Стационарное индукционное электрическое устройство и способ его изготовления

Изобретение относится к электротехнике, к стационарным индукционным электрическим устройствам. Технический результат состоит в упрощении сборки. Стационарное индукционное электрическое устройство включает в себя фарфоровую трубку, соединительный проводник, проводник, кожух, отводной провод, клемму, прокладку, электрический соединительный элемент, а также первую и вторую изолирующие среды. Соединительный проводник расположен на одном конце фарфоровой трубки. Проводник расположен в фарфоровой трубке и соединен с соединительным проводником. Кожух покрывает основной блок стационарного индукционного электрического устройства и имеет открытую часть. Отводной провод проходит из основного блока к открытой части. Клемма расположена на концевой части отводного провода. Прокладка герметизирует другой конец фарфоровой трубки и открытую часть. Элемент включает в себя электрод, соединенный с клеммой, и соединительная часть соединена с проводником и пронизывает прокладку. Первая и вторая изолирующие среды соответственно заполняют фарфоровую трубку и кожух. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

Это заявка основана и притязает на приоритет предшествующей заявки на патент (Япония) № 2011-169074, поданной 2 августа 2011 года, все содержимое которой включено в данный документ по ссылке.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Варианты осуществления, описанные в данном документе, в общем, относятся к стационарному индукционному электрическому устройству и способу его изготовления.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Стационарные индукционные электрические устройства, к примеру, трансформатор и реактор, используются в промежуточной части системы, передающей электричество от электростанции потребителям, таким как заводы, здания и дома. В стационарном индукционном электрическом устройстве основной блок стационарного индукционного электрического устройства (основные блоки трансформатора, реактора и т.д.) изолируется посредством использования, например, жидкой изолирующей среды (изоляционного масла и т.д.). Здесь, обычная практика заключается в том, что для подключения стационарного индукционного электрического устройства и воздушного проводника (линии электропередачи и т.д.) используется проходной изолятор. Например, электроэнергия из линии электропередачи вводится в основной блок стационарного индукционного электрического устройства через воздушный проходной изолятор снаружи стационарного индукционного электрического устройства и масляный проходной изолятор внутри стационарного индукционного электрического устройства.

Предусмотрен случай, когда стационарное индукционное электрическое устройство подключается к устройству с газовой изоляцией, такому как GIS (выключатель с газовой изоляцией). В этом случае жидкая изолирующая среда на стороне стационарного индукционного электрического устройства и воздушная изолирующая среда на стороне устройства с газовой изоляцией разделяются посредством использования прокладки вместо воздушного проходного изолятора.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩЕСТВА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить стационарное индукционное электрическое устройство, которое легко собирается, и способ сборки.

В одном варианте осуществления стационарное индукционное электрическое устройство включает в себя фарфоровую трубку, соединительный проводник, проводник, кожух, отводной провод, клемму, прокладку, электрический соединительный элемент, а также первую и вторую изолирующие среды. Соединительный проводник располагается на одном конце фарфоровой трубки и подключается к линии электропередачи. Проводник располагается в фарфоровой трубке и подключается к соединительному проводнику. Кожух покрывает основной блок стационарного индукционного электрического устройства и имеет открытую часть, соответствующую другому концу фарфоровой трубки. Отводной провод проходит от основного блока стационарного индукционного электрического устройства в открытую часть. Клемма располагается на концевой части отводного провода. Прокладка разъемным образом герметизирует другой конец фарфоровой трубки и открытую часть. Электрический соединительный элемент включает в себя электрод, разъемным образом подключенный к клемме, и соединительную часть, разъемным образом подключенную к проводнику, и пронизывает прокладку. Первая и вторая изолирующие среды, соответственно, заполняют фарфоровую трубку и кожух.

Стационарное индукционное электрическое устройство легко собирается.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

В дальнейшем изобретение поясняется описанием предпочтительных вариантов воплощения изобретения со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:

Фиг.1 изображает схему конфигурации стационарного индукционного электрического устройства 10 согласно варианту осуществления.

Фиг.2 изображает схему с разнесением стационарного индукционного электрического устройства 10.

Фиг.3 изображает сечение конструкции соединения части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, части 30 воздушного проходного изолятора и промежуточной части 40.

Фиг.4A изображает сечение конструкции соединения части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, части 30 воздушного проходного изолятора и промежуточной части 40.

Фиг.4B изображает сечение конструкции соединения части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, части 30 воздушного проходного изолятора и промежуточной части 40.

Фиг.5A изображает сечение конструкции соединения части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, части 30 воздушного проходного изолятора и промежуточной части 40.

Фиг.5B изображает сечение конструкции соединения части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, части 30 воздушного проходного изолятора и промежуточной части 40.

Фиг.6 изображает пример процесса сборки стационарного индукционного электрического устройства 10.

Фиг.7 изображает пример процесса сборки стационарного индукционного электрического устройства 10.

Фиг.8 изображает пример процесса сборки стационарного индукционного электрического устройства 10.

Фиг.9 изображает другой пример процесса сборки стационарного индукционного электрического устройства 10.

Фиг.10 изображает еще один другой пример процесса сборки стационарного индукционного электрического устройства 10.

Фиг.11 изображает еще один другой пример процесса сборки стационарного индукционного электрического устройства 10.

Фиг.12 изображает схему конфигурации стационарного индукционного электрического устройства 10x согласно сравнительному примеру.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В дальнейшем в этом документе подробно описываются варианты осуществления соединительного устройства стационарного индукционного электрического устройства со ссылкой на чертежи.

Фиг.1 изображает схему конфигурации стационарного индукционного электрического устройства 10 согласно варианту осуществления. Фиг.2 изображает схему с разнесением, иллюстрирующую состояние, в котором стационарное индукционное электрическое устройство 10 представляется в разобранном виде. Стационарное индукционное электрическое устройство 10 включает в себя часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, часть 30 воздушного проходного изолятора и промежуточную часть 40 и подключается к линии PL электропередачи, питаемой обычным напряжением и током. На фиг.2 стационарное индукционное электрическое устройство 10 представляется с разнесением в виде части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, части 30 воздушного проходного изолятора и промежуточной части 40.

Часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства включает в себя основной блок 21 стационарного индукционного электрического устройства, кожух 22, изолирующую среду 23, отводной провод 24 и клемму 25.

Основной блок 21 стационарного индукционного электрического устройства является устройством, управляемым посредством электростатической индукции в неподвижном состоянии, таким как трансформатор, реактор и т.д. Здесь, предполагается, что основной блок 21 стационарного индукционного электрического устройства является трансформатором.

Кожух 22 является внешней оболочкой, защищающей основной блок 21 стационарного индукционного электрического устройства от внешней окружающей среды. Кожух 22 включает в себя верхнюю пластину 22a, нижнюю пластину 22b, боковую пластину 22c и наклонную пластину 22d. Верхняя пластина 22a, нижняя пластина 22b, боковая пластина 22c и наклонная пластина 22d, соответственно, располагаются в верхнем направлении, нижнем направлении, поперечном направлении и направлении диагонально вверх от основного блока 21 стационарного индукционного электрического устройства. Кожух 22 включает в себя внутреннее пространство, вмещающее основной блок 21 стационарного индукционного электрического устройства.

Изолирующая среда 23 заполняет внутреннее пространство кожуха 22. Изолирующая среда 23 состоит из различных изоляционных масел (минерального масла, кремниевого масла, сложноэфирного синтетического масла, рапсового масла и т.д.) или различных изолирующих газов (SF6, CO2, N2, воздух и т.д.) и изолирует основной блок 21 стационарного индукционного электрического устройства от внешнего мира. Изолирующая среда 23 может быть гелем (кремнеорганическим гелем и т.д.), вспененным твердым материалом (вспененным полиэтиленом и т.д.).

Кожух 22 включает в себя открытую часть 26 и часть 27 для впрыскивания.

Открытая часть 26 служит для того, чтобы соединять часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства с частью 30 воздушного проходного изолятора и промежуточной частью 40. Здесь, открытая часть 26 располагается в верхней пластине 22a. Следует отметить, что открытая часть 26 может быть расположена на боковой пластине 22c или наклонной пластине 22d.

Открытая часть 26 включает в себя по существу полое основание 28 в форме диска. Часть 30 воздушного проходного изолятора и промежуточная часть 40 соединяются с основанием 28. Подробности этого соединения описываются ниже.

Часть 27 для впрыскивания включает в себя порт для впрыскивания, чтобы впрыскивать изолирующую среду 23 во внутреннее пространство кожуха 22. Часть 27 для впрыскивания включает в себя клапан, выполненный с возможностью открытия/закрытия порта для впрыскивания.

Отводной провод 24 является проводником, подающим электроэнергию в основной блок 21 стационарного индукционного электрического устройства. Отводной провод 24 проходит от основного блока 21 стационарного индукционного электрического устройства по направлению к открытой части 26.

Клемма 25 подключается к описанному ниже электроду 42 промежуточной части 40 и подает электроэнергию из электрода 42 на отводной провод 24. Клемма 25 имеет форму, соответствующую электроду 42 для этого соединения.

Часть 30 воздушного проходного изолятора включает в себя воздушный соединительный проводник 31, фарфоровую трубку 32, изолирующую среду 33 и проводник 34.

Воздушный соединительный проводник 31 является колончатым (например, столбчатым) проводником, подключенным к линии PL электропередачи, и вводит электроэнергию из линии PL электропередачи в стационарное индукционное электрическое устройство 10.

Фарфоровая трубка 32 служит для того, чтобы защищать проводник 34 от внешней окружающей среды, и выполнена из макромолекулярного изоляционного материала, такого как FRP (волокниты) и кремний. Фарфоровая трубка 32 включает в себя по существу трубчатый (например, цилиндрический) основной блок 32a фарфоровой трубки и по существу полую соединительную часть 32b в форме диска. Проводник 34 располагается в фарфоровом основном блоке 32a, и изолирующая среда 33 заполняет его. Соединительная часть 32b служит для того, чтобы подключать часть 30 воздушного проходного изолятора к основному блоку стационарного индукционного электрического устройства 20 и промежуточной части 40. Следует отметить, что их подробные описания приведены ниже.

Фарфоровая трубка 32 включает в себя часть 36 для впрыскивания, чтобы заполнять внутренний объем изолирующей средой 33. Часть 36 для впрыскивания включает в себя клапан, выполненный с возможностью открытия/закрытия порта для впрыскивания.

Изолирующая среда 33 состоит из различных изолирующих газов (SF6, CO2, N2, воздуха и т.д.) и изолирует проводник 34 от внешней окружающей среды. Изолирующая среда 33 может быть гелем (кремнеорганическим гелем и т.д.), вспененным твердым материалом (вспененным полиэтиленом и т.д.). Любые другие материалы могут использоваться для изолирующей среды 33, аналогично изолирующей среде 23. Например, можно задавать изолирующую среду 23 как изоляционное масло и изолирующую среду 33 как изолирующий газ.

Следует отметить, что изолирующая среда 33 задается как различные изолирующие газы (SF6, CO2, N2, воздух и т.д.), гель (кремнеорганический гель и т.д.), вспененный твердый материал (вспененный полиэтилен и т.д.), и, таким образом, можно поддерживать изоляцию и не допускать утечки изоляционного масла, даже когда часть 30 воздушного проходного изолятора ломается.

Проводник 34 имеет по существу трубчатую форму (например, по существу цилиндрическую форму) и имеет один конец, соединенный с воздушным соединительным проводником 31, а другой конец, соединенный с промежуточной частью 40 (скользящей контактной соединительной частью 43).

Нижеописанная скользящая контактная соединительная часть 43 вставляется и крепится в цилиндре (утопленной части) на другом конце проводника 34. Пружинный механизм 35 располагается в цилиндре (утопленной части) другого конца проводника 34, и обеспечивается удержание части 43 скользящего контактного соединения и надежность электрического соединения. Пружинный механизм 35 имеет по существу трубчатую форму (например, по существу цилиндрическую форму), допускающую деформацию в радиальном направлении цилиндра, и прижимает часть 43 скользящего контактного соединения, вставленную в цилиндр (утопленную часть) проводника 34.

Промежуточная часть 40 включает в себя прокладку 41, электрод 42, скользящую контактную соединительную часть 43 и сцепляющую часть 44.

Прокладка 41 служит для того, чтобы разделять внутренний объем части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства и части 30 воздушного проходного изолятора, и выполнена из смолы, к примеру, эпоксидной смолы, меламиновой смолы, ненасыщенной полиэфирной смолы, полиимидной смолы и феноловой смолы.

Прокладка 41 включает в себя по существу полую соединяющую часть 41a в форме диска, по существу плоскую часть 41b в форме диска и цилиндрическую сдвигающую часть 41c в форме по существу усеченного конуса. Соединяющая часть 41a служит для того, чтобы соединять промежуточную часть 40 с частью 30 воздушного проходного изолятора и частью 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства. Следует отметить, что ее подробности описываются ниже. Электрод 42, скользящая контактная соединительная часть 43 и сцепляющая часть 44 присоединяются к плоской части 41b. Сдвигающая часть 41c соединяет соединяющую часть 41a и плоскую часть 41b.

Электрод 42, скользящая контактная соединительная часть 43 и сцепляющая часть 44 формируются неразъемно и выступают в качестве электрического соединительного элемента, электрически соединяющего часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства и часть 30 воздушного проходного изолятора посредством пронизывания плоской части 41b (прокладки 41).

Электрод 42 имеет форму, соответствующую клемме 25, и зацепляется с клеммой 25 для электрического соединения.

Скользящая контактная соединительная часть 43 вставляется в цилиндр (утопленную часть) проводника 34 и соединяется и крепится к проводнику 34. Скользящая контактная соединительная часть 43 включает в себя по существу цилиндрическую утопленную часть 45. Эта утопленная часть 45 предоставляется, чтобы обеспечить в некоторой степени более тонкую скользящую контактную соединительную часть 43 (по существу в цилиндрической форме), чтобы упрощать деформацию.

Сцепляющая часть 44 имеет по существу стержневидную форму, соединяет электрод 42 и скользящую контактную соединительную часть 43, проникает через прокладку 41 и удерживается.

Углы присоединения части 30 воздушного проходного изолятора и прокладки 41 относительно стационарного индукционного электрического устройства 10 не рассматриваются. А именно, открытая часть 26 располагается в любой из верхней пластины 22a, боковой пластины 22c и наклонной пластины 22d, в таком случае часть 30 воздушного проходного изолятора и прокладка 41 могут быть соединены.

Ток, протекающий в линии PL электропередачи, и приложенное напряжение вводятся в часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства через часть 30 воздушного проходного изолятора (воздушный соединительный проводник 31, проводник 34), промежуточную часть 40 (скользящую контактную соединительную часть 43, сцепляющую часть 44, электрод 42).

Здесь, предполагается, что электроэнергия вводится из линии электропередачи в часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства через часть 30 воздушного проходного изолятора и промежуточную часть 40. С другой стороны, электроэнергия может быть передана из части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства через промежуточную часть 40 и часть 30 воздушного проходного изолятора.

Конструкция соединения части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, части 30 воздушного проходного изолятора, промежуточной части 40

Описывается пример конструкции соединения части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, части 30 воздушного проходного изолятора и промежуточной части 40. Следует отметить, что настоящий вариант осуществления не ограничен этим. А именно, фарфоровая трубка 32 (соединяющая часть 32b), прокладка 41 (соединяющая часть 41a) и часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства (основание 28) непосредственно соединяются в последующем описании. С другой стороны, например, приведенная ниже конструкция косвенного соединения может быть использована с учетом описанного ниже процесса изготовления. В частности, элемент в форме короткой трубки размещается между фарфоровой трубкой 32 (соединяющей частью 32b) и прокладкой 41 (соединяющей частью 41a), чтобы соединять их, или между прокладкой 41 (соединяющей частью 41a) и частью 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства (основание 28), или любым способом из вышеуказанного.

Фиг.3 изображает укрупненный вид в разрезе, увеличивающий и иллюстрирующий часть поперечных сечений фарфоровой трубки 32 (соединяющей части 32b), прокладки 41 (соединяющей части 41a) и части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства (основания 28).

Соединяющая часть 32b, соединяющая часть 41a и основание 28 соединяются посредством болтов и т.д., и, таким образом, соединяются часть 30 воздушного проходного изолятора, промежуточная часть 40 и часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства.

Части H1-H3 отверстия, соответственно, предоставляются в соединяющей части 32b, соединяющей части 41a и основании 28. Части H1, H2 отверстия являются сквозными отверстиями, а часть H3 отверстия является несквозным отверстием. Часть H2 отверстия включает в себя раззенкованную часть H21 и винтовую часть H22. Раззенкованная часть H21 служит для того, чтобы вставлять в нее головку болта. Винтовая часть H22 и часть H3 отверстия включают в себя резьбу, чтобы зацепляться с винтом стержня болта.

Фиг.4A и фиг.4B изображают процесс, когда сначала соединяются промежуточная часть 40 и часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства, и после этого присоединяется часть 30 воздушного проходного изолятора. Это соответствует описанному ниже процессу 1 изготовления.

(1) Соединение промежуточной части 40, части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства (фиг.4A)

Соединительная часть 41a и основание 28 соединяются посредством болта B1. Стержень болта B1 завинчивается в винтовую часть H22, часть H3 отверстия, а головка болта B1 удерживается в раззенкованной части H21. Как результат, головка болта B1 становится ниже верхней поверхности соединительной части 41a. Соответственно, головка болта B1 не является помехой при соединении части 30 воздушного проходного изолятора (соединительной части 32b).

(2) Соединение части 30 воздушного проходного изолятора (фиг.4B)

Соединяющая часть 32b присоединяется посредством болта B2. Стержень болта B2 вставляется в часть H1 отверстия, винтовую часть H22 и часть H3 отверстия.

Фиг.5A и фиг.5B изображают процесс, когда сначала соединяются часть 30 воздушного проходного изолятора и промежуточная часть 40, и после этого соединяется часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства. Это соответствует описанному ниже процессу 2 изготовления.

(1) Соединение части 30 воздушного проходного изолятора, промежуточной части 40 (фиг.5A)

Соединяющая часть 32b, соединяющая часть 41a соединяются посредством болта B3. Стержень болта B3 вставляется в часть H1 отверстия и винтовую часть H22.

(2) Соединение части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства (фиг.5B)

Соединяющая часть 32b, соединяющая часть 41a, соединенные друг с другом, соединяются с основанием 28 посредством болта B4. Стержень болта B4 вставляется в часть H1 отверстия, винтовую часть H22 и часть H3 отверстия.

Сборка (изготовление) стационарного индукционного электрического устройства 10

Далее, в этом документе описывается процесс сборки (изготовления) стационарного индукционного электрического устройства 10. Далее описаны два процесса 1, 2 изготовления.

A. Процесс 1 изготовления (соответствующий фиг.4A, фиг.4B)

(1) Соединение стационарного индукционного электрического устройства 20, промежуточной части 40 перед заводской поставкой (фиг.6, фиг.7)

Защитная крышка 29, чтобы не допускать поломки прокладки 41 и т.д., присоединяется к основанию 28 части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства. Сквозное отверстие предоставляется в крышке 29, болт вставляется через сквозное отверстие и завинчивается наглухо в часть H3 отверстия основания 28. После этого изолирующая среда 23 заполняет часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства из части 27 для впрыскивания.

(2) Соединение части 30 воздушного проходного изолятора в местоположении установки стационарного индукционного электрического устройства 10 (фиг.8)

Винтовой механизм 35, размещающийся внизу части 30 воздушного проходного изолятора, вставляется и крепится к скользящей контактной соединительной части 43. После этого соединяющая часть 32b, соединяющая часть 41a и основание 28 крепятся посредством болтов.

(3) Заполнение изолирующей средой 33 части 30 воздушного проходного изолятора

Изолирующая среда 33 вводится в часть 30 воздушного проходного изолятора из части 36 для впрыскивания.

B. Процесс 2 изготовления (соответствующий фиг.5A, фиг.5B)

(1) Соединение части 30 воздушного проходного изолятора, промежуточной части 40 перед заводской поставкой (фиг.9, фиг.10)

Клемма 25, отводной провод 24 располагаются в открытой части 26 части 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства. Кроме того, защитная крышка 29 для предотвращения проникновения пыли в часть 20 основного блока стационарного индукционного электрического устройства присоединяется к основанию 28. В крышке 29 предоставляется сквозное отверстие, болт вставляется через сквозное отверстие и завинчивается наглухо в часть H3 отверстия основания 28.

(2) Соединение части 30 воздушного проходного изолятора в местоположении монтажа стационарного индукционного электрического устройства 10 (фиг.11)

Крышка 29 отсоединяется от основания 28, и электрод 42 соединяется с клеммой 25. После этого соединяющая часть 32b, соединяющая часть 41a и основание 28 крепятся посредством болтов.

(3) Заполнение изолирующей средой 33 части 30 воздушного проходного изолятора

Изолирующая среда 33 вводится в часть 30 воздушного проходного изолятора из части 36 для впрыскивания.

Сравнительный пример

Фиг.12 изображает сравнительный пример настоящего варианта осуществления.

В стационарном индукционном электрическом устройстве 10x, в качестве сравнительного примера, линия PL электропередачи и основной блок 21 стационарного индукционного электрического устройства (часть 20x основного блока стационарного индукционного электрического устройства) соединяются посредством части 30x воздушного проходного изолятора (воздушного соединительного проводника 31x, фарфоровой трубки 32x, проводника 34x), масляного проходного изолятора 50 и отводного провода 24. Фарфоровая трубка 32x, в общем, изготавливается из фарфора. Часть 30x воздушного проходного изолятора и часть 20x основного блока стационарного индукционного электрического устройства соединяются посредством соединяющей части 60.

Преимущества стационарного индукционного электрического устройства 10

Стационарное индукционное электрическое устройство 10 является простым в сборке (изготовлении). В дальнейшем в этом документе описываются преимущества стационарного индукционного электрического устройства 10 по сравнению со стационарным индукционным электрическим устройством 10x.

1. Облегченная конструкция

Несложно уменьшить вес стационарного индукционного электрического устройства 10 по сравнению со стационарным индукционным электрическим устройством 10x. Часть 30 воздушного проходного изолятора (фарфоровая трубка 32) изготавливается из макромолекулярного материала, и она является легкой по сравнению с частью 30x воздушного проходного изолятора (фарфоровой трубкой 32x). Кроме того, часть для ослабления электрического поля, выступающая к стороне стационарного индукционного электрического устройства (масляный проходной изолятор 50), существующая в стационарном индукционном электрическом устройстве 10x, может быть исключена из конструкции за счет использования прокладки 41 в стационарном индукционном электрическом устройстве 10.

Соответственно, можно упростить соединяющую часть 60 между частью 20x основного блока стационарного индукционного электрического устройства и частью 30x воздушного проходного изолятора, которая имеет жесткую конструкцию, так, что она выдерживает массу части 30x воздушного проходного изолятора, когда происходит землетрясение и т.д. Соединяющая часть 60 упрощается, и, таким образом, упрочняющая конструкция части конструкции резервуара стационарного индукционного электрического устройства (части 20x основного блока стационарного индукционного электрического устройства) становится необязательной. Как результат, можно уменьшить вес и размер стационарного индукционного электрического устройства.

Следовательно, оно может быть не только экономически выгодным, поскольку требуемый объем материалов снижается, но также и повышается его технологичность на заводе и при эксплуатации, дополнительно во время предстоящей замены втулки и т.д. Дополнительно, размер резервуара уменьшается, масса снижается, и, таким образом, транспортировка стационарного индукционного электрического устройства становится простой, и оно становится экономически выгодным.

2. Превосходные характеристики сейсмостойкости

Стационарное индукционное электрическое устройство 10 имеет превосходные характеристики сейсмостойкости по сравнению со стационарным индукционным электрическим устройством 10x. Часть 30 воздушного проходного изолятора (фарфоровая трубка 32) изготавливается из макромолекулярного изоляционного материала, и, таким образом, можно уменьшить вес воздушной части по сравнению со сравнительным примером. Соответственно, сила инерции, принимаемая частью 30 воздушного проходного изолятора, становится небольшой по сравнению с традиционным способом, когда происходит землетрясение. Как результат, не допускается повреждение проходного изолятора, вызываемое землетрясением, и вытекание изоляционного масла из зазора (отверстия), образующегося вследствие колебания фарфоровой трубки 32x, изготовленной из фарфора, являющейся тяжелым объектом.

Кроме того, изолирующая среда задается как газ (SF6, CO2, N2, воздух и т.д.), гель (кремнеорганический гель и т.д.), вспененный твердый материал (вспененный полиэтилен и т.д.) и т.д., и, таким образом, можно уменьшить опасность возникновения пожара, вызываемого вследствие утечки изоляционного масла, даже когда возникает повреждение части 30 воздушного проходного изолятора и открытие крепежной части (промежуточной части 40).

3. Превосходная технологичность

Стационарное индукционное электрическое устройство 10 имеет превосходную технологичность (при установке стационарного индукционного электрического устройства 10) и технологичность во время замены части воздушного проходного изолятора по сравнению со стационарным индукционным электрическим устройством 10x. Как проиллюстрировано на уже описанных фиг.7, фиг.8, прокладка 41 присоединяется к стационарному индукционному электрическому устройству 10 перед заводской поставкой, и, таким образом, можно присоединять и заменять часть 30 воздушного проходного изолятора без открытия стационарного индукционного электрического устройства 10 в местоположении установки стационарного индукционного электрического устройства 10. Соответственно, уменьшается не только время сборки на месте по сравнению со сравнительным примером, но также и может быть уменьшена вероятность того, что стационарное индукционное электрическое устройство 10 повреждается посредством проникновения пыли внутрь вследствие вышеуказанной сборки.

Дополнительно, обеспечивается превосходная технологичность, когда фарфоровая трубка 32 части 30 воздушного проходного изолятора повреждается и должна быть заменена после длительного времени работы стационарного индукционного электрического устройства 10. А именно, можно заменять часть 30 воздушного проходного изолятора без выполнения обработки изолирующей среды 23 в стационарном индукционном электрическом устройстве 10. В сравнительном примере ее необходимо заменять посредством открытия внутреннего отсека части 20x основного блока стационарного индукционного электрического устройства для воздуха после того, как извлечена изолирующая среда 23 в части 20x основного блока стационарного индукционного электрического устройства.

4. Экономическая эффективность

Стационарное индукционное электрическое устройство 10 обеспечивает хорошую экономическую эффективность по сравнению со стационарным индукционным электрическим устройством 10x. Часть 30 воздушного проходного изолятора изготавливается из макромолекулярного изоляционного материала, как указано выше, и она является легкой по сравнению с фарфоровой трубкой 32x (частью 30x воздушного проходного изолятора), изготовленной из фарфора, по сравнительному примеру. Соответственно, не требуется использование специального оборудования, время замены сокращается, и оно становится экономически выгодным.

5. Превосходные характеристики изоляции

Стационарное индукционное электрическое устройство 10 не уступает по характеристикам изоляции стационарному индукционному электрическому устройству 10x. Фарфоровая трубка 32 из макромолекулярного изоляционного материала и прокладка 41 используются для изоляции стационарного индукционного электрического устройства и коммутационного устройства с газовой изоляцией. Соответственно, могут обеспечиваться характеристики изоляции, аналогичные характеристикам изоляции по сравнительному примеру.

Как указано выше, стационарное индукционное электрическое устройство согласно настоящему варианту осуществления использует макромолекулярный изоляционный материал для фарфоровой трубки 32 на стороне соединения с линией электропередачи, прокладка 41, изготовленная из смолы и т.д., предоставляется на стороне соединения со стационарным индукционным электрическим устройством. Как результат, может конструироваться стационарное индукционное электрическое устройство, которое является небольшим и легким и имеет улучшенные характеристики сейсмостойкости.

Хотя описаны конкретные варианты осуществления, эти варианты осуществления представлены только в качестве примера и не направлены на ограничение объема изобретения. Фактически, новые варианты осуществления, описанные в данном документе, могут быть осуществлены во множестве других форм; кроме того, различные пропуски, подстановки и изменения в форме вариантов осуществления, описанных в данном документе, могут осуществляться без отступления от сущности изобретения. Прилагаемая формула изобретения и ее эквиваленты направлены на охват таких форм и модификаций, как попадающих в пределы объема и сущности изобретения.

1. Стационарное индукционное электрическое устройство, содержащее:
- фарфоровую трубку;
- соединительный проводник, расположенный на одном конце фарфоровой трубки и соединенный с линией электропередачи;
- проводник, расположенный в фарфоровой трубке и соединенный с соединительным проводником;
- кожух, покрывающий основной блок стационарного индукционного электрического устройства и имеющий открытую часть, соответствующую другому концу фарфоровой трубки;
- отводной провод, проходящий из основного блока стационарного индукционного электрического устройства к открытой части;
- клемму, расположенную на концевой части отводного провода;
- прокладку, разъемным образом герметизирующую другой конец фарфоровой трубки и открытую часть;
- электрический соединительный элемент, включающий в себя электрод, разъемным образом соединенный с клеммой, и соединительную часть, разъемным образом соединенную с проводником и пронизывающую прокладку;
- первую изолирующую среду, заполняющую фарфоровую трубку; и
- вторую изолирующую среду, заполняющую кожух.

2. Стационарное индукционное электрическое устройство по п.1, в котором проводник включает в себя утопленную часть, расположенную на одном конце, и пружинный механизм, расположенный в утопленной части, и соединительная часть вставлена в утопленную часть и прижата посредством пружинного механизма.

3. Стационарное индукционное электрическое устройство по п.1, в котором фарфоровая трубка выполнена из макромолекулярного изоляционного материала.

4. Стационарное индукционное электрическое устройство по п.1, в котором первая и вторая изолирующие среды выполнены из любого одного из газа, жидкости, геля и вспененного твердого материала.

5. Стационарное индукционное электрическое устройство по п.1, в котором кожух включает в себя, по меньшей мере, любую из верхней пластины, боковой пластины и наклонной пластины, а открытая часть расположена, по меньшей мере, в любой одной из верхней пластины, боковой пластины и наклонной пластины.

6. Способ изготовления стационарного индукционного электрического устройства, содержащий этапы, на которых:
- подготавливают проходной изолятор, включающий в себя фарфоровую трубку, соединительный проводник, расположенный на одном конце фарфоровой трубки и соединенный с линией электропередачи, и проводник, расположенный в фарфоровой трубке и соединенный с соединительным проводником;
- подготавливают часть основного блока стационарного индукционного электрического устройства, включающую в себя кожух, покрывающий основной блок стационарного индукционного электрического устройства и имеющий открытую часть, отводной провод, проходящий из основного блока стационарного индукционного электрического устройства к открытой части, клемму, расположенную на концевой части отводного провода, прокладку, разъемным образом герметизирующую открытую часть, и электрический соединительный элемент, включающий в себя открытую часть и электрод, разъемным образом соединенный с клеммой и пронизывающий прокладку;
- соединяют проходной изолятор и часть основного блока стационарного индукционного электрического устройства, чтобы соединять проводник и соединительную часть и герметизировать другой конец фарфоровой трубки посредством прокладки; и
- заполняют изолирующей средой фарфоровую трубку.

7. Способ изготовления стационарного индукционного электрического устройства по п.6, в котором проводник включает в себя утопленную часть, расположенную на одном конце, и пружинный механизм, расположенный в утопленной части, и соединительная часть вставлена в утопленную часть и прижата посредством пружинного механизма.

8. Способ изготовления стационарного индукционного электрического устройства, содержащий этапы, на которых:
- подготавливают проходной изолятор, включающий в себя фарфоровую трубку, соединительный проводник, расположенный на одном конце фарфоровой трубки и соединенный с линией электропередачи, проводник, расположенный в фарфоровой трубке и соединенный с соединительным проводником, прокладку, разъемным образом герметизирующую другой конец фарфоровой трубки, и электрический соединительный элемент, включающий в себя электрод и соединительную часть, разъемным образом соединенную с проводником и пронизывающую прокладку;
- подготавливают часть основного блока стационарного индукционного электрического устройства, включающую в себя кожух, покрывающий основной блок стационарного индукционного электрического устройства и имеющий открытую часть, отводной провод, проходящий из основного блока стационарного индукционного электрического устройства к открытой части, и клемму, расположенную на концевой части отводного провода;
- соединяют проходной изолятор и часть основного блока стационарного индукционного электрического устройства, чтобы герметизировать открытую часть посредством прокладки и электрически соединять электрод и клемму; и
- заполняют изолирующей средой каждую из фарфоровой трубки и кожуха.

9. Способ изготовления стационарного индукционного электрического устройства по п.8, в котором проводник включает в себя утопленную часть, расположенную на одном конце, и пружинный механизм, расположенный в утопленной части, и соединительная часть вставлена в утопленную часть и прижата посредством пружинного механизма.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике, к проходным изоляторам средневысоких напряжений и может быть использовано во всех типах проходных изоляторов, применяющихся между электрическим вводом и баком трансформатора.

Изобретение относится к электротехнике к обмотке возбуждения реактора, в частности к реактору со стальным сердечником, включающим выводное устройство. .

Изобретение относится к соединительному элементу между первым размещенным вокруг ввода электропроводки электрическим экранирующим устройством с, по меньшей мере, одним размещенным вокруг ввода электропроводки трубчатым изолирующим барьером и, по меньшей мере, одним вторым размещенным вокруг ввода электропроводки электрическим экранирующим устройством с, по меньшей мере, одним размещенным вокруг ввода электропроводки трубчатым изолирующим барьером.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к трансформаторостроению, и может найти применение в конструкциях высоковольтных трансформаторов. .

Изобретение относится к электротехнике, в частности к трансформаторостроению, и может найти применение при разработках и изготовлении разделительных трансформаторов.

Изобретение относится к области контроля за состоянием масла во вводах силовых высоковольтных трансформаторов и представляет собой устройство для отбора пробы трансформаторного масла для хроматографического анализа.

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат состоит в упрощении изготовления. Труба (10, 30, 60) для прокладки выводов высоковольтных трансформаторов содержит экранирующую трубу (12, 32, 62) из электропроводящего материала, которая в виде полого цилиндра проходит вокруг изогнутого по меньшей мере на отдельных участках пути (14, 34) в его осевом направлении. Выполненный в виде полого цилиндра электрический изоляционный слой (16, 48, 49, 70, 78) расположен на первом радиальном расстоянии (20) вокруг экранирующей трубы (12, 32, 62) вдоль ее осевой протяженности. Изоляционный слой (16, 48, 49, 70, 78) намотан из ленточного изоляционного материала вокруг гибких по меньшей мере на отдельных участках (82, 102, 122) планок (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120), которые расположены вдоль изогнутого по меньшей мере на отдельных участках пути (14, 34) рядом друг с другом на втором радиальном расстоянии (22) вокруг экранирующей трубы (12, 32, 62). 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к области изготовления многослойной изоляции, и может быть использовано в производстве высоковольтных вводов трансформаторов. Способ изготовления остова высоковольтного ввода включает закрепление остова в механизм намотки, вращающий его вокруг продольной оси. На изоляцию остова непрерывно осуществляют многослойную намотку ленты, выполненную с двусторонним клеящим слоем и усилением армирующим волокном. На одном из концов остова устанавливают узел герметизации, выполненный с возможностью загиба внутрь и фиксации края последнего слоя намотанной ленты, образуя непроницаемую оболочку. Внутри указанной оболочки посредством узла герметизации производят пропитку и полимеризацию остова. Изобретение обеспечивает повышение жесткости оболочки остова, улучшение ее пластичных свойств, повышение качества пропитки и полимеризации остова, а также предотвращение утечки пропитывающего состава из изоляции остова высоковольтного ввода. 1 ил.
Наверх