемешивания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Рычажно-планетарный смеситель // 2558593

Изобретение относится к смесителям для перемешивания различных вязких и сыпучих материалов с целью получения готовой однородной массы. Оно может найти применение в строительстве, в порошковой металлургии, в машиностроении, в медицине, в сельском хозяйстве, в нефтяных отраслях промышленности и в других отраслях, где есть необходимость перемешивания различных компонентов (порошкообразных и гранулированных, жидкостей различной вязкости, растворов, лакокрасочных материалов). Рычажно-планетарный смеситель состоит из корпуса, состоящего из емкости для размещения перемешиваемых компонентов, и шарнирно установленной на емкость поворотной крышки, в которой установлен электродвигатель и планетарный однорядный механизм. Электродвигатель кинематически связан с рабочим органом с помощью планетарного однорядного механизма, состоящего из центрального колеса, неподвижного венца, сателлитов, шарнирно установленных на водила и входящих во внешнее зацепление с центральным колесом. Водило установлено на полом валу ведущего стержня и жестко связано с ведущим стержнем, шарнирно связанным через шатун с рабочим органом. Рабочий орган шарнирно соединен с ведущим кривошипом, установленным на вал, кинематически связанный с электродвигателем. Рабочий орган выполнен в виде мешалки с рабочими лопатками. Для вращательно-планетарного движения рабочего органа длина ведущего кривошипа должна быть равна длине шатуна, для качательно-планетарного движения длина ведущего кривошипа должна быть меньше длины шатуна. Для обеспечения многорежимной работы электродвигатель может быть снабжен частотным преобразователем, управляемым компьютером. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности работы механизмов привода, интенсивности и качества перемешивания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Смеситель вязкотекучих дисперсных систем // 2577583

Изобретение относится к смешиванию порошков, а более конкретно - к смешивающим устройствам с вращающимися вокруг вертикальной оси мешалками внутри неподвижного резервуара с вязкотекучим материалом для гомогенизации структурных порошкообразных компонентов, и может быть использовано для приготовления пиротехнических смесей, содержащих полимерное связующее с технологическим летучим растворителем. Смеситель вязкотекучих дисперсных систем содержит смонтированные на общей станине быстроходный и тихоходный приводы, связанные посредством зубчатых передач через вертикально подвижный редуктор, примыкающий к технологической чаше, с осями вращения рамочной лопасти и ворошителя. Новым является то, что быстроходный привод через центральный вал редуктора связан непосредственно с осью вращения ворошителя, выполненного в форме турбинки, а тихоходный привод посредством червячной передачи и коаксиального водила кинематически связан с несущей ось вращения рамочной лопасти сателлитной шестерней внутреннего зацепления с колесом планетарного механизма, которое с противной стороны связано с дополнительным сервоприводом реверсивного вращения рамочной лопасти. Изобретение обеспечивает универсальность смесителя для приготовления сыпучих и вязкотекучих порошковых смесей с пластифицирующим связующим, который автоматически адаптируется к изменяющейся в процессе смешивания реологии технологической дисперсной системы. 2 ил.

Возвратно-вращательное перемешивающее устройство // 2616655

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к перемешивающим устройствам. Оно может быть применено в химической, строительной, пищевой промышленности как устройство, необходимое для интенсификации химических, тепловых и массообменных процессов, для приготовления растворов, эмульсий и суспензий. Возвратно-вращательное перемешивающее устройство содержит установленный на крышке корпуса исполнительный механизм, в котором соосно установлены входной вал и центральный выходной вал, центральное неподвижное зубчатое колесо, жестко закрепленное на корпусе соосно входному валу; сателлит, состоящий из цилиндрического зубчатого колеса и эллиптического зубчатого колеса, расположенных на валу сателлита, при этом центральное неподвижное зубчатое колесо состоит в зацеплении с цилиндрическим зубчатым колесом сателлита одного с ним размера; водило, установленное на входном валу и соединенное через вращательную кинематическую пару с валом сателлита; эллиптическое зубчатое колесо, закрепленное на центральном выходном валу, при этом эллиптические зубчатые колеса имеют одинаковые размеры и установлены на валах таким образом, что ось вращения каждого вала проходит через фокус делительного эллипса эллиптического зубчатого колеса, который расположен на полуоси делительного эллипса на расстоянии с от центра делительного эллипса где а и b - большая и малая полуоси делительного эллипса соответственно; центральную звездочку, установленную на центральном выходном валу и находящуюся в зацеплении с периферийными звездочками посредством цепи с натяжными роликами, установленными на периферийных валах исполнительного механизма; реактор, двигатель, рабочие органы, соединенные посредством муфт с выходными (центральным и периферийными) валами исполнительного механизма. Техническим результатом изобретения является повышение интенсивности перемешивания и качества выходного продукта в различных объемах промышленных реакторов, уменьшение энергетических и временных затрат. 5 ил.

Возвратно-вращательное перемешивающее устройство // 2616656

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к перемешивающим устройствам. Оно может быть применено в химической, строительной, пищевой промышленности как устройство, необходимое для интенсификации химических, тепловых и массообменных процессов, для приготовления растворов, эмульсий и суспензий. Перемешивающее устройство содержит установленный на крышке корпуса исполнительный механизм, в котором соосно установлены входной вал и центральный выходной вал, центральное неподвижное зубчатое колесо, жестко закрепленное на корпусе соосно входному валу; сателлит, состоящий из цилиндрического зубчатого колеса и эллиптического зубчатого колеса, расположенных на валу сателлита, при этом центральное неподвижное зубчатое колесо состоит в зацеплении с цилиндрическим зубчатым колесом сателлита одного с ним размера; водило, установленное на входном валу и соединенное через вращательную кинематическую пару с валом сателлита; эллиптическое зубчатое колесо, закрепленное на центральном выходном валу, при этом эллиптические зубчатые колеса имеют одинаковые размеры и установлены на валах таким образом, что ось вращения каждого вала проходит через фокус делительного эллипса эллиптического зубчатого колеса, который расположен на полуоси делительного эллипса на расстоянии с от центра делительного эллипса где а и b - большая и малая полуоси делительного эллипса соответственно; центральное цилиндрическое зубчатое колесо, установленное на центральном выходном валу и находящееся в зацеплении с периферийными зубчатыми колесами, установленными на периферийных валах исполнительного механизма; реактора, двигателя, рабочих органов, соединенных посредством муфт с выходными (центральным и периферийными) валами исполнительного механизма. Техническим результатом изобретения является повышение интенсивности перемешивания и качества выходного продукта, уменьшение энергетических и временных затрат. 5 ил., 3 пр.