Способ стерилизации компота из груш и айвы

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способу стерилизации компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-500. Банки с компотом нагревают в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 1,5-2 м/с в течение 32 мин. Выдерживают в течение 8-10 мин при температуре нагретого воздуха 95-100°C. Охлаждают в потоке воздуха при температуре 25-28°C и скорости 7-8 м/с в течение 16 мин. В процессах нагрева и охлаждения банка вращается с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1, а выдержка банок осуществляется в статическом состоянии. Предложенный способ обеспечивает сохранение натуральных компонентов применяемого сырья, сокращение количества разваренных плодов, повышение пищевой и биологической ценности готового продукта.

 

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам стерилизации компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-500.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации компотов [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки помещают в стерилизационный аппарат (автоклав) и подвергают тепловой обработке по режиму:

20 ( 25 30 ) 20 100 118 к П а

где 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°C, мин; (25-30) - продолжительность собственной стерилизации, мин; 20 - продолжительность охлаждения, мин; 118 - противодавление в автоклаве, кПа; 100 - температура стерилизации, °C.

Недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса тепловой обработки, что ухудшает качество готового продукта;

- неравномерность тепловой обработки различных слоев продукта в банке (температурная разница между центральным и периферийным слоями достигает 6-8°C и соответственно величины стерилизующих эффектов неодинаковы; периферийные слои получают излишнее тепловое воздействие);

- большой расход тепловой энергии и воды.

Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компотов, способствующего сохранению натуральных компонентов применяемого сырья, сокращению количества разваренных плодов, повышению пищевой и биологической ценности готового продукта, а также экономии тепловой энергии и воды.

Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с компотом, после закатки, устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 1,5-2 м/с в течение 32 мин при одновременном вращении банки с донышка на крышку частотой 0,133 с-1, с последующей выдержкой в течение 8-10 мин при температуре 95-100°C в статическом состоянии банок и охлаждением в потоке атмосферного воздуха с температурой 25-28°C и скоростью 7-8 м/с в течение 16 минут, при этом банку вращают с донышка на крышку частотой 0,133 с-1.

Пример осуществления способа

Банки с компотом после герметизации крышки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (для предотвращения срыва крышки в процессе нагрева) и помещают в камеру, где циркулирует нагретый воздух температурой tB=130°C и скоростью 1,5-2 м/с, и в течение 32 мин содержимое банок подвергают нагреванию при одновременном вращении банок с донышка на крышку частотой 0,133 с-1, далее носитель с банками переносят в камеру выдержки с нагретым воздухом температурой 95-100°C на 8-10 мин, где банки выдерживаются в статическом состоянии с последующим переносом в камеру для охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 25-28°C и скоростью 7-8 м/с в течение 16 мин и вращением банок с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1.

Существенные отличительные признаки предлагаемого способа: нагрев компота осуществляется в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 1,5-2 м/с в течение 32 мин при одновременном вращении банок с донышка на крышку частотой 0,133 с-1 с последующей выдержкой в камере при температуре 95-100°C в течение 8-10 мин в статическом состоянии с дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 25-28°C при скорости его 7-8 м/с в течение 16 мин и вращением банок с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1.

Данный режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, что подтверждается величиной стерилизующего эффекта, который соответствует нормативному значению 150-200 усл.мин.

Кроме того, предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает значительную экономию тепловой энергии, полностью исключает использование воды в процессе тепловой стерилизации и обеспечивает повышение качества готового продукта за счет сокращения продолжительности нагрева и вращения, а также обеспечения равномерности тепловой обработки.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2. - М., Пищевая промышленность, 1977.

Способ стерилизации компота из груш и айвы, включающий установку банок в носитель, обеспечивающий герметичность и процессы нагрева, выдержки и охлаждения, отличающийся тем, что нагрев компота осуществляют в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 1,5-2 м/с в течение 32 мин, при этом банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1, с последующей выдержкой при температуре 95-100°C в течение 8-10 мин, при этом банка находится в статическом состоянии, с последующим охлаждением в потоке воздуха температурой 25-28°C и скоростью 7-8 м/с в течение 16 мин, при этом банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации джема предусматривает трехступенчатый нагрев консервов в воде температурой 60, 80 и 100 °С соответственно в течение 5, 5 и 10 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде в течение 5, 5 и 5 мин.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации сока абрикосового с мякотью предусматривает четырехступенчатый нагрев консервов в воде температурой 60, 80 и 100 °С в течение 4, 4 и 4 мин соответственно и в растворе хлористого кальция температурой 110 °С в течение 12 мин.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ производства компота из персиков без косточек предусматривает предварительный двукратный нагрев плодов в банках горячей водой с температурой 85 и 95 °С в течение соответственно 2-3 мин.

Предлагаемое изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-500 включает процесс нагрева в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 3,5-4 м/с в течение 22 мин с последующей выдержкой в течение 15-20 мин при температуре нагретого воздуха 92-95°C.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-500 включает процесс нагрева в потоке воздуха температурой 130°С и скоростью 6-7 м/с в течение 18 мин с последующей выдержкой в течение 20-25 мин при температуре нагретого воздуха 92-95°С.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-00 включает процесс нагрева в потоке воздуха температурой 150 °С и скоростью 3,5-4 м/с в течение 19 мин с последующей выдержкой в течение 12-15 мин при температуре нагретого воздуха 95-100 °С.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ стерилизации компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-500 включает процесс нагрева в потоке воздуха температурой 130 °С и скоростью 1,5-2 м/с в течение 26 мин с последующей выдержкой в течение 12-15 мин при температуре нагретого воздуха 92-95 °С.

Изобретение может быть использовано в пищевой промышленности при производстве компота из сливы. Способ стерилизации компота характеризуется тем, что после закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и осуществляют одновременно ступенчатый нагрев в ваннах с водой с температурами 60, 80, 100°С и в ванне с раствором хлористого кальция с температурой 120°С в течение соответственно 8, 8, 8 и 5 мин одних банок и охлаждение других в тех же ваннах с водой температурами 100, 80 и 60°С в течение 8, 8 и 8 мин.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству компота из вишни. Способ включает предварительный нагрев плодов в банках с горячей водой с последующей герметизацией и трехступенчатый нагрев в воде температурами 75, 95 и 100°С соответственно 5, 5 и 5-10 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде с температурами 75, 95°С в течение 5 и 5 мин и в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 6 мин.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству компота из вишни. Способ включает предварительный нагрев плодов в банках горячей водой с последующей герметизацией и трехступенчатый нагрев в воде температурами 75, 95 и 100°С в течение соответственно 6, 6 и 8-15 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде с температурами 75, 95°С в течение 6 и 6 мин и в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 8 мин.

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способу стерилизации компота из кинканы в банках СКО 1-82-500. Способ стерилизации компота из кинканы включает закатку банок и установку в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок. Банки подвергают ступенчатому нагреву в ваннах с водой температурами 60, 80, 100°С и в ванне с раствором хлористого кальция температурой 120°С, в течение соответственно 5, 5, 5 и 3 мин. Банки охлаждают в тех же ваннах с водой температурами 100, 80, и 60°С в течение 5, 5 и 5 мин с продолжением охлаждения в другой ванне при температуре воды 40°С в течение 5 мин. В процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1. Способ обеспечивает сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов применяемого сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей.

Способ предназначен для использования в пищевой промышленности, а именно для стерилизации яблочно-фруктовой смеси. После закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок. Осуществляют одновременно ступенчатый нагрев в ваннах с водой температурами 60, 80 и 100°С в течение соответственно 4, 4 и 8 мин одних банок и охлаждение других в тех же ваннах с водой температурами 80 и 60°С в течение 4 и 4 мин. Продолжают охлаждение в другой ванне при температуре воды 40°С в течение 4 мин. При этом в течение всего процесса тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1. Способ обеспечивает экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции. 1 пр.

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способу стерилизации компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-500. Банки с компотом нагревают в потоке воздуха температурой 140°С и скоростью 8-9 м/с в течение 13 мин. Выдерживают в течение 25-30 мин при температуре нагретого воздуха 92-95°С. Охлаждают в потоке воздуха температурой 25-28°С и скоростью 7-8 м/с в течение 15 мин. В процессах нагрева и охлаждения банка вращается с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1, а выдержка банок осуществляется в статическом состоянии. Предложенный способ обеспечивает сохранение натуральных компонентов применяемого сырья, сокращение количества разваренных плодов, повышение пищевой и биологической ценности готового продукта.

Способ предназначен для использования в пищевой промышленности, а именно для стерилизации джема. После закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок. Осуществляют одновременно ступенчатый нагрев в ваннах с водой температурами 60, 80 и 100°С в течение соответственно 4, 4 и 10 мин одних банок и охлаждение других в тех же ваннах с водой температурами 80 и 60°С в течение 4 и 4 мин. Продолжают охлаждение в другой ванне при температуре воды 40°С в течение 5 мин. При этом в течение всего процесса тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1. Способ обеспечивает экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции. 1 пр.

Изобретение предназначено для использования в пищевой промышленности, а именно для стерилизации консервов. Способ включает трехступенчатый нагрев одних банок в воде температурами 60, 80 и 100°С соответственно в течение 4, 4 и 10 мин. Охлаждение других банок осуществляют в тех же ваннах при температурах воды 60 и 80°С соответственно в течение 4 и 4 мин, а затем охлаждают в другой ванне с температурой 40°С в течение 6 мин. При этом в течение всего процесса тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,12 с-1. Способ обеспечивает экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции. 1 пр.

Способ включает трехступенчатый нагрев консервов в воде температурой 60, 80 и 100°С соответственно в течение 4, 4 и 10 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде в течение 4, 4 и 6 мин, при этом нагрев и охлаждение при температурах воды 60 и 80°С осуществляются в одних и тех же ваннах. При этом в течение всего процесса тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,12 с-1. Способ обеспечивает экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции.

Изобретение предназначено для использования в консервной промышленности для производства компота из яблок. Процесс нагрева компота из яблок в банках СКО 1-82-1000 осуществляют в потоке воздуха температурой 150°С и скоростью 3,5-4 м/с в течение 18 мин с последующей выдержкой в течение 10-20 мин в ванне с водой температурой 92°С. Охлаждение осуществляют последовательно в ваннах с водой температурой 70°С в течение 4 мин, 50°С в течение 4 мин и 30°С в течение 4 мин. При этом в течение всего процесса тепловой обработки банки вращаются с «донышка на крышку» с частотой 0,166 с-1. Изобретение обеспечивает значительную экономию тепловой энергии и воды, сохранение биологически активных компонентов сырья, улучшение органолептических и структурно-механических показателей готового продукта. 1 пр.

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при производстве компотов. Способ характеризуется тем, что плоды после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин водой с температурой 85°C, повторно заливают на 2-3 мин водой с температурой 95°C. После этого заменяют воду сиропом с температурой 95-97°C, закатывают и стерилизуют в автоклаве по новому заданному режиму. Изобретение обеспечивает сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции. 1 пр.

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при стерилизации компотов. Способ характеризуется тем, что банки с компотом устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность, далее осуществляют нагрев компота до 90-91°С в потоке воздуха температурой 120-122°С и скоростью 6-7 м/с в течение 20 мин. Выдерживают в течение 15-25 мин в ванне с водой температурой 92°С с последующим охлаждением последовательно в ваннах с водой температурой 70°С в течение 4 мин, 50°С в течение 4 мин и 30°С в течение 4 мин. В течение всего процесса тепловой обработки банки вращаются с «донышка на крышку» с частотой 0,166 с-1. Это обеспечивает значительную экономию тепловой энергии и воды, сокращение продолжительности процесса тепловой обработки и повышение качества готового продукта.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ характеризуется тем, что проводят предварительный нагрев плодов в банках горячей водой с температурой 60°С в течение 2-3 мин. Заменяют воду на сироп с температурой 85°С. Закатывают банки самоэксгаустируемыми крышками и подвергают стерилизации без создания противодавления в аппарате по заданному режиму. Изобретение способствует сохранению натуральных компонентов применяемого сырья, уменьшению количества остаточного воздуха в банке перед герметизацией и удалению в процессе тепловой обработки, уменьшению количества разваренных плодов, повышению пищевой ценности готового продукта, а именно более полному сохранению биологически активных компонентов исходного сырья и витамина С, обеспечивает снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности готового продукта за счет экономии тепловой и электрической энергии. 1 пр.
Наверх