Нефтеотделитель-отстойник

Изобретение относится к нефтеотделителю-отстойнику может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Нефтеотделитель-отстойник содержит герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной и отвода очищенной воды. Также он содержит последовательно расположенные в корпусе приемную камеру с распределительным щитом, распределительную перфорированную перегородку, отстойную камеру. По длине отстойной камеры размещены тонкослойные блоки с установленными под углом пластинами, камера отвода очищенной воды и устройства сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и осевших загрязнений и сбора шлама. Также нефтеотделитель-отстойник снабжен камерой фильтрации, размещенной между отстойной камерой и камерой отвода очищенной воды, с фильтрующими элементами, установленными рядами вдоль камеры с перекрытием ее поперечного сечения, и выполненными из фильтрующего наполнителя. Фильтрующий наполнитель представляет собой материал с регенеративной способностью. Фильтрующие элементы установлены с возможностью их продольного перемещения посредством снабжения фильтрующей камеры приспособлением для перемещения фильтрующих элементов, выполненным в виде продольных направляющих и установленных на них с возможностью перемещения съемных подвесок, укрепленных на фильтрующих элементах. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении качества очистки воды. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области очистки сточных вод, содержащих взвешенные загрязнения, в том числе: масла, нефтепродукты и другие мелко- и крупно дисперсные взвеси и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен нефтеотделитель, содержащий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной воды и отвода очищенной воды, устройства сбора и удаления всплывших и осевших загрязнений и шлама, распределительную решетку и блоки с тонкослойными пластинами, установленными под углом (пат. РФ №2145513).

Недостатком этого нефтеотделителя является невозможность получения заданной степени очистки при увеличении расхода воды, содержащей мелко- и крупно дисперсные взвеси.

Известен напорный нефтеотделитель, содержащий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной воды и отвода очищенной воды, последовательно расположенные приемную камеру с распределительным щитом и соединенную с ней через распределительную перфорированную перегородку отстойную камеру с размещенными по ее длине тонкослойными блоками, камеру отвода очищенной воды, устройство сбора и удаления всплывших и осевших загрязнений и устройство для сбора шлама (пат. РФ №2206369).

К недостаткам известного нефтеотделителя можно отнести низкую эффективность очистки при необходимости выделения мелкодисперсных загрязнений, которые трудно выделить простым отстаиванием. При этом увеличение длины отстойной камеры с тонкослойными блоками при необходимости увеличения производительности аппарата эффекта не дает. В известном аппарате удаление выделенного шлама происходит с помощью гидротранспорта, что усложняет конструкцию нефтеотделителя и его эксплуатацию.

Задачей данного изобретения является повышение качества очистки воды при увеличении производительности аппарата без снижения его надежности.

Для решения поставленной задачи известный нефтеотделитель-отстойник, включающий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной и отвода очищенной воды, последовательно расположенные в корпусе приемную камеру с распределительным щитом, распределительную перфорированную перегородку, отстойную камеру с размещенными по ее длине тонкослойными блоками с установленными под углом пластинами, камеру отвода очищенной воды и устройства сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и осевших загрязнений, и сбора шлама, снабжен размещенной между отстойной камерой и камерой отвода очищенной воды, камерой фильтрации с фильтрующими элементами, установленные рядами вдоль камеры с перекрытием ее поперечного сечения, и выполненными из фильтрующего наполнителя, представляющего собой материал с регенеративной способностью, при этом фильтрующие элементы установлены с возможностью их продольного перемещения посредством снабжения фильтрующей камеры приспособлением для перемещения фильтрующих элементов, выполненным в виде продольных направляющих и установленных на них с возможностью перемещения съемных подвесок, укрепленных на фильтрующих элементах.

Предпочтительно, что камера фильтрации в верхней части снабжена люком с крышкой для извлечения фильтрующих элементов, а фильтрующие элементы выполнены заменяемыми.

Предпочтительно, что каждый фильтрующий элемент имеет корпус, в котором свободно размещен фильтрующий наполнитель, и снабжен дистанционными перемычками, пронизывающими наполнитель.

Предпочтительно, что фильтрующий наполнитель выполнен из многослойного фильтрующего материала или зернистого материала с удельным весом ρ<1 г/см3 и пористостью 96-98%.

Предпочтительно, что корпус фильтрующего элемента выполнен гибким, например сетчатым, а дистанционные перемычки представляют собой шипы.

Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки воды от мелкодисперсных взвешенных веществ и нефтепродуктов, не выделившихся в отстойной камере, на материале, обладающем высокой степенью адгезии и поддающимся регенерации. Это при небольших затратах позволяет повысить производительность нефтеотделителя без снижения его надежности при повышении качества очистки, сохранения при этом компактности аппарата.

Перемещение фильтрующих элементов, а также съем и замена фильтрующих элементов позволяют, не останавливая процесса очистки, производить замену отработанного фильтрующего элемента на новый свежий, или регенерируемый. Поскольку фильтрующие элементы легко извлекаются из корпуса нефтеотделителя-отстойника, то это также обеспечивает надежность работы и простоту эксплуатации.

Выполнение устройства для сбора шлама позволяет производить удаление задержанного шлама без остановки работы всего нефтеотделителя, что также способствует повышению производительности. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки воды при увеличении производительности.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез нефтеотделителя, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез В-В фиг.1; на фиг.4 -фильтрующий элемент; на фиг.5 - вид на фильтрующий элемент сбоку.

Нефтеотделитель-отстойник содержит герметичный корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода загрязненной воды и отвода очищенной воды, последовательно расположенные приемную камеру 4, отстойную камеру 5, камеру фильтрации 6 и камеру 7 отвода очищенной воды, устройство 8 сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и осевших загрязнений и устройство 9 для сбора шлама. Приемная камера 4 имеет отбойный регулируемый распределительный щит 10, расположенный за патрубком 2 подвода загрязненной воды. Отстойная камера 5 соединена с приемной камерой 4 с помощью съемной распределительной перфорированной перегородки 11 и имеет расположенные за перегородкой 11 тонкослойные блоки 12 в виде параллельных пластин, установленных под углом. Камера 6 фильтрации имеет расположенный в верхней ее части люк 13 с крышкой 14, фильтрующие элементы 15, установленные рядами вдоль камеры с перекрытием ее поперечного сечения, и приспособление для продольного перемещения фильтрующих элементов 15, выполненное в виде закрепленных в люке 13 под крышкой 14 продольных направляющих 16 и поперечно установленных на них с возможностью перемещения съемных подвесок 17, к каждой из которых прикреплен с помощью замка 18 верхней частью фильтрующий элемент 15. Каждый фильтрующий элемент 15 выполнен заменяемым и состоит из корпуса 19 фильтрующего элемента с размещенными в нем дистанционными перемычками 20 для сохранения формы элемента, например в виде шипов, и фильтрующего наполнителя 21, имеющего высокую регенеративную способностью. Фильтрующий наполнитель 21 может быть выполнен в виде многослойного листового фильтровального синтетического материала, свободно, без сжатия, уложенного в корпусе 19 фильтрующего элемента 15. Может быть, выполнен гибким, например, в виде полиэтиленовых сеток. Может быть выполнен в виде зернистого материала с удельным весом ρ<1 г/см3, свободно размещенного в корпусе 19 фильтрующего элемента 15. Корпус 19 фильтрующего элемента 15 может быть выполнен гибким, например сетчатым; при этом дистанционные перемычки 20 пронизывают фильтрующий наполнитель 21. Устройство 8 сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и осевших загрязнений содержит перегородки 22, установленные над тонкослойными блоками 12 поперек отстойной камеры 5 и предупреждающие проток воды мимо блоков 12. При этом верхняя часть корпуса над перегородками 22 может быть выполнена наклонной с увеличением угла наклона в сторону подачи загрязненной воды и имеет размещенный над входом в отстойную камеру люк 23 с крышкой для удаления нефтепродуктов и загрязнений. Устройство 9 для сбора шлама соединено с пирамидальными шламовыми приямками 24, в которых собирается шлам во время работы нефтеотделителя.

Нефтеотделитель-отстойник работает следующим образом.

В нефтеотделитель загрязненная вода через патрубки 2 подается в камеру 4. Поток воды с помощью отбойного распределительного щита 10 распределяется по ширине камеры 4. Затем поток загрязненной воды, проходя через распределительную перфорированную перегородку 11, размещенную между камерами 4 и 5, приобретает направленное движение, и плавно распределяется по сечению первого тонкослойного блока 12. Количество блоков зависит от скорости потока загрязненной воды и от требуемой степени задержания частиц и может составлять 2 и более. Выделенный в тонкослойных блоках 12 осадок через шламовые приямки 24 направляется в устройства для сбора шлама 9, расположенные по длине приемной камеры 4 и отстойной камеры 5, а выделенные нефтепродукты и загрязнения всплывают, и по наклонной плоскости корпуса 1 над перегородками 22 перемещаются в объем под крышкой люка 23. Поперечные перегородки 22, установленные над тонкослойными блоками, предупреждают переток воды мимо тонкослойных блоков 12. Пройдя отстаивание в тонкослойных блоках 12, поток воды проходит через последующие ряды фильтрующих элементов 15, имеющих большую сорбционную поверхность и одновременно большую пористость. Очищаемая вода, пройдя фильтрующие элементы 15, освобождается от мелкодисперсных загрязнений, которые не были выделены отстаиванием, и попадает в камеру 7 отвода очищенной воды. Очищенный поток удаляется из нефтеотделителя через отводящие патрубки 3. По мере загрязнения фильтрующих элементов 15 через люк 13 вынимается передняя подвеска 17 с наиболее загрязненным фильтрующим материалом, а оставшиеся фильтрующие элементы 15 с подвесками 17 продвигаются по закрепленным под крышкой 14 в люке 13 направляющим 16; на освободившееся место последней подвески 17 помещается новая подвеска со свежим или регенерированным фильтрующим материалом.

В процессе очистки загрязненной воды проводят поочередное удаление шлама из устройств 9 для сбора шлама.

Таким образом, обновление фильтрующих элементов и удаление осевшего шлама и всплывших загрязнений происходит без прерывания процесса очистки. Использование предлагаемой конструкции нефтеотделителя позволяет повысить эффективность очистки загрязненной воды и увеличить его производительность.

1. Нефтеотделитель-отстойник, включающий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной и отвода очищенной воды, последовательно расположенные в корпусе приемную камеру с распределительным щитом, распределительную перфорированную перегородку, отстойную камеру с размещенными по ее длине тонкослойными блоками с установленными под углом пластинами, камеру отвода очищенной воды и устройства сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и осевших загрязнений и сбора шлама, отличающийся тем, что он снабжен размещенной между отстойной камерой и камерой отвода очищенной воды камерой фильтрации с фильтрующими элементами, установленными рядами вдоль камеры с перекрытием ее поперечного сечения, и выполненными из фильтрующего наполнителя, представляющего собой материал с регенеративной способностью, при этом фильтрующие элементы установлены с возможностью их продольного перемещения посредством снабжения фильтрующей камеры приспособлением для перемещения фильтрующих элементов, выполненным в виде продольных направляющих и установленных на них с возможностью перемещения съемных подвесок, укрепленных на фильтрующих элементах.

2. Нефтеотделитель-отстойник по п.1, отличающийся тем, что камера фильтрации в верхней части снабжена люком с крышкой для извлечения фильтрующих элементов, а фильтрующие элементы выполнены заменяемыми.

3. Нефтеотделитель-отстойник по п.1, отличающийся тем, что фильтрующие элементы имеют корпус, в котором свободно размещен фильтрующий наполнитель, и снабжены дистанционными перемычками, пронизывающими наполнитель.

4. Нефтеотделитель-отстойник по п.3, отличающийся тем, что фильтрующий наполнитель выполнен из многослойного фильтрующего материала.

5. Нефтеотделитель-отстойник по п.3, отличающийся тем, что фильтрующий наполнитель выполнен из зернистого материала.

6. Нефтеотделитель-отстойник по п.3, отличающийся тем, что корпус фильтрующего элемента выполнен гибким, а дистанционные перемычки представляют собой шипы.

7. Нефтеотделитель-отстойник по п.6, отличающийся тем, что корпус фильтрующего элемента выполнен сетчатым.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области очистки воды. В качестве средства для очистки воды используют объемный материал из стеклянных волокон диаметром от 100 до 400 нм с объемной плотностью 12-26 кг/м3.

Изобретение может быть использовано в технологии осуществления реакции Фишера-Тропша в промышленности. Способ очистки водного потока, выходящего после реакции Фишера-Тропша, включает обработку неорганическим основанием, имеющим рКа выше или равным 6,5, и подачу его в испаритель, получают два выходящих потока - поток пара из головной части испарителя и водный поток из нижней части испарителя.

Изобретение может быть использовано для контролирования роста биопленки или микроорганизмов в водной системе, такой как система изготовления пульпы, бумаги или картона.

Изобретение может быть использовано при очистке сточных вод металлургических предприятий. Для очистки солянокислых растворов от ионов меди используют реагент, представляющий собой механически активированную смесь порошков железа и серы, взятую при следующем соотношении компонентов, масс.%: железо 95,0 - 99,5; сера 0,5 - 5,0.

Изобретение относится к устройствам для обеззараживания воды. Предложено устройство для обеззараживания воды, содержащее УФ-лампу (50) и, по меньшей мере, один обтекаемый водой, имеющий приток (32) и сток (34) сосуд (30), в котором расположена реакционная камера (35), причем сток (34) сосуда (30) образует свободный слив.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам очистки подтоварных вод, формирующихся в пунктах подготовки нефти. Способ очистки подтоварной воды заключается в том, что через расположенный в нижней части флотационного объема эжектор, в который непрерывно поступает осадок из флотационной камеры, вводят очищаемую воду.

Изобретение относится к устройствам для получения талой воды, в частности для получения талой воды из морской методом вымораживания. Устройство включает корпус, в котором размещены термостатированная рабочая емкость с крышкой и отверстием для слива воды, внутри рабочей емкости находится сетка с магнитом с чередующимися полюсами и полой трубкой, ко дну рабочей емкости крепится биметаллическая пластина, контактирующая с фиксатором, шарнирно скрепленным с подпружиненным штоком, на которой крепится магнит с чередующимися полюсами.

Группа изобретений относится к системам и средствам контроля безопасности использования объектов промышленного и бытового назначения. Система контроля водоотводов содержит множество объектов, сообщенных отводящим трубопроводом с водоочистителями, каждый из которых расположен на территории объекта и сообщен с магистральным трубопроводом.
Изобретение может быть использовано при электрохимической очистке сточных вод, имеющих сложный состав органического происхождения и ряд неорганических компонентов.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации, в частности для извлечения из пульп полиметаллических руд легкошламующихся минералов совместно с известными способами флотации или самостоятельно, например, для извлечения драгоценных металлов из хвостов гравитационного обогащения, и может быть использовано для обогащения мелко- и тонковкрапленных полиметаллических руд.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве сборного железобетона и в монолитном строительстве. Техническим результатом является повышение пластичности смесей, снижение энергозатрат за счет снижения температуры термовлажностной обработки и сокращения времени экзотермической выдержки. Предложен способ приготовления бетонных смесей путем перемешивания цемента, минеральных заполнителей и воды затворения, активированной магнитным полем или одновременным, совместным воздействием магнитного поля и электрического тока. При этом активацию воды затворения производят магнитным полем напряженностью 630÷640 кА/м с временем активации 0,9÷0,11 с. А при увеличении влажности заполнителей увеличивают время активации до 0,16÷0,18 с, или напряженность магнитного поля до 660 кА/м, либо увеличивают как время активации, так и напряженность магнитного поля, ориентируясь на максимальную пластификацию бетонной смеси. В случае активации совместным воздействием магнитным полем и электрическим током, значение тока устанавливают 0,18-0,2 А с увеличением до 0,5 или 20-25 А с увеличением до 250 А, в зависимости от конструкции аппарата.
Изобретение относится к удалению взвешенных твердых частиц в процессах варки бокситовых руд. Предложен способ флоккуляции, включающий взаимное перемешивание кремнийсодержащего полимерного флоккулянта с технологическим потоком процесса варки бокситовой руды в количестве, эффективном для того, чтобы флоккулировать, по меньшей мере, часть взвешенных в нем твердых частиц по меньшей мере, одного типа, выбранных из алюмосиликата кальция, силиката кальция, титаната кальция, диоксида титана и их смесей. Технический результат - увеличение скорости осаждения взвешенных частиц и увеличенное осветление потока по сравнению с использованием известных промышленных флоккулянтов. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 табл., 9 пр.

Изобретение может быть использовано в области очистки воды. Устройство для обработки жидкости включает корпус (20), имеющий верхнюю часть (12), включающую верхний резервуар, принимающий нефильтрованную жидкость, нижнюю часть (14), включающую нижний резервуар (18), принимающий отфильтрованную жидкость, и промежуточную часть (38), включающую систему подачи жидкости с эффектом дождя, принимающую жидкость из верхнего резервуара. Система подачи жидкости с эффектом дождя включает множество каплеобразующих элементов, которые обеспечивают наличие множества точек образования дискретных капель. Каждый из множества каплеобразующих элементов содержит боковые стороны, протяженные наружу в направлении нижнего резервуара (18) к вершине каплеобразующего элемента с формированием части поверхности подачи жидкости. Поверхность подачи жидкости множества каплеобразующих элементов имеет поверхностную энергию для накапливания отфильтрованной жидкости с образованием висячей капли. Изобретения позволяют расширить арсенал технических средств фильтрующих изделий. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение может быть использовано в области очистки воды. Устройство для обработки жидкости включает корпус (20), имеющий верхнюю часть (12), включающую верхний резервуар, принимающий нефильтрованную жидкость, нижнюю часть (14), включающую нижний резервуар (18), принимающий отфильтрованную жидкость, и промежуточную часть (38), включающую каплеобразующую систему фильтрации жидкости (46). Каплеобразующая система фильтрации жидкости (46) содержит систему подачи жидкости с эффектом дождя, принимающую жидкость из верхнего резервуара и имеющую поверхность подачи жидкости для формирования отдельных свободных капель жидкости (48) в области поверхности подачи жидкости. Система подачи жидкости с эффектом дождя содержит поверхность приема жидкости. Между поверхностью приема жидкости и поверхностью подачи жидкости расположены пути прохода, выполненные с возможностью прохождения отфильтрованной жидкости и образования висячей капли, прилипающей к поверхности подачи жидкости. Изобретения позволяют расширить арсенал технических средств фильтрующих изделий. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 21 ил.
Изобретение относится к области очистки промышленных сточных или оборотных вод со слабощелочной реакцией от ионов тяжелых металлов путем перевода их в труднорастворимые в воде соединения, подвижность которых в природных средах сильно ограничена, а именно к получению реагентов для очистки данных вод на основе торфа. Способ включает дробление и измельчение торфа, разбавление измельченного торфа водой, механохимическую активацию полученной смеси при помощи добавления к раствору щелочи и интенсивного механического воздействия и нейтрализацию полученного реагента с использованием кислоты. При этом в производстве реагента используют торф естественной влажности, дробление и измельчение которого производят в процессе его смешивания с водой. Щелочную экстракцию и активацию осуществляют одновременно путем добавления щелочи непосредственно в активатор, а обработку полученного после активации продукта осуществляют щавелевой кислотой до полной нейтрализации полученного реагента. При этом воду, используемую для разбавления смеси, кислоты и щелочи, не подогревают. Предложенная технология производства реагента является легкоосуществимой, не требующей большого объема капитальных вложений и полностью безотходной. Полученный реагент является эффективным при очистке промышленных вод от тяжелых металлов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного термического гидролиза шлама, включающего биологический материал. Способ включает непрерывное осуществление стадий подачи биологического материала в зону подачи трубчатого реактора, чтобы повысить давление и обеспечить температуру в диапазоне 100-200°C без кипения биологического материала; подачи пара в реактор в зоне подачи пара, чтобы повысить температуру до температуры в диапазоне 100-200°C; поддерживания давления в реакторе в течение заданного периода времени, такого как 0-5 часов; подачи воды в реактор в зоне охлаждения, чтобы снизить температуру до температуры ниже 100°C, и введения биологического материала в зоне выпуска. Устройство содержит трубчатый реактор с впуском для подачи шлама в реактор в его зоне подачи, впуском для подачи пара в реактор в его зоне подачи пара, впуском для подачи охлаждающей воды в реактор в его зоне охлаждения и выпуском, позволяющим обработанному шламу выходить из реактора. Изобретение обеспечивает охлаждение шлама введением воды вместо охлаждения шлама с помощью теплообменника, что позволяет увеличить производительность процесса. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к способу снижения концентрации йодидного соединения в жидкости с применением ионообменной смолы. Способ включает контактирование жидкости со смолой, где смола включает сильнокислотную макропористую смолу, имеющую, по меньшей мере, 1% кислотных функциональных групп, обмененных на серебро, емкость сухой массы, равную, по меньшей мере, 5,0 экв/кг, средний диаметр пор (D50), равный приблизительно 400-800 Å, объем пор, равный приблизительно 0,4-0,6 мл/г, и удельную площадь поверхности, равную приблизительно 20-40 м2/г. Способ позволяет повысить уровень снижения йодида в жидкости. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к водоснабжению, а именно к очистке воды из поверхностных источников путем обработки ее озоном, и может быть использовано, в частности, для обеззараживания питьевой воды в системах водоснабжения городов и населенных пунктов. Контактный резервуар включает: напорный отсек с системой подачи воды, сливной отсек с системой слива воды потребителю, а также систему подачи озоно-газовой смеси, системой ее отведения и деструкции остаточного озона, газодиспергирующие элементы, установленные в нижней части контактного резервуара и снабженные узлами закрутки водного потока в виде центробежных форсунок, входы которых сообщены с системой подачи воды, обеспечивающей необходимый перепад давления воды на форсунках, а выходные сопла в виде круговой щели размещены над перфорированной поверхностью газодиспергирующих элементов и параллельны ей. Сопла форсунок обеспечивают смыв плоской струей воды зарождающихся пузырьков озоно-газовой смеси уменьшенного размера и повышение степени поглощения озона водой. Системы подачи необработанной воды из напорного отсека в контактный резервуар и подачи озонированной воды в сливной отсек выполнены в виде установленных вверху контактного резервуара, под уровень горизонта воды, и у дна, ниже диспергирующих элементов, параллельно друг другу заглушенных с одного торца перфорированных труб, открытые торцы которых сообщены либо с напорным, либо со сливным отсеком. Входы центробежных форсунок сообщены с трубами, через открытые торцы которых вода поступает из напорного отсека, при этом газодиспергирующие элементы выполнены обычной дисковой формы и равномерно размещены по поперечному сечению контактного резервуара с образованием проходов для пропуска воды и обслуживания. Предлагаемый контактный резервуар выполнен в двух вариантах. В первом варианте (фиг.1) открытые торцы перфорированных труб в верхней части контактного резервуара сообщены с напорным отсеком, а открытые торцы перфорированных труб в нижней части контактного резервуара сообщены со сливным отсеком. Вариант обеспечивает противоток воды и озоно-газовой смеси. Во втором варианте (фиг.2) открытые торцы перфорированных труб в верхней части контактного резервуара сообщены со сливным отсеком, открытые торцы перфорированных труб в нижней части контактного резервуара сообщены с напорным отсеком контактного резервуара. Вариант обеспечивает спутные потоки воды и озоно-газовой смеси. В обоих вариантах входы центробежных форсунок, установленных на газодиспергирующих элементах, сообщены с напорным отсеком контактного резервуара. Технический результат: упрощение конструкции газодиспергирующих элементов, снижение стоимости их изготовления, монтажа и обслуживания, обеспечение возможности смыва пузырьков озоно-газовой смеси обрабатываемой водой также в контактном резервуаре с противотоком воды и озоно-газовой смеси. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано при биологической очистке сточных вод гальванических цехов от солей тяжелых металлов. Способ предусматривает внесение в сточную воду биомассы дрожжей в виде отходов пивоваренных производств, содержащих ассоциацию дрожжей различных штаммов Saccharomyces cerevisiae с жизнеспособностью 90-95% в заданном количестве. Перемешивание биомассы дрожжей со сточной водой с получением суспензии. Выдерживание полученной суспензии в течение 8 часов при температуре от 10°С до 29°С и рН раствора 5,5-8,0 с дальнейшей утилизацией отработанных дрожжей, содержащих тяжелые металлы, путем обработки их известью Са(ОН)2, при соотношении биомасса дрожжей:известь, равном 1:5-8 с получением смеси. Полученную смесь подвергают влажной обработке при температуре 90°С в течение одного часа, с последующей изоляцией полученной смеси, содержащей тяжелые металлы, в бетонном тесте. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов. 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к развертываемой в полевых условиях системе очистки воды. Система очистки воды включает несколько модулей, соединяемых водопроводными линиями. Модули содержат, по меньшей мере, один элемент фильтрации воды и, по меньшей мере, один водяной насос, соединенный указанными линиями с элементом фильтрации воды, электродвигатель и двигатель внутреннего сгорания, причем модули включают фильтрационный модуль и, по меньшей мере, два модуля привода насоса, включающие один модуль, несущий указанный электродвигатель, и другой модуль, несущий указанный двигатель внутреннего сгорания. Насос выполнен с возможностью выборочного соединения с электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания посредством сцепления водяного насоса с модулем, несущим электродвигатель, или с модулем, несущим двигатель внутреннего сгорания, при этом электродвигатель и двигатель внутреннего сгорания выполнены с возможностью альтернативного соединения с насосом и запитки насоса. Гибкость и вес модульной системы очистки воды оптимизированы с использованием насосного компонента, который может быть смонтирован с помощью стандартизованных фитингов в альтернативных модулях первичных движителей, способных принять и запитать насос. Технический результат - легкая транспортировка, установка и эксплуатация системы с целью производства очищенной питьевой воды, добытой из непитьевых источников. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх