Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов

Авторы патента:

Леонтьев Леопольд Игоревич (RU)

Дюбанов Валерий Григорьевич (RU)

Затонский Александр Валентинович (RU)

Дегтярев Александр Михайлович (RU)

Ивакин Дмитрий Анатольевич (RU)

Решетников Юрий Васильевич (RU)

Козлов Павел Александрович (RU)

Паньшин Андрей Михайлович (RU)

C22B7/02 - переработка летучей пыли

C22B19/38 - во вращающихся печах

Владельцы патента RU 2509815:

Открытое Акционерное Общество "Челябинский цинковый завод" (RU)

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для переработки цинксвинецоловосодержащих материалов, например, промпродуктов медной промышленности - цинксодержащих пылей медного производства. Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов содержит кальцийсодержащий материал, твердый углеродистый восстановитель. При этом она дополнительно содержит цинкжелезосодержащий сульфидный продукт,а кальцийсодержащий материал в виде известняка, при следующем соотношении компонентов, мас.%:цинксвинецоловосодержащий материал 47-54;цинкжелезосодержащий сульфидный продукт 5-8;твердый углеродистый восстановитель 21-23;известняк остальное.Техническим результатом является повышение извлечения цинка, свинца и олова. 1 табл., 1 пр.

Известна шихта для вельцевания цинксвинецсодержащих кеков. В состав шихты входят цинксвинецсодержащий кек и твердый углеродистый восстановитель 40-50% от веса кека, т.е. шихта имеет состав, %:

- кек - 66-71;

- твердый углеродистый восстановитель - 29-34.

Недостатком указанной технологии является низкое извлечение свинца - 85% и олова - 14% в вельц-печах, а также высокий расход твердого восстановителя коксовой мелочи - 29-34% (доля в шихте с кеком).

(А.П.Снурников. Гидрометаллургия цинка. -М.:Металлургия, 1981. С.326-329)

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является шихта, содержащая следующие компоненты, мас.%:

- цинксвинецсодержащий шлак - 32-46;

- кальцийсодержащие хвосты от очистки сточных вод - 28-40;

- твердый углеродистый восстановитель - остальное.

(См. авт. св-во СССР №1731850А1, кл. С22В 19/38, 05.06.90. опубл. бюл. № 17 от 07.05.1992 г.)

Недостатком известной шихты является:

- низкое извлечение цинка, свинца и олова из цинксвинецсодержащих шлаков свинцовой плавки, соответственно: 94-96%, 75-87%, 15-20%;

- высокий расход твердого углеродистого восстановителя - 460 кг/т шлака, а доля его в шихте составляет 28%.

Техническим результатом является снижение содержания в шихте углеродистого восстановителя (снижение его расхода на вельцевании) и повышение извлечения из цинксвинецоловосодержащих материалов цинка, свинца и олова.

Технический результат достигается тем, что шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов, содержащая цинксвинецоловосодержащий материал, твердый углеродистый восстановитель, калыдийсодержащий материал, дополнительно содержит цинкжелезосодержащий сульфидный продукт, а в качестве кальцийсодержащего материала - известняк при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цинксвинецоловосодержащий материал	47-54
цинкжелезосодержащий сульфидный продукт	5-8
твердый углеродистый восстановитель	21-23
известняк	остальное

В качестве цинкжелезосодержащего сульфидного продукта можно использовать:

- флотоконцентрат от флотации цинковых кеков (состав, мас.%: цинк - 35-46; железо - 5-10; сера - 23-30);

- хвосты от обогащения цинковых концентратов (состав, мас.%: цинк - 15-19; железо - 25-30; сера - 37-44).

Предложенная шихта испытана в промышленных условиях. Испытания показали, что вельцевание шихты предложенных составов, включая флотоконцентрат от флотации цинковых кеков - от 5 до 8%, цинксвинецоловосодержащий материал - от 47 до 54%, углеродистый восстановитель - от 21 до 23%, известняк - остальное, позволяет повысить извлечение цинка, свинца и олова из цинксвинецоловосодержащего материала в вельц-возгоны и снизить содержание в шихте углеродистого восстановителя, т.е. снизить его расход на вельцевание.

Пример. Сведения, подтверждающие возможность осуществления переработки предложенной шихты для вельцевания.

Проверка осуществлялась следующим образом:

шихту, содержащую в предлагаемых соотношениях: цинксвинецоловосодержащий материал (пыли медеплавильного производства) состава, мас.%: цинк - 18-23, свинец - 20-25, олово - 2-5, железо - 3-6, медь - 2-5, кремнезем - 2-3, цинкжелезосодержащий сульфидный продукт (флотоконцентрат, полученный от флотации цинковых кеков) состава, мас.%: цинк - 35-43, железо - 5-10, сера - 23-30, коксовая мелочь (85-95%) фракции минус 4 мм), известняк (содержание карбоната кальция - 80-90%) крупностью минус 10 мм смешивали, гранулировали с добавкой воды и полученные гранулы крупностью 2-4 мм загружали в трубчатую вращающуюся печь диаметром 2,5 м и длиной 41 м. В реакционной зоне печи поддерживали температуру процесса 1000-1100°С. Выходящий из печи клинкер и уловленная в системе пылеулавливания вельц-окись взвешивались и анализировались.

Вельц-окись, имеющая состав, мас.%: цинк - 47-55, свинец - 31-35, олово - 2-5, направлялись на извлечение цинка, свинца и олова.

Клинкер, имеющий состав, мас.%: цинк - менее 0.1, свинец - 0.1-0.2, олово - 0.1-0.3, медь - 6-8, направляли на медеплавильный завод на переработку и извлечение меди.

Для сравнения в печь загружали шихту по указанному прототипу. В табл.1 приведены сравнительные данные проверки вельцевания шихт известного состава и предлагаемого.

Таблица 1
Сравнительные данные вельцевания шихт цинксвинецоловосодержащих материалов
№	Состав шихты	Извлечение вельц-окиси, %	Расход
п/п		цинк	свинец	олово	коксовой мелочи, цинксвинец оловосодер жащего материала кг/т
1	ПРЕДЛАГАЕМАЯ
	Состав, мас.%:
	- цинксвинецоловосодержащий материал (пыли медеплавильных производств) -52;
	- цинксодержащий сульфидный продукт	99	98	93	400
	(флотоконцентрат, полученный от
	флотации цинковых кеков) - 7;
	- коксовая мелочь - 21;
	- известняк - 20
2	ПО ПРОТОТИПУ
	Состав, мас.%:
	- цинксвинецсодержащий шлак - 39;	96	82	17	460
	- кальцийсодержащие хвосты от очистки
	сточных вод - 33;
	- коксовая мелочь - 28

Как видно из приведенных в таблице данных, при использовании предлагаемой шихты для вельцевания извлечения металлов увеличиваются (цинка - с 96 до 99%, свинца - с 82 до 98%, олова - с 17 до 93%). Расход коксовой мелочи (твердый углеродистый восстановитель) снижается с 460 до 400 кг/т цинксвинецоловосодержащего материала.

Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов, содержащая цинксвинецоловосодержащий материал, кальцийсодержащий материал, твердый углеродистый восстановитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит цинкжелезосодержащий сульфидный продукт, а кальцийсодержащий материал в виде известняка, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цинксвинецоловосодержащий материал	47-54
цинкжелезосодержащий сульфидный продукт	5-8
твердый углеродистый восстановитель	21-23
известняк	остальное

Изобретение относится к способу извлечения галлия из летучей золы. Способ включает измельчение летучей золы, удаление Fe путем магнитной сеперации, затем растворение ее в соляной кислоте с получением продукта солянокислого выщелачивания.

Способ извлечения галлия из летучей золы // 2506332

Изобретение относится к способу извлечения галлия из летучей золы. Способ включает измельчение летучей золы и удаление Fе с помощью магнитной сепарации.

Способ утилизации пыли электросталеплавильных печей // 2484153

Изобретение относится к способам подготовки сырья к металлургическому переделу, и может быть использовано при утилизации пыли электросталеплавильных печей, уловленной в фильтрах.

Способ переработки пыли металлургического производства // 2450065

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам переработки отходов металлургического производства. .

Эксплуатация печи для извлечения оксида железа с обеспечением энергосбережения, удаления летучих металлов и контроля шлака // 2407812

Изобретение относится к обработке отходов, таких как пыль сталеплавильной печи, содержащая летучие металлы, а также других материалов из вторичной окалины, шлама и пыли, образующейся в процессе гальванизации, аккумуляторов, в качестве сырья, содержащего железо и летучие металлы.

Способ непрерывной переработки железоцинкосодержащих пылей и шламов // 2403302

Изобретение относится к способу непрерывной переработки железоцинкосодержащих пылей и шламов. .

Способ переработки карналлитовой пыли из циклонов печи кипящего слоя // 2395456

Изобретение относится к способу переработки карналлитовой пыли из циклонов печи кипящего слоя. .

Способ извлечения германия // 2375481

Изобретение относится к способу извлечения германия из германийсодержащего материала. .

Способ переработки концентрата пыли аффинажного производства // 2370555

Изобретение относится к металлургии благородных металлов (БМ), в частности к способу переработки концентрата пыли аффинажного производства, содержащей халькогениды, свинец, металлы платиновой группы, золото и серебро.

Способ извлечения меди из сульфатсодержащей пыли медного производства // 2348714

Изобретение относится к способам переработки отходов, в частности к способу извлечения меди из сульфатсодержащей пыли медного производства. .

Способ переработки цинксодержащих металлургических отходов // 2507280

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке цинксодержащих металлургических отходов вельцеванием. Способ переработки цинксодержащих металлургических отходов включает смешение отходов с коксовой мелочью, окомкование шихты и последующее вельцевание в трубчатой печи.

Способ переработки пыли металлургического производства // 2450065

Способ непрерывной переработки железоцинкосодержащих пылей и шламов // 2403302

Изобретение относится к способу непрерывной переработки железоцинкосодержащих пылей и шламов. .

Способ переработки железоцинксодержащих материалов // 2329312

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при переработке железоцинксодержащих материалов вельцеванием. .

Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов // 2284361

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности, предназначено для переработки цинковых кеков и других цинксодержащих материалов вельцеванием. .

Способ переработки железоцинксодержащих отходов металлургического производства // 2283885

Изобретение относится к переработке мелкодисперсных железоцинксодержащих отходов металлургического производства и побочной продукции коксохимического производства и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Способ непрерывной переработки железоцинксодержащих пылей и шламов // 2280087

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для переработки железоцинксодержащих материалов, являющихся отходами производств, например пылей и шламов газоочисток мартеновских и доменных печей, а также конвертеров.

Способ пирометаллургической переработки цинковых кеков // 2279492

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности предназначено для переработки цинковых кеков вельцеванием. .

Способ пирометаллургической переработки цинксодержащих материалов // 2244034

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к переработке цинковых кеков вельцеванием. .

Футеровка вращающейся печи // 2199065

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к футеровке зоны формирования клинкера вельц-печей. .

Способ вельцевания окисленных цинксодержащих материалов // 2516191

Изобретение относится к металлургии цветных металлов. Окисленные цинксодержащие материалы с коксиком в качестве твердого углеродистого восстановителя подают во вращающуюся трубчатую печь и подвергают вельцеванию с подачей дутья в виде паровоздушной смеси в зону температур 1050-1150°С при содержании пара в смеси 14-25%. Обеспечивается снижение расхода восстановителя и содержание цинка и свинца в клинкере, исключается размягчение материала в печи. 2 табл., 2 пр.