Шихта для получения стекла

Авторы патента:

C03C6/02 - содержащие силикаты, например стеклобой

Владельцы патента RU 2517413:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления декоративно-художественных изделий, бижутерии. Шихта содержит, мас.%: сода 19,0-21,0; бура 5,0-7,0; криолит 5,0-7,0; перлит и/или обсидиан 67,0-69,0. Техническим результатом изобретения является снижение температуры варки стекла. Температура варки стекла составляет 1260-1300^оС. Расплав заливают в металлические формы из жаропрочной стали. Стеклянные изделия подвергают отжигу и последующей механической обработке. 1 табл.

Известна шихта для получения стекла, включающая соду, кварцсодержащий компонент [1].

Задачей изобретения является снижение температуры варки стекла.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения стекла, включающая соду и кварцсодержащий компонент, дополнительно содержит буру, криолит, а в качестве кварцсодержащего компонента - перлит и/или обсидиан при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 19,0-21,0; бура 5,0-7,0; криолит 5,0-7,0; перлит и/или обсидиан 67,0-69,0.

В таблице приведены составы шихты.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Сода	21,0	20,0	19,0
Бура	5,0	6,0	7,0
Криолит	5,0	6,0	7,0
Перлит	69,0	34,0	-
Обсидиан	-	34,0	67,0

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Перлит и/или обсидиан измельчают до порошкообразного состояния. Все компоненты смешивают. Полученную шихту помещают в тигель из огнеупорного материала и сплавляют в электропечи при температуре 1260-1300°C. Расплав заливают в металлические формы из жаропрочной стали. Стеклянные изделия подвергают отжигу и последующей механической обработке.

Источники информации

1. SU 1530588, C03C 6/00, 1990.

Шихта для получения стекла, включающая соду и кварцсодержащий компонент, отличающаяся тем, что дополнительно содержит буру, криолит, а в качестве кварцсодержащего компонента - перлит и/или обсидиан при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 19,0-21,0; бура 5,0-7,0; криолит 5,0-7,0; перлит и/или обсидиан 67,0-69,0.

Похожие патенты:

Глазурь // 2513817

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на фасадную керамическую плитку. Глазурь содержит, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 77-80; каолин 2-3; буру 10-14; криолит 6-8.

Глазурь // 2507166

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на фасадную керамическую плитку. Глазурь содержит, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 74-76; каолин 3-4; плав щелочей NaOH и КОН 3-4; оксид меди 1-2; оксид цинка 3-4; костяную золу 12-14.

Элемент абразивного материала для вибрационной финишной обработки и способ его формирования // 2505389

Изобретение относится к абразивным материалам для вибрационной финишной обработки, которые могут быть использованы для удаления заусенцев и сглаживания поверхностей.

Сырьевая смесь для получения искусственного камня // 2494053

Изобретение касается получения искусственных камней и минералов. Сырьевая смесь для получения искусственного камня включает, мас.%: горный хрусталь 19,98-29,98; оконное листовое стекло 30-35; бура 10-15; углекислый кобальт 0,01-0,02; оксид бария 15-20; поташ 10-15.

Глазурь // 2487092

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия, преимущественно облицовочную плитку. .

Сырьевая смесь для получения искусственного камня // 2480541

Сырьевая смесь для получения искусственного камня // 2479498

Сырьевая смесь для получения искусственного камня // 2479497

Масса для получения эмалевого покрытия // 2474540

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из керамики. .

Глазурь // 2469963

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия. .

Способ получения стеклокремнезита // 2630333

Изобретение относится к способу получения стеклокремнезита. Способ получения стеклокремнезита включает подготовку стеклогранулята, засыпку его в форму, спекание и отжиг. Перед засыпкой в форму осуществляется смешение стеклогранулята, глины и колеманита при массовом соотношении 16:3:1-16:3:2 соответственно, а спекание происходит при 680-710°С. Технический результат – увеличение прочности на сжатие. 4 табл.

Шихта для получения цветного стекла // 2643827

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: сода 15,0-20,0; кварцевый песок 63,0-64,5; белый портландцемент 15,0-20,0; оксид меди 0,5-2,0. Технический результат - повышение термостойкости стекла. 1 табл.