Устройство для подъема и опускания заслонки печи

Изобретение относится к устройству для подъема и опускания заслонки окна печи, в частности, в нагревательных, ванных и ванных печах отражательного типа, предназначенных для плавки цветных металлов и сплавов. Устройство состоит из устройства подачи заслонки к окну печи и механизма прижима заслонки к окну печи. Устройство подачи заслонки к окну печи включает электрический привод, два противовеса, четыре сварных кронштейна с закрепленными в них четырьмя вращающимися роликами, имеющими подшипники скольжения и насаженными на две оси, два троса, две страховочные цепи, заслонку и подоконник с зафутерованными в нем двумя упорами. Механизм прижима заслонки к окну печи состоит из четырех катков, валы которых приварены к раме заслонки, четырех кронштейнов, приваренных к горизонтальным швеллерам печи, четырех направляющих, приваренных к кронштейнам, двух прижимов, имеющих ручки и перемещающихся горизонтально с возможностью захвата заслонки и прижима ее к окну печи. Обеспечивается простота и высокая эксплуатационная надежность устройства. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Устройство для подъема и опускания заслонки печи относится к области оборудования нагревательных печей, в частности к устройствам, обеспечивающим эффективную герметизацию при закрывании заслонки печи, и может быть использовано в ванных и ванных печах отражательного типа, предназначенных для плавки цветных металлов и сплавов.

Известен аналог - «Устройство для подъема заслонки нагревательной печи» (Источник информации а.с. №1252638), содержащее заслонку как в заявленном устройстве, которая перемещается вверх-вниз, закрывая и открывая окно печи. Заслонка в нижнем положении так же, как в поданной заявке на предлагаемое изобретение, опирается на подоконник окна печи. Недостатки заключаются в том, что:

- устройство имеет заслонку, которая неплотно прилегает к раме окна печи, и это приводит к большим потерям тепла;

- использование системы двуплечих рычагов с контргрузами делает конструкцию большой по габаритам.

Известен аналог - «Устройство для подъема и опускания заслонки печи (Источник информации а.с. №1145229), содержащее заслонку как в заявленном устройстве, которая перемещается вверх-вниз с помощью привода, закрывая и открывая окно печи, поддерживающие заслонку грузовые цепи. Заслонка в нижнем положении так же, как в поданной заявке на предлагаемое изобретение, опирается на подоконник (порог) окна печи. Недостатки заключаются в том, что:

- устройство имеет заслонку, которая неплотно прилегает к раме окна печи, и это приводит к большим потерям тепла;

- со временем пружины, которые содержатся в устройстве, за счет вырывающихся раскаленных газов из печи «отпускаются», то есть теряют пружинные свойства. Таким образом устройство обладает низкой эксплуатационной надежностью.

Из известных наиболее близким по технической сущности (прототипом) является «Устройство для подъема и опускания заслонки печи» (патент РФ №2229075), содержащее привод с гибкой связью, упор. Общее в устройствах то, что заслонка перемещается вверх-вниз, открывая и закрывая окно печи. В нижнем положении заслонка опирается на упор, а в предлагаемом варианте опирается на упоры, зафутерованные в подоконнике. В прототипе герметизацию создает эластичный огнеупорный материал, который уложен по периметру заслонки, а в предлагаемом варианте использована конструкция заслонки, обеспечивающая плотный контакт заслонки с проемом печи и герметизацию закрываемого проема.

Недостатки прототипа заключаются в том, что:

- конструкция сложная;

- уплотнитель печи не закрывает металлоконструкцию заслонки и металлическую раму окна печи от действия раскаленных газов, поэтому газы, находящиеся в печи, контактируют и нагревают металлическую раму окна печи и металлическую раму заслонки, вызывая коробление и, как следствие, неплотности между ними;

- вследствие, образующихся неплотностей будут иметь место значительные теплопотери;

- в заслонке нет теплоизоляционного слоя, поэтому потери будут больше, чем если бы он был;

- низкая эксплуатационная надежность из-за большого количества пружин, уплотнений, створок заслонки;

Задачей изобретения является упрощение конструкции, повышение герметичности закрываемого окна, повышение эксплуатационной надежности, снижение теплопотерь печи.

Технический результат - повышение эксплуатационной надежности, герметизации печи, снижение теплопотерь, упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что в «Устройство для подъема и опускания заслонки печи», содержащее привод, заслонку, гибкую связь, ограничительный нижний упор, согласно предлагаемому изобретению введено устройство подачи заслонки к окну печи состоящее из: электрического привода, двух противовесов, четырех сварных кронштейнов с закрепленными в них четырьмя вращающимися роликами, двух тросов, двух страховочных цепей, заслонки и подоконника с зафутерованными в нем двумя упорами. Электрический привод позволяет поднимать и опускать заслонку печи и состоит: из реверсивного электродвигателя мощностью 0,4 кВт, клиноременной передачи и одноступенчатого червячного редуктора с передаточным числом 60, на валу которого крепится барабан для наматывания и сматывания с него троса.

Кроме того, в состав устройства подачи заслонки к окну печи входят: четыре сварных кронштейна, приваренные к верхним продольным швеллерам печи с закрепленными в них четырьмя вращающимися роликами диаметром 400 мм, имеющими подшипники скольжения и насаженными на две оси, тросы, два противовеса, изготовленные из стальных труб диаметром 250 мм и длиной 350 мм, заполненные свинцом, что позволяет использовать маломощный привод подъема и опускания заслонки печи. Использование двух страховочных цепей исключает падение заслонки и травмирование обслуживающего персонала. Предлагаемый электрический привод обладает высокой эксплуатационной надежностью.

Следует отметить, что заслонка выполнена в виде сварной стальной рамы, футерованной внутри огнеупорным шамотным легковесным полуторным кирпичом, выступающим за переднюю плоскость рамы на 70 мм. Выполнение в заслонке выступающей части футеровки, заходящей в проем окна печи и обеспечивающей плотный контакт при закрытии окна, защищает металлическую раму заслонки от непосредственного действия раскаленных печных газов. Раму не коробит, не «ведет», не образуется щелей и неплотностей. Образуется как бы Г-образный «замок», создающий герметизацию, исключающий прорыв печных газов наружу и снижающий теплопотери.

Вместе с тем заслонка имеет тройной теплоизоляционный слой из асбокартона, приваренную к стальной раме заднюю стенку, две ручки, имеет в центре арматуру, в виде трех вертикальных прутков из титанового сплава, а также два приваренных к задней стенке швеллера, которые исключают коробление в процессе работы печи. Заслонка в нижнем положении опирается на подоконник с зафутерованными в нем двумя упорами. Такое конструктивное решение значительно снижает теплопотери, задняя стенка заслонки и рама не сильно нагреваются, арматура и швеллеры препятствует «выпучиванию», а в дальнейшем и выпадению кирпичей, находящихся в центральной части заслонки при длительной ее эксплуатации. За счет использования Г-образного «замка», а также использования арматуры и двух упоров увеличивается эксплуатационная надежность устройства.

Наконец, в устройство для подъема и опускания заслонки введен механизм прижима заслонки к окну печи, состоящий из: четырех катков, валы которых приварены к раме заслонки, четырех кронштейнов, приваренных к горизонтальным швеллерам печи, четырех направляющих, приваренных к кронштейнам, а также двух прижимов, имеющих ручки и перемещающихся горизонтально с возможностью захвата заслонки и прижима ее к окну печи. В состав прижима входят два болта, находящиеся в пазах прижимов и приваренные к горизонтальным швеллерам печи, а также два упора, поддерживающие прижим в горизонтальном положении.

Выполнение указанных выше элементов позволяет плавно подниматься и опускаться заслонке, обеспечивает простоту всей конструкции, высокую эксплуатационную надежность и хорошую герметичность.

Кроме того, предлагаемая конструкция «Устройство для подъема и опускания заслонки печи» не содержит ни одной пружины, ни шаровых шарниров, ни створок, ни уплотнений между створками.

Отсутствие указанных элементов в устройстве обеспечивает простоту конструкции и высокую эксплуатационную надежность.

На фиг.1 - вид в плане устройства для подъема и опускания заслонки печи.

На фиг.2 - вид А устройства для подъема и опускания заслонки печи.

На фиг.3 - разрез Б-Б.

На фиг.4 - вид В.

Предлагаемое устройство для подъема и опускания заслонки печи состоит из устройства подачи заслонки к окну печи и механизма прижима заслонки к раме печи. В предлагаемом изобретении введено устройство подачи заслонки к окну печи, состоящее из электрического привода, двух противовесов, четырех сварных кронштейнов с закрепленными в них четырьмя вращающимися роликами, двух тросов, двух страховочных цепей, заслонки и подоконника с зафутерованными в нем двумя упорами.

Электрический привод позволяет поднимать и опускать заслонку печи и состоит: из реверсивного электродвигателя 1, клиноременной передачи 2, червячного редуктора 3, на валу которого крепится барабан 4 (фиг.1). Чтобы не загромождать эскиз, на фиг.1 не показаны детали механизма прижима. Кроме того, на фиг.1, 4 элементы ванной печи отражательного типа, взятой в качестве примера, показаны тонкими линиями, а устройства для подъема и опускания заслонки печи толстыми. В электрическом приводе используется реверсивный электрический двигатель мощностью 0,4 кВт и червячный одноступенчатый редуктор, имеющий передаточное число 60. Кроме того, в состав устройства подачи заслонки к окну печи входят: четыре сварных кронштейна 5, приваренные к верхним горизонтальным швеллерам 6 печи с закрепленными в них четырьмя вращающимися роликами 7 диаметром 400 мм, имеющими подшипники скольжения и насаженными на две оси 8, тросы 9, два противовеса 10, изготовленные из стальных труб диаметром 250 мм и длиной 350 мм, заполненные свинцом, что позволяет использовать маломощный привод подъема и опускания заслонки печи (фиг.1, 4). Предлагаемый электрический привод обладает высокой эксплуатационной надежностью.

Заслонка выполнена в виде сварной стальной рамы 11, изготовленной из швеллера №14, футерованной внутри огнеупорным шамотным легковесным полуторным кирпичом 12 марки ШЛ 0,9, выступающим за переднюю плоскость стальной рамы 11 на 70 мм. Выполнение в заслонке выступающей части футеровки, заходящей в окно 13 печи 14 и обеспечивающей плотный контакт при закрытии окна 13, защищает стальную раму 11 заслонки от непосредственного действия раскаленных печных газов (фиг.3). При этом раму не коробит, не «ведет», не образуется щелей и неплотностей. Образуется как бы Г-образный «замок», создающий герметизацию, исключающий прорыв печных газов наружу и снижающий теплопотери из печи 14. К стальной раме 11 с обеих сторон приварены две страховочные цепи 15. Использование двух страховочных цепей 15 исключает падение заслонки и травмирование обслуживающего персонала при внезапном обрыве троса 9.

Вместе с тем, заслонка имеет тройной теплоизоляционный слой из асбокартона 16 толщиной 4 мм, приваренную к стальной раме 11 заднюю стенку 17, две ручки 18 и имеет в центре арматуру 19 в виде трех вертикальных прутков из титанового сплава, а также два приваренных к задней стенке 17 швеллера 20, которые исключают коробление заслонки в процессе работы печи 14. Такое конструктивное решение значительно снижает теплопотери, задняя стенка 17 заслонки и стальная рама 11 не сильно нагреваются, арматура 19 и два швеллера 20 препятствует «выпучиванию», а в дальнейшем и выпадению кирпичей, находящихся в центральной части заслонки при длительной ее эксплуатации. Заслонка в нижнем положении опирается на подоконник 21 с зафутерованными в нем двумя упорами 22. В свою очередь подоконник 21 печи 14 опирается на два швеллера 23 и три укосины 24. Два упора 22 изготовлены из жаростойкого чугуна марки ЧХ 28. За счет использования Г-образного «замка», а также использования арматуры 19 и двух упоров 22 увеличивается эксплуатационная надежность устройства. Наконец, в устройство для подъема и опускания заслонки введен механизм прижима заслонки к окну 13 печи 14, состоящий из четырех катков 25, валы которых приварены к стальной раме 11 заслонки, четырех кронштейнов 26, приваренных к горизонтальным швеллерам 27 печи 14, четырех направляющих 28, приваренных к четырем кронштейнам 26, а также двух прижимов 29, имеющих ручки 30 и перемещающихся горизонтально с возможностью захвата заслонки и прижима ее к окну 13 печи 14 (фиг.2). В состав прижима входят два болта 31, находящиеся в пазах прижимов 29 и приваренные к горизонтальным швеллерам 32 печи 14, а также два упора 33, поддерживающие прижим 29 в горизонтальном положении. Два упора 33 изготовлены из стального прутка диаметром 14 мм и приварены к горизонтальным швеллерам 32 печи 14.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 привода на ход заслонки вниз, вращение через клиноременную передачу 2 передается на червячный редуктор 3, на валу которого вращается барабан 4, с последнего сматывается трос 9 и через противовесы 10, вращающиеся ролики 7 заслонка движется вниз до двух упоров 22, зафутерованных в подоконнике 21. Дойдя до упоров 22, заслонка прекращает перемещение по вертикали. При этом четыре катка 25, валы которых приварены к стальной раме 11 заслонки, опираются на четыре кронштейна 26, кроме того, катки 25 находятся в четырех направляющих 28. Выступающие части футеровки, выполненные в заслонке, находятся напротив окна 13 печи 14. Далее два плавильщика, взявшись за ручки 30 прижимов 29, перемещают их в горизонтальном положении к центру заслонки до упора (при этом положение одного из прижимов показано пунктирными линиями на фиг.3, а двух упоров - на фиг.2). После этого плавильщики одновременно тянут ручки 30 прижимов 29 на себя, т.е. образуется рычаг относительно центра (болтов 31), при этом катки 25 катятся по кронштейнам 26 в направляющих 28 до упора стальной рамы 11 в кладку окна 13, то есть заслонка выступающей частью футеровки заходит в окно 13 печи 14, обеспечивается плотный контакт при закрытии окна 13. После завершения, допустим, процесса плавки двое плавильщиков берутся за ручки 18 заслонки и одновременно тянут ручки 18 на себя. При этом катки 25 катятся по кронштейнам 26 в направляющих 28 и заслонка занимает исходное положение (до прижима заслонки к окну 13 печи 14). Далее включается электродвигатель 1 привода на ход заслонки вверх и заслонка поднимается в верхнее первоначальное положение. Затем процесс повторяется.

Предлагаемое устройство для подъема и опускания заслонки печи позволяет плавно подниматься и опускаться заслонке, обеспечивает простоту всей конструкции, высокую эксплуатационную надежность и хорошую герметичность.

1. Устройство для подъема и опускания заслонки печи, содержащее привод, заслонку, гибкую связь, ограничительные упоры, отличающееся тем, что оно снабжено устройством подачи заслонки к окну печи, состоящим из электрического привода, двух противовесов, четырех сварных кронштейнов с закрепленными в них четырьмя вращающимися роликами, двух тросов, двух страховочных цепей, заслонки и подоконника с зафутерованными в нем двумя упорами и механизмом прижима заслонки к окну печи, состоящим из четырех катков, валы которых приварены к раме заслонки, четырех кронштейнов, приваренных к горизонтальным швеллерам печи, четырех направляющих, приваренных к кронштейнам, и двух прижимов, имеющих ручки и перемещающихся горизонтально с возможностью захвата заслонки и прижима ее к окну печи.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электрический привод состоит из реверсивного электродвигателя мощностью 0,4 кВт, клиноременной передачи и одноступенчатого червячного редуктора с передаточным числом 60, на валу которого крепится барабан для наматывания и сматывания с него троса.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для использования маломощного привода подъема и опускания заслонки печи четыре сварных кронштейна приварены к верхним продольным швеллерам печи с закрепленными в них четырьмя вращающимися роликами диаметром 400 мм, имеющими подшипники скольжения и насаженными на две оси, имеют тросы, два противовеса, изготовленные из стальных труб диаметром 250 мм и длиной 350 мм, заполненные свинцом.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заслонка выполнена в виде сварной стальной рамы, футерованной внутри огнеупорным шамотным легковесным полуторным кирпичом, выступающим за переднюю плоскость рамы на 70 мм, для образования при закрытии окна печи Г-образного замка, при этом заслонка имеет тройной теплоизоляционный слой из асбокартона, приваренную к стальной раме заднюю стенку, две ручки, в центре арматуру в виде трех вертикальных прутков из титанового сплава и два приваренных к задней стенке швеллера для исключения коробления в процессе работы печи.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижим содержит два болта, находящихся в пазах прижимов и приваренных к горизонтальным швеллерам печи, и два упора, поддерживающие прижим в горизонтальном положении.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для полунепрерывной выплавки и разливки химически активных тугоплавких металлов, например титана.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструктивным особенностям крышки печи для приема расплавленного металла. .

Изобретение относится к механизму в виде устройства для блокировки дверей, тел дверей или рам дверей горизонтальных камер коксовой печи, срабатывающему с помощью вспомогательной рамы, установленной на дверце камеры коксовой печи.

Изобретение относится к печам выпрямляющего отжига электротехнической стальной полосы, работающим при колебаниях давления в объеме печи, и может быть использовано преимущественно для стабилизации режима газодинамического уплотнения камеры сушки и нагрева печи посредством газового затвора.

Изобретение относится к крышке для печи для приема расплавленного материала, в частности металла, а также к печи для приема расплавленного материала, в частности металла, содержащей предназначенный для заполнения расплавленным материалом тигель и крышку для закрывания тигля.

Изобретение относится к области металлургии. .

Изобретение относится к термообработке стальной полосы в частности, к герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи в защитной газовой среде посредством газового затвора, и может быть использовано в агрегатах термической и термохимической обработки металла в металлургической и машиностроительной промышленности.

Изобретение относится к области оборудования нагревательных печей, в частности к устройствам, обеспечивающим эффективную герметизацию при закрывании заслонки печи, и может быть использовано в цехах цветного литья.

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке конструкции дуговой сталеплавильной печи малой емкости. .

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для термической обработки металлических изделий при высоких температурах. .

Изобретение относится к области металлургии. Сосуд с открытым верхом и внутренним объемом для расплавленного металла содержит крышку с днищем, обращенным к внутреннему объему сосуда. Крышка прикреплена по меньшей мере к одному удлиненному подъемному рычагу и по меньшей мере к одному удлиненному поворотному рычагу. Подъемный рычаг обеспечивает перемещение крышки из закрытого положения в открытое положение и обратно. Поворотный рычаг обеспечивает управление вращением крышки при перемещении из открытого положения в закрытое положение и обратно. По меньшей мере один из указанных рычагов обеспечивает силу, по меньшей мере, частично уравновешивающую вес крышки. Обеспечивается предотвращение поворота крышки горячим днищем в сторону оператора, находящегося рядом с конструкцией на стороне доступа к внутреннему объему сосуда. 21 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в электродуговой печи для ее загрузки, подъема крышки и обслуживания с помощью подъемно-поворотного устройства для крышки печи. Подъемно-поворотное устройство содержит направляющий корпус с плитой основания, по меньшей мере одним установленным с возможностью вращения роликом скольжения и вертикальным отверстием, подъемную цапфу, подъемный цилиндр для подъема и опускания подъемной цапфы, который с одной стороны шарнирно соединен с подъемной цапфой , а с другой стороны шарнирно и с возможностью поворота соединен с плитой основания, и направляющий каркас для поддерживания крышки, который имеет опорную консоль, причем верхний конец опорной консоли выполнен с возможностью соединения с крышкой и имеет подъемный выступ с подъемной проушиной, которая имеет возможность приведения в зацепление с противоположным подъемному цилиндру концом подъемной цапфы, причем опорная консоль на своем другом конце имеет по меньшей мере одну плиту скольжения для качения ролика скольжения. Изобретение позволяет создать подъемно-поворотный механизм, не требующий сложного технического обслуживания. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к оборудованию для спекания порошковых изделий, диффузионной сварки составных изделий в вакууме, в газовой среде при небольшом избыточном давлении и при высоком давлении газов до 10 МПа и высокой температуре до 2500°С. В предлагаемой вакуумно-компрессионной печи на подвижной пробке кроме стола закреплены теплоизоляционный колпак, токоподводы с нагревателями и смотровые окна для пирометров, замеряющих температуру изделия при высоких температурах нагрева помимо термопар. Кроме того вакуумно-компрессионная печь оснащена уплотнениями высокого давления и последовательно расположенными за ними вакуумными уплотнениями, расположенными в местах соединения корпуса с пробками, затвора с пробкой, токоподводов и смотровых окон с подвижной пробкой, при этом теплоизоляционный колпак при компрессионной обработке оснащен герметично установленными прозрачными линзами, к которым со стороны рабочей зоны нагрева подведены трубки для подачи газа и создания газовой завесы перед смотровыми линзами колпака. Обеспечивается облегчение обслуживания печи и повышает надежность ее работы. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для деформирования, сварки и спекания порошковых изделий в вакууме, в газовой среде при небольшом избыточном давлении и при высоком давлении газов и высокой температуре. Предложенный пресс содержит уплотнения высокого давления и последовательно установленные за ними вакуумные уплотнения, размещенные в местах соединения: корпуса с пробками и пуансоном, затвора с пробкой, смотровых окон и токоподводов с подвижной пробкой. Кроме того, он снабжен цилиндром перемещения пробки, закрепленным на основании станины. Его теплоизоляционная камера, нагреватель и стол закреплены на подвижной пробке, при этом теплоизоляционная камера оборудована герметично установленными прозрачными окнами и газоподводящими трубками. В теплоизоляционной камере предусмотрено отверстие для прохода пуансона, оснащенного центрирующимся кольцом, подвижным в радиальном направлении, установленным на камере, препятствующим выходу нагретого газа в зазор между пуансоном и камерой. К торцу пуансона прикреплен боек, изолированный от пуансона промежуточными прокладками и тепловым зазором. Обеспечивается работа пресса при давлении газа до 10 МПа и надежность его работы. 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к герметизирующим затворам проходных печей. Герметизирующий затвор содержит корпус 1 с фланцем 2 для крепления к рабочей камере 3 печи и продольным прямоугольным проходным каналом 4. Проходной канал 4 выполнен открытым на первом конце, сопряженном с входным или выходным окном 5 рабочей камеры 3. На втором конце, противолежащем первому, содержит уплотнители 6, обеспечивающие герметизацию при контакте с обрабатываемым волокном 11, движущимся по каналу 4. Затвор содержит также средства подачи газа в виде коллекторов 25. Второй конец проходного канала 4 снабжен парой жестко соединенных между собой и наклонных к оси канала стенок 7, сопряженных с уплотнителями 6 с возможностью их взаимодействия (перемещения друг относительно друга). Уплотнители 6 прижаты к наклонным стенкам 7 регулируемыми прижимами 18. Для перемещения уплотнителей 6 вдоль наклонных стенок 7 при открывании-закрывании затвора служит механизм перемещения, выполненный в виде двух пар верхних 12 и нижних 13 подвижных параллелограммов, соединенных между собой центральными симметрирующими звеньями 14, и пары сблокированных осью 15 эксцентриковых приводов 16, установленных на верхней стенке канала 4. Каждый уплотнитель 6 выполнен из пакета сжатых термостойких тканей, имеющего наклонную поверхность 9, сопряженную с наклонной стенкой 7, и горизонтальную рабочую поверхность 10, образованную торцами нитей ткани, подобную щетке. Горизонтальная поверхность 10 контактирует с обрабатываемым волокном 11. Эксцентриковые привода 16 соединены со звеньями нижней пары параллелограммов 13. На горизонтальных звеньях параллелограммов 12, 13 закреплены уплотнители 6 посредством качающихся серег 17 и установлены регулируемые прижимы 18 уплотнителей 6 к наклонным стенкам 7. Технический результат заключается в повышении эффективности тепловой обработки волокнистого материала посредством повышения качества герметизации затвора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и касается дуговой печи, имеющей металлоприемник печи для плавления стали, свод для закрытия металлоприемника печи и устройство поворота, выполненное с возможностью отведения свода от металлоприемника печи, который установлен подвижно с возможностью движения в вертикальном направлении относительно устройства поворота, которое имеет замок, выполненный с возможностью разъемной фиксации свода. При этом свод выполнен с возможностью фиксации в вертикальном направлении замком устройства поворота и отделения от металлоприемника печи при движении в вертикальном направлении. Изобретение позволяет обойтись без шарнирного цилиндра благодаря подвижной в вертикальном направлении установке металлоприемника печи вместе со сводом, что дает экономию необходимых конструктивных элементов и трудоемкой механической обработки механизма подъема свода. Кроме того, свод и устройство поворота не опрокидываются вместе с металлоприемником печи, так что возможен выпуск при одновременной подаче энергии к печи или электродам, что позволяет увеличить производительность печи. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх