Обертка фильтра или ободковая бумага для курительных изделий

Изобретение относится к обертке для фильтра или ободковой бумаге для курительного изделия, которая представляет собой лист, имеющий первый и второй слои, где первый слой содержит волокнистый материал, а второй слой содержит волокнистый материал и адсорбирующий материал. Технический результат заключается в обеспечении фильтрации. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к обертке фильтра (фильтрующего тампона) и ободковой бумаге (бумаге для склейки) для курительного изделия. Настоящее изобретение также относится к способу изготовления обертки фильтра или ободковой бумаги для курительного изделия.

Уровень техники

Известны курительные изделия, в которых материал содержащего адсорбент полотна расположен между стержнем (отрезком штранга/жгута) курительного материала и оберткой для него. Например, в WO 2005/082180 описаны курительные изделия, содержащие стержень курительного материала, обертку вокруг стержня курительного материал и материал полотна, содержащего адсорбирующий материал и ароматизатор, это полотно расположено между стержнем курительного материал и оберткой и предпочтительно приклеено к обертке с помощью адгезива. Адсорбирующий материал может поглощать компоненты дыма из стержня курительного материала, и например, им может быть уголь. В WO 2005/082180 предпочтительно используется материал наполнителя, такой как карбонат кальция, и добавка для горения, такая как цитрат.

Кроме того, известны обертки для курительных изделий, в которых обертка сформирована, как одиночный лист. Например, в документе ЕР-А-0407022 описана обертка для курительных изделий, представляющая собой одиночный бумажный лист, сформированный из двух или более отдельных полотен, полотна скомбинированы, когда по меньшей мере одно из полотен еще находится во влажном состоянии формирования перед сушкой. Дополнительно в документе ЕР-А-0475580 описана обертка для курительных изделий, представляющая собой одиночный бумажный лист с двумя или более слоями, где каждый слой сформирован из бумажной массы, причем бумажная масса листов наложена друг на друга, в то время как по меньшей мере одна часть бумажной массы еще не сформирована. В обоих документах, ЕР-А-0407022 и ЕР-А-0475580, один из слоев может содержать уголь.

Однако в приведенных выше документах не описано использование таких комбинированных оберток, как обертка фильтра или ободковая бумага. Авторы настоящего изобретения обнаружили, что, обернув фильтрующий элемент в обертку фильтра или ободковую бумагу, содержащую по меньшей мере два слоя, где имеется слой, содержащий адсорбирующий материал, можно положительным образом изменить характеристики курительного изделия с фильтром.

Сущность изобретения

По настоящему изобретению предлагается обертка фильтра или ободковая бумага для курительного изделия, представляющая собой лист, имеющий первый и второй слои, из которых:

первый слой содержит волокнистый материал; и

второй слой содержит волокнистый материал и адсорбирующий материал.

Включить адсорбирующий материал в обертку фильтра или ободковую бумагу полезно по многим причинам. В частности, включение адсорбента в материал обертки фильтра или ободковую бумагу позволяет использовать малые частицы с большим отношением площади поверхности к объему, чем при включении в фильтр, например, гранул. Кроме того, включение адсорбента в материал обертки фильтра или ободковую бумагу позволяет избежать потребности в адгезиве для приклеивания частиц адсорбента к обертке фильтра, как это раскрыто, например, в документе ЕР 0579410. Другие выгоды и преимущества будут очевидны из следующего описания.

Хотя лист может содержать более двух слоев, предпочтительно, чтобы лист был двухслойным, т.е. содержал только два слоя.

Волокнистым материалом, присутствующим в первом и(или) втором слое может быть волокнистый целлюлозный материал, например, бумажный материал.

Волокнистый материал может, например, присутствовать во втором слое в количестве до 40 г/м2.

Волокнистый материал может, например, присутствовать в первом слое в количестве до 20 г/м2. Общее количество волокнистого материала в листе может составлять по меньшей мере 17 г/м2. Общее количество волокнистого материала в листе может составлять до 60 г/м2.

Адсорбирующим материалом, присутствующим во втором слое, может быть, например, уголь, например, активированный уголь. Предпочтительно, активированный уголь обладает уровнем активности (СТС) от 60 до 130, и кроме того, предпочтительно от 80-120, и, соответственно, может составлять приблизительно 100.

Адсорбирующий материал может быть, например, в виде порошка или твердых частиц. Он может быть в виде гранул.

Адсорбирующий материал может, например, присутствовать во втором слое в количестве до 40 г/м2.

Общее количество адсорбирующего материала в листе может составлять, например, до 40 г/м2.

Первый и(или) второй слой может, например, содержать материал наполнителя. Примеры подходящих материалов наполнителя включают карбонат кальция, диоксид титана, оксид магния, сульфат кальция, глину и каолины. Материал наполнителя может содержать карбонат кальция.

Материал наполнителя может, например, присутствовать во втором слое в количестве до 25 г/м2. В частности, материал наполнителя может присутствовать в первом слое в количестве до 15 г/м2. Общее количество материала наполнителя в листе может, например, составлять по меньшей мере 8 г/м2. Общее количество материала наполнителя в листе может, например, составлять до 40 г/м2.

Второй слой обертки фильтра или ободковой бумаги может, например, содержать ароматизатор. Это особенно подходит для ободковой бумаги.

Ароматизатором предпочтительно является ароматизатор, выбранный из следующих типов соединений: ментол (натуральный и(или) синтетический), спирты, сложные эфиры, кетоны, лактоны, эфирные масла, альдегиды и гетероциклические соединения. Подходящим ароматизатором является ментол.

Обертка фильтра или ободковая бумага может, например, иметь толщину по меньшей мере 45 мкм. Обертка фильтра или ободковая бумага может, например, иметь толщину до 250 мкм.

Второй слой продолжается поверх по меньшей мере части одной поверхности первого слоя.

Понятно, что в случае, когда в листе присутствуют более двух слоев, второй слой может быть отделен от первого слоя дополнительными слоями.

Второй слой может продолжаться поверх всей одной поверхности первого слоя.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения второй слой содержит разбавитель.

Если ароматизатор присутствует, он может быть добавлен к адсорбирующему материалу перед формированием второго слоя. Например, ароматизатор может быть добавлен к адсорбирующему материалу путем разбрызгивания.

В альтернативном варианте ароматизатор может быть добавлен ко второму слою после формирования этого слоя. Кроме того, в альтернативном варианте ароматизатор добавляют ко второму слою после формирования обертки фильтра или ободковой бумаги.

Например, ароматизатор может быть добавлен ко второму слою с помощью средства нанесения ароматизатора, например, в виде струи или струй ароматизатора. Соответственно, множество струй ароматизатора наносят на второй слой в линию или по шаблону. При нанесении по шаблону он может содержать две линии струй ароматизатора, одна из линий смещена от струй ароматизатора на примыкающую линию. Соответственно, ароматизатор наносят на поверхность второго слоя в виде от 1 до 30 струй ароматизатора, и предпочтительно в виде от 4 до 18 струй ароматизатора. Если ароматизатор при комнатной температуре находится в твердом состоянии, его нагревают для удержания ароматизатора в расплавленном жидком состоянии во время нанесения на адсорбирующий материал или второй слой, и он может быть нагрет до температуры от 40 до 45°С.

Обертка фильтра или ободковая бумага может быть сформирована любым подходящим способом при условии, что полученная обертка фильтра или ободковая бумага представляет собой одиночный лист. Используемый в настоящем документе термин "одиночный лист" относится к листу, в котором слои объединены в том смысле, что они не просто размещены с примыканием друг к другу или приклеены друг к другу с использованием, например, адгезива (т.е., как в случае патента WO 2005/082180).

В вариантах осуществления настоящего изобретения обертка фильтра или ободковая бумага в виде одиночного листа сформирована путем комбинирования (объединения) двух или более слоев для формирования одиночного листа, в то время как по меньшей мере один из слоев находится во влажном состоянии формирования перед сушкой. Например, когда обертка фильтра или ободковая бумага представляет собой двухслойный лист, слои могут быть скомбинированы, в то время как один из слоев находится во влажном состоянии формирования перед сушкой, или в то время как оба слоя находятся во влажном состоянии формирования перед сушкой.

В вариантах осуществления, когда листом является одиночный лист, содержащий два или более слоев, первым слоем является первый слой, и вторым слоем является второй слой, а способ может включать объединение слоев, в то время когда по меньшей мере один из слоев еще находится во влажном состоянии формирования перед сушкой. После комбинирования сформированные слои обычно сушат.

Устройством, подходящим для использования при изготовлении обертки фильтра или ободковой бумаги, может, например, быть многосеточная бумагоделательная машина, такая как двухсеточная бумагоделательная машина.

По настоящему изобретению, кроме того, предлагается курительное изделие, содержащее обернутый стержень курительного материала и фильтрующий элемент, причем фильтрующий элемент включает стержень фильтра (тампон фильтрующего материала), завернутый в обертку, представляющей собой обертку фильтра по настоящему изобретению или изготовленную предлагаемым в настоящем изобретении способом. В таком курительном изделии второй слой обертки фильтра предпочтительно расположен со стороны стержня фильтра. Это позволяет, чтобы адсорбирующий материал находился относительно близко от потока дыма через курительное изделие, тем самым, обеспечивая большее взаимодействие с составляющими дыма, чем в случае, если второй слой является наружным слоем. Это также позволяет не нарушать внешний вид обертки фильтра, или нарушать в меньшей степени, за счет содержимого второго слоя. Это особенно полезно в случае, когда адсорбирующим материалом во втором слое является уголь.

По настоящему изобретению, кроме того, предлагается курительное изделие, содержащее обернутый стержень курительного материала и фильтрующий элемент, причем фильтрующий элемент присоединен к стержню курительного материала посредством ободковой бумаги по настоящему изобретению или ободковой бумаги, изготовленной предлагаемым в настоящем изобретении способом. В таком курительном изделии второй слой ободковой бумаги предпочтительно расположен со стороны стержня фильтра. Это позволяет, чтобы адсорбирующий материал находился относительно близко к потоку дыма через курительное изделие, тем самым, обеспечивая большее взаимодействие с составляющими дыма, чем в случае, если второй слой является наружным слоем. Это также позволяет не нарушать внешний вид обертки фильтра, или нарушать в меньшей степени, за счет содержимого второго слоя. Это особенно полезно в случае, когда адсорбирующим материалом во втором слое является уголь. Кроме того, в таком курительном изделии фильтрующий элемент может содержать стержень фильтра, обернутый в обертку фильтра, обертка фильтра расположена между стержнем фильтра и ободковой бумагой.

По настоящему изобретению, кроме того, предлагается курительное изделие, содержащее обернутый стержень курительного материала и фильтрующий элемент, где (а) фильтрующий элемент включает стержень фильтра, завернутый в обертку фильтра, представляющую собой обертку фильтра по настоящему изобретению или изготовленную предлагаемым в настоящем изобретении способом, и (б) фильтрующий элемент присоединен к стержню курительного материала посредством ободковой бумаги по настоящему изобретению или изготовленной предлагаемым в настоящем изобретении способом. В таком курительном изделии второй слой обертки фильтра предпочтительно расположен на стороне стержня фильтра. Это позволяет, чтобы адсорбирующий материал находился относительно близко к потоку дыма через курительное изделие, тем самым, обеспечивая большее взаимодействие с составляющими дыма, чем в случае, если второй слой является наружным слоем. Это также позволяет не нарушать внешний вид обертки фильтра, или нарушать в меньшей степени, за счет содержимого второго слоя. Это особенно полезно в случае, когда адсорбирующим материалом во втором слое является уголь. Кроме того, в таком курительном изделии второй слой ободковой бумаги предпочтительно расположен на стороне стержня фильтра ободковой бумаги.

Второй слой обертки фильтра и(или) ободковой бумаги предпочтительно расположен на стороне стержня фильтра. Это эстетически привлекательно для курящего. То есть, второй слой, который содержит адсорбирующий материал, расположен между первым слоем и стержнем фильтра, так что второй слой не виден курящему. Более того, в этой компоновке адсорбирующий материал больше взаимодействует с составляющими дыма во время курения (по сравнению со вторым слоем, расположенным на наружной поверхности обертки фильтра/ободковой обертки.

В курительном изделии по настоящему изобретению фильтрующий элемент может иметь стержень (цилиндр) фильтра, содержащий адсорбирующий материал. Примеры подходящих адсорбирующих материалов включают уголь. Соответственно, предпочтительно адсорбирующим материалом является уголь, а более предпочтительно, активированный уголь. Может быть использована любая форма активированного угля. Предпочтительно, активированный уголь обладает уровнем активности (СТС) от 60 до 130, и предпочтительно от 80-120, и, соответственно, например, приблизительно 100.

Адсорбирующий материал, когда он присутствует в фильтрующем элементе, может быть, например, в виде гранул, порошка или твердых частиц.

Фильтрующий элемент может быть сложным фильтром, содержащим несколько секций, например, двойным или тройным фильтром. Подходящие фильтры хорошо известны специалистам в этой области. Предпочтительный фильтрующий элемент содержит адсорбирующий материал для снижения составляющих паровой фазы дыма. Такие фильтры, известные в этой области, включают "далматинские" фильтры (Dalmation filter), в которых адсорбирующий материал в виде твердых частиц вкраплен в волокнистый фильтрующий материал, например, волокнистый целлюлозный материал, и фильтры с полостью, в которых участок полости многосегментного фильтра содержит адсорбирующий материал. Когда второй слой содержит ароматизатор, такой ароматизатор выделяется из второго слоя во время курения курительного изделия без пагубного влияния на способность адсорбента в фильтре снижать составляющие паровой фазы дыма.

В варианте осуществления настоящего изобретения, в котором курительное изделие содержит фильтрующий элемент, включающий стержень фильтра, содержащий адсорбирующий материал, этот стержень фильтра может содержать секцию мундштука из ацетата целлюлозы и секцию стержня далматинского фильтра, содержащую адсорбирующий материал, расположенный на конце фильтрующего элемента со стороны стержня курительного материала.

В альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения, в котором курительное изделие имеет фильтрующий элемент, включающий стержень фильтра, содержащий адсорбирующий материал, этот стержень фильтра может быть фильтром с полостью, содержащим две концевые секции и центральную полость, содержащую адсорбирующий материал.

Когда стержень фильтра курительного изделия содержит адсорбирующий материал, присутствие адсорбирующего материала в обертке фильтра и(или) ободковой бумаге по настоящему изобретению повышает снижение компонентов паровой фазы по сравнению с использованием только фильтра.

Когда стержень фильтра курительного изделия содержит адсорбирующий материал, присутствие адсорбента в обертке фильтра и(или) ободковой бумаге по настоящему изобретению может повышать эффективность фильтра по снижению составляющих паровой фазы дыма, генерируемого во время курения курительного изделия.

Фильтрующий элемент в альтернативном варианте может содержать тампон фильтра из однородного фильтрующего материала, обертку фильтра, обертывающую тампон фильтра, расположенные по окружности с промежутком канавки, продолжающиеся продольно относительно фильтра, и вентилируемую ободковую бумагу, присоединяющую фильтрующий элемент к табачному стержню, большое число канавок открыто на стороне табачного стержня и продолжается непрерывно только поверх части длины фильтрующего элемента, и, следовательно, не до конца фильтрующего элемента (мундштука), причем канавки аксиально совмещены с осью фильтра, и в эти аксиально совмещенные канавки вентилирующий воздух проходит через наложенную вентилируемую ободковую бумагу, и ни одна из продолжающихся до конца мундштука канавок не вентилируется.

Курительным материалом может быть табакосодержащий курительный материал или не содержащий табака курительный материал. Предпочтительно курительным материалом является табакосодержащий материал, и более предпочтительно курительным материалом является табачный материал. Соответственно, табачный материал содержит стебель, лист и табачную пыль. Примером табачного материала является материал, содержащий один или более из следующих типов табака: виргинский или табак трубоогневой сушки, табак Берлей, табаки восточного типа, восстановленный табак и стебель. Предпочтительно, курительный материал содержит смесь табачных материалов.

В курительном изделии по настоящему изобретению ободковая бумага может обертывать весь фильтрующий элемент и продолжаться частично вдоль стержня курительного материала. В альтернативном варианте ободковая бумага может быть узкой полоской материала, который продолжается поверх только части, например, малой части, длины фильтрующего элемента и стержня курительного материала.

В вариантах осуществления настоящего изобретения курительным изделием является сигарета.

По второму аспекту настоящего изобретения предлагается способ изготовления обертки фильтра или ободковой бумаги для курительного изделия, включающий объединение первого слоя, содержащего волокнистый материал, и второго слоя, содержащего волокнистый материал и адсорбирующий материал, для создания двухслойного листа.

При осуществлении настоящего изобретения может быть предложено одно из следующего:

а) обертка фильтра и(или) ободковая бумага, которая может быть использована при формировании курительного изделия, и которая позволяет достичь снижения составляющих паровой фазы дыма, подаваемых курящему;

б) обертка фильтра и(или) ободковая бумага, которая может быть изготовлена с толщиной, аналогичной обычной обертке фильтра и ободковой бумаге, чтобы их можно было использовать в обычном оборудовании для изготовления курительных изделий (например, сигарет) и, тем самым, избежать затрат на дополнительное оборудование;

в) обертка фильтра и(или) ободковая бумага, имеющая два или более слоев с одним из слоев, содержащим адсорбирующий материал(ы), причем обертка фильтра и(или) ободковая бумага может быть сформирована дистанционно от машины для производства курительных изделий, что предпочтительно, поскольку снижает сложность производственного оборудования, необходимого изготовителю курительных изделий, поскольку изготовителю курительных изделий не нужно оборудование для изготовления самого листа; и

г) обертка фильтра и(или) ободковая бумага, которая позволяет ввести и стабилизировать в ней ароматизатор, чтобы ароматизатор не выделялся до курения курительного изделия.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления настоящего изобретения описаны далее, посредством примера, со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

на фиг.1 показано продольное сечение курительного изделия со стержнем фильтра, содержащим предлагаемые в настоящем изобретении обертку фильтра и ободковую бумагу;

на фиг.2 показаны два слоя, используемые для изготовления обертки фильтра и ободковой бумаги курительного изделия по фиг.1;

на фиг.3 показано сечение стержня фильтра по фиг.1 вдоль линии x-x, содержащего двухслойную обертку фильтра и обычную ободковую бумагу;

на фиг.4 показано сечение стержня фильтра по фиг.1 вдоль линии x-x, содержащего двухслойную ободковую бумагу и обычную обертку фильтра;

на фиг.5 показано сечение стержня фильтра по фиг.1 вдоль линии x-x, содержащего двухслойную обертку фильтра и двухслойную ободковую бумагу;

и

на фиг.6 приведена блок-схема процесса изготовления двухслойного одиночного листа по фиг.2.

Подробное описание осуществления настоящего изобретения

На фиг.1 показано курительное изделие 1 в сечении. Курительное изделие 1 содержит стержень 2 курительного материал, обернутый оберткой 4, и стержень фильтра 3. Стержень фильтра 3 расположен на конце мундштука курительного изделия 1. Стержень фильтра 3 обернут оберткой 5 фильтра. Стержень фильтра 3 присоединен к стержню курительного материала 2 ободковой бумагой 6. Каждое из обертки 4, обертки 5 фильтра и ободковой бумаги 6 изготовлено из соответствующего одиночного листа.

Обертка 5 фильтра продолжается по всей длине стержня фильтра 3 вдоль продольной оси курительного изделия 1. Обертка 5 фильтра, таким образом, обертывает всю радиальную поверхность фильтра 3.

Стержень фильтра 3 может быть сложным фильтром, содержащим несколько секций, например, таким как двойной или тройной фильтр. Подходящие фильтры хорошо известны специалистам в этой области. Фильтр 3 может содержать адсорбирующий материал, например, активированный уголь, для снижения составляющих паровой фазы дыма. Подходящие фильтры включают далматинские фильтры, в которых адсорбирующий материал в виде твердых частиц вкраплен в волокнистый фильтрующий материал, например, волокнистый целлюлозный материал, и фильтры с полостью, в которых участок полости многосегментного фильтра содержит один или более адсорбирующих материалов, например, активированный уголь. Когда второй слой расположен около конца мундштука курительного изделия, обнаружено, что ароматизатор выделяется из второго слоя во время курения курительного изделия без поглощения адсорбирующим материалом фильтра и без пагубного влияния на способность адсорбирующего материала в фильтре снижать составляющие паровой фазы дыма. Возможно, чтобы дым, протягиваемый через фильтр во время курения, был при такой температуре, чтобы ароматизатор по меньшей мере частично улетучивался.

Стержень фильтра 3 в альтернативном варианте может включать тампон фильтра из однородного фильтрующего материала, обертку фильтра, обертывающую этот тампон фильтра, расположенные по окружности с промежутком канавки, продолжающиеся продольно относительно фильтра, и вентилируемую ободковую бумагу, присоединяющую фильтрующий элемент к табачному стержню, большое число канавок открыто на стороне табачного стержня и продолжается непрерывно только поверх части длины фильтрующего элемента, и, следовательно, не до конца фильтрующего элемента (мундштука), причем канавки аксиально совмещены с осью фильтра, и в эти аксиально совмещенные канавки вентилирующий воздух проходит через наложенную вентилируемую ободковую бумагу, и ни одна из продолжающихся до конца мундштука канавок не вентилируется.

Обертка 4 и обертка 5 фильтра соприкасаются на границе фильтра 3 и курительного стержня 2. При этом обертка 4 и обертка 5 фильтра не накладываются друг на друга. Обертка 4 и обертка 5 фильтра по меньшей мере частично обернуты ободковой бумагой 6. Ободковая бумага 6 может продолжаться по всей длине стержня фильтра 3 и части длины курительного стержня 2. В альтернативном варианте ободковая бумага 6 может продолжаться только поверх части фильтра 3 и части длины курительного стержня 2.

Курительный стержень 2 содержит курительный материал. Курительным материалом является табакосодержащий курительный материал или не содержащий табака курительный материал. Курительным материалом может быть табакосодержащий материал или табачный материал. Соответственно, табачный материал содержит одно или более из стебля, листа и табачной пыли. Примером табачного материала является материал, содержащий одно или более из следующих типов табака: виргинский или табак трубоогневой сушки, табак Берлей, табаки восточного типа, восстановленный табак и стебель. Курительный материал может содержать смесь табачных материалов.

На фиг.2 показан лист 8, содержащий два слоя 10, 11. Лист 8 состоит из обертки 5 фильтра и(или) ободковой бумаги 6. Толщина обертки 5 фильтра и ободковой бумаги 6 аналогична толщине обычной папиросной бумаги.

Первый слой 10 состоит из волокнистого материала. Второй слой 11 состоит из адсорбирующего материала, волокнистого материала и необязательного ароматизатора. В этом варианте осуществления адсорбирующим материалом является уголь. Волокнистым материалом является волокнистый целлюлозный материал, такой как бумага. Ароматизатором, если он присутствует, может быть, например, ментоловый ароматизатор. Два слоя 10, 11 объединены в единое целое в том смысле, что они не просто размещены с примыканием друг к другу или приклеены друг к другу с использованием, например, адгезива, но сформированы, как единый лист. Листы могут быть склеены вместе посредством связывания волокон, присущего бумагоделательному процессу. Обертка 5 фильтра и ободковая бумага 6 сформированы с использованием двухсеточного процесса, как указано далее.

На фиг.3 показано поперечное сечение стержня фильтра 3 по фиг.1 вдоль линии x-x по фиг.1 с двухслойной оберткой 5 фильтра и с обычной ободковой бумагой 6, обертывающей стержень фильтра 3. Первый слой 20 обертки 5 фильтра является внешним слоем. Наружная поверхность первого слоя 20 обертки 5 фильтра примыкает к внутренней поверхности ободковой бумаги 6. Второй слой 21 обертки 5 фильтра является внутренним слоем. Внутренняя поверхность второго слоя 21 обертки 5 фильтра примыкает к стержню фильтра 3, Наружная поверхность ободковой бумаги 6 соответствует внешней поверхности ободковой бумаги 6 и, таким образом, наружной поверхности курительного изделия 1.

На фиг.4 показано сечение стержня фильтра 3 по фиг.1 вдоль линии x-x по фиг.1 альтернативного варианта осуществления. В этом варианте осуществления предлагается обычная обертка 5 фильтра и двухслойная ободковая бумага 6, обертывающая стержень фильтра 3. Первый слой 30 ободковой бумаги 6 является внешним слоем. Наружная поверхность первого слоя 30 ободковой бумаги 6 соответствует внешней поверхности ободковой бумаги 6 и, таким образом, наружной поверхности курительного изделия 1. Второй слой 31 ободковой бумаги 6 является внутренним слоем. Внутренняя поверхность второго слоя 31 ободковой бумаги 6 примыкает к наружной поверхности обертки 5 фильтра. Внутренняя поверхность обертки 5 фильтра примыкает к стержню фильтра 3.

На фиг.5 показано сечение стержня фильтра 3 по фиг.1 вдоль линии x-x по фиг.1 еще одного варианта осуществления. В этом варианте осуществления предлагается двухслойная обертка 5 фильтра и двухслойная ободковая бумага 6, обертывающая стержень фильтра 3.

Компоновка двухслойной обертки 5 фильтра та же, что и в варианте осуществления, показанном на фиг.3, и компоновка двухслойной ободковой бумаги 6 та же, что и в варианте осуществления, показанном на фиг, 4. Таким образом, наружная поверхность первого слоя 20 обертки 5 фильтра примыкает к внутренней поверхности второго слоя 31 ободковой бумаги 6.

В альтернативных вариантах осуществления обертка 5 фильтра отсутствует. В этих вариантах осуществления ободковая бумага 6 сформирована из листа 8, показанного на фиг.2. Здесь ободковая бумага 6 продолжается поверх всей длины стержня фильтра 3 и части длины курительного стержня 2 и, таким образом, также служит в качестве обертки 5 фильтра.

Следующее относится ко всем вышеописанным вариантам осуществления.

При курении курительное изделие 1 поджигают на переднем конце, удаленном от фильтра 3. Дым втягивается вдоль курительного стержня 2 курящему. Присутствие адсорбирующего материала в обертке фильтра и(или) ободковой бумаге улучшает курительное изделие. Это достигается за счет того, что адсорбирующий материал снижает составляющие паровой фазы, генерируемые во время курения курительного изделия 1.

На фиг.6 приведена блок-схема, иллюстрирующая способ изготовления листа 8, который, как пояснено выше, можно использовать в качестве двухслойной обертки 5 фильтра и(или) двухслойной ободковой бумаги 6.

На этапе S1 первый слой 10 и второй слой 11 изготавливают по отдельности. Первый и второй слои 10, 11 имеют разный состав. Слои 10, 11 могут быть разной толщины.

Первый слой 10 содержит волокнистый материал и наполнитель.

Волокнистым материалом является волокнистый целлюлозный материал. В частности, волокнистым целлюлозным материалом может быть бумажный материал.

Наполнителем может быть карбонат кальция (мел), диоксид титана, оксид магния, сульфат кальция, глины или каолин. Предпочтительно наполнителем является карбонат кальция. Один или более материалов наполнителя может, например, присутствовать во втором слое в количестве до 25 г/м2. Один или более материалов наполнителя может, например, присутствовать в первом слое в количестве до 15 г/м2. Общее количество материала наполнителя в листе может, например, составлять по меньшей мере 8 г/м2. Общее количество материала наполнителя в обертке может, например, составлять до 40 г/м2.

Второй слой 11 содержит адсорбирующий материал, волокнистый материал и необязательный ароматизатор.

Волокнистым материалом является волокнистый целлюлозный материал. В частности, волокнистым целлюлозным материалом является бумажный материал. Волокнистый материал присутствует во втором слое 11 в количестве до 40 г/м2. Волокнистый материал присутствует в первом втором слое 11 в количестве до 20 г/м2.

Адсорбирующим материалом может быть уголь, или им может быть другой подходящий адсорбент. Адсорбирующим материалом может быть активированный уголь. Может быть использована любая форма активированного угля. Активированный уголь может обладать уровнем активности (СТС) от 60 до 130. Предпочтительно, активированный уголь обладает уровнем активности примерно 100, или между 80 и 120, или приблизительно 100. Адсорбирующий материал предпочтительно может быть в форме порошка или твердых частиц. В альтернативном варианте он может быть в виде гранул. Адсорбирующий материал присутствует во втором слое в количестве до 40 г/м2.

Ароматизатором может быть любое из следующего: ментол (натуральный и(или) синтетический), спирты, сложные эфиры, кетоны, лактоны, эфирные масла, альдегиды и гетероциклические соединения. Вместо этого может быть использован другой подходящий ароматизатор. Ароматизатор добавляют к адсорбирующему материалу перед формированием второго слоя. Ароматизатор может быть добавлен ко второму слою 11 после включения адсорбирующего материала посредством разбрызгивания. Например, ароматизатор может быть добавлен ко второму слою с помощью средства нанесения аромата, например, в виде струи или струй ароматизатора. Соответственно, множество струй ароматизатора наносят на второй слой в линию или по шаблону. При нанесении по шаблону он может содержать две линии струй ароматизатора, одна из линий смещена от струй ароматизатора на примыкающую линию. Соответственно, ароматизатор наносят на поверхность второго слоя в виде от 1 до 30 струй ароматизатора, и предпочтительно в виде от 4 до 18 струй ароматизатора. Если ароматизатор при комнатной температуре находится в твердом состоянии, его нагревают для удержания ароматизатора в расплавленном жидком состоянии во время нанесения на второй слой 11, и он может быть нагрет до температуры от 40 до 45°С.

В альтернативном варианте ароматизатор может быть добавлен ко второму слою 11 после формирования двухслойной бумаги.

В некоторых вариантах осуществления второй слой также содержит наполнитель. Наполнителем может быть карбонат кальция (мел), диоксид титана, оксид магния, сульфат кальция, глины или каолин. Предпочтительно наполнителем является карбонат кальция. Материал наполнителя присутствует 7 во втором слое в количестве до 25 г/м2.

Как и при рассмотрении первого и второго слоев 10, 11 по отдельности, полезно рассмотреть материалы и физические характеристики полученной бумаги при определении составов слоев 10, 11.

Двухслойный лист имеет толщину по меньшей мере 45 мкм. В частности, двухслойный лист имеет толщину до 250 мкм.

Общее количество материала наполнителя в листе составляет по меньшей мере 8 г/м2. В частности, общее количество материала наполнителя в листе составляет до 40 г/м2.

Общее количество волокнистого материала в листе составляет по меньшей мере 17 г/м2. В частности, общее количество волокнистого материала в листе 8 составляет до 60 г/м2.

На этапе S2 первый и второй слои 10, 11 сжаты вместе для формирования одиночного листа бумаги с использованием двухсеточной бумагоделательной машины. Двухсеточные бумагоделательные машины хорошо известны в этой области, так что этот этап подробно не описан. В результате получен лист бумаги, содержащий влажное полотно с первым и вторым слоями 10, 11. Это влажное полотно выполнено плоским без крепирования.

На этапе S3 влажное полотно сушат с помощью серии сушильных барабанов для формирования листа бумаги.

На этапе S4 высушенный лист скатывают на бобину для хранения и(или) транспортировки.

Высушенный лист затем используют в качестве обертки фильтра и(или) ободковой бумаги для курительных изделий, например, сигарет, изготовленных с использованием обычной машины для изготовления сигарет. Различие между полученными сигаретами и обычными сигаретами заключается в составе обертки фильтра и(или) ободковой бумаги.

1. Обертка фильтра или ободковая бумага для курительного изделия, представляющая собой лист, имеющий первый и второй слои, где первый слой содержит волокнистый материал, а второй слой содержит волокнистый материал и адсорбирующий материал.

2. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, в которой адсорбентом является уголь.

3. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.2, в которой углем является активированный уголь.

4. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.3, в которой активированный уголь обладает уровнем активности (СТС) 60-130, в частности 80-120, в частности примерно 100.

5. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, в которой второй слой дополнительно содержит ароматизатор.

6. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, в которой второй слой содержит материал наполнителя.

7. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.6, в которой материал наполнителя содержит карбонат кальция.

8. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.6, в которой материал наполнителя присутствует во втором слое в количестве до 25 г/м2.

9. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.8, в которой первый слой содержит материал наполнителя.

10. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.9, в которой материал наполнителя содержит карбонат кальция.

11. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.9, в которой материал наполнителя присутствует в первом слое в количестве до 15 г/м2.

12. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.7, в которой общее количество материала наполнителя в листе составляет до 40 г/м2.

13. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, в которой волокнистый материал присутствует в первом слое в количестве до 20 г/м2.

14. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, в которой общее количество волокнистого материала в листе составляет до 60 г/м2.

15. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, в которой общее количество волокнистого материала в листе составляет по меньшей мере 17 г/м2.

16. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, толщина которой составляет по меньшей мере 45 мкм.

17. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, толщина которой составляет до 250 мкм.

18. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, в которой второй слой содержит разбавитель.

19. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.1, в которой слои объединены для формирования одиночного листа, в то время как по меньшей мере один из слоев находится во влажном состоянии формирования перед сушкой.

20. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.19, в которой слои объединены, в то время когда оба слоя находятся во влажном состоянии формирования перед сушкой.

21. Обертка фильтра или ободковая бумага по любому из пп.1-20, представляющая собой обертку фильтра, в которую обернут стержень фильтра.

22. Обертка фильтра или ободковая бумага по любому из пп.1-20, представляющая собой обертку фильтра изделия, включающего стержень курительного материала и фильтрующий элемент, содержащий стержень фильтра и обертку фильтра, в которую обернут стержень фильтра.

23. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.22, у которой второй слой обертки фильтра располагается со стороны стержня фильтра.

24. Обертка фильтра или ободковая бумага по любому из пп.1-20, представляющая собой ободковую бумагу изделия, включающего обернутый стержень курительного материала и фильтрующий элемент, присоединенный к стержню курительного материала посредством ободковой бумаги.

25. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.24, у которой второй слой ободковой бумаги располагается со стороны стержня фильтра.

26. Обертка фильтра или ободковая бумага по п.24, где фильтрующий элемент содержит стержень фильтра, завернутый в обертку фильтра, расположенную между стержнем фильтра и ободковой бумагой.

27. Курительное изделие, содержащее обернутый стержень курительного материала и фильтрующий элемент, включающий стержень фильтра и обертку фильтра по любому из пп.1-20, в которую завернут стержень фильтра, причем фильтрующий элемент присоединен к стержню курительного материала посредством ободковой бумаги по любому из пп.1-20.

28. Курительное изделие по 27, представляющее собой сигарету.

29. Способ изготовления обертки фильтра или ободковой бумаги для курительного изделия, в котором образуют двухслойный лист путем объединения первого слоя, содержащего волокнистый материал, и второго слоя, содержащего волокнистый материал и адсорбирующий материал, с использованием многосеточной бумагоделательной машины.

30. Способ по п.29, в котором указанные слои объединяют, в то время как по меньшей мере один из слоев еще находится во влажном состоянии формирования перед сушкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нанесения клея и может быть использовано, в частности, при изготовлении папирос или сигарет. .

Изобретение относится к устройству для соединения составленных в группы фильтрующих тампонов и сигарет путем обертывания соединительными оберточными листками с нанесенным на них клеем указанных фильтрующих тампонов и примыкающих к местам стыка с ними участков сигарет, имеющему подвижную поверхность качения, которая вместе с сопряженной с ней поверхностью качения образует рабочий зазор для перекатывания или качения в нем указанных сгруппированных изделий и для сопровождающего такое перекатывание или качение обертывания соединительными оберточными бумажными листками этих сгруппированных изделий, при этом на входе в рабочий зазор установлена входная планка, обеспечивающая принудительное и одновременное инициирование перекатывания или качения сгруппированных изделий.

Изобретение относится к устройству привода роликов автоматов, используемого при изготовлении сигарет с фильтром, и направлено на обеспечение компактной и простой в исполнении конструкции.

Изобретение относится к сигаретам с мундштучным фильтром. .

Изобретение относится к устройствам для подачи фильтров в машину, прикрепляющую фильтры. .

Изобретение относится к устройствам для крепления фильтра к курительным изделиям, преимущественно к изделиям, имеющим овальное сечение. .

Изобретение относится к курительному изделию, которое включает стержень из курительного материала и фильтр, присоединенный к одному концу этого стержня и имеющий удлиненную основную часть из фильтрующего материала, обернутую прозрачной оберткой тампона фильтра, причем на стык между стержнем и фильтром наложена первая ободочная обертка для присоединения фильтра к стержню и имеется по меньшей мере одна дополнительная ободочная обертка, расположенная вокруг фильтра с промежутком и отдельно от первой ободочной обертки так, что открыт участок прозрачной обертки тампона между первой и по меньшей мере одной дополнительной ободочной оберткой с образованием участка с окном, через которое виден фильтрующий материал. Технический результат заключается в обеспечении присоединения фильтра к курительному материалу при сохранении открытым окна в фильтре. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к сигарильо с фильтром, которое содержит куколку (2), содержащую табак (4) и связующий материал (6), которым окружен табак (4); первую секцию (8, 52, 62), расположенную на одном конце куколки (2) и отличающуюся от всей куколки (2); обертку (12) из натурального табачного листа, окружающую куколку (2) и первую секцию (8, 52, 62); и вторую секцию (14), расположенную по ходу после первой секции (8, 52, 62) и содержащую фильтрующий материал; причем вторая секция (14) соединена с оберткой (12) из натурального табачного листа посредством наружного материала (16) для прикрепления. Технический результат заключается в исключении контакта губ потребителя с оберткой. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к процессу сборки курительного изделия и соответствующему оборудованию. Модульная установка для сборки курительного изделия выполнена с возможностью выполнения первой последовательности операций над принятыми отрезками штранга курительного материала и выполнена с возможностью изменения конфигурации для выполнения над принятыми отрезками штранга курительного материала второй последовательности операций, отличающейся от первой последовательности, причем первая и вторая последовательности операций соответственно формируют по меньшей мере часть первого и второго процессов сборки курительных изделий, каждое из которых содержит отрезок штранга курительного материала, выкуриваемого при использовании, при этом модульная установка содержит первое устройство вложения палочек, выполненное с возможностью вкладывания первой палочки между двумя отрезками табачного штранга, первое устройство разделения палочек, выполненное с возможностью разделения первой палочки на по меньшей мере две части, устройство отделения палочек, выполненное с возможностью отделения первой группы, содержащей отрезок штранга курительного материала и одну из упомянутых частей, от второй группы, содержащей отрезок штранга курительного материала и другую из упомянутых частей, и второе устройство вложения палочек, выполненное с возможностью вкладывания второй палочки между первой и второй группами. Техническим результатом изобретения является создание установки, имеющей изменяемую конфигурацию в смысле возможности простого внесения изменений в готовую установку пользователем (а не только при ее изготовлении производителем) с возможностью ее использования для широкого спектра различных сборочных операций относительно сложных курительных изделий, имеющих составной фильтр, не разрабатывая и не изготавливая каждый раз специализированную машину или не выполняя существенных капитальных модификаций исходной машины. 8 н. и 35 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к курительному изделию, имеющему мундштучную полость, образованную полым трубчатым сегментом. Курительное изделие содержит табачный стержень и фильтр, соединенный с табачным стержнем, содержащий первый фильтрующий сегмент, содержащий одну или более раздавливаемых капсул, причем каждая раздавливаемая капсула содержит внешнюю оболочку и внутреннюю сердцевину, содержащую добавку; полый трубчатый сегмент, расположенный за первым фильтрующим сегментом и образующий полость у мундштучного конца фильтра, причем полый трубчатый сегмент расположен между задним концом первого фильтрующего сегмента и мундштучным концом фильтра; и обертку фильтра, окружающую первый фильтрующий сегмент и полый трубчатый сегмент, причем обертка фильтра имеет удельный вес менее 90 г/м2, причем полый трубчатый сегмент выполнен из множества перекрывающихся бумажных слоев, причем прилегающие бумажные слои полого трубчатого сегмента склеены друг с другом промежуточным слоем адгезива. Техническим результатом изобретения является улучшение устойчивости к смятию и деформации фильтра курительного изделия. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сигаретоделательной машине для сборки сигарет и к соответствующему способу их сборки. Сборочная машина для изготовления многокомпонентных сигарет, каждая из которых содержит несколько частей, имеющих центральную ось и включающих по меньшей мере одну часть, образованную фильтрующим элементом, и по меньшей мере другую часть, образованную ароматическим, предпочтительно табачным, элементом; причем сборочная машина содержит объединяющий узел для образования групп частей, где каждая группа содержит по меньшей мере две различные первые части, аксиально выровненные и контактирующие конец-к-концу, причем группы частей перемещают перпендикулярно их центральной оси; первый обертывающий узел, принимающий последовательность групп частей от объединяющего узла, последовательно подают группы частей параллельно их центральной оси и обертывают полосу обертывающего материала вокруг последовательности групп частей с образованием по меньшей мере одного непрерывного стержня частей; причем первый обертывающий узел содержит режущее устройство для цикличного и поперечного отрезания групп частей в соответствующих трубчатых обертках от непрерывного стержня частей; и второй обертывающий узел, принимающий группы частей в соответствующих трубчатых обертках от первого обертывающего узла, подают группы частей в соответствующих трубчатых обертках перпендикулярно их центральной оси и обертывают лист обертывающего материала вокруг каждой группы частей в соответствующей трубчатой обертке; при этом машина имеет U-образную компоновку, так что объединяющий узел обращен ко второму обертывающему узлу, и содержит второй передающий узел, расположенный между первым обертывающим узлом и вторым обертывающим узлом, где первый обертывающий узел и второй обертывающий узел расположены под углом 90°; причем второй обертывающий узел содержит узел подачи обертки, для подачи листов обертывающего материала; и узел подачи частей, расположенный до узла подачи обертки для введения вторых частей в группы частей. Техническим результатом изобретения является создание усовершенствованной сигаретоделательной машины для сборки сигарет, которая была бы недорогой и легкой в изготовлении. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу изготовления курительных изделий, который включает стадии получения непрерывной конструкции из первых фильтрующих элементов, вторых фильтрующих сегментов и трубчатых элементов, причем каждый второй фильтрующий сегмент содержит одну или более разрушаемых капсул, каждая из которых содержит внешнюю оболочку и внутреннюю сердцевину, содержащую добавку; обертывания непрерывной конструкции непрерывным листом фицеллы, разрезания обернутой фильтрующей конструкции в промежуточном положении вдоль каждого первого фильтрующего элемента размещения табачного стержня аксиально выравненно и смежно каждому первому фильтрующему сегменту фильтрующего стержня; обертывания фильтрующего стержня и части каждого табачного стержня ободковой оберткой; и разрезания ободковой обертки и фильтрующего стержня в промежуточном положении вдоль трубчатого элемента для получения множества курительных изделий, причем каждое курительное изделие содержит табачный стержень, соединенный с фильтром. Технический результат заключается в обеспечении мундштучной полости, устойчивой к деформации и разрушению в процессе изготовления и последующего использования курительного изделия. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сборочной машине для производства многокомпонентных сигарет, каждая из которых содержит несколько частей, которые имеют центральную ось, и каждая из которых содержит по меньшей мере одну часть, образованную фильтрующим элементом, и по меньшей мере одну другую часть, образованную ароматическим элементом, предпочтительно, на основе табака; при этом сборочная машина содержит комбинирующий узел для формирования групп частей, причем каждая группа содержит по меньшей мере две разные первые части, аксиально выровненные друг с другом и контактирующие конец к концу, при этом группы частей перемещаются перпендикулярно их центральной оси; при этом комбинирующий узел содержит несколько конструктивно идентичных подающих станций, каждая для подачи соответствующих первых частей для формирования групп частей; и каждая подающая станция содержит вставляющий барабан, который принимает группы частей от предшествующей подающей станции или создает группы частей, получает соответствующие первые части и вставляет соответствующие первые части в группы частей. Технический результат заключается в обеспечении возможности настраивания машины для получения разных комбинаций частей. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству, содержащему вакуумный барабан для ободковой бумаги для сборки курительных изделий, таких как сигареты. Устройство содержит вакуумный барабан для ободковой бумаги и режущий узел, при этом вакуумный барабан для ободковой бумаги выполнен с возможностью размещения полотна ободковой бумаги, режущий узел выполнен с возможностью резки полотна ободковой бумаги на вакуумном барабане для образования следующих друг за другом полос ободковой бумаги для обертывания курительных изделий, и вакуумный барабан выполнен с возможностью вращения со скоростью, превышающей скорость, с которой полотно ободковой бумаги подается на вакуумный барабан, так что между отрезанными полосами ободковой бумаги образуются пространства, периферийная поверхность вакуумного барабана содержит всасывающие отверстия, предназначенные для притягивания переднего участка полотна ободковой бумаги к периферийной поверхности вакуумного барабана в момент между выполнением последовательных операций резки, при этом устройство содержит компонент управления всасыванием, выполненный с возможностью деактивации всасывания через вышеуказанные всасывающие отверстия, когда они проходят мимо переднего края полотна ободковой бумаги. Техническим результатом изобретения является усовершенствование устройства, содержащего вакуумный барабан для ободковой бумаги. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх