Грузоподъемное устройство

Изобретение относится к грузоподъемной технике и может быть использовано для перемещения больших грузов, преимущественно на небольшую величину с последующей их фиксацией в поднятом положении. Грузоподъемное устройство содержит полиспаст с блоками, канатом и приводом. Действие силы привода приложено к участку каната под углом, не равным 0º, к продольной оси этого же участка каната. Достигается упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к грузоподъемной технике и может быть использовано для перемещения больших грузов, преимущественно на небольшую величину с последующей фиксацией в поднятом положении. Например, изобретение может быть использовано для фиксации в рабочем режиме транспортного положения прицепных колесных противовесов с ходовой платформой мощных автомобильных и железнодорожных кранов для достижения значительного повышения грузоподъемности при существенном уменьшении заднего габарита этих изделий. В общем случае, предлагаемое техническое решение позволяет в 10 и более раз увеличить грузоподъемность устройств, которые реализованы на базе полиспастного механизма.

Известен силовой многократный полиспаст. В нем груз подвешивается к подвижной обойме, а тяговое усилие прикладывается к ветви каната, сбегающей с последнего из последовательно огибаемых тросом блоков. Сила натяжения каната определяется как частное от деления массы груза на кратность полиспаста, которое определяется количеством подвижных блоков (Большая Советская Энциклопедия, М., 1975 г. полиспаст, стр.214).

Недостатком такой конструкции является усложнение, удорожание, увеличение габаритов изделия, снижение общего к.п.д.

Общеизвестен одинарный полиспаст, являющийся частным случаем многократного, который содержит неподвижный блок, то есть колесо с желобом, канат и который дополнительно оснащен приводом для подъема тел.

Эта конструкция, это грузоподъемное устройство обладает максимальной простотой и минимальными габаритами. Но оно не имеет выигрыша в силе, что является его существенным недостатком. Действие силы привода приводит к подъему, равному ей по силе тяжести груза. Принимаем данное решение за прототип.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка и создание дополнительного выигрыша в силе при использовании грузоподъемного устройства, содержащего полиспаст с блоками, канатом и приводом.

Это достигается тем, что действие силы привода приложено к участку каната под углом не равным 0° к продольной оси этого же участка каната,

что конец каната, огибающего неподвижный блок, закреплен на неподвижной опоре, а действие силы привода приложено к участку каната, расположенному между неподвижным блоком и точкой закрепления конца этого каната на опоре и направлено под углом, не равным 0°, к продольной оси этого же участка каната;

что при одном неподвижном блоке и закреплении конца каната, огибающего этот блок, на неподвижной опоре, действие силы привода направлено под углом, равным 90° к касательной линии, соединяющей точку закрепления конца троса на опоре и окружность желоба неподвижного блока, и приложено к участку каната, расположенному между точкой закрепления конца каната на неподвижной опоре и неподвижным блоком;

что при двух неподвижных блоках и закреплении конца каната, огибающего эти блоки, на неподвижной опоре, действие силы привода направлено под углом, равным 90° к касательной линии, соединяющей окружности желобов неподвижных блоков, и приложено к участку каната, расположенному между блоками;

что при двух неподвижных блоках действие силы привода направлено под углом, равным 90° к касательной линии, соединяющей окружности желобов этих блоков, и приложено к участку каната, расположенному между блоками, а оба конца каната закреплены на поднимаемом грузе.

В общем случае, действие силы привода может быть направлено под углом, не равным 0°, к продольной оси участка каната в любой точке гибкого рабочего органа, расположенной между ближайшим к поднимаемому грузу неподвижным блоком и точкой закрепления конца каната на неподвижной опоре или на грузе.

Изобретение позволяет получить значительный выигрыш в силе не только для грузоподъемных устройств, содержащих однократный полиспаст, но и дополнительный выигрыш при использовании многократных полиспастов любой сложности.

Условно примем, что свободный конец каната принадлежит той его ветви, которая огибает неподвижный блок и не закреплена на грузе. Второй конец каната, который условимся называть грузовым, предназначен для надежного соединения с поднимаемым телом.

На Фиг.1, Фиг.2 изображен один из вариантов предлагаемого грузоподъемного устройства, содержащего один неподвижный блок поз.1, гибкий орган в виде каната поз.2, один конец которого закреплен на поднимаемом грузе поз.3. Функцию привода выполняет, например, гидроцилиндр поз.4, имеющий выдвигаемый шток поз.5. Поз. 5 имеет на конце ролик с желобом, то есть блок, по которому перемещается канат. Гибкий рабочий орган поз.2 грузовым концом соединен с поднимаемым телом, а противоположным ему - свободным, закреплен в неподвижной опоре 6.

На Фиг.3, Фиг.4 изображен еще один вариант конструктивного выполнения грузоподъемного устройства с двумя неподвижными блоками поз.1 и закреплением свободного конца каната на неподвижной опоре 6.

В общем случае действие силы привода может быть направлено под углом, не равным 0°, к продольной оси каната в любой его точке, расположенной между ближайшим к поднимаемому грузу неподвижным блоком и точкой закрепления конца каната на опоре.

На Фиг.5 показан вариант с двумя неподвижными блоками 1 и огибающим их канатом 2, концы которого подсоединены к двум поднимаемым телам 3 и закреплены на них.

Данное решение позволяет поднимать грузы как одинаковой массы, так и различающиеся по величине. При действии толкающего усилия гидроцилиндра поз.4 посередине участка каната, расположенного между неподвижными блоками, сила подъема, развиваемая каждой ветвью гибкого рабочего органа, расположенной, соответственно с левой и с правой стороны относительно ролика штока поз.5 привода поз.4, будет одинакова. При смещении с середины усилия натяжения ветвей каната будут меняться по известным математическим законам и будут отличаться друг от друга. Регулированием положения поз.5 относительно блоков поз.1 можно добиться одновременного подъема грузов не только одинаковых, но и отличающихся друг от друга по массе.

На Фиг.6 изображен вариант конструктивного выполнения грузоподъемного устройства с двумя неподвижными блоками поз.1 и закреплением обоих концов каната на одном грузе. При срабатывании привода и выдвижении поз.5 происходит изменение положения каната, расположенного между блоками, с прямолинейного в кривую в виде тупого угла, расположенного своей вершиной со стороны поз.4. От перемещения штока вниз происходит подъем груза вверх. Это решение целесообразно применять для тел, имеющих большой габарит. Это решение оптимально для небольшого подъема с фиксации в приподнятом положении тяжелых грузов, имеющих большой габарит, и может быть применено на мощных автомобильных и железнодорожных кранах, оснащенных прицепными колесными противовесами массой 30-100 т.

Работает предлагаемое грузоподъемное устройство следующим образом.

При подаче давления в поршневую полость гидроцилиндра происходит выдвижение его штока поз.5 и подъем груза. Этот режим показан на Фиг.2 и Фиг.4. Участок каната, расположенный между стационарно установленными блоками 1 или между блоком и неподвижно закрепленной опорой 6, изгибается, отклоняется вниз от первоначального положения и его трасса из прямой линии преобразуется в кривую. Угол отклонения части каната, расположенный между блоком и роликом штока 5, обозначим α.

Изменение положения гибкого рабочего органа, смещение его вниз с помощью привода приводит к подъему груза. Это происходит потому, что длина каната, расположенного между блоком и роликом штока привода, изменилась, увеличилась, так как любая кривая больше прямой, соединяющей ее концы.

Величина усилия гидроцилиндра, приводящая к изгибу каната, определяется в соответствии с параллелограммом сил. То есть сила F является равнодействующей усилий в участках каната между точками B-С и С-D. В математическом виде это для симметричного расположения привода между блоками (или между блоком и опорой) может быть представлено формулой: F=2P×sinα Приближенно для малых α выигрыш в силе равен частному от деления длины между точками B и C к величине отклонения каната роликом штока гидроцилиндра Н. При небольших углах отклонения каната (X значение силы F может значительно, в десять и более раз быть меньше веса поднимаемого груза. То есть новое техническое решение позволяет реализовать конструктивно максимально простое и малогабаритное грузоподъемное устройство и получить значительный выигрыш в силе при минимальных усилиях подъема, развиваемых исполнительным органом привода.

Применение предлагаемого изобретения позволяет эффективно его использовать для создания грузоподъемного механизма специального назначения. Его отличительной особенностью являются получение значительного дополнительного выигрыша в силе при подъеме грузов с помощью многократного или однократного полиспаста. При этом упрощается конструкция и существенно уменьшаются габариты устройства. Оптимально использовать предлагаемый грузоподъемный механизм при сравнительно небольших величинах хода исполнительного механизма. Например, при подъеме массивных колесных прицепных противовесов, необходимых для создания мощных мобильных кранов. Их (прицепов) применение позволяет на 50-70% повысить грузоподъемность изделия и, что очень важно в эксплуатации, особенно для железнодорожников, обеспечить минимальный задний габарит. В этом случае, для создания дополнительного удерживающего момента нужно лишь немного приподнять противовес, оторвать его колеса от железнодорожной колеи или дороги и зафиксировать данное положение. Тогда масса прицепного противовеса прибавится к массе установленного на аутригеры крана и позволит значительно увеличить устойчивость всего изделия.

1. Грузоподъемное устройство, содержащее полиспаст с блоками, канатом и приводом, отличающееся тем, что действие силы привода приложено к участку каната под углом, не равным 0°, к продольной оси этого же участка каната.

2. Грузоподъемное устройство по п.1, отличающееся тем, что конец каната, огибающего неподвижный блок, закреплен на неподвижной опоре, а действие силы привода приложено к участку каната, расположенному между неподвижным блоком и точкой закрепления конца этого каната на опоре и направлено под углом, не равным 0°, к продольной оси этого же участка каната.

3. Грузоподъемное устройство по п.1, отличающееся тем, что при одном неподвижном блоке и закреплении конца каната, огибающего этот блок, на неподвижной опоре, действие силы привода направлено под углом, равным 90° к касательной линии, соединяющей точку закрепления конца троса на опоре и окружность желоба неподвижного блока, и приложено к участку каната, расположенному между точкой закрепления конца каната на неподвижной опоре и неподвижным блоком.

4. Грузоподъемное устройство по п.1, отличающееся тем, что при двух неподвижных блоках и закреплении конца каната, огибающего эти блоки, на неподвижной опоре, действие силы привода направлено под углом, равным 90° к касательной линии, соединяющей окружности желобов неподвижных блоков, и приложено к участку каната, расположенному между блоками.

5. Грузоподъемное устройство по п.1, отличающееся тем, что при двух неподвижных блоках действие силы привода направлено под углом, равным 90° к касательной линии, соединяющей окружности желобов этих блоков, и приложено к участку каната, расположенному между блоками, а оба конца каната закреплены на поднимаемом грузе.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системе соединения шасси для подъемных кранов. Подъемный кран содержит шасси, содержащее две боковины и две концевые поперечины, причем каждая боковина соединена с каждой концевой поперечиной при помощи соединения шасси, которое может быть разъединено так, что боковины и концевые поперечины могут индивидуально транспортироваться между рабочими площадками и могут быть вновь собраны на новой рабочей площадке.

Изобретение предназначено для управления поворотом поворотной части башенного крана. При управлении поворотом поворотной верхней части башенного крана, когда кран работает под действием скорости ветра, большей, чем заданная скорость ветра, электромотор (16) развивает момент максимальной величины так долго, как действуют эти условия.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано для повышения грузоподъемности. При подъеме грузов мобильным краном, который содержит ходовую раму с расположенным на ней поворотным стреловым грузоподъемным устройством и тягово-сцепным аппаратом с подсоединенным к нему буксируемым прицепом, в рабочем режиме, прицеп прикрепляют к ходовой раме с помощью механизма фиксации, который имеет привод и звено связи между этими соединяемыми частями изделия.

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам для перемещения подвешенных грузов в горизонтальной и вертикальной плоскостях. .

Изобретение относится к подъемным кранам, в частности к самоходным подъемным кранам с перемещаемым противовесом, который можно устанавливать в различные положения, для того чтобы уравновесить груз, подвешенный на кране.

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам, в частности к устройствам для подъема машин при постановке их на хранение. .

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в области строительства и т.п. .

Изобретение относится к способу и устройству для регулировки работы гидравлической стрелы, содержащей, по меньшей мере, две подвижные друг относительно друга соединенные секции.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для контроля динамических характеристик, возникающих в процессе поворота стрелы крана с грузом.

Изобретение относится к краностроению и может быть использовано при конструировании и эксплуатации автомобильных кранов. .

Изобретение относится к самоходным кранам с регулируемой по высоте кабиной. Рабочее транспортное средство содержит подъемное устройство, которое содержит опорное основание, направляющие, подъемные элементы и цилиндр. Направляющие установлены в вертикальном положении на опорное основание и расположены на противоположных сторонах кабины. Во внутренней поверхности каждой из направляющих по вертикали образована зона рабочего разряжения. Каждый подъемный элемент содержит кронштейн, прикрепленный к соответствующей боковой поверхности кабины, и подушку, прикрепленную к кронштейну. Подушка вступает в контакт с внутренней поверхностью зоны рабочего разряжения соответствующей направляющей. Цилиндр соединяет нижнюю часть кабины с верхней частью опорного основания. Достигается улучшение обзора крановщика, повышение безопасности работы. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к подъемным кранам и способам их наладки. Подъемный кран содержит шасси, элементы зацепления с землей, поворотное основание, стрелу, установленную с возможностью поворота на первом конце на поворотном основании, с канатом грузоподъемной лебедки, идущим рядом со вторым концом стрелы, механизм подъема стрелы и конструкцию содействия подъему стрелы, соединенную со стрелой. Конструкция содействия подъему стрелы содержит по меньшей мере один элемент зацепления с землей, имеющий контакт с землей, и элемент подъема стрелы, идущий между элементом зацепления с землей конструкции содействия подъему стрелы и стрелой. Элемент подъема стрелы поддерживает по меньшей мере часть веса стрелы. Наладка подъемного крана предусматривает: a) прикрепление первого конца стрелы к поворотному основанию и конструирование стрелы, при этом стрела отходит от поворотного основания параллельно земле и поддерживается в множестве точек на земле, b) установку конструкции содействия подъему стрелы между землей и стрелой, c) совместное использование конструкции содействия подъему стрелы и механизма подъема стрелы для поворота стрелы относительно ее точки соединения с поворотным основанием, за счет чего стрелу поднимают из первого положения, в котором стрела имеет поддержку на земле, во второе положение, в котором стрела поднята под первым углом относительно поверхности земли, для обеспечения адекватного резерва стрелы и d) использование механизма подъема стрелы для подъема стрелы до второго угла, более крутого, чем первый угол, при котором конструкция содействия подъему стрелы больше не имеет контакта с землей. Достигается повышение устойчивости крана и уменьшение нагрузки на конструктивные компоненты. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к строительным кранам, а именно к кранам-манипуляторам на грузовом автомобиле. Кран-манипулятор содержит шасси грузового автомобиля, раму крана, основание, закрепленное на раме крана, поворотную колонну, секции стрелы, гидроцилиндры секции стрелы, крюковую обойму, противовес, поворотный механизм, выносные опоры. Противовес крана расположен внизу и шарнирно соединен с основанием колонны и подвешен на шарнирных тягах к поворотной колонне с возможностью синхронного вращения с поворотной колонной. Грузовая лебедка закреплена на поворотной колонне, а оголовки первой и второй секций стрелы снабжены сдвоенными блоками для направления каната, крюк снабжен двукратным полиспастом. Достигается уравновешенность стрелы и общая устойчивость крана, а также расширение технологических возможностей крана. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам и может быть использовано при монтаже, демонтаже и перестановке мостовых кранов в полностью собранном состоянии. Подъемник содержит телескопическую стрелу, которая закреплена внутренней секцией на поворотной платформе мобильного крана, а на внешней секции телескопической стрелы перемещаются каретки гидравлического подъемника с траверсой. Также телескопическая стрела может быть закреплена на поворотной платформе в вертикальном положении. Достигается повышение мобильности при использовании стоечного подъемника для монтажа, демонтажа и замены кранов местами в одном пролете, возможность использования кранов меньшей грузоподъемности при сборке мостовых кранов перед их подъемом в сборе и повышение технологичности подъема. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной техники, а именно для оперативной разборки и сборки железнодорожного сборно-разборного консольного крана. Для блочной транспортировки и сборки железнодорожного крана на железнодорожные платформы или автомобильный транспорт грузят отдельные элементы. Продольные и поперечные балки вместе с установленным оборудованием, опорные рамы с опорными башмаками, а также опорные раскосы и базовая часть главной балки в сборе собираются воедино однократно и в дальнейшем при эксплуатации крана грузятся, перевозятся и разгружаются одним блоком - базовой частью крана. Секции главной балки собираются так же однократно воедино в консольную часть главной балки и в дальнейшем при эксплуатации крана грузятся, перевозятся и разгружаются так же блоками. Достигается повышение оперативности и снижение трудоемкости работ при сборке и разборке железнодорожного крана в процессе его эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для строительства трубопроводов. Кран-трубоукладчик включает раму гусеничных тележек, стрелу, механизм регулирования угла наклона стрелы, выполненный в виде гидроцилиндра, механизм подъема груза, выполненный в виде барабана и канатного полиспаста с крюковой обоймой, противовес. Гидроцилиндр регулирования угла наклона стрелы шарнирно соединен с одной стороны с пространственным кривошипом, закрепленным шарнирно на раме, с другой стороны гидроцилиндр через пространственную тягу шарнирно соединен со стрелой. Достигается усовершенствование конструкции крана. 2 ил.

Кран // 2595107
Изобретение относится к области краностроения. Кран имеет мачту (1), которая имеет трубчатую нижнюю часть (3) мачты и основной каркас (4), в котором с расположением друг над другом находятся нижнее место (5) опоры и верхнее место (6) опоры для нижней части (3) мачты (1) крана. Нижняя часть (3) мачты выполнена с возможностью вращения с помощью устройства вращения относительно основного каркаса (4). По меньшей мере одна магистраль (7) проходит из-под нижнего места (5) опоры к верхнему месту (6) опоры и по меньшей мере одна магистраль (7) выше верхнего места (6) опоры соединена с местом (15) входа роторного распределителя (8). В области места (15) входа расположено разъединительное устройство (10) для разъединения соединения между указанной по меньшей мере одной магистралью (7) и роторным распределителем (8). Мачта (1) крана на высоте разъединительного устройства (10) имеет отверстие (9), которое позволяет получить доступ к разъединительному устройству (10) извне мачты (1) крана. Достигается облегчение получения доступа к роторному распределителю крана. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Кран // 2603879
Изобретение относится к краностроению. Кран (1) содержит установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси на основании (2) мачту (3) крана и установленную на мачте (3) крана с возможностью поворота посредством первого шарнира (8) первую стрелу (4) крана. По меньшей мере один шлангопровод (12) ведет от первого места (13) присоединения на мачте (3) крана или от основания (2) ко второму месту (14) присоединения в или на первой стреле (4) крана. За счет поворотного движения стрелы (4) крана относительно мачты (3) крана происходит увеличение или уменьшение расстояния между первым и вторым местами (13, 14) присоединения. При уменьшении расстояния участки по меньшей мере одного шлангопровода (12) расположены внутри первой стрелы (4) крана. Достигается уменьшение повреждений шлангопровода. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к стреле для машины для перемещения материалов. Узел стрелы содержит стрелу, шарнирно соединенную с рамой машины. Стрела имеет пару боковых плит, верхнюю плиту и нижнюю плиту, которые жестко соединены между собой. Верхние плиты имеют пару прорезей, которые проходят через нее. С концом стрелы шарнирно соединен рычаг. Между центральной частью боковых плит расположен установочный блок. Между рамой и установочным блоком присоединена пара гидравлических цилиндров стрелы. На установочном блоке жестко установлена пара разделенных промежутком монтажных плит цилиндра рычагов. Каждая монтажная плита проходит сквозь соответствующую одну из прорезей. Между монтажными плитами и рычагом присоединен цилиндр рычага. Достигается уменьшение массы стрелы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к грузоподъемной технике и служит для эксплуатации в ремонтно-строительных работах. Механизм состоит из основания (1), башни (2), платформы (3) с площадкой (4), оголовка (5) со стрелой (6), системой тросов (7) и блоков (8), системы приводов (9) и противовеса (10). Устанавливают основание (1), вставляют балку кольцевого сечения (21) башни (2) в ответную часть (15) основания (1) с подшипниками (16). Прикрепляют платформу (3) с площадкой (4) и системой приводов (9) к нижней секции (11) башни (2). Устанавливают противовес (10) в виде бака на площадку (4). Производят сборку оголовка (5) со стрелой (6) с системой тросов (7) и блоков (8). Затем жестко закрепляют на верхней секции (12) башни (2) оголовок (5). После чего через механизм выдвижения (13) в виде блока пропускают трос от ручной лебедки, конец которого соединяют с верхней секцией (12) башни (2) за нижнюю ее часть и производят выдвижение верхней секции (12). На нужном уровне верхнюю секцию крепят фиксаторами (23). Достигается повышение надежности и производительности подъемного механизма путем сокращения времени и уменьшения трудоемкости монтажно-демонтажных работ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх