Скважинная насосная установка

Авторы патента:

Габдуллин Ривенер Мусавирович (RU)

F04B47/04 - включающим гидравлические или пневматические средства

Владельцы патента RU 2519153:

Габдуллин Ривенер Мусавирович (RU)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для добычи нефти из скважин при большом содержании твердых частиц в откачиваемой жидкости, агрессивных сред, высокой вязкости и большой кривизне скважин. Скважинная насосная установка содержит лифтовую колонну, устьевой силовой гидроагрегат, погружной насос с насосной камерой, с подвижным рабочим органом. Погружной гидропривод с подвижным ступенчатым плунжером связан с устьевым силовым гидроагрегатом при помощи двух гидроканалов. Насосная камера дополнительно снабжена стаканом, в полости которого установлен подвижный рабочий орган, выполненный в виде тяжелой жидкости, например ртути. Тяжелая жидкость занимает максимальный объем насосной камеры до уровня всасывающего клапана насоса при верхнем положении ступенчатого плунжера гидропривода. Ступенчатый плунжер установлен в двух изолированных герметичных полостях с приводной жидкостью, верхняя из которых присоединена к одному гидроканалу, а нижняя - к другому. Часть ступенчатого плунжера, имеющего больший диаметр в месте разделения приводных полостей, и часть ступенчатого плунжера, имеющего меньший диаметр, расположенного в месте его выхода из верхней приводной полости в насосную камеру, уплотнены. Как результат разделение приводной рабочей жидкости от откачиваемой, отсутствие колонны штанг, минимальные потери на трение плунжера и возможность регулирования его динамических характеристик. 5 ил.

Известен скважинный насос, содержащий погружной гидравлический привод, в виде двусторонней поршневой объемной машины, спущенный в скважину, причем, плунжер гидропривода жестко соединен с плунжером погружного объемного насоса. Нижний конец цилиндра погружного гидропривода соединен гидравлическим каналом с устьевым силовым насосом для передачи знакопеременных нагрузок на приводной плунжер. Верхний конец приводного цилиндра соединен гидравлическим обводным каналом с полостью лифтовой колонны. На нижнем конце насосного плунжера установлен нагнетательный клапан, а на нижнем конце цилиндра насоса установлен всасывающий клапан. Кроме того, на лифтовой колонне, ниже окна обводного канала установлен обратный клапан (US 1568447, 05.01.1926).

Недостатком этого скважинного насоса является существенное влияние мехпримесей /песка/ в скважинной жидкости на работу погружного насоса в результате попадания механических примесей между цилиндром и плунжером, как в приводной части, так и в насосной. Наличие трех клапанов усложняет конструкцию и снижает ее надежность. Кроме того, отсутствие уплотнений приводного плунжера способствуют возникновению перетоков между плунжером и цилиндром и попаданию мехчастиц между ними, а отсутствие возможности создания необходимой разности давления в рабочих камерах привода, на больших глубинах установки насоса уменьшает его применимость.

Известна скважинная насосная установка, содержащая погружной гидравлический привод, в виде двусторонней поршневой объемной машины, спущенный до продуктивного пласта в обсадную колонну, причем, поршень гидропривода жестко соединен с поршнем погружного объемного насоса. Верхний и нижний концы цилиндра погружного гидропривода соединены двумя гидравлическими каналами с устьевым силовым насосом для передачи знакопеременных нагрузок на приводной поршень. Верхний и нижний концы цилиндра погружного насоса соединены двумя гидравлическими каналами, с клапанами, с всасывающей камерой для откачки из нее скважинной жидкости. Кроме того, верхний и нижний концы цилиндра погружного насоса соединены двумя клапанами со скважиной для подачи в нее и далее на устье откачиваемой скважинной жидкости (US 1630902, 31.05.1927).

Недостатком этой скважинной насосной установки является существенное влияние мехпримесей /песка/ в скважинной жидкости на работу погружного насоса в результате попадания механических примесей между цилиндром и плунжером. Кроме того, откачка скважинной жидкости через обсадную колонну без лифтовой колонны создает неудобства: требуется большой объем жидкости для заполнения скважины и заглушка низа обсадной колонны или установка пакера, а при негерметичности скважины возможны потери откачиваемой жидкости.

Известна скважинная насосная установка, содержащая лифтовую колонну, устьевой силовой гидроагрегат, погружной насос с насосной камерой, с установленной в ней подвижным рабочим органом с всасывающим и нагнетательным клапанами, погружной гидропривод с подвижным ступенчатым плунжером с уплотнениями, связанный с устьевым силовым гидроагрегатом при помощи двух гидроканалов (US 1616774, 02.08.1927).

Недостатком этой скважинной насосной установки, принятой в качестве прототипа, является существенное влияние мехпримесей /песка/ в скважинной жидкости на работу погружного насоса в результате попадания механических примесей между цилиндром и плунжером. Кроме того, наличие трех клапанов усложняет конструкцию и снижает ее надежность.

Задачей настоящего изобретения является разделение приводной рабочей жидкости от откачиваемой и надежная герметизация плунжера.

Технический результат - отсутствие колонны штанг в насосно-компрессорных трубах, увеличение межремонтного периода насоса, минимальные потери на трение плунжера, повышение надежности работы глубинного насоса и возможность регулирования его динамических характеристик.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что скважинная насосная установка, содержащая лифтовую колонну, устьевой силовой гидроагрегат, погружной насос с насосной камерой, с установленным в ней подвижным рабочим органом с всасывающим и нагнетательным клапанами, погружной гидропривод с подвижным ступенчатым плунжером с уплотнениями, связанный с устьевым силовым гидроагрегатом при помощи двух гидроканалов, насосная камера дополнительно снабжена стаканом, в полости которого установлен подвижный рабочий орган, выполненный в виде тяжелой жидкости, например ртути, занимающей максимальный объем насосной камеры до уровня всасывающего клапана насоса при верхнем положении ступенчатого плунжера гидропривода, установленного в двух изолированных герметичных полостях с приводной жидкостью, верхняя из которых присоединена к одному гидроканалу, а нижняя - к другому, при этом часть ступенчатого плунжера, имеющего больший диаметр в месте разделения приводных полостей, и часть ступенчатого плунжера, имеющего меньший диаметр, расположенного в месте его выхода из верхней приводной полости в насосную камеру, уплотнены.

Как вариант, вместо плунжера в качестве приводного органа может быть использован поршень.

На фиг.1 изображена принципиальная схема скважинной насосной установки, на фиг.2 - положение плунжера в конце процесса всасывания, на фиг.3 - положение плунжера в конце процесса нагнетания, на фиг.4 изображен вариант исполнения погружной части насосной установки с поршнем вместо приводного плунжера.

Скважинная насосная установка (фиг.1) содержит корпус 1 погружного насоса, насосную камеру 2 с всасывающим клапаном 3 и нагнетательным клапаном 4. Насосная камера 2 соединена с лифтовой колонной 5 через нагнетательный клапан 4 и с полостью скважины 6 через всасывающий клапан 3, входной канал 7 и входное окно 8. В насосной камере 2 расположена часть приводного плунжера 9 меньшего диаметра, жестко соединенного с частью приводного плунжера 10 большего диаметра, которые вместе составляют ступенчатый плунжер. Часть плунжера 9 меньшего диаметра находится в стакане 11, внутренняя полость которого является продолжением насосной камеры 2, и может свободно перемещаться в нем в осевом направлении. В полости стакана 11 находится тяжелая жидкость 12, например ртуть, уровень которой доходит, но не превышает уровня всасывающего клапана 3 в конце процесса нагнетания. Приводной плунжер 10 большего диаметра расположен в корпусе 13 гидропривода и может свободно перемещаться в нем в осевом направлении. Полость корпуса 13 внутри разделена на две части, верхнюю 15 и нижнюю 18, при этом приводной плунжер 10 большего диаметра, расположенный подвижно в месте разделения верхней 15 и нижней 18 полостей, на границе раздела герметизирован уплотнением 14, охватывающим приводной плунжер 10 большего диаметра. Плунжер 9 меньшего диаметра, расположенный подвижно в месте перехода из верхней полости 15 в стакан 11, герметизирован уплотнением 22. Верхняя полость 15 соединена с приводным гидроканалом 16 через окно 17, а нижняя полость 18 соединена с приводным гидроканалом 19 через окно 20. Подъем откачиваемой жидкости 21 на поверхность осуществляется через лифтовую колонну 5, например, состоящую из насосно-компрессорных труб.

Приводные гидроканалы 16 и 19 соединены на поверхности с устьевым силовым гидроагрегатом, состоящим из силового насоса 23, всасывающая линия которого соединена через запорное устройство 24 с емкостью 25 для приводной жидкости 26, обладающей смазывающими действиями, например минерального или синтетического масла. Нагнетательная линия силового насоса 23 соединена через запорные устройства 27 и 28 с приводным гидроканалом 19 и через запорные устройства 27 и 29 с приводным гидроканалом 16. Приводной гидроканал 19 и приводной гидроканал 16 через запорные устройства 30 и 31, соответственно, соединены с возвратной линией 32, подведенной к емкости 25. Вместо запорных устройств 28 и 30, а также запорных устройств 29 и 31 могут быть применены трехходовые краны (не показаны). Как приводной гидроканал 19, так и приводной гидроканал 16 обеспечивают только возвратно-поступательные движения приводной жидкости 26 в них. На устье лифтовая колонна 5 соединена через запорное устройство 33 к трубопроводу 34. Вместо приводного плунжера 10 может быть применен поршень 35 с уплотнениями 36, находящийся внутри цилиндра 37 (Фиг.4). В целях исключения эластичного уплотнения 14 приводного плунжера 10 может быть применена притертая пара: приводной плунжер 38 и цилиндр 39 (фиг.5). Для предотвращения контакта плунжеров 9 и 10 с внутренними поверхностями погружного оборудования на их концах могут быть установлены центраторы (не показаны). Для управления работой устьевого силового агрегата схема снабжена блоком автоматики (не показана). Для обеспечения непрерывной работы привода силового агрегата и смягчения условий его работы в гидроприводном силовом агрегате дополнительно может быть установлен гидропневмоаккумулятор для накопления энергии приводной жидкости (не показан).

Скважинная насосная установка работает следующим образом.

В скважину, на лифтовой колонне 5, спускают глубинный насос с присоединенными к нему приводным каналом всасывания 16 и приводным каналом нагнетания 19 по отдельности или в виде одного шлангокабеля, который прикрепляют к лифтовой колонне 5 фиксирующими элементами. После спуска насоса на расчетную глубину устьевую часть лифтовой колонны 5 присоединяют к промысловому коллектору 34 через запорный орган 33, а приводной гидроканал всасывания 16 и приводной гидроканал нагнетания 19 присоединяют верхними концами к устьевому силовому агрегату. В начале процесса всасывания ступенчатый плунжер находится в своем верхнем положении. Силовым насосом 23 или из гидропневмоаккумулятора (не показан) приводная жидкость 26 из емкости 25 с расчетным давлением и расходом через открытые запорные устройства 27 и 29 подается в приводной гидроканал всасывания 16. При этом запорные устройства 28 и 31 закрыты, а запорное устройство 30 открыто для слива приводной жидкости 26 из приводного гидроканала нагнетания 19. Приводная жидкость 26 поступает из приводного гидроканала всасывания 16 в верхнюю полость 15 и повышает в ней давление, которое воздействует на приводной плунжер большего диаметра 10 с усилием, равным произведению величины давления на площадь, равную разности площадей приводного плунжера 10 большего диаметра и приводного плунжера 9 меньшего диаметра. Приводной плунжер 10 большего дииаметра движется вниз вместе с плунжером 9 меньшего диаметра, который, по мере его выдвижения из стакана 11, увеличивает объем насосной камеры 2 и уменьшает давление в ней, всасывающий клапан 3 открывается и откачиваемая жидкость 21 поступает из скважины 6 через входное окно 7 и входной канал 8 в насосную камеру 2. При движении приводного плунжера 10 вниз он заходит в нижнюю полость 18 и уменьшает объем приводной жидкости 26 в ней, которая через приводной канал нагнетания 19 и открытый запорный орган 30 поступает в емкость 25 (Фиг.2). После достижения плунжером 10 большего диаметра своего нижнего положения автоматика переключает на поверхности запорную арматуру и силовым насосом 23 и/или из пневмоаккумулятора (не показан) приводная жидкость 26 из емкости 25, с расчетным давлением и расходом через открытые запорные устройства 27 и 28, подается в приводной гидроканал нагнетания 19. При этом запорные органы 29 и 30 закрыты, а запорный орган 31 открыт для слива приводной жидкости 26 из приводного гидроканала всасывания 16. Приводная жидкость 26 поступает из приводного канала нагнетания 19 в полость 18 и повышает в ней давление, которое воздействует на приводной плунжер 10 большего диаметра с усилием, равным произведению величины давления на площадь приводного плунжера 10 большего диаметра. Приводной плунжер 10 движется вверх вместе с плунжером 9 меньшего диаметра, который входит в стакан 11, уменьшает объем насосной камеры 2 и увеличивает в ней давление, всасывающий клапан 3 закрыт. При превышении давления откачиваемой жидкости 21 в насосной камере 2 над давлением в лифтовой колонне 5 нагнетательный клапан 4 открывается и откачиваемая жидкость 21 поступает из насосной камеры 2 в лифтовую колонну 5 и далее на поверхность (Фиг.3). При движении приводного плунжера 10 большего диаметра вверх он входит в полость 15 и уменьшает ее объем, приводная жидкость 26 выходит из нее через окно 17 в приводной гидроканал всасывания 16 и далее через открытый запорный орган 31 поступает в емкость 25. При достижении ступенчатым плунжером своего верхнего положения автоматика переключает на поверхности запорную арматуру на режим всасывания и цикл повторяется.

При применении в качестве привода силового гидроагрегата электродвигателя для регулировки его характеристик могут применяться частотные преобразователи, вентильные двигатели или двигатели постоянного тока. Преимущество изобретения состоит в том, что уменьшен износ плунжера и штока глубинного насоса и опасность его заклинивания в условиях большого содержания механических примесей в скважинной жидкости. Диаметры и длины плунжера, длины их хода и частота двойных ходов могут быть увеличены по сравнению со стандартными глубинными плунжерными насосами. В насосе отсутствует дорогостоящий цилиндр. Процессы всасывания и нагнетания в цикле работы насоса можно сделать различными по продолжительности и энергообеспечению, что позволяет увеличить эффективность его работы. В предлагаемой скважинной насосной установке минимизировано отрицательное влияние давления столба откачиваемой жидкости в лифтовой колонне за счет компенсации большей его части давлением столба приводной жидкости. Один устьевой силовой гидроагрегат может работать с несколькими скважинами, что удешевляет применение предлагаемой насосной установки.

При применении шлангокабеля можно устанавливать в скважине различные датчики, например давления, температуры и влажности, что позволит в текущем режиме отслеживать взаимодействие системы скважина-пласт. Свободный внутренний объем лифтовой колонны облегчает удаление асфальто-смолисто-парафинистых отложений и позволяет устанавливать внутри лифтовой колонны греющий кабель и т.д. Кроме того, обеспечивается автоматическое установление откачки жидкости из скважины в точном соответствии с интенсивностью притока жидкости из пласта в скважину. Использование гибкой трубы с еще одним дополнительным каналом позволит доставлять во всасывающую линию насоса химреагенты, например ингибиторы и т.д. За счет близкого расположения неподвижных всасывающего и нагнетательного клапанов, которые можно применять с большими диаметрами, расширяется возможность откачки высоковязких жидкостей и уменьшается процесс газообразования в насосной камере, а образовавшийся газ легко выталкивается в лифтовую колонну в процессе нагнетания. Предлагаемая установка позволяет выполнять те же задачи, которые ставятся перед механизированными методами добычи жидкости из скважин: плунжерные насосы со штанговым приводом от станка-качалки, винтовые насосы с верхним и нижним приводами, мало- и среднедебитные погружные электроцентробежные насосы.

Скважинная насосная установка, содержащая лифтовую колонну, устьевой силовой гидроагрегат, погружной насос с насосной камерой, с установленным в ней подвижным рабочим органом с всасывающим и нагнетательным клапанами, погружной гидропривод с подвижным ступенчатым плунжером с уплотнениями, связанный с устьевым силовым гидроагрегатом при помощи двух гидроканалов, отличающаяся тем, что насосная камера дополнительно снабжена стаканом, в полости которого установлен подвижный рабочий орган, выполненный в виде тяжелой жидкости, например ртути, занимающей максимальный объем насосной камеры до уровня всасывающего клапана насоса при верхнем положении ступенчатого плунжера гидропривода, установленного в двух изолированных герметичных полостях с приводной жидкостью, верхняя из которых присоединена к одному гидроканалу, а нижняя - к другому, при этом часть ступенчатого плунжера, имеющего больший диаметр в месте разделения приводных полостей, и часть ступенчатого плунжера, имеющего меньший диаметр, расположенного в месте его выхода из верхней приводной полости в насосную камеру, уплотнены.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено в качестве привода с канатной связью для одновременной раздельной эксплуатации двух пластов через одну скважину штанговыми насосами.

Гидравлический привод подъемного устройства // 2459983

Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения, точнее - к приводным устройствам, включающим гидравлические или пневматические средства, и может быть использовано в качестве привода, например насоса, для подъема жидкостей с больших глубин.

Система гидравлического насоса для скважинного инструмента (варианты), способ управления указанным насосом и способ эксплуатации насосной системы для скважинного инструмента // 2442021

Изобретение относится к испытанию геологического пласта, в частности к управлению насосом или блоком перемещения текучих сред инструмента для испытания пласта. .

Глубинное гидроприводное насосное устройство // 2439367

Изобретение относится к устройствам для добычи высоковязкой нефти из буровых скважин. .

Станок-качалка // 2417330

Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано для подъема жидкости из скважин. .

Глубинный плунжерный насос // 2413095

Изобретение относится к насосной технике, используемой при добыче нефти, в частности к погружным скважинным насосам для подъема пластовой жидкости из глубоких скважин с высоким содержанием солей, агрессивных сред и твердых частиц.

Насосная глубинная установка // 2393367

Изобретение относится к насосной технике, используемой при добыче нефти из глубоких скважин с высоким содержанием солей, агрессивных сред и твердых частиц. .

Компрессорный агрегат для сжатия газа или газожидкостной смеси, предназначенный для закачки их в скважину или в трубопровод // 2391557

Изобретение относится к области компрессоро- и насосостроения и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности. .

Гидроприводной диафрагменный насос для подъема жидкости из скважины // 2369774

Изобретение относится к насосной технике, преимущественно к средствам откачки текучих сред из скважин при помощи объемных насосов, имеющих эластичный рабочий орган и предназначенных для подъема из скважин агрессивных и солесодержащих пластовых жидкостей, в том числе нефти с содержанием газа.

Наземный силовой агрегат глубинного скважинного насоса, преимущественно гидропоршневого или струйного, для подъема жидкости из скважины с использованием энергии рабочей жидкости // 2357099

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано при эксплуатации нефтедобывающих скважин, оборудованных глубинными гидропоршневыми или струйными насосами, передача энергии которым от наземных агрегатов осуществляется непрерывно движущими потоками рабочей жидкости.

Скважинная насосная установка // 2519154

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для добычи нефти из скважин при большом содержании твердых частиц в откачиваемой жидкости, агрессивных сред, высокой вязкости и большой кривизне скважин. Скважинная насосная установка содержит устьевой силовой гидроагрегат, лифтовую колонну, погружной насос, погружной гидропривод со ступенчатым плунжером с уплотнениями. Гидропривод связан с устьевым силовым гидроагрегатом при помощи гидроканала, верхняя часть ступени плунжера большего диаметра расположена в лифтовой колонне. Переход диаметров плунжера находится в рабочей полости, соединенной с гидроканалом. Ступень малого диаметра плунжера соединена с погружным насосом. В месте выхода ступени большего диаметра плунжера в полость лифтовой колонны находится тяжелая буферная жидкость, например ртуть. Ниже уплотнения меньшего диаметра приводного плунжера образована защитная полость, заполненная приводной жидкостью, подпитываемая через тарированный перепускной клапан. Могут применяться накопители энергии в виде пружины или гидропневмоаккумулятора. Установка может работать с двумя гидроканалами без использования тяжелой жидкости. Отсутствует контакт подвижных органов с откачиваемой жидкостью, кроме того, отсутствуют колонны штанг. Достигаются минимальные потери на трение плунжера и появляется возможность регулирования динамических характеристик. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ эксплуатации скважинной штанговой установки // 2532025

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для эксплуатации проблемных заклинивающих скважин штанговыми насосами. Способ включает возвратно-поступательное движение и вращение колонны штанг. Скорость движения колонны штанг вниз изменяют пропорционально изменению нагрузки на устьевом штоке. Длину хода колонны штанг могут изменять пропорционально изменению нагрузки на устьевом штоке. Вращение колонны штанг могут осуществлять непрерывно. Технический результат заключается в обеспечении возможности устранения заклинивания колонны насосных штанг без разборки скважинного оборудования. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Глубинный насос // 2555783

Изобретение относится к насосной технике, используемой при добыче нефти, в частности к погружным скважинным насосам для подъема пластовой жидкости из глубоких скважин. Насос содержит корпус, в котором соосно размещены верхний и нижний поршни разного диаметра с центральными отверстиями. Поршни жестко связаны между собой соединительным элементом. Диаметр верхнего поршня выполнен меньше диаметра нижнего поршня. К верхней части корпуса присоединена колонна насосно-компрессорных труб, сверху которой жестко и герметично закреплен привод. Привод соединен с верхним поршнем посредством передаточного элемента. Нагнетательный клапан установлен на верхнем поршне, а всасывающий клапан - на нижнем поршне. Упругий элемент установлен снизу под нижним поршнем. Буферная емкость с наполненной откачиваемой жидкостью присоединена нижней частью к верхней части колонны насосно-компрессорных труб посредством питательной трубы. Соединительный элемент выполнен в виде перфорированной трубы, отверстия в которой расположены равномерно, а их суммарная площадь превышает площадь поперечного сечения самой перфорированной трубы. В качестве передаточного элемента использована откачиваемая жидкость в объеме, обеспечивающем ход поршней соответствующего заданной производительности насоса, при этом сила давления столба жидкости над нижним поршнем меньше силы упругости упругого элемента. Повышается эффективность работы насоса за счет снижения потребляемой энергии, повышается его пропускная способность. 1 ил.

Скважинный штанговый насос двухстороннего действия // 2565619

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для эксплуатации высокодебитных нефтяных скважин. Технический результат заключается в повышении производительности насоса. Скважинный штанговый насос двухстороннего действия включает спускаемый на колонне труб цилиндр и плунжер с верхними и нижними всасывающими и нагнетательными клапанами с запорными органами, причем верхний всасывающий клапан установлен снаружи цилиндра, а плунжер соединен с колонной штанг через полый шток с уплотнением. Нижний всасывающий клапан цилиндра расположен снаружи, плунжер сверху и снизу оснащен соответственно верхним и нижним нагнетательными клапанами. Полый шток сообщен через верхние отверстия с пространством колонны труб, а через верхний и нижний нагнетательные клапаны плунжера - с соответствующими полостями цилиндра, полости цилиндра и пространства колонны труб разобщены уплотнением полого штока. Каждый клапан выполнен в виде корпуса с внутренним кольцевым каналом, сообщающим входные радиальные окна с внутренней кольцевой проточкой, запорным органом в виде эластичной цилиндрической втулки с наружным утолщением, перекрывающей кольцевую проточку с возможностью пропуска внутрь и закрепленной на корпусе за утолщение снаружи замком. Входные окна всасывающих клапанов снаружи снабжены фильтрами, а выше цилиндра колонна труб снабжена сливным клапаном. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Привод штангового скважинного насоса с гидровакуумным уравновешиванием // 2601395

Привод штангового скважинного насоса с гидровакуумным уравновешиванием относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к насосным установкам, специально предназначенным для подъема жидкостей с больших глубин, например из скважин, включающим гидравлические или пневматические средства. Привод содержит устройство для аккумулирования энергии движущейся вниз колонны штанг при реверсировании, состоящее из отсечного клапана и устройства для его переключения, установленного в системе реверсирования. Снижаются энергозатраты при эксплуатации привода путем аккумулирования энергии при торможении движущейся вниз колонны штанг в момент реверсирования. 1 ил.

Турбовоздушный привод скважинного штангового насоса // 2626900

Изобретение предназначено для использования в приводах скважинных штанговых насосов, в технике добычи нефти. Привод содержит устьевые штоки, гидроцилиндр с поплавком, снабженным тороидальной полостью в нижней части, управляющее устройство, связанное с концевыми выключателями в мертвых точках положений поплавка и управляемым вентилем. Силовой блок включает центробежный вентилятор с электродвигателем. Управляемый вентиль снабжен фланцами, одни из которых связаны с воздушными полостями гидроцилиндра под верхним днищем цилиндра и под перегородкой поплавка, образующими замкнутый контур, а другие с входом и выходом центробежного вентилятора. Объем замкнутой герметичной тороидальной полости поплавка достаточен для достижения выталкивающей силы, уравновешивающей массу колонн штанг скважины, поплавка и половины поднимаемой массы нефтяного столба. Обеспечивается высокий ресурс без трения поршней, жидких масел, вентилятор с малыми оборотами. Уменьшается масса привода. Упрощается конструкция. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ привода и устройство скважинного гидропоршневого насосного агрегата // 2646174

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам и устройствам добычи нефти. Способ заключается в том, что рабочая жидкость подается с поверхности силовым агрегатом к скважинному гидропоршневому насосному агрегату, состоящему из гидродвигателя с одним цилиндром и силовым поршнем, жестко связанным при помощи тяги с поршнем поршневого насоса двойного действия, через две металлические трубки малого диаметра. Трубки крепятся снаружи НКТ при помощи хомутов и протекторов. Насосный агрегат включает в себя гидродвигатель, состоящий из цилиндра, разделенного поршнем на две полости - надпоршневую и подпоршневую, в каждую из которых производится нагнетание рабочей жидкости попеременно с поверхности силовым агрегатом по двум металлическим гидралическим трубкам через распределительное устройство, также находящееся на поверхности. В качестве рабочей жидкости можно использовать гидравлическое масло. Поршень гидродвигателя, совершающий возвратно-поступательные движения вверх-вниз жестко, связан с поршнем поршневого насоса двойного действия, также разделенного поршнем на две полости и имеющего по два клапана в каждой полости: нагнетательный и всасывающий, для одновременного совершения всасывания и нагнетания пластовой жидкости в каждый цикл движения поршня вниз/вверх. Сокращаются эксплутационные затраты на подъем скважинной жидкости. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Система управления гидравлическим приводом штангового насоса // 2646934

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к системам управления и контроля гидравлических приводов штанговых насосов. Система управления гидравлическим приводом штангового насоса содержит программируемый логический контроллер 1, аналоговые входы которого соединены с выходами датчика давления масла 2, датчика температуры масла 3 в штоковой полости гидроцилиндра и датчика температуры масла 4. Дискретные входы программируемого логического контроллера соединены с выходами датчика перемещения штока 5, датчика положения штока 6, датчика положения затвора напорной линии 7, датчика уровня масла в баке 8, датчика засоренности фильтра 9 и преобразователя частоты 10. Коммуникационный порт программируемого логического контроллера 1 соединен с аналогичными портами датчика угла наклона опоры 24, эхолота 23 и устройства беспроводного обмена данными 22. К дискретным выходам программируемого логического контроллера подсоединены реле, управляющие электромагнитами, устройства включения/выключения систем нагрева и охлаждения масла и дискретные входы частотного преобразователя, входная силовая шина которого подключена к питающей сети, а его выходная силовая шина подключена к электродвигателю 11 штангового насоса. Повышается надежность работы гидравлического привода штангового насоса за счет обеспечения контроля работы всех систем привода в реальном времени с возможностью предотвращения аварийных ситуаций, в том числе в условиях низких температур. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Установка гидропривода насоса для добычи нефти и соответствующий гидравлический насос для добычи нефти // 2647286

Изобретение относится к нефтедобывающему оборудованию, в частности к установке гидропривода насоса для добычи нефти и самому насосу. Гидропривод содержит двигатель, по меньшей мере один первый вторичный гидравлический агрегат управления и по меньшей мере один второй вторичный гидравлический агрегат управления, механически связанные друг с другом и приводимые в действие двигателем. Первый делитель потока объемного типа гидравлически связан с первым вторичным гидравлическим агрегатом управления, а также гидравлически связан с приводами первой группы насосных штанг, включающей по меньшей мере две насосные штанги, с возможностью синхронного приведения первой группы насосных штанг в возвратно-поступательное движение. Второй делитель потока объемного типа гидравлически связан со вторым вторичным гидравлическим агрегатом управления, а также гидравлически связан с приводами второй группы насосных штанг, включающей по меньшей мере две насосные штанги, с возможностью синхронного приведения второй группы насосных штанг в возвратно-поступательное движение. Содержит первую сенсорную систему, приспособленную для задания длины хода первой группы насосных штанг, вторую сенсорную систему, приспособленную для задания длины хода второй группы насосных штанг. Управляющий клапан приспособлен для управления режимами работы каждого из первых вторичных гидравлических агрегатов управления и каждого из вторых вторичных гидравлических агрегатов управления на основе сигналов, поступающих соответственно из первой и второй сенсорных систем. Управляющий клапан выполнен таким образом, что в течение по меньшей мере части периода работы первого и второго вторичных гидравлических агрегатов управления один из этих агрегатов работает в режиме гидромотора и совместно с двигателем приводит в действие другой вторичный гидравлический агрегат управления, работающий в режиме насоса. Установка гидропривода может использоваться с несколькими нефтяными скважинами. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.