Способ переработки короотвала и технологическая площадка для его осуществления

Изобретение относится к способу переработки и утилизации короотвала, являющегося продуктом отхода на целлюлозно-бумажных комбинатах. В образованный короотвал вводят осадки сточных вод очистных сооружений, содержащие масс.%: влажность 92-96; массовая доля органических веществ 62-66; массовая доля общего азота 5,6-7,3; массовая доля общего фосфора (Р2O5) 4,8-6,5; тяжелые металлы 0,02-2,0; остаточная нефть - 0,015-0,25; рН - 6,8, в соотношении кора:реагент (ОСВ), соответственно 8:2 с последующей аэрацией короотвала атмосферным воздухом, при этом в качестве разбавителя для реагента используют дренажные воды короотвала, а для получения органического удобрения процесс прокачки тела короотвала реагентом и воздухом повторяют неоднократно. Повышается эффективность ликвидации тела короотвала и превращения его массы в органическое удобрение. 2 ил., 3 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к способу переработки и утилизации короотвала, являющегося продуктом отхода на целлюлозно-бумажных комбинатах.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ утилизации содержимого короотвала - гидролизного лигнина и ила очистных сооружений целлюлозно-бумажного производства [1].

Известен совместный способ переработки твердых бытовых отходов и осадков сточных вод [3].

Кроме того, известен способ компостирования твердых отходов нефтехимического производства (нефтешламы) в сочетании с другими промышленными отходами в полевых условиях [2].

Распространенным способом утилизации содержимого короотвалов в настоящее время является их сжигание. Однако использование данного метода приводит к дополнительному загрязнению атмосферного воздуха. А при длительном времени складирования использование древесной коры в качестве топлива становится малоэффективным из-за ее низкой калорийности отхода.

Задачей создания изобретения является ликвидация тела короотвала и превращение его массы в органическое удобрение.

Это достигается тем, что происходит переработка содержимого короотвала и его превращение в органическое удобрение, которое подлежит экскавации и транспортировке на место его использования.

Поставленная задача решается с помощью признаков 1-го пункта формулы изобретения, общих с прототипом, таких как способ переработки короотвала с использованием реагента, и отличительных существенных признаков, таких как в образованный короотвал вводят осадки сточных вод (ОСВ) очистных сооружений, содержащие, мас.%: влажность 92- 96; массовая доля органических веществ 62-66; массовая доля общего азота 5,6-7,3; массовая доля общего фосфора (Р2О5) 4,8-6,5; тяжелые металлы 0,02-2,0; остаточная нефть 0,015-0,25; рН 6,8, в соотношении кора:реагент (ОСВ) соответственно 8:2 с последующей аэрацией короотвала атмосферным воздухом, при этом в качестве разбавителя для реагента используют дренажные воды короотвала, а для получения органического удобрения процесс прокачки тела короотвала реагентом и воздухом повторяют неоднократно.

Поставленная задача решается с помощью признаков 2-го пункта формулы изобретения, таких как технологическая площадка для переработки и утилизации короотвала, включающая последовательно установленное и связанное трубопроводами с запорной арматурой следующее оборудование: смеситель для приготовления реагента, подключенный первым входом к емкости для разбавителя реагента, вторым входом - к емкости с ОСВ, а выходом - к насосной станции через компрессор к системе скважин, установленных в тело короотвала, например, по прямоугольной сетке нагнетательных скважин, снабженных перфорационными трубами для закачки реагента, а также последующей прокачки с помощью компрессора скважин атмосферным воздухом тела короотвала, при этом в основании короотвала выполнена траншея с защитной дамбой, подключенной трубопроводом через насос к третьему входу смесителя.

В п.3 формулы изобретения отражена конструктивная особенность выполнения перфорационных труб, а именно предпочтительно используют перфорированные трубы длиной 6 м, диаметром отверстий 12,5 мм равноудаленных друг от друга на расстоянии 30 мм.

В п.4 формулы изобретения приведена особенность размещения скважин на короотвале, а именно сетка для размещения нагнетательных скважин выполнена с шагом 6 м.

Вышеперечисленная совокупность существенных признаков позволяет получить следующий технический результат - возможность переработка и утилизация короотвала с получением органического удобрения непосредственно при обработке самого тела короотвала, а не при его частичной обработке.

Изобретение дает возможность получить органическое удобрение при переработке отходов короотвала, исключить постоянный источник загрязнения воздуха, являющийся результатом самовозгорания глубоких слоев тела короотвала, а также очистить территорию, занимаемую телом короотвала, и использовать ее для дальнейшего народнохозяйственного использования.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 приведена лабораторная установка для переработки короотвала; на фиг.2 - технологическая площадка для реализации предлагаемого способа, и также нижеследующими конкретными примерами.

Технологическая площадка (фиг.2) для переработки и утилизации короотвала 1 включает последовательно установленное и связанное трубопроводами 2 с запорной арматурой (не показана) следующее оборудование: смеситель 3 для приготовления реагента, подключенный первым входом к емкости 4 для разбавителя реагента, вторым входом - к емкости 5 с ОСВ, а выходом - к насосной станции 6 через компрессор 7 к системе скважин 8, установленных в тело короотвала 1, например, по прямоугольной сетке нагнетательных скважин, снабженных перфорационными трубами 9 для закачки реагента, а также последующей прокачки с помощью компрессора 7 скважин 8 атмосферным воздухом тела короотвала 1. В основании короотвала выполнена траншея с защитной дамбой 10, подключенной трубопроводом через насос 11 к третьему входу смесителя 3.

В установке используют перфорированные трубы длиной 6 м, диаметром отверстий 12,5 мм, равноудаленных друг от друга на расстояние 30 мм. Сетка для размещения нагнетательных скважин выполнена с шагом 6 м.

Фрагмент лабораторной установки, приведенный на фиг.1, содержит реактор 12 с установленной в него перфорационной трубкой 13, через которую подается реагент-ОСВ. В реактор закладывается кора 14, которая замачивается реагентом, полученная пульпа-удобрение подается через патрубок 15 в накопитель (не показан), а осадок дренажных вод спускается из реактора по патрубку 16 в емкость для последующей подачи в реактор. По трубке 13 содержимое реактора периодически продувается атмосферным воздухом с помощью компрессора (не показан).

Общие условия процесса переработки.

Осадок сточных вод (ОСВ) очистных сооружений, используемый в качестве реагента для обработки коры, содержит, мас.%: влажность 92-96; массовая доля органических веществ 62-66; массовая доля общего азота 5,6-7,3; массовая доля общего фосфора (Р2О5) 4,8-6,5; тяжелые металлы 0,02-2,0; остаточная нефть 0,015-0,25; рН 6,8.

Ликвидация отходов короотвала достигается за счет активирования анаэробного процесса совместного сбраживания путем нагнетания в тело короотвала осадка сточных вод (ОСВ) или активного ила очистных сооружений.

В результате вышеуказанного процесса происходит образование органоминерального удобрения, которое может быть использовано на приусадебных участках и сельском хозяйстве.

Ввод органических веществ в тело короотвала осуществляется путем закачивания в разбуренные перфорированные нагнетательные скважины.

Нагнетательные скважины изготовлены из перфорированных труб внешним диаметром 15 см. Диаметр перфорационных отверстий составлял 12,5 мм, которые равноудалены друг от друга на 30 мм. Верхняя часть трубы не перфорировалась и выступала из тела короотвала на 1,0 м. Разбуривание осуществлялось согласно прямоугольной сетке 6,0×6,0 м, в узлах которой находились нагнетательные скважины фиг.2). Глубина нагнетательных скважин составляла 6,0 м.

Перед обустройством нагнетательных скважин с помощью бульдозера на поверхности короотвала разравнивалась площадка, на которой осуществлялась разметка мест разбуривания.

Закачку ОСВ с содержанием воды 93-96% производили с помощью нагнетательного шнекового насоса.

Для активирования микробиологических процессов совместного сбраживания коровых и органических остатков в теле короотвала раз в три дня производилась прокачка нагнетательных скважин атмосферным воздухом со скоростью 80 м3/ч в течение 2-3 часов.

Для улавливания дренажных вод, содержащих высокое содержание органических веществ, азота фосфора и образующихся после процессов фильтрации ОСГЗ у основания короотвала, обустраивали приемную траншею с защитной дамбой. Скопившуюся в результате фильтрационных процессов жидкость использовали для разбавления ОСВ.

При введении в скважины ОСВ в них значительно увеличивается обводненность, которая предотвращала процессы самовозгорания короотвала.

Благодаря компостированию коры совместно с органическими отходами можно получить органические удобрения, утилизировать ОСВ, а также ликвидировать постоянный очаг горения

Срок совместного компостирования для получения органоминерального удобрения составляет 0,5 года.

Технический результат достигается за счет совместного сбраживания коровых и органических остатков, получения при этом органического удобрения и ликвидации постоянного очага горения.

Пример 1.

Операцию по ликвидации короотвала производили в лабораторных условиях на установке фиг.1. Согласно изобретению осуществлялась периодическая прокачка коры реагентом и продувка воздухом. Эксперимент продолжался в течение 6 месяцев, результаты которого приведены в табл.1.

В качестве реагента использовали осадок сточных вод содержащий, мас.%: влажность до 100; массовая доля органических веществ 62; массовая доля общего азота 5,6; массовая доля общего фосфора (Р2O5) 4,8; тяжелые металлы 0,02; остаточная нефть 0,015; рН 6,8. Соотношение кора:реагент (ОСВ) 8:2.

Продувка атмосферным воздухом со скоростью 80 м3/ч в течение 2-3 часов.

Пример 2.

Утилизацию короотвала проводили на технологической площадке, для чего искусственно создали модель короотвала. Его обработка соответствовала порядку действий, описанному в примере 1. Согласно изобретению осуществлялась периодическая прокачка реагентом и продувка воздухом коры.

Полученные результаты приведены в табл.2.

В качестве реагента использовали осадок сточных вод, содержащий, мас.%: влажность до 100; массовая доля органических веществ 66; массовая доля общего азота 7,3; массовая доля общего фосфора (Р2О5) 6,5; тяжелые металлы 2,0; остаточная нефть 0,25; рH 6,8. Соотношение кора:реагент (ОСВ) 8:2.

Продувка атмосферным воздухом со скоростью 80 м3/ч в течение 2-3 часов.

Пример 3.

Совместную рекультивацию шламового осадка нефтехимического производства, нефтезагрязненного грунта и активного ила очистных сооружений проводили также на технологической площадке с сохранением порядка действий, указанных в предыдущих двух примерах. Согласно изобретению осуществлялась периодическая прокачка реагентом и продувка воздухом коры.

В табл.3 указаны результаты проведенной работы. В качестве реагента использовали осадок сточных вод, содержащий, мас.%: влажность до 100; массовая доля органических веществ 64; массовая доля общего азота 6,45; массовая доля общего фосфора (Р2O5) 5,65; тяжелые металлы 1,01; остаточная нефть 0,13; рН 6,8. Соотношение кора:реагент (ОСВ) 8:2.

Продувка атмосферным воздухом со скоростью 80 м3/ч в течение 2-3 часов.

Таким образом, в предлагаемом способе обезвреживание шламового осадка нефтехимического производства, содержащего токсичные органические отходы и тяжелые металлы, а также уменьшение остаточной нефти в нефтезагрязненном грунте происходит за счет синергетического эффекта при их смешивании с активным илом очистных сооружений. Пример 3 подтверждает следующий технический результат - снижение содержания нефтепродуктов и уменьшение концентрации тяжелых металлов в шламовом осадке, не превышающем ПДК.

Уменьшение концентрации тяжелых металлов в ОСВ происходит за счет его разбавления путем смешивания с короотвалом и перевода металлов в неподвижные формы.

Содержание тяжелых металлов в полученной смеси не превышает значения ПДК.

Таблица 1
Влияние осадка сточных вод на сбраживание отходов короотвала
Влажность, % N общ, % Р2O5, % хпк (мг/г) бпк (мг/г)
К+ОСВ(1:1) 89 2,32 1,47 12680 672
К+ОСВ(8:2) 90 1,69 0,74 647 423
К+ОСВ(6:4) 93 2,04 1,34 963 406
К+ОСВ(4:6) 94 2,64 1,86 11090 587
ОСВ 96 3,89 2,43 14680 1124
к 64 0,76 0,26 275 68
Таблица 2
Утилизация отходов короотвала на технологической площадке
N общ., % Р2O5, % гумус, % хпк (мг/г) бпк (мг/г)
K+ОСВ 2,74 1,78 5,14 1372 1039
ОСВ 3,17 2,09 0,9 1584 1345
к 0,81 0,21 2,15 305 110
Таблица 3
Характеристика основных биогенных элементов после совместного сбраживания отходов короотвала и осадка сточных вод
N общ, % Р2O5, % гумус, % Хпк (мг/г) Бпк (мг/г)
К+ОСВ(1:1) 2,41 1,64 5,6 11747 646
К+ОСВ(8:2) 1,49 0,61 6,4 594 397
К+ОСВ(6:4) 1,96 1,35 6,1 876 387
К+ОСВ(4:6) 2,34 1,61 5,7 10069 512
ОСВ 3,89 2,37 0,8 12673 979
к 0,76 0,21 3,7 246 74

Из описания и практического применения настоящего изобретение специалистам будут очевидны и другие частные формы его выполнения. Данное описание и примеры рассматриваются как материал, иллюстрирующий изобретение, сущность которого и объем патентных притязаний определены в нижеследующей формуле изобретения совокупностью существенных признаков и их эквивалентами.

Литература

1. Арчегова И.Б., Хабибуллина Ф.М., Шубаков А.А., Горбунов А.А. Совместная утилизация промышленных отходов. Экология и промышленность России. 2008, №5, с.22-25.

2. Капелькина Л.П., Скорик Ю.И., Венцюлис Л.С. Использование осадка сточных вод для рекультивации земли на полигонах. Экология и промышленность России. 2009, №9, с.52-55.

3. Никитина Е.В., Якушева О.И., Гусарова А.В., Наумова Р.П. Биоремедиация отходов нефтехимического производства с использованием компостирования. Биотехнология, 2006, №1, с.53-61.

Способ переработки короотвала с использованием реагента, отличающийся тем, что в образованный короотвал вводят осадки сточных вод очистных сооружений, содержащие масс.%: влажность 92-96; массовая доля органических веществ 62-66; массовая доля общего азота 5,6-7,3; массовая доля общего фосфора (Р2O5) 4,8-6,5; тяжелые металлы 0,02-2,0; остаточная нефть - 0,015-0,25; рН - 6,8, в соотношении кора:реагент (ОСВ) соответственно 8:2 с последующей аэрацией короотвала атмосферным воздухом, при этом в качестве разбавителя для реагента используют дренажные воды короотвала, а для получения органического удобрения процесс прокачки тела короотвала реагентом и воздухом повторяют неоднократно.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству. Способ включает биотехнологическую и термохимическую переработку навоза и помета.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Почвосмесь универсальная содержит лигнин гидролизный, навоз и торф, причем в состав входит свиной навоз любой свежести подстилочный или бесподстилочный, и дополнительно смесь содержит гидроперит.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ производства биогумуса, который заключается в том, что происходит вермикомпостирование субстрата с использованием красного калифорнийского червя Eisenia Foetida в количестве 250 тыс.шт.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. .
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к кормовой добавке для повышения содержания фосфора в крови у цыплят-бройлеров. .
Изобретение относится к биотехнологии и сельскому хозяйству. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству. .
Изобретение относится к сельскому хозяйству. .
Изобретение относится к способу получения гуминовых кислот. .
Изобретение относится к области сельскохозяйственной микробиологии, охраны окружающей среды и может быть использован при переработке органических отходов (животноводческих и птицеводческих ферм).

Изобретение относится к сельскохозяйственной биотехнологии и может быть использовано для получения повышающих плодородие почв удобрений из табачных отходов методом компостирования. Способ получения биоорганического удобрения включает предварительное обустройство на выделенном участке поля траншеи. Дозируют исходные компоненты компостной смеси в заданных количествах, мас.%: табачная пыль - 40-60, почва (чернозем) - 20-40, торф низинный - 10-30 и смешивают. Полученную однородную смесь закладывают в траншеи. Увлажняют до влажности 50-60%. Компостирование осуществляют в течение 60-65 суток естественным способом при атмосферном давлении и среднесуточной температуре воздуха не ниже 15°С. Трижды отбирают образцы однородной компостной смеси и определяют в них содержание никотина, значение рН и целлюлозолитическую активность: перед закладкой компостной смеси в траншею, через 30-35 суток и в конце процесса компостирования смеси. Изобретение обеспечивает безопасную утилизацию основного отхода табачной промышленности, повышает плодородие и улучшает состояние почвы за счет применения сбалансированного по основным питательным элементам и экологически безопасного органического удобрения. 2 табл., 3 пр.
Изобретение относится к сельскому хозяйству, мелиорации и биотехнологии и может быть использовано для получения органического удобрения на основе сплавины, извлеченной из водоемов при их очистке. Способ получения органического удобрения из сплавины, извлеченной при очистке водоемов, включает ее компостирование в буртах в естественных условиях вегетационного периода с добавлением фосфоритной муки, мочевины и штамма целлюлозоразлагающих микроскопических грибов Trichoderma sр. №14. Осуществление изобретения обеспечивает утилизацию сплавины и позволяет получить удобрение, способствующее улучшению агрохимических, водно-физических свойств почв и увеличению урожайности сельскохозяйственных культур. 2 табл.

Способ производства вермикомпоста включает формование гряды из субстрата и заселение ее вермикультурой, добавление на часть верхней и боковую поверхности гряды слоя свежего субстрата. По мере переработки его вермикультурой верхний слой субстрата перемещают в боковую часть гряды для концентрации численности вермикультуры, противоположную боковую часть гряды отделяют, измельчают и подают в бункер устройства для транспортировки к месту переработки с последующим измельчением. Устройство содержит бункер с подающим горизонтальным транспортером, над которым со стороны выгрузки последовательно установлены подающий барабан и барабан-ускоритель, дробильную камеру, формующее устройство, представляющее собой две комбинированные пластины, поворотный механизм формующих пластин. Между формующими пластинами установлен трансформируемый скребок. Лопасти барабана-ускорителя повернуты во внутрь относительно средних, радиально установленных лопастей. На передней части комбинированной формующей пластины установлен отрезной нож с дополнительными режущими элементами. На внутренних стенках бункера установлены заслонки на шарнирах, а на верхней части бункера установлен циклон с гибким трубопроводом и заборным патрубком. Изобретение обеспечивает комплексную механизацию процесса вермикультивирования и повышение качества вермикомпоста. 2 н.п. ф-лы, 13 ил.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Кондиционер почвы в форме гранул включает минеральные компоненты с использованием золошлаковой смеси и извести, причем он выполнен из гранул нерегулярной формы в интервале фракций от 1,0 до 6,0 мм водостойкого пористого конгломерата с плотностью от 300 до 400 кг/м3 и со структурой пористости, имеющей капиллярную и некапиллярную форму, при их соотношении между собой, равном 0,85:1, в свою очередь конгломерат состоит из сухой смеси, обработанной смешением с водой до однородной консистенции при соотношении вода:сухая смесь, равном 0,75:1, при этом сухая смесь содержит в качестве золошлаковой смеси золу биотоплива, а также цемент, негашеную известь и порообразователь. Все компоненты взяты при определенном соотношении. Изобретение позволяет уменьшить плотность сложения почвы, повысить порозность почвы, повысить аэрацию, повысить влагоемкость, что обеспечивает в конечном счете повышение урожайности сельскохозяйственной продукции. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Для получения биогумуса смешивают твердые и жидкие органические отходы на площадке, формируют бурты с выполнением между ними технологических проездов, заселяют субстрат дождевыми червями вида Eisenia foetida, после получения целевого продукта и биомассы червей повторяют цикл утилизации отходов. Твердые органические отходы используют в количестве 25-30% по объему жидких и полужидких органических отходов. При смешивании в субстрат дополнительно вносят биогумус и речной песок в количестве соответственно 10 кг и 1 кг на одну тонну субстрата. Бурты формируют шириной 10-12 м и высотой 3-4 м, длиной, равной длине вермиплощадки. После заселения субстрата червями каждые 15-18 дней дополнительно производят перемешивание субстрата. При минусовой температуре воздуха проводят орошение водой поверхности бурта для создания ледяной корки. Степень готовности субстрата для заселения червями производят по температуре, влажности и кислотности субстрата. Изобретение обеспечивает ускорение процессов ферментации и саморазогрева в буртах.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. В способе получения препарата жидкого вермикомпоста (биогумуса) из гумусосодержащих веществ путем импульсного многофакторного воздействия на твердую фракцию вермикомпоста (биогумуса) в установке на базе роторного импульсного аппарата вермикомпост (биогумус) предварительно смешивается с водой в соотношении 70% воды и 30% вермикомпоста без добавления каких-либо реагентов, в том числе щелочей, и прогоняется через роторный импульсный аппарат, в результате интенсивного диспергирования и гомогенизации вермикомпоста в воде при такой обработке образуется однородная смесь с мелкодисперсными частицами вермикомпоста в воде, обогащенная питательными элементами NPK, гумусовыми веществами и полезной почвенной микрофлорой в виде стабильной суспензии. Изобретение позволяет получить жидкий биопрепарат высокого качества с высокой физиологической активностью гуминовых веществ в виде их водорастворимых соединений, что в конечном счете обуславливает его высокую агрохимическую эффективность. 1 ил.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Способы биотехнологической переработки твердых отходов целлюлозно-бумажной промышленности для получения биогумуса включают: а) стадию обработки грибами, заключающуюся в том, что в твердые отходы целлюлозно-бумажной промышленности вносят грибной инокулянт базидиальных грибов белой гнили из расчета 0,8-1,1 л на 10 кг отходов или зерновой мицелий грибов белой гнили из расчета 300-350 г на 6-8 кг отходов и проводят твердофазное культивирование в течение 45-65 дней при температуре 18-28°C или в течение 15 дней при температуре 10-15°C, а в следующие 40-45 дней - при температуре 18-28°C; б) стадию вермипереработки, заключающуюся в том, что субстрат, полученный на стадии а) увлажняют до 65-80%, затем на 10 кг или на 6-8 кг указанного субстрата вносят 1300-2500 особей или 200 шт. половозрелых красных калифорнийских червей Eisenia andrei, после чего в течение 42-47 дней поддерживают указанную влажность, при этом субстрат содержат при температуре 12-34°C; в) стадию подготовки биогумуса, заключающуюся в том, что осуществляют отделение червей от увлажненного биогумуса, полученного на стадии б), затем биогумус просушивают до влажности 50-65%. Изобретения позволяют упростить способ получения биогумуса из твердых отходов целлюлозно-бумажной промышленности, а также интенсифицировать утилизацию указанных отходов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к биотехнологии и экологии. Для очистки почв, загрязненных хлорароматическими токсикантами, вводят в почву гуматы и бактерии штамма Rhodococcus wratislaviensis КТ112-7 в дозах 106-107 кл/г почвы. В качестве гуматов используют препарат «Гумиком» в концентрации 0,01-1,0% в расчете на массу почвы. Изобретение обеспечивает повышение степени очистки почв. 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Осуществляют усиление роста растений путем обработки семян растения или растения, которое прорастает из семян, эффективным количеством по меньшей мере одного хитоолигосахарида (ХО), представленного формулой: в которой R1 означает водород или метил; R2 означает водород или метил; R3 означает водород, ацетил или карбамоил; R4 означает водород, ацетил или карбамоил; R5 означает водород, ацетил или карбамоил; R6 означает водород, арабинозил, фукозил, ацетил, сульфат, 3-0-S-2-0-MeFuc, 2-0-MeFuc или 4-0-AcFuc; R7 означает водород, маннозил или глицерин; R8 означает водород, метил или -CH2OH; R9 означает водород, арабинозил или фукозил; R10 означает водород, ацетил или фукозил; и n равно 0, 1, 2 или 3. Изобретение позволяет повысить урожайность растений. 71 з.п. ф-лы, 31 ил., 3 табл., 20 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Субстрат «Бекулит» для выращивания злаковых культур включает использование в качестве минеральной основы цеолитосодержащую глину диалбекулит, в которую вводят 0,1% водного раствора йодистого калия и почву до 20 см слоя многолетних трав второго года жизни в следующем соотношении, мас.%: йодистый калий 0,1% водного раствора 8-10, почва - 10-15, глина диалбекулит - остальное. Изобретение позволяет повысить эффективность субстрата, применяемого на злаковых культурах. 1 табл., 2 пр.
Наверх