Способ и устройство детектирования течения жидкости

Способ и устройство детектирования течения жидкости, в частности воды, в потребляющей установке, содержащей по меньшей мере одно средство (3) открытия/закрытия для подачи жидкости, причем эта установка запитывается через входной трубопровод (2), оборудованный электроклапаном (5), датчиком (6) давления, размещенным перед электроклапаном, и датчиком (7) давления, размещенным за электроклапаном. Средства (8) управления выполнены с возможностью осуществлять следующие операции: вычисление разности (ΔР) между величиной сигнала давления (Pam) на входе и величиной сигнала давления (Pav) на выходе, сравнение этой разности (ΔР) с по меньшей мере одним порогом срабатывания (SΔPo, SΔPf); причем когда упомянутая разность (ΔР) давлений становится равной или превышающей порог (SΔPo) срабатывания, вырабатывается управляющий сигнал (Со) на открытие электроклапана (5); когда разность (ΔР) давлений становится равной или меньшей порога (SΔPf) срабатывания, вырабатывается управляющий сигнал (Cf) на закрытие электроклапана (5), и сигнал (D) течения вырабатывается в зависимости от упомянутой разности (ΔР) давлений. Технический результат - возможность определения утечек и микроутечек, не возмущая при этом течения. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к области потребляющих жидкость установок, например установок распределения хозяйственно-питьевой воды в жилых помещениях или в сетях распределения к жилым помещениям.

В таких установках часто случается так, что потребление воды может быть сильно завышенным по отношению к потребностям пользователей по причине утечек или микроутечек, являющихся следствием обычно невидимых повреждений трубопроводов, уплотнительных прокладок и кранов. Такие потери воды порождают денежные потери как на входе вследствие бесполезности обработки воды, которая утрачивается, так и на выходе, для пользователей этих установок.

В патентном документе US 4735231 описано устройство детектирования течений через электроклапан, в котором сигналы, исходящие от единственного датчика давления, располагающегося за электроклапаном, направляются в электронный контур, который содержит множество хронометров, запускаемых селективным образом для того, чтобы вывести из них, в соответствии с определенной программой, существование больших утечек или малых утечек.

В патентном документе US 2002/0148515 описан электроклапан, который содержит механические органы, выполненные с возможностью перемещаться в зависимости от утечек, причем эти перемещения, в то же время, детектируются для того, чтобы вывести из этого существование таких утечек.

Техническая задача предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы контролировать условия течения в установках для того, например, чтобы иметь возможность определить, существуют ли течения, соответствующие утечкам или микроутечкам, не возмущая при этом течения, соответствующие потребностям пользователей.

Объектом предлагаемого изобретения является способ детектирования течения жидкости, в частности воды, в потребляющей установке, содержащей по меньшей мере одно средство открытия/закрытия для подачи жидкости, причем эту установку запитывают через входной трубопровод, оборудованный электроклапаном, датчиком давления, размещенным перед этим электроклапаном, выпоненным с возможностью выдавать сигнал давления (Pam) на входе, и датчиком давления, размещенным после этого электроклапана, выполненным с возможностью выдавать сигнал давления на выходе.

Предлагаемый способ может включать вычисление разности между величиной сигнала давления (Pam) на входе и величиной сигнала давления на выходе, и сравнение этой разности с по меньшей мере одним порогом срабатывания.

Предлагаемый способ может быть таким, что, когда разность давления становится равной или превышающей порог срабатывания, вырабатывают управляющий сигнал на открытие электроклапана; когда разность давления становится равной или меньшей порога срабатывания, вырабатывают управляющий сигнал на закрытие электроклапана, и вырабатывают сигнал течения в зависимости от упомянутой разности давления.

Сигнал течения может быть выработан в зависимости от управляющего сигнала на открытие и управляющего сигнала на закрытие электроклапана.

Когда разность давления становится равной или превышающей порог срабатывания, упомянутый управляющий сигнал на открытие электроклапана может быть выдан немедленно.

Когда разность давления становится равной или меньшей порога срабатывания, может быть выработан сигнал на закрытие электроклапана, а упомянутый управляющий сигнал на закрытие электроклапана может отличаться на предварительно определенную задержку по времени по отношению к этому сигналу на закрытие.

Величина порога срабатывания, порождающая сигнал на открытие, может быть более высокой, чем величина порога срабатывания, порождающая сигнал на закрытие.

Выработанный сигнал течения может представлять собой период, отделяющий управляющий сигнал на закрытие и последующий управляющий сигнал на открытие электроклапана.

Объектом предлагаемого изобретения также является способ детектирования течения жидкости, в частности воды, в потребляющей установке, содержащей по меньшей мере одно средство открытия/закрытия для подачи жидкости, причем эту установку запитывают жидкостью через входной трубопровод, оборудованный электроклапаном, порождающим потерю напора, датчиком давления, размещенным перед электроклапаном, выполненным с возможностью выдавать сигнал давления на входе, и датчиком давления, размещенным за этим электроклапаном, выполненным с возможностью выдавать сигнал давления на выходе.

Этот способ может включать вычисление разности между величиной сигнала давления на входе и величиной сигнала давления на выходе и сравнение этой разности с по меньшей мере одним порогом срабатывания.

Этот способ может быть таким, что, когда разность давления становится равной или превышающей порог срабатывания, вырабатывают сигнал на открытие электроклапана, и управляющий сигнал на открытие электроклапана выдают немедленно, а когда разность давления становится равной или меньшей порога срабатывания, вырабатывают сигнал на закрытие, и управляющий сигнал на закрытие электроклапана выдают после задержки по времени, и, когда период между сигналом на закрытие и последующим сигналом на открытие меньше предварительно определенной задержки, вырабатывают сигнал течения.

Величина порога срабатывания, порождающего сигнал открытия, может быть более высокой, чем величина порога срабатывания, порождающего сигнал закрытия.

Периоды между, соответственно, управляющими сигналами на закрытие и последующими управляющими сигналами на открытие электроклапана могут быть запомнены.

Эти запомненные периоды могут быть сравнены, и когда предварительно определенное количество последовательных периодов оказывается равным отклонению, вырабатывают предупреждающий сигнал.

Когда после управляющего сигнала на открытие не следует управляющий сигнал на закрытие, через предварительно определенную предохранительную задержку может быть выдан предохранительный управляющий сигнал на закрытие электроклапана.

Объектом предлагаемого изобретения также является устройство детектирования течения жидкости, в частности воды, в потребляющей установке, содержащей по меньшей мере одно средство открытия/закрытия для подачи жидкости и запитываемой через входной трубопровод.

Предлагаемое устройство может содержать электроклапан, порождающий потерю напора, датчик давления, размещенный перед электроклапаном и выполненный с возможностью выдавать сигнал давления на входе, датчик давления, размещенный за электроклапаном и выполненный с возможностью выдавать сигнал давления на выходе, и средства управления, выполненные с возможностью управления электроклапаном между закрытым положением и открытым положением в зависимости от разности между величиной сигнала давления на входе и величиной сигнала давления на выходе и выполненные с возможностью выдавать сигнал течения в зависимости от упомянутой разности.

Предлагаемое изобретение будет лучше понято при рассмотрении потребляющей воду установки и способа ее функционирования, описанных ниже в качестве не являющихся ограничительными примеров, проиллюстрированных при помощи приведенных в приложении чертежей, среди которых:

- Фиг.1 представляет собой схему установки, оборудованной устройством детектирования течения;

- Фиг.2 представляет собой электронную схему устройства детектирования течения;

- Фиг.3 представляет собой диаграмму способа функционирования устройства детектирования течения;

- Фиг.4 представляет собой диаграмму другого способа функционирования устройства детектирования течения.

На фиг.1 представлена установка 1, потребляющая жидкость, например воду, содержащая входной трубопровод 2 и средства открытия/закрытия, ручные или управляемые, позволяющие обеспечить отбор воды, поступающей из входного трубопровода 2, по желанию пользователя. Средства открытия/закрытия представляют собой, например, краны 3.

Входной трубопровод 2 оборудован устройством 4 детектирования течения, выполненным с возможностью идентифицировать, непосредственно или косвенно, различные типы течения жидкости в потребляющей установке 2 для того, в частности, чтобы детектировать микроутечки жидкости, связанные, например, с повреждением этой установки, по отношению к намеренному отбору.

Устройство 4 детектирования течения содержит установленные на входном трубопроводе 1 электроклапан 5, датчик давления 6, установленный перед этим электроклапаном 5 и выполненный с возможностью выдавать сигнал давления Pam на входе, и датчик давления 7, установленный за электроклапаном 5 и выполненный с возможностью выдавать сигнал давления Pav на выходе.

Электроклапан 5 выбирается таким образом, чтобы порождать такую потерю напора, чтобы в том случае, когда протекает жидкость, величина сигнала давления Pav на выходе была меньшей, чем величина сигнала давления Pam на входе.

Как это показано на фиг.2, устройство 4 детектирования течения дополнительно содержит электронную схему 8, выполненную с возможностью обрабатывать сигналы Pam и Pav, поступающие с датчиков 6 и 7 давления, и выдавать управляющие сигналы электроклапана 5 и сигналы детектирования течения, такие как микроутечки или значительные утечки.

Электронная схема 8 содержит компаратор 9, который выдает сигнал ΔР, соответствующий разности между величиной сигнала давления Pam на входе и величиной сигнала давления Pav на выходе.

Электронная схема 8 также содержит компаратор 10, который принимает сигнал ΔР и который выдает сигнал So на открытие электроклапана 5 в том случае, когда этот сигнал ΔР выше предварительно определенного порога SΔPo срабатывания на открытие. Этот сигнал So формирует управляющий сигнал Со, непосредственно передаваемый на электроклапан 5 для того, чтобы обеспечить его переход в открытое состояние. В соответствии с вариантом реализации управляющий сигнал Со может быть и смещен по отношению к сигналу Sf.

Электронная схема 8 содержит компаратор 11, который также принимает сигнал ΔР и который выдает сигнал Sf на закрытие электроклапана 5 в том случае, когда этот сигнал ΔР меньше предварительно определенного порога SΔPf срабатывания на закрытие.

Предварительно определенный порог SΔPf срабатывания на закрытие предпочтительным образом меньше предварительно определенного порога SΔPo срабатывания на открытие.

Электронная схема 8 содержит устройство 12 задержки по времени, которое принимает сигнал Sf и который выдает управляющий сигнал Cf, смещенный на предварительно определенный период задержки по времени Δt. Этот управляющий сигнал Cf передается на электроклапан 5 для того, чтобы обеспечить его переход в закрытое состояние и его удержание в этом состоянии.

Устройство 4 детектирования течения выполнено с возможностью функционировать описанным ниже образом.

Случай 1. Краны 3 закрыты (никакого отбора не требуется) и установка 1 не имеет утечек или микроутечек.

Электроклапан 5 находится в закрытом состоянии (OFF). Величина сигнала давления Pam на входе и величина сигнала давления Pav на выходе, равны или уравновешены таким образом, что сигнал ΔP равен нулю. При этом ничего не происходит.

Случай 2. Пользователь осуществляет намеренный отбор. Этот случай проиллюстрирован на фиг.3.

Электроклапан 5 находится в закрытом состоянии (OFF).

В том случае, когда пользователь открывает любой один из кранов 3, величина сигнала давления Pav на выходе падает по отношению к величине сигнала давления Pam на входе. После того как величина сигнала ΔP достигает или становится выше порога SΔPo срабатывания на открытие, компаратор 10 выдает управляющий сигнал Со, который передается в электроклапан 5 для того, чтобы обеспечить его немедленный перевод в открытое состояние (ON) и подать воду.

Поскольку намеренный отбор продолжается, то есть поскольку величина сигнала ΔP ниже порога SΔPf срабатывания на закрытие по причине потери напора, присущей электроклапану 5, этот электроклапан остается в открытом состоянии и вода подается.

В том случае, когда пользователь закрывает кран 3 (больше ему никакой намеренный отбор не требуется), величина сигнала давления Pav на выходе снова возрастает по отношению к величине сигнала давления Pam на входе. В том случае, когда величина сигнала ΔP ниже порога SΔPf срабатывания на закрытие, компаратор 11 выдает сигнал Sf в устройство 12 задержки по времени.

Если никакой отбор не требуется на протяжении задержки по времени Δt, устройство 12 задержки по времени выдает, по окончании задержки по времени Δt, управляющий сигнал Cf в электроклапан 5 для того, чтобы обеспечить его перевод в закрытое состояние (OFF).

Если отбор требуется на протяжении задержки по времени Δt, величина сигнала разности давления ΔР становится выше порога SΔPo срабатывания на открытие. При этом электроклапан 5 остается в открытом состоянии (ON) для того, чтобы обеспечивать этот отбор, и компаратор 10 выдает сигнал сброса на ноль устройства 12 задержки по времени. Задержка по времени Δt позволяет исключить последовательные открытия/закрытия электроклапана 5 для относительно близких запросов на отбор, происходящих на протяжении этого периода времени задержки.

Случай 3. Краны 3 закрыты (никакого отбора не требуется), но установка 1 подвергается воздействию утечки или микроутечки. Этот случай проиллюстрирован на фиг.4.

Электроклапан 5 находится в закрытом состоянии (OFF).

Под действием утечки или микроутечки величина сигнала давления Pav на выходе постепенно падает по отношению к величине сигнала давления Pam на входе. В том случае, когда величина сигнала ΔP разности давления достигает или становиться выше порога SΔPo срабатывания на открытие, компаратор 10 выдает управляющий сигнал Со, который передается в электроклапан 5 для того, чтобы обеспечить его немедленный перевод в открытое состояние (ON).

Поскольку краны 3 закрыты, величина сигнала давления Pav на выходе снова возрастает по отношению к величине сигнала давления Pam на входе. В том случае, когда величина сигнала ΔP разности давления становится ниже порога SΔPf срабатывания на закрытие, компаратор 11 выдает сигнал Sf в устройство 12 задержки по времени. По окончании задержки по времени Δt устройство 12 задержки по времени выдает управляющий сигнал Cf в электроклапан 5 для того, чтобы обеспечить его перевод в закрытое состояние (OFF).

Поскольку микроутечка по своей природе присутствует всегда, описанный выше цикл повторяется.

Если в какой-либо момент времени в одном или в нескольких последовательных описанных выше циклах отбор требуется путем открытия крана 3, осуществляемый в данный момент цикл прерывается и устройство 4 детектирования течения переводится в режим функционирования в соответствии с описанным выше случаем 2. При этом новый цикл будет запускаться при поступлении управляющего сигнала на закрытие электроклапана 5.

Поскольку расходы утечки или микроутечки обычно являются определенно меньшими, чем нормальные расходы при отборе, они не возмущают нормальное функционирование в соответствии со случаем 2. Они реально воздействуют на давление Pav на выходе, уменьшая его, только в том случае, когда электроклапан 5 находится в закрытом состоянии.

Электронная схема 8 дополнительно содержит хронометр 13, который приводится в действие при помощи управляющего сигнала Cf на закрытие электроклапана 5, выдаваемого устройством 12 задержки по времени, и который останавливается при помощи управляющего сигнала Со на открытие этого электроклапана 5. Таким образом, этот хронометр 13 выдает величины периода D, которые отделяют переходы в закрытое состояние и последующие переходы в открытое состояние (ON) электроклапана 5.

Эти величины периода D выдаются в компаратор 14, подвергаясь сравнению с эталонной величиной периода Dmax.

Когда величина периода D превышает эталонную величину периода Dmax, сигнал обнуления передается в хронометр 13. Это означает, что никакой намеренный отбор не был затребован на протяжении этого периода D и что не существует микроутечки, которая может быть квалифицирована как таковая.

Когда величина периода D оказывается меньшей, чем эталонная величина периода Dmax, это означает, что существует течение через электроклапан 5 в результате намеренного отбора и/или в результате микроутечки. Эта величина периода D регистрируется в регистре сравнения 15 в качестве величины Dn.

Регистр 15 выполнен с возможностью сравнения запомненных величин периодов Dn.

Если величины периода Dn являются весьма изменяющимися, это означает, что нормальным образом имеют место намеренные отборы.

Если же, напротив того, регистр 15 выявляет некоторое количество n последовательных величин периода Dn, которые являются одинаковыми или же представляют между собой предварительно определенное отклонение и, говоря более конкретно, малое предварительно определенное отклонение, это означает, что n циклов описанного выше случая 3 осуществляются последовательно и что имеет место утечка или микроутечка. При этом регистр 15 выдает предупреждающий сигнал Sa на средство сигнализации 16 адаптированной формы, например на экран и/или в форме звукового сигнала. Этот регистр 15 представляет собой, например, регистр со смещением, который сохраняет в памяти только n последних последовательных величин периода Dn.

Здесь можно отметить, что отсутствует возможность детектирования утечки или микроутечки до тех пор, пока электроклапан 5 открыт или остается открытым в соответствии с описанным выше случаем 2.

Электронная схема 8 дополнительно может содержать вычислитель 17.

Зная характеристики расхода через электроклапан 5 и располагая количеством n последовательных величин периода D, вычислитель 17 может рассчитать расход утечки или микроутечки и выдать эту величину, например, в средство сигнализации 16. Располагая расходом утечки или микроутечки и запрограммированной стоимостью воды, вычислитель 17 дополнительно может выдавать стоимость потерь воды, например, в денежном выражении в расчете на день или на месяц.

Электронная схема 8 дополнительно может содержать хронометр (или устройство 18 задержки по времени), запускаемый сигналом So (Со) и обнуляемый сигналом Sf (или сигналом Cf). Если сигнал Sf (или сигнал Cf) не выдается в хронометр 18 к моменту окончания предохранительного периода Dsec, более продолжительного, чем период Dmax, хронометр 18 выдает предохранительный сигнал Sfsec в электроклапан 5 для того, чтобы обеспечить его окончательное закрытие. Это означает, что существует значительная и продолжительная утечка, являющаяся следствием, например, оставления пользователем по забывчивости крана 3 в открытом состоянии или значительного повреждения установки 1. Это состояние предохранительного закрытия выдается в адаптированной форме в средство сигнализации 16. При этом вмешательство является обязательным для того, чтобы запустить устройство 4 выявления в нормальный режим работы.

Из сказанного выше следует, что функционирование устройства 4 детектирования может быть зависящим от отклонений между величинами давлений Pam и Pav, но независимым от их фактических величин, которые могут изменяться с течением времени. Тем не менее, в соответствии с вариантом реализации можно будет считать, что величина давления Pam на входе является фиксированной таким образом, чтобы датчик давления на входе можно было исключить. При этом величина давления Pam на входе может представлять собой эталонную величину, выдаваемую компаратору 9.

Электроклапан 5 может быть выбран нормально открытым, нормально закрытым или имеющим два устойчивых положения.

В соответствии с примером реализации, который не является ограничительным, могут быть приняты следующие значения упомянутых величин.

Величина сигнала задержки по времени Δt может быть заключена в диапазоне между 0,1 минуты и 15 минут.

Эталонная величина периода Dmax может доходить по меньшей мере до 10 секунд.

Величина предохранительного периода Dsec может быть заключена между 15 минутами и 3 часами.

Количество n последовательных величин периода Dn, равных или таких, которые представляют между собой предварительно определенное отклонение, обеспечивающее включение предупреждающего сигнала, может быть заключено между 5 и 50.

Отклонение между последовательными величинами периода Dn, обеспечивающее выдачу предупреждающего сигнала, может доходить по меньшей мере до 15%.

Устройство 4 детектирования течения при этом может быть выполнено с возможностью детектировать микроутечки, начиная от нескольких капель в минуту.

Кроме того, устройство 4 детектирования течения может быть оборудовано средством, например кнопкой для временного приостановления контроля течения, намеренно переводя электроклапан 5 в открытое состояние для того, чтобы, например, удовлетворить продолжительную потребность в воде. Повторный запуск в работу контроля течения, как об этом уже было сказано в предшествующем изложении, может быть осуществлен предпочтительным образом автоматически по окончании предварительно определенного периода времени, например,продолжительного периода, или же под действием некоторого средства, например кнопки.

Установка 1 дополнительно может быть оборудована обходным трубопроводом, выполненным с возможностью накоротко замкнуть электроклапан 5, причем этот обходной трубопровод может быть снабжен ручным клапаном для того, чтобы иметь возможность запитывать краны 3 в том случае, когда устройство 4 детектирования течения будет заблокировано или окажется неисправным.

В варианте исполнения, описанном выше со ссылками на приведенные в приложении фигуры, давление Pam на входе, которое образует эталонную величину давления, переменную, в случае необходимости, если это давление на входе изменяется, может быть заменено на другое эталонное давление, такое, например, как фиксированная величина давления или величина давления на выходе, измеренная при помощи датчика 7 давления на выходе непосредственно после каждого закрытия электроклапана и запомненная, без изменения описанного выше функционирования. В этих случаях датчик 6 давления на входе может быть исключен.

1. Способ детектирования течения жидкости, в частности воды, в потребляющей установке, содержащей по меньшей мере одно средство (3) открытия/закрытия для подачи жидкости, причем эту установку запитывают жидкостью через входной трубопровод (2), оборудованный электроклапаном (5), датчиком (6) давления, размещенным перед электроклапаном, выполненным с возможностью выдавать сигнал давления (Pam) на входе, и датчиком (7) давления, размещенным за электроклапаном, выполненным с возможностью выдавать сигнал давления (Pav) на выходе, причем этот способ включает:
- вычисление разности (ΔP) между величиной сигнала давления (Pam) на входе и величиной сигнала давления (Pav) на выходе,
- и сравнение этой разности (ΔP) с по меньшей мере одним порогом срабатывания (SΔPo, SΔPf),
и способ, в соответствии с которым:
- когда упомянутая разность (ΔP) давления становится равной или превышающей порог (SΔPo) срабатывания, вырабатывают управляющий сигнал (Co) на открытие электроклапана (5);
- когда упомянутая разность (ΔP) давления становится равной или меньшей порога (SΔPf) срабатывания, вырабатывают управляющий сигнал (Cf) на закрытие электроклапана (5),
- и сигнал (D) течения вырабатывают в зависимости от упомянутой разности (ΔP) давления.

2. Способ по п.1, в котором сигнал (D) течения вырабатывают в зависимости от управляющего сигнала (Co) на открытие и от управляющего сигнала (Cf) на закрытие электроклапана (5).

3. Способ по п.1, в котором, когда разность (ΔP) давления становится равной или превышающей порог (SΔPo) срабатывания, упомянутый управляющий сигнал (Co) на открытие электроклапана (5) выдают немедленно.

4. Способ по п.1, в котором, когда разность (ΔP) давления становится равной или меньшей порога (SΔPf) срабатывания, вырабатывают сигнал (Sf) на закрытие электроклапана (5), а управляющий сигнал (Cf) на закрытие электроклапана (5) отличается на предварительно определенную задержку по времени (Δt) по отношению к этому сигналу (Sf) на закрытие.

5. Способ по п.1, в котором величина порога (SΔPo) срабатывания, порождающая сигнал (So) на открытие, является более высокой, чем величина порога (SΔPf) срабатывания, порождающая сигнал (Sf) на закрытие.

6. Способ по п.1, в котором выработанный сигнал (D) течения представляет собой период, отделяющий управляющий сигнал (Cf) на закрытие и последующий управляющий сигнал (Со) на открытие электроклапана (5).

7. Способ детектирования течения жидкости, в частности воды, в потребляющей установке, содержащей по меньшей мере одно средство (3) открытия/закрытия для подачи жидкости, причем эту установку запитывают через входной трубопровод (2), оборудованный электроклапаном (5), порождающим потерю напора, датчиком (6) давления, размещенным перед электроклапаном, выполненным с возможностью выдавать сигнал (Pam) давления на входе, и датчиком (7) давления, размещенным за электроклапаном, выполненным с возможностью выдавать сигнал (Pav) давления на выходе, причем этот способ включает:
- вычисление разности (ΔP) между величиной сигнала (Pam) давления на входе и величиной сигнала (Pav) давления на выходе,
- сравнение этой разности (ΔP) с по меньшей мере одним порогом (SΔPo, SΔPf) срабатывания,
и в соответствии с этим способом:
- когда разность (ΔP) давления становится равной или превышающей порог (SΔPo) срабатывания, вырабатывают сигнал (So) на открытие электроклапана, и управляющий сигнал (Со) на открытие электроклапана (5) выдают немедленно,
- когда разность (ΔP) давления становится равной или меньшей, чем порог (SΔPf) срабатывания, вырабатывают сигнал (Sf) на закрытие электроклапана (5) и управляющий сигнал (Cf) на закрытие электроклапана (5) выдают после задержки по времени (Δt),
- и когда период (D) между сигналом (Cf) на закрытие и последующим сигналом (Со) на открытие является меньшим, чем предварительно определенная задержка (Dmax), вырабатывают сигнал (D) течения.

8. Способ по п.7, в котором величина порога (SΔPo) срабатывания, порождающего сигнал (So) на открытие, является более высокой, чем величина порога (SΔPf) срабатывания, порождающего сигнал (Sf) на закрытие.

9. Способ по п.7, в котором периоды (Dn) между, соответственно, управляющими сигналами (Cf) на закрытие и последующими управляющими сигналами (Со) на открытие электроклапана (5) запоминают.

10. Способ по п.9, в котором упомянутые запомненные периоды сравнивают, и когда предварительно определенное количество (n) последовательных периодов (Dn) является равным отклонению, вырабатывают предупреждающий сигнал (Sa).

11. Способ по п.7, в котором, когда за управляющим сигналом (So, Co) на открытие не следует управляющий сигнал (Sf, Cf) на закрытие через предварительно определенную предохранительную задержку, выдают предохранительный управляющий сигнал (Cfsec) на закрытие электроклапана (5).

12. Устройство детектирования течения жидкости, в частности воды, в потребляющей установке (1),содержащей по меньшей мере одно средство (3) открытия/закрытия для подачи жидкости и запитываемой через входной трубопровод (2), содержащее:
- электроклапан (5), порождающий потерю напора,
- датчик (6) давления, размещенный перед электроклапаном и выполненный с возможностью выдавать сигнал давления (Pam) на входе,
- датчик (7) давления, размещенный за электроклапаном и выполненный с возможностью выдавать сигнал давления (Pav) на выходе,
- средства (8) управления, выполненные с возможностью управления электроклапаном между закрытым положением и открытым положением в зависимости от разности между величиной сигнала давления (Pam) на входе и величиной сигнала давления (Pav) на выходе, и выполненные с возможностью выдавать в зависимости от упомянутой разности сигнал течения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при испытании на герметичность затворов запорных арматур, установленных на линейной части эксплуатируемого магистрального нефтепровода.

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение производительности испытаний труб на герметичность путем ускорения выпуска воздуха из трубы в процессе испытаний, что обеспечивается за счет того, что трубу зажимают оправками по обоим ее торцам, центрируют и уплотняют, после чего осуществляют заполнение трубы водой в два этапа, при этом на первом этапе осуществляют заполнение трубы водой через отверстие в одной из оправок не ниже уровня перекрытия этого отверстия, но ниже отверстия для выпуска воздуха из трубы в другой оправке.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при испытании затворов запорных арматур нефтепроводов на герметичность. .

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на уменьшение времени и трудоемкости испытаний трубопроводного участка, что позволит сократить затраты на его строительство, реконструкцию и ремонт.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при опрессовке колонны насосно-компрессорных труб (НКТ). .

Изобретение относится к измерению потребления (расхода) текучей среды оборудованием для управления процессом и, более конкретно, к определению количества питающей текучей среды, расходуемой конкретными приборами в составе системы управления или всей цепью управления процессом.

Изобретение относится к способам и средствам транспортировки газов и жидкостей и может быть использовано для испытаний запорно-регулирующей арматуры (ЗРА) магистрального трубопровода (МТ).

Изобретение относится к встроенному измерительному прибору для измерения протекающей в трубопроводе, в частности, газообразной и/или жидкой среды. .

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к испытательной технике, и может быть использовано при диагностике гидросистем как в процессе их эксплуатации, так и в стационарных условиях отдельных диагностируемых элементов. Устройство состоит из основной и вспомогательной гидролиний для подключения к ним диагностируемых и аналогичных им исправных или новых элементов, а также содержит стационарные и портативные датчики диагностических параметров. При этом производится посредством установленных в контрольных точках гидролиний датчиков фиксация диагностических признаков, в том числе расхода, давления, градиента температур, виброскорости, виброускорения и виброперемещений. Технический результат заключается в расширении технических возможностей по диагностике гидросистем и их составных элементов, выявлению причин неисправностей и численных значений дефектов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемые изобретения относятся к арматуростроению и предназначены для определения герметичности затвора клиновой задвижки без демонтажа ее из трубопровода. Определение состояния клиновой задвижки заключается в проверке соответствия параметра требованиям технической документации (ТУ, паспорт) завода-изготовителя. В качестве диагностируемого (контролируемого) параметра использована шероховатость уплотнительных поверхностей седел в затворе задвижки, имеющих функциональную связь с герметичностью. Клиновая задвижка с устройством для диагностирования герметичности затвора без демонтажа ее из трубопровода содержит корпус, крышку, клин, седла в затворе с уплотнительными поверхностями с контролируемыми параметрами шероховатости, сливную пробку. Устройство снабжено образцом, соединенным жестко с пробкой, выступающим либо над седлами в проходе корпуса задвижки, либо над внутренней поверхностью трубопровода, обращенным плоской контролируемой поверхностью навстречу потоку среды, протекающей через проход в корпусе задвижки в период ее диагностирования. Изобретение направлено на ускорение процесса диагностирования задвижки за счет приспособления ее к проведению диагностического контроля без демонтажа ее из трубопровода. 2 н.п. ф-лы,3 ил.

Предлагается способ, выполняемый в реальном времени, и динамическая логическая система для повышения эффективности работы трубопроводной сети. Система и способ осуществляют контроль работы трубопроводной сети, генерацию сигналов тревоги в ответ на различные уровни дестабилизирующих событий в трубопроводе, управляют генерацией сигналов тревоги на основе известных эксплуатационных событий и условий, диагностируют потенциальный источник обнаруженных дестабилизирующих событий и управляют работой трубопровода. 5 н. и 46 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области испытания на герметичность находящихся под давлением трубопроводов и может быть использовано для обнаружения утечки в системе подачи топлива. Сущность: система обнаружения утечки для системы подачи топлива включает в себя топливную магистраль (38), датчик (24) давления, присоединенный к топливной магистрали (38), и контроллер (18), присоединенный к датчику (24) давления. Причем контроллер (18) сконфигурирован для осуществления некоторого количества испытаний на утечку на топливной магистрали (38) в промежутках между периодами подачи топлива на основе выходных данных датчика (24) давления. При этом каждое соответствующее испытание на утечку производит данные этого испытания, используемые контроллером (18) для определения характеристики скорости утечки в топливной магистрали (38) на протяжении соответствующего интервала испытания. При этом контроллер (18) определяет наличие утечки в топливной магистрали (38) на основе характеристик скоростей утечки, по меньшей мере, для части некоторого количества испытаний на утечку. При этом первое испытание на утечку упомянутой части испытаний происходит перед первым событием подачи топлива, а второе испытание на утечку упомянутой части происходит после первого события подачи топлива. Технический результат: повышение надежности обнаружения утечки. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 5 табл., 12 ил.

Изобретение относится к системам отсечения потока в скважине и может быть применено для испытания колонны труб на герметичность. Устройство содержит пробку из удаляемого материала, установленную в трубу скважины для проведения указанных испытаний. При этом участки стенки трубы имеют каналы (3, 4, 8), обеспечивающие проточное соединение соответственно между полостью (70) скважины над пробкой и полостью (72) скважины под пробкой. Причем устройство содержит закрывающий элемент, выполненный с возможностью постоянного перекрытия проточного соединения. Предпочтительно канал образован осевой полостью/камерой (4), в которой расположен поршень, выполненный с возможностью повторной регулировки путем осевого перемещения из первого положения, в котором имеется проточное соединение через канал, и второго положения, в котором соединение постоянно перекрыто и не может быть открыто вновь. Технический результат заключается в повышении эффективности перекрытия потока в скважине при испытании колонны труб на герметичность. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способу контроля герметичности обсаженной нагнетательной скважины. Техническим результатом является сокращение количества исследований на герметичность системы на скважинах, эксплуатируемых по технологии одновременно-раздельная закачка (ОРЗ). Способ включает: определение фактического перепада давления на пакере ΔΡп_ф=Pу1-Pтр1-Ρу2+Ρтр2-Pпогр1-Рпогр2, где Ру1 и Ру2 - замеренное устьевое давление закачки в верхний и нижний пласты соответственно, Ρтр1 и Ртр2 - потери давления на трение при движении воды по короткой и длинной колоннам соответственно, Рпогр1 и Рпогр2 - значения абсолютной погрешности измерений техническим манометром по короткой и длинной колоннам соответственно, атм. При этом за критерий оценки герметичности принимают заранее заданную критическую величину перепада давления ΔΡп_кр. О герметичности системы судят, сравнивая фактический перепад давления на пакере ΔΡп_ф и заранее заданную критическую величину перепада давления, при |ΔΡп_ф|>|ΔΡп_кр| - система герметична. Способ контроля герметичности нагнетательной скважины включает этапы, на которых: регистрируют изменение давления в скважинном пространстве, перекрытом пакером, путем замера давления на устье на входе в колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) в верхнем и нижнем пластах соответственно. Проводят анализ полученных данных и определяют герметичность. При этом предварительно замеряют текущий расход воды по водоводу Qт. О герметичности судят при выполнении следующего условия:, где ΔΡу_т и Qт - соответственно замеренные текущий устьевой перепад давления и текущий расход воды по водоводу; ΔPу_n и Qn - соответственно фактический перепад давления и общий расход воды по водоводу, если условие выполняется, скважина герметична. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу испытания и/или опрессовки герметичности соединений передающего трубопровода пневматической трубной транспортной системы для отходов и устройству для его реализации. В способе испытываемая секция трубы отделена внутри трубы от остального трубопровода, и рабочая среда под давлением проводится в секцию, и утечки и/или давление рабочей среды под давлением отслеживаются на испытываемой секции трубы. В способе внутрь трубопровода вводится устройство, которое содержит первую стеновую часть (21), которая содержит первое герметизирующее средство (31), и вторую стеновую часть (22), которая содержит второе герметизирующее средство (33), причем в этом случае испытываемая секция трубы, более конкретно - точка соединения, остается между первой стеновой частью (21) и второй стеновой частью (22), и в этом случае герметизирующее средство (31) первой стеновой части более плотно прижимается к внутренней поверхности (14) трубы, и герметизирующее средство (33) второй стеновой части (22) более плотно прижимается к внутренней поверхности (15) трубы, и рабочая среда под давлением подается в камерное пространство (23), ограниченное первой стеновой частью (21) и второй стеновой частью (22), а также внутренней поверхностью секции трубы, и измеряется давление или изменение давления, или иначе определяется возможный дефект герметизации секции трубы. Технический результат - повышение эффективности герметизации. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к арматуростроению, и предназначено для определения герметичности затвора трубопроводной арматуры без демонтажа ее с трубопровода. Определение состояния арматуры заключается в проверке соответствия параметра требованиям технической документации завода-изготовителя. Для этого из полости диагностируемой арматуры сбрасывают давление рабочей среды, но не освобождают ее от рабочей среды, устанавливают запирающий элемент на седло с перекрыванием в нем прохода нормируемым крутящим моментом, подают в ее полость пробное вещество с последующей выдержкой и контролем давления и температуры в течение установленного времени, по измеренным значениям давления и температуры вычисляют истинную величину падения давления (герметичность) и сравнивают с нормативной величиной герметичности этой арматуры и производят индикацию. Способ осуществляют с помощью устройства для определения герметичности затвора трубопроводной арматуры. Изобретение направлено на сокращение цикла испытания арматуры на герметичность. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Предложенная группа изобретений относится к средствам для испытания шлангов, которые могут легко транспортироваться и применяться в полевых условиях. Транспортабельная система для проведения испытаний содержит модуль комнаты управления; первый испытательный модуль осмотра, технического обслуживания и повторного контроля (IMR) с источником очищающей текучей среды; и второй испытательный модуль IMR, причем первый испытательный модуль IMR имеет источник чистой текучей среды; второй испытательный модуль IMR имеет коллектор для использованной текучей среды; а модуль комнаты управления и оба испытательных модуля IMR содержат крепежные средства для осуществления возможности сборки в единое грузовое место заданного общего размера и формы. Указанная система может быть изготовлена в нескольких вариантах. Способ испытания шланга заключается в том, что: очищают шланг; осматривают шланг; соединяют шланг между двумя испытательными модулями, по меньшей мере один из которых по текучей среде соединен с источником текучей среды высокого давления и модулем управления; удерживают каждый конец шланга на соответствующем одном из испытательных модулей; создают избыточное давление в шланге посредством испытательной текучей среды согласно заданному протоколу испытания; обнаруживают утечки из шланга, если они имеют место; и сливают испытательную текучую среду из шланга в резервуар, размещенный в одном из испытательных модулей. Данная группа изобретений позволяет облегчить проверку шлангов при обеспечении портативности поверочной системы, ее безопасности и эффективности. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к обнаружению утечек топливной системы. Система для обнаружения утечек топлива в транспортном средстве с гибридным приводом содержит устройство потребления вакуума, вакуумный насос с электроприводом с первым выпускным отверстием для подачи вакуума и вторым выпускным отверстием для выпуска воздуха, датчик давления топливной системы и контроллер. Контроллер направляет вакуум из первого выпускного отверстия вакуумного насоса к устройству потребления вакуума вместе с направлением воздуха из второго выпускного отверстия вакуумного насоса к бачку для приложения положительного давления к топливной системе и направляет вакуум из первого выпускного отверстия насоса к бачку вместе с направлением воздуха из второго выпускного отверстия к впускному коллектору для приложения отрицательного давления к топливной системе. Повышается достоверность обнаружения утечек. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх