Способ определения концентрации и среднего размера частиц пыли

Способ включает преобразование импульсного напряжения в световой поток, зондирование области исследуемой среды световым пучком. Используют измерительный канал, содержащий исследуемую среду, зондируемую световым пучком, и дополнительный канал, который заполнен очищенной от пыли газовой смесью. Далее в обоих каналах происходит разделение светового потока на широкий и узкий, преобразование световых потоков в электрические сигналы, вычитание сигнала, пропорционального узкому световому пучку опорного канала, из сигнала, пропорционального узкому пучку измерительного канала, синхронное детектирование полученного сигнала и дальнейшая обработка в микроконтроллере, а также вычитание сигнала, пропорционального широкому световому пучку опорного канала, из сигнала, пропорционального широкому пучку измерительного канала, синхронное детектирование полученного сигнала и дальнейшая обработка в микроконтроллере, который определяет по полученным сигналам о широком и узком пучках общую концентрацию пыли и размер частиц пыли. Технический результат - повышение точности измерений среднего размера и концентрации частиц пыли. 2 ил.

 

Изобретение относится к измерительной технике.

Промышленная применимость изобретения заключается в определении общей концентрации и среднего размера частиц пыли и, в свою очередь, общей доли респирабельной фракции пыли, вызывающей профессиональные легочные заболевания рабочих.

Известен оптический пылемер (Пат. России №2095792, кл. МПК G01N 21/85) для непрерывного измерения запыленности газов. Принцип работы устройства заключается в следующем: в оптическом пылемере первый излучатель расположенный перед рабочей камерой, формирует измерительный канал и оптически связан с фотоприемником через защитные окна рабочей камеры, второй излучатель, расположенный за рабочей камерой, формирует контрольный канал и оптически связан с фотоприемником, третий излучатель расположен внутри устройства за рабочей камерой и формирует дополнительный контрольный канал и оптически связан с фотоприемником через защитное окно. При поочередном снятии показаний со всех излучателей определяется уровень запыленности в измерительном канале и сравнивается с данными, полученными с контрольных каналов.

Недостатком этого устройства является отсутствие возможности определения среднего размера частиц.

Известен способ определения дисперсной среды (Шифрин К.С, Мороз Б.З., Сахаров А.Н. "Определение характеристик дисперсной среды по данным ее прозрачности" - ДАН СССР, 1971, т.199, №3 с 581-598), на основе которого составлено регистрационное устройство для измерения методом флюктуации (Шифрин К.С "Введение в оптику океана", Санкт-Петербург: "Гидрометеоиздат", 1983 - с.220-227) выбранное в качестве прототипа.

На фиг.1 изображена блок-схема устройства, работающего по данному способу.

Принцип работы по указанному способу заключается в следующем. Параллельный пучок от источника света 1, промодулированный модулятором 2, проходит сквозь смотровые окна 3, 4 кюветы 4 с исследуемой средой и попадает на светоделительное зеркало 6, которое пропускает центральную часть пучка, а остальной свет посылает на фотоприемник 9; из прошедшего света диафрагмой 7 формируется узкий пучок, который поступает на фотоприемник 8. С фотоприемников сигналы поступают на блок 10, в котором происходит электрическое выравнивание и вычитание сигналов, затем разностный сигнал подается на усилитель 11 и далее на синхронный детектор 12, опорный сигнал на который поступает от фотодиода 13. Последний освещается светом, промодулированным модулятором 2. Спектр флюктуации регистрируется на записывающем блоке 14.

Недостатком указанного способа является низкая точность измерений среднего размера и концентрации частиц пыли.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение точности измерений среднего размера и концентрации частиц пыли.

Поставленная задача решается тем, что фотоэлектрический способ определения размеров и концентрации частиц пыли, включающий преобразование импульсного напряжения в световой поток, зондирование области исследуемой среды световым пучком, разделение светового потока на широкий и узкий, преобразование данных потоков в электрические сигналы, электрическое вычитание этих сигналов, синхронное детектирование и регистрацию спектра флюктуации в записывающем блоке, для повышения точности измерений вводятся кроме вышеописанного измерительного канала дополнительный опорный канал, который заполнен очищенной от пыли газовой смесью, по своему составу аналогичной отходящим газам конкретного предприятия, зондируемый вторым световым пучком, далее в обоих каналах происходит разделение светового потока на широкий и узкий, преобразование световых потоков в электрические сигналы, вычитание сигнала, пропорционального узкому световому пучку опорного канала из сигнала, пропорционального узкому пучку измерительного канала, синхронное детектирование полученного сигнала и дальнейшая обработка в микроконтроллере, а также вычитание сигнала, пропорционального широкому световому пучку опорного канала из сигнала, пропорционального широкому пучку измерительного канала, синхронное детектирование полученного сигнала и дальнейшая обработка в микроконтроллере, который определяет по полученным сигналам о широком и узком пучкам, общую концентрацию пыли и размер частиц пыли.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, состоит в повышении точности измерения концентрации, а так же определении среднего размера частиц пыли.

На фиг.2 изображена блок-схема устройства, работающего по данному способу.

Устройство содержит источник импульсного напряжения 1, последовательно соединенный с источником света 2, последовательно соединенный и оптически связанный со входом устройства разделения светового потока 3, первый выход которого последовательно соединен и оптически связан с защитным окном 4, защитным окном 5 измерительного канала 6; второй выход устройства разделения светового потока последовательно соединен и оптически связан с защитным окном 13 опорного канала 15, который заполнен очищенной от пыли газовой смесью, по своему составу аналогичной отходящим газам конкретного предприятия и защитным окном 14 опорного канала; защитное окно 5 оптически связано со светоразделительным зеркалом 7, пропускающим центральную часть светового пучка на диафрагму 8, формирующую узкий световой поток, поступающий на фотоприемник 9, который в свою очередь соединен с усилителем 10, последовательно соединенным с сумматором 24, который в свою очередь последовательно соединен с синхронным детектором 25, который также связан с источником импульсного напряжения 1 и микроконтроллером 26, а широкий световой пучок со светоразделительного зеркала 7 попадает на фотоприемник 11, который последовательно соединен с усилителем 12, последовательно соединенным с сумматором 22, который в свою очередь последовательно соединен с синхронным детектором 23, который также связан с источником импульсного напряжения 1 и микроконтроллером 26; аналогично второе защитное окно 14 опорного канала 15 оптически связано со вторым светоразделительным зеркалом 16, пропускающим центральную часть светового пучка на диафрагму 17, формирующую узкий световой поток, поступающий на фотоприемник 18, который в свою очередь соединен с усилителем 19, последовательно соединенным с сумматором 24, который в свою очередь последовательно соединен с синхронным детектором 25, который также связан с источником импульсного напряжения 1 и микроконтроллером 26, а широкий световой пучок со светоразделительного зеркала 16 попадает на фотоприемник 20, который последовательно соединен с усилителем 21, последовательно соединенным с сумматором 22, который в свою очередь последовательно соединен с синхронным детектором 23, который также связан с источником импульсного напряжения 1 и микроконтроллером 26.

Работа данного устройства по предлагаемому способу основана на так называемом методе флюктуации. Измерение прозрачности позволяет определить оптическую толщину системы τ. Наблюдения показывают, что если частиц в пучке много, то прозрачность системы испытывает заметные флюктуации. Эти флюктуации вызваны случайными перемещениями частиц, при этом частицы по разному перекрывают друг друга. Во флюктуациях содержится ценная информация о свойствах изучаемой дисперсной системы. Дисперсия прозрачности, помимо τ зависит непосредственно от числа частиц в изучаемом объекте, так что одновременное измерение прозрачности и дисперсии среды дает нам метод определения как среднего размера, так и концентрации частиц.

При разделении светового потока, с помощью большего по площади пучка света мы определяем прозрачность системы, а по ней уже оптическую толщину системы, а с помощью сжатого, дисперсию среды; после вычитания и всех преобразований мы можем определить число частиц в пучке и их размеры по следующим формулам:

Формула (2) выражает закон Бугера-Ламберга, где I - интенсивность света, прошедшего сквозь дисперсную среду, I0 - интенсивность падающего пучка, τ - оптическая толщина системы. Основным является соотношение:

с помощью которого по измеренным дисперсии D и оптической толщине τ находим N - среднее число частиц в просвечиваемом объекте и, следовательно, - концентрацию частиц и so - средний поперечник ослабления света частицей, здесь φ(τ) - функция, связывающая дисперсию D с τ и N, значения которой приведены в (Шифрин К.С "Введение в оптику океана", Санкт-Петербург: «Гидрометеоиздат», 1983 - с 221).

Функция φ(τ) имеет следующие оценки:

Для определения среднего разброса полученных значений найдем коэффициент вариации γ интенсивности прошедшего пучка:

где s=so/S - относительная безразмерная площадь.

При малой оптической толщине системы τ коэффициент вариации равен:

В свою очередь при большой τ:

Поскольку при τ→0 нет взаимного затенения и γ также →0, а при τ→∞ дисперсия спадает медленнее, чем квадрат интенсивности и γ→∞.

Используя оценку (5) найдем, что при любых τ:

Из формулы (6) видно, что при заданном τ надо стремиться иметь s=s0/S как можно больше, т.е. стараться работать с максимально узкими пучками.

Приведем теперь окончательные формулы, позволяющие определить средний поперечник ослабления света частицей s0 и концентрацию частиц через среднюю интенсивность прошедшего пучка I, дисперсию сигнала D и площадь сечения пучка S:

где l - момент случайной величины Y.

Работа устройства по данному способу осуществляется следующим образом: генератор функционально-импульсной развертки 1, являющийся источником импульсного напряжения, подает импульсное напряжение на источник светового излучения 2, оптически связанный со входом устройства разделения светового потока 3, основное назначение которого направить разделенные световые потоки в измерительный канал 6 и опорный канал 15.

Импульсное световое излучение проходит через окна 4, 5 измерительного канала 6 и ослабляется пылью по закону Бугера-Ламберта-Бера и поступает на светоразделительное зеркало 7, основной задачей которого является разделение пучка света на два, причем один из них максимально узкий по отношению к другому, такое разделение необходимо для одновременного измерения дисперсии и прозрачности среды, по большему пучку определяется прозрачность среды, а по сжатому в свою очередь дисперсия, больший пучок попадает на фотоприемник 11, преобразующий свет в электрический сигнал, затем этот сигнал поступает на усилитель 12 и затем на сумматор 22, в котором происходит электрическое вычитание сигналов измерительного и опорного каналов, который в свою очередь последовательно соединен с синхронным детектором 23, который также связан с источником импульсного напряжения 1 и микроконтроллером 26, в свою очередь центральная часть светового пучка со светоразделительного зеркала 7 поступает на диафрагму 8, формирующую узкий световой поток, поступающий на фотоприемник 9, преобразующий световой поток в электрический сигнал, затем этот сигнал поступает на усилитель 10, затем сигнал поступает на сумматор 24, который в свою очередь последовательно соединен с синхронным детектором 25, который также связан с источником импульсного напряжения 1 и микроконтроллером 26.

Рассмотрим работу опорного канала 15. Импульсное световое излучение проходя через окна 13, 14 опорного канал 15 изменяется незначительно и поступает на светоразделительное зеркало 16, основной задачей которого является разделение пучка света на два, причем один из них максимально узкий по отношению к другому, такое разделение необходимо для одновременного измерения дисперсии и прозрачности среды, по большему пучку определяется прозрачность среды, а по сжатому в свою очередь дисперсия, больший пучок попадает на фотоприемник 20, преобразующий свет в электрический сигнал, затем этот сигнал поступает на усилитель 21 и затем на сумматор 22, в котором происходит электрическое вычитание сигналов измерительного и опорного каналов, который в свою очередь последовательно соединен с синхронным детектором 23, который также связан с источником импульсного напряжения 1 и микроконтроллером 26 в свою очередь центральная часть светового пучка со светоразделительного зеркала 16 поступает на диафрагму 17, формирующую узкий световой поток, поступающий на фотоприемник 18, преобразующий световой поток в электрический сигнал, затем этот сигнал поступает на усилитель 19, затем сигнал поступает на сумматор 24, который в свою очередь последовательно соединен с синхронным детектором 25, который также связан с источником импульсного напряжения 1 и микроконтроллером 26.

Таким образом, рассмотренный способ, в отличие от известных, позволяет получить более высокую точность измерения концентрации и размеров частиц за счет введения дополнительного опорного канала, позволяющего уменьшить уровень относительных ошибок при измерениях, что в свою очередь повышает точность измерения среднего размера и концентрации частиц пыли.

Фотоэлектрический способ определения размеров и концентрации частиц пыли, включающий преобразование импульсного напряжения в световой поток, зондирование области исследуемой среды световым пучком, разделение светового потока на широкий и узкий, преобразование данных потоков в электрические сигналы, отличающийся тем, что используют измерительный канал, содержащий исследуемую среду, зондируемую световым пучком, и дополнительный канал, который заполнен очищенной от пыли газовой смесью, далее в обоих каналах происходит разделение светового потока на широкий и узкий, преобразование световых потоков в электрические сигналы, вычитание сигнала, пропорционального узкому световому пучку опорного канала из сигнала, пропорционального узкому пучку измерительного канала, синхронное детектирование полученного сигнала и дальнейшая обработка в микроконтроллере, а также вычитание сигнала, пропорционального широкому световому пучку опорного канала, из сигнала, пропорционального широкому пучку измерительного канала, синхронное детектирование полученного сигнала и дальнейшая обработка в микроконтроллере, который определяет по полученным сигналам о широком и узком пучкам общую концентрацию пыли и размер частиц пыли.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области исследования вентиляционного оборудования предприятия для определения наличия пыли. Данное изобретение направлено на повышение точности непрерывного измерения концентрации, а также определение среднего размера частиц пыли в изучаемой среде.

Изобретение относится к устройствам обнаружения пылеотложения с учетом влажности на печатных платах радиоэлектронной аппаратуры, при возникновении которого возникают токи утечки.

Изобретение относится к способам обнаружения пылеотложения с учетом уровня влажности на печатных платах радиоэлектронной аппаратуры, к устройствам обнаружения пылеотложения с учетом уровня влажности на печатных платах, при возникновении которого возникают токи утечки.

Изобретение относится к устройствам обнаружения пылеотложения печатных плат радиоэлектронной аппаратуры, способам обнаружения отложения максимально допустимого уровня частиц пыли на печатных платах, при превышении которого могут возникать токи утечки.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерениям концентрации и состава взвешенных в газовой среде частиц, и может быть использовано в системах экологического и технологического мониторинга, контроля пылевых выбросов промышленных предприятий и тепловых электростанций.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерениям концентрации взвешенных в газовой среде частиц, и может быть использовано в системах экологического мониторинга окружающей среды и контроля пылевых выбросов предприятий химической, фармацевтической, металлургической отраслей промышленности, а также тепловых электростанций.

Изобретение относится к элементам транспортных средств, в частности к оборудованию, обеспечивающему обзор и автоматическую очистку стекла от различных атмосферных загрязнений /дождь, снег, иней, запотевание и т.д./, а также контроль качества этой чистки.

Предлагаемое техническое решение относится к измерительной технике. Техническим результатом является повышение точности измерения.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к оптическим устройствам контроля параметров дисперсных сред, и может найти применение при контроле запыленности газов и загрязнения жидкостей.

Изобретение относится к измерительной технике, а более конкретно - к фотоэлектрическим устройствам, предназначенным для исследования дисперсных систем. Устройство предназначено для калибровки оптической аппаратуры, измеряющей средний диаметр дисперсных частиц, и содержит кювету с прозрачной жидкостью, измерительный канал, состоящий из микроскопа и фоторегистратора, и осветительный канал, содержащий два источника света с различными длинами волн.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к оптическим методам контроля параметров дисперсных сред, и может найти применение при контроле запыленности газов и загрязнения жидкостей.

Изобретение относится к технике измерений, может использоваться в электронной промышленности, медицине, биологии, экологии, химической промышленности, порошковой металлургии и других областях науки и техники, связанных с анализом взвешенных частиц.

Заявляемый способ может найти применение при создании и производстве наноструктурированных пленок из пленкообразующих золей для газочувствительных сенсоров. Способ заключается в том, что изготавливают эталонные образцы с заданной начальной концентрацией наночастиц.

Использование: для калибровки оптической измерительной аппаратуры при оценке среднего диаметра дисперсных частиц. Сущность: заключается в том, что проводят измерения характеристик дисперсной системы калибруемой аппаратурой и фоторегистрирующим прибором с последующим определением зависимости сигнала калибруемой аппаратуры от среднего диаметра частиц, определенного визуально, при этом воздействуют ультразвуком на жидкость, создавая дисперсную систему, освещают ее периодическими импульсами света длительностью Ти≤0,1Туз (где Туз - период ультразвуковых колебаний), синхронизованными с ультразвуковыми колебаниями, во время импульсов света измеряют калибруемой аппаратурой и определяют по результатам фоторегистрации средний диаметр дисперсных частиц (dср.а и dср.ф соответственно), изменяют сдвиг фаз между световыми импульсами и ультразвуковыми колебаниями, а также мощность ультразвука, после чего измерения и фоторегистрацию повторяют до получения требуемого количества калибровочных уровней, определяют калибровочную характеристику как зависимость величины dср.а от dср.ф.

Изобретение относится к технике измерений, может использоваться в автомобильной, сельскохозяйственной, авиационной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, где необходимо проводить оперативный анализ качества моторного масла.

Изобретение относится к устройству для разделения сыпучих материалов по размерам частиц в пределах гранулометрического состава и может быть использовано в сельском хозяйстве, а также в химической, строительной, металлургической и других областях промышленности.

Изобретение относится к технике измерений, может использоваться в электронной промышленности, медицине, биологии, экологии, химической промышленности, порошковой металлургии и других областях пауки и техники, связанных с анализом взвешенных частиц.

Группа изобретений относится к системе и к способу охарактеризовывания частиц в потоке продуктов помола зерна в установке для его помола, где охарактеризовывание включает в себя охарактеризовывание частиц зерна по размеру. В системе и способе охарактеризовывания размолотого материала в размольной установке используются участок облучения для пропуска части потока размолотого материала, содержащий средство облучения частиц в части потока электромагнитным излучением, и участок регистрации для пропуска, содержащий средство регистрации электромагнитного излучения, излучаемого частицами части потока размолотого материала, пропущенной через участок облучения. Средство регистрации содержит отображающую систему и датчик цветного изображения для отображения на нем частиц посредством излученного ими электромагнитного излучения. Датчик цветного изображения содержит элементы изображения для спектрально-избирательной регистрации отображенного на них электромагнитного излучения. Участок регистрации содержит светящееся средство или выполненное и расположенное с возможностью регистрации частиц размолотого материала с помощью комбинации проходящего и падающего света. Изобретения обеспечивают повышение скорости и точности регистрации свойств потока продукта помола. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх