Способ получения пара и устройство для его реализации

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Способ получения пара заключается в получении пара при контакте парообразующей жидкости, преимущественно воды, с разогретым теплообменным материалом, причем для испарения парообразующей жидкости и получения пара используют крупнодисперсный теплообменный материал, преимущественно камни естественного происхождения, и устройства с развитой поверхностью теплообмена, выполненные, преимущественно в виде кассет, содержащих ряд установленных с осевым зазором пластин, причем указанные устройства размещают внутри крупнодисперсного теплообменного материала, при этом парообразующую жидкость подают на крупнодисперсный теплообменный материал и внутрь устройств с развитой поверхностью теплообмена. Также описано устройство для реализации вышеуказанного способа. Технический результат: получение пара с регулируемой температурой и влажностью, упрощение конструкции и повышение экономичности работы устройства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.

Легкость или, наоборот, тяжесть пара определяется его диспергированностью, т.е. размером взвешенных в воздухе капелек воды. Чем они меньше, тем пар легче. Пар из крупных капель - тяжелый пар - вреден для человека и переносится им достаточно тяжело.

Диспергированность пара зависит от температуры поверхности, с которой производится испарение. В сауне температура испарителей - камней - может достигать 200°C. Большую степень нагрева обеспечить трудно из-за свободного контакта камней с воздухом в бани типа "сауна", т.к. в этом случае будет происходить перегрев воздуха в помещении парной.

Известны печи для бани, содержащие металлический корпус, топку, камеру с находящимися в ней камнями и дымовую трубу, установленную над камерой. При эксплуатации получают чистый пар, плеснув на камни горячую воду (Патент RU 2005263 C1, F24B 1/24, 07.03.1993).

Недостатком указанных печей является возможность попадания в парильню топочных газов и наличие в паре с относительной влажностью до 70% крупных капель доведенной до кипения воды. При этом невозможно получение перегретого пара с относительной влажностью менее 25%.

Известны способы получения перегретого пара из влажного пара высокого давления путем отделения жидкости от пара, дросселирования и перегрева за счет теплообмена с насыщенным паром и повышения тем самым экономичности (Патент SU 561048 A, F22G 1/10, 01.08.1977).

Недостатком способов является необходимость в дополнительном парогенераторе и трудность стабилизации температуры перегретого пара.

Известен способ получения пара и печь «Гейзер» для реализации указанного способа, содержащая металлический корпус с топкой, дымоходом и открытый контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, причем указанный открытый контейнер размещен в верхней части топки со стороны обогреваемого помещения, в топке помещена емкость повышенного давления с теплообменным крупнодисперсным материалом и установленным в ее верхней части влагораспределительным устройством, соединенным с баком для парообразующей жидкости посредством дозатора, в указанной емкости снизу вверх встроена дроссельная труба, проходящая через теплообменный крупнодисперсный материал и верхнюю часть топки в указанный открытый контейнер, обеспечивающая дополнительный перегрев образовавшегося в емкости повышенного давления перегретого пара в верхней части топки и за счет рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом. При этом дозатор жидкости может быть выполнен в виде дроссельного канала или в виде вентиля с ручным управлением, или в виде электромагнитного клапана, соединенного с блоком управления подачей жидкости с заданной временной скважностью между включениями. Перегрев сдросселированного пара осуществляют в верхней части дроссельной трубы, проходящей через топку, и путем рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом в дополнительном контейнере (Патент РФ №2250417, МПК: F24B 1/24 - прототип).

Указанная печь для бани "Гейзер" работает следующим образом.

В топку металлического корпуса рассматриваемой модификации печи через дверцу закладывается топливо и разжигается. Остатки от сгораемого топлива просыпаются через колосниковую решетку в поддувало. Горячий газ, образовавшийся от сгорания топлива, поднимается вверх топки, нагревает теплообменный крупнодисперсный материал в емкости и контейнере, а также пар - в верхней части дроссельной трубы. Затем горячий газ, поднимаясь вверх в сквозной дымовой трубе, обогревает бак с водой. Постепенно теплообменный крупнозернистый материал разогревается до (350…450)°C, нагревая воздух в помещении до (60…100)°C.

Способ перегрева пара заключается в следующем.

Для получения перегретого пара парообразующая жидкость из бака через дроссельный канал с патрубком поступает во влагораспределительное устройство. Нагрев жидкости происходит при ее контакте с теплообменным крупнозернистым материалом. Образовавшийся насыщенный пар поднимается в верхнюю часть емкости и затем, по мере увеличения его объема, под собственным давлением просачивается через материал, еще больше нагревается свыше 100°C и поступает во входное отверстие дроссельной трубы в нижней части емкости. Далее перегретый пар нагревается на горизонтальном участке части дроссельной трубы в верхней части топки. Сдросселированный пар поступает в открытый контейнер и в процессе рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом перегревается свыше 110°C, осуществляя нагрев помещения.

Основным недостатком данного способа получения пара является следующее.

Парообразующая жидкость подается из влагораспределительного устройства в виде капель или дозированного потока жидкости прямо на разогретый крупнодисперсный материал. Такая подача приводит к тому, что часть жидкости испаряется, не попадая в дроссельную трубу, что приводит к снижению экономичности и нерасчетному режиму работы парообразующего устройства. Кроме этого, наличие достаточно протяженного горизонтального участка в дроссельной трубе приводит к дополнительному сопротивлению при движении полученного пара горизонтально, при этом на выходе горизонтально движущийся пар должен преодолеть сопротивление тракта, образованного крупнодисперсным теплообменным материалом.

Задачей предложенного технического решения является создание способа получения пара и устройства для его реализации, позволяющего получать пар с регулируемой температурой и влажностью, упрощение конструкции и повышение экономичности работы устройства для его получения.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенном способе получения пара, заключающемся в получении пара при контакте парообразующей жидкости, преимущественно воды, с разогретым теплообменным материалом, согласно изобретению для испарения парообразующей жидкости и получения пара используют крупнодисперсный теплообменный материал, преимущественно камни естественного происхождения, и устройства с развитой поверхностью теплообмена, выполненные, преимущественно, в виде кассет, содержащих ряд установленных параллельно или практически параллельно с осевым зазором пластин, причем указанные устройства размещают внутри крупнодисперсного теплообменного материала, при этом парообразующую жидкость подают на крупнодисперсный теплообменный материал и внутрь устройств с развитой поверхностью теплообмена.

В варианте применения способа, указанные устройства размещают между крупнодисперсным теплообменным материалом и источником тепла.

В варианте применения способа, указанные устройства размещают между крупнодисперсным теплообменным материалом и источником тепла параллельно или практически параллельно своду топки.

Для реализации предложенного способа предложено устройство, содержащее ряд пластин, смонтированных в виде кассеты и расположенных с осевым зазором параллельно или практически параллельно друг другу, выполненных, преимущественно, из нержавеющей стали, предпочтительно 12Х18Н10Т.

В варианте исполнения, зазор между пластинами равен или примерно равен толщине пластины. Такое исполнение позволит обеспечить оптимальные условия для парообразования. При меньшей величине зазора возрастает гидравлическое сопротивление тракта и ухудшаются условия попадания парообразующей жидкости на внутреннюю поверхность пластин, при большей - уменьшается поверхность теплообмена теплообменного устройства при тех же габаритных размерах и ухудшаются условия нагрева капель воды о боковые поверхности смежных пластин.

В варианте исполнения, на пластинах выполнен, как минимум, один уступ, предпочтительно, равный толщине пластины. Такое исполнение позволит сформировать кассету с равными зазорами между пластинами.

В варианте исполнения, пластины выполнены профилированными по высоте. Такое исполнение позволяет увеличить длину канала между пластинами.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показана печь с устройством для подачи парообразующей жидкости, вид спереди; на фиг.2 показана печь с устройством для подачи парообразующей жидкости, вид сбоку; на фиг.3 - парообразующее устройство в аксонометрии; на фиг.4 - элемент парообразующего устройства в увеличенном масштабе в аксонометрии; на фиг.5 - элемент парообразующего устройства в увеличенном масштабе; на фиг.6 - траектория движения капли воды между пластинами устройства в варианте выполнения плоских пластин; на фиг.7 - траектория движения капли воды между пластинами устройства в варианте выполнения профилированных пластин.

Указанный способ может быть реализован при помощи предложенного устройства в печи с крупнодисперсным материалом следующим образом.

Печь для реализации указанного способа содержит металлический корпус 1 с топкой 2, дымоходом 3 и открытый контейнер 4 с теплообменным крупнодисперсным материалом 5. Открытый контейнер 4 размещен в верхней части топки 2 со стороны обогреваемого помещения. В крупнодисперсном материале 5 установлено, как минимум, одно предложенное устройство 6 для подачи парообразующей жидкости для получения пара. Устройство 6 содержит ряд пластин 7, смонтированных в виде кассеты, расположенных с осевым зазором 8 параллельно или практически параллельно друг другу, выполненных, преимущественно, из нержавеющей стали, предпочтительно, 12Х18Н10Т. На каждой пластине выполнен, как минимум, один выступ 9 для обеспечения требуемой величины зазора 8. В топку 2 укладывается топливо 10.

Предложенный способ может быть реализован следующим образом.

В топку 2 печи укладывается топливо 10 и поджигается. При сгорании топлива образуются продукты сгорания с высокой температурой, которые, проходя по дымоходу 3 через крупнодисперсный теплообменный материал 5, размещенный в контейнере 4, разогревают его вместе с устройствами 6.

При попадании воды непосредственно на разогретые поверхности пластин 7 устройства 6 происходит ее мгновенный нагрев с образованием пара, содержащего достаточно большое количество крупных капель доведенной до кипения воды. Крупные капли воды, спускаясь по пластинам 7 вниз и соприкасаясь с их разогретыми поверхностями, отскакивают от них за счет образования паровой подушки под каплей и при этом неоднократно ударяются о поверхность пластин, образующих щелевой зазор, и также отскакивают от них, попадая при этом на параллельную пластину, образующую при помощи выступа 9 щелевой зазор. Такая подача обеспечивает дополнительное испарение и уменьшение размеров капель, повышение температуры получаемого пара.

Полученный таким образом пар поступает непосредственно на разогретый крупнодисперсный теплообменный материал 5. При прохождении через слои разогретого крупнодисперсного материала 5, предпочтительно, от двух и более, от места ввода до выхода в окружающую среду, полученный пар, за счет теплообмена с указанным материалом, нагревается дальше, при этом процент влаги в нем уменьшается, а температура пара растет. Таким образом, в парную поступает пар с требуемой влажностью и температурой, без крупных капель доведенной до кипения воды, что обеспечивает комфортные условия пребывания в парной.

Проведенные автором и заявителем испытания предложенной печи подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений и предложенных критериев.

Использование предложенного технического решения позволит создать печь, обеспечивающую получение пара с регулируемой температурой и влажностью, упростить конструкцию и повысить экономичность работы устройства для его получения.

1. Способ получения пара, заключающийся в получении пара при контакте парообразующей жидкости, преимущественно воды, с разогретым теплообменным материалом, отличающийся тем, что для испарения парообразующей жидкости и получения пара используют крупнодисперсный теплообменный материал, преимущественно камни естественного происхождения, и устройства с развитой поверхностью теплообмена, выполненные, преимущественно, в виде кассет, содержащих ряд установленных с осевым зазором пластин, причем указанные устройства размещают внутри крупнодисперсного теплообменного материала, при этом парообразующую жидкость подают на крупнодисперсный теплообменный материал и внутрь устройств с развитой поверхностью теплообмена.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные устройства размещают между крупнодисперсным теплообменным материалом и источником тепла, преимущественно топкой печи.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные устройства размещают между крупнодисперсным теплообменным материалом и источником тепла.

4. Устройство для реализации способа по п.1, отличающееся тем, что оно содержит ряд пластин, смонтированных в виде кассеты и расположенных с осевым зазором, выполненных, преимущественно, из нержавеющей стали, предпочтительно 12Х18Н10Т.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что зазор между пластинами равен или примерно равен толщине пластины.

6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что на пластинах выполнен, как минимум, один уступ, предпочтительно, равный толщине пластины.

7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что пластины выполнены профилированными по высоте.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам обеспечения горения топлива в печах и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения.

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.

Изобретение относится к отопительным печам и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения.

Печь // 2490551
Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.

Изобретение относится к отопительным печам и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения.

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для сжигания неизмельченных отходов деревообрабатывающих производств. .

Печь // 2472071
Изобретение относится к конструкции печей и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.

Изобретение относится к способам обеспечения горения топлива в печах и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе. Печь длительного горения содержит корпус, состоящий из нескольких панелей, в котором выполнены нижнее и верхнее отверстия для отвода дымовых газов, отверстия с газоплотными загрузочной и зольной дверцами, воздухозаборное отверстие, соединенное с воздуховодом и распределителем воздуха, который содержит пластину основание с отверстием в центре, с закрепленным над ним патрубком, имеющим отверстия в боковой поверхности и внешнее подвижное кольцо с фиксатором относительно патрубка и ответными отверстиями, а также дополнительную пластину с отверстием в центре, закрепляемую под основной пластиной, причем подвижное кольцо имеет зазор относительно патрубка, площадь сечения которого составляет 20-25%, площадь отверстия в дополнительной пластине около 45%, а площадь сечения между пластинами в проекции образующей патрубка около 55% от площади отверстия в патрубке, при этом в патрубке верхнего отверстия для отвода дымовых газов установлена заслонка, имеющая ручной и автоматический привод от терморегулятора, установленного на дымовой трубе, второй терморегулятор установлен на корпусе и соединен с заслонкой над воздухозаборным отверстием, а снаружи корпуса в нескольких сантиметрах от него установлен теплоизолирующий экран, внутренняя поверхность которого выполнена с высоким коэффициентом отражения в ИК области спектра. Технический результат: повышение стабильности КПД печи во всем диапазоне генерируемых тепловых мощностей. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к приготовлению пищевых продуктов с помощью варочных плит. Техническим результатом изобретения является приготовление пищи за счет тепловой энергии замкнутого пространства, например дома или квартиры, и небольшого количества электроэнергии. Сущность изобретения заключается в том, вода за счет тепловой энергии дома и небольшого количества электроэнергии разлагается на водород и кислород, при этом происходит пополнение незначительного количества энергии дома за счет электрической. Полученный в процессе разложения воды водород сжигается в водяной плите, при этом часть энергии расходуется, например, на варку пищевого продукта, другая часть отдается замкнутому пространству дома с последующим использованием ее для разложения следующей партии воды, замыкая круговой энергетический процесс в замкнутом пространстве. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции, увеличение эффективности печи, а также повышение ее пожарной безопасности. Отопительная печь длительного горения содержит корпус с отверстием для отвода дымовых газов, загрузочную и зольную дверцы, воздуховод и распределитель воздуха с механизмом перемещения, заслонку с приводом от терморегулятора, внешний теплоизолирующий экран. Распределитель воздуха содержит два неподвижных вертикальных воздуховода с продольными щелями и заглушенными верхними концами, размещаемыми внутри корпуса, каждый из которых имеет подвижную замкнутую ленту с приводным окном, через которое лента входит в зацепление кронштейном с водителем окон. Между собой воздуховоды соединены поперечным воздуховодом, размещенным под днищем корпуса. Механизм перемещения расположен над центром тяжести водителя окон в режиме подъема и гибким элементом крепится к нему. В корпусе выполнены второе отверстие для отвода дымовых газов, в патрубке которого установлена заслонка, управляемая вторым терморегулятором, размещаемым на этом патрубке. В каждой ленте выполнены основное и дополнительное окна. Основное окно расположено ниже приводного окна, а дополнительное выше. Воздухозаборное отверстие выполнено в поперечном воздуховоде, а установленная на нем заслонка связана через тягу, проходящую вдоль корпуса, и коромысло с верхней поверхностью корпуса. Ось коромысла закреплена на теплоизолирующем экране, который содержит каркас с внутренним теплоизолирующим покрытием, имеющим зеркальный в инфракрасном диапазоне наружный слой. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции, увеличение эффективности печи за счет стабилизации температуры дымовых газов во всем диапазоне генерируемых тепловых мощностей, а также повышение ее пожарной безопасности. Печь длительного горения содержит корпус с верхним и нижним отверстиями для отвода дымовых газов, загрузочную и зольную дверцы, воздуховод и распределитель воздуха с механизмом перемещения, заслонку с приводом от терморегулятора, внешний теплоизолирующий экран. Распределитель воздуха содержит два неподвижных вертикальных воздуховода с продольными щелями и заглушенными верхними концами, каждый из которых имеет подвижную кольцевую ленту с приводным окном, через которое лента входит в зацепление кронштейном с водителем окон. Между собой воздуховоды соединены поперечным воздуховодом, размещенным под днищем корпуса. Механизм перемещения расположен над центром тяжести водителя окон в режиме подъема и гибким элементом из жаропрочной проволоки крепится к нему. В корпусе выполнены второе отверстие для отвода дымовых газов, в патрубке которого установлена заслонка, управляемая вторым терморегулятором, размещаемым на этом патрубке, а также вертикальные щели, сопрягающиеся со щелями в воздуховодах, закрепляемых на корпусе. В каждой ленте выполнены основное и дополнительное окна, основное окно расположено ниже приводного окна, а дополнительное выше. Воздухозаборное отверстие выполнено в поперечном воздуховоде, а установленная на нем заслонка связана через тягу, проходящую вдоль корпуса, и коромысло с верхней поверхностью корпуса. Ось коромысла закреплена на теплоизолируюшем экране, который содержит каркас с внутренним теплоизолируюшим покрытием, имеющим зеркальный в инфракрасном диапазоне наружный слой. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе, и может быть использовано для создания твердотопливных печей длительного горения. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции, увеличение эффективности печи, а также повышение ее пожарной безопасности. Печь длительного горения содержит корпус с отверстиями для отвода дымовых газов, загрузочной и зольной дверцами, а также теплоизолирующий кожух, распределитель воздуха, заслонку с приводом от терморегулятора. Распределитель воздуха содержит два неподвижных вертикальных воздуховода с продольными щелями, каждый из которых имеет подвижное окно, входящее в зацепление с водителем окна, и дополнительное подвижное окно, расположенное выше основного. Между собой воздуховоды соединены поперечным воздуховодом. В корпусе выполнено второе отверстие для отвода дымовых газов, в патрубке которого установлена заслонка, управляемая вторым терморегулятором, размещаемым на этом патрубке, а также вертикальные щели, сопрягающиеся со щелями в воздуховодах, закрепляемых на корпусе. На одном открытом конце вертикального воздуховода размещена заслонка, управляемая терморегулятором, а остальные концы воздуховодов заглушены. Водители окон соединены между собой гибкой сцепкой, а концы их кронштейнов внутри воздуховодов подсоединены к подъемному механизму. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при оборудовании индивидуальных или приусадебных бань для отопления, подогрева воды и пароснабжения. Достигаемый технический результат - создание простой, технологичной конструкции печи-каменки, обеспечивающей повышенную тепловую эффективность, экологические нормы при ее эксплуатации. Топка печи-каменки выполнена в виде диффузора с возможностью образования в нем турбулентного потока. Дымоход 2 пропущен по тепловой нише 4 для прогрева камней 5 без прямого контакта продуктов горения с ними и выполнен поворотным на выходе газов.В дымовой трубе 3 установлена регулирующая заслонка тяги 6. Печь содержит конвективные воздухопроводные трубы 9, 10, на выходе из которых обеспечен турбулентный поток воздуха под тепловую нишу для эффективности теплообмена и сокращения времени прогрева помещения. Печь допускает отопление как дровами, так и горелкой газовой атмосферной диффузионной. 4 ил.

Плита // 2549866
Изобретение относится к нагревательным устройствам, в частности к плитам, работающим преимущественно на твердом топливе, а также на газовом или жидком топливе. Технический результат - повышение надежности, коэффициента полезного действия плиты, работоспособности в передвижных устройствах на ходу. Плита содержит жарочный настил, топочную камеру со съемным жидкотопливным или газовым горелочным устройством, жарочный шкаф с дверцей, газоходы, нижний шкаф, водонагреватель с газоходом. В топочной камере расположена верхняя стенка жарочного шкафа, которая со стороны топочной камеры сделана оребренной и выполняет функции колосниковой решетки, зольника, канала для подвода воздуха в топочную камеру. Жарочный настил выполнен герметичным. Колосники выполнены чаще и составляют колосниковую решетку, зольники, воздухоподводящие каналы, установленные на жарочный шкаф и легко выдвигаемые. Верхние части крайних ребер и топочной камеры покрыты огнеупором. На загрузочном проеме топочной камеры и жарочном шкафу установлены гибкие, многослойные, с отражательным первым слоем со стороны топочной камеры дверцы на герметизирующих застежках. Водонагреватель основной емкостью жестко установлен к задней стенке плиты, на его газоходе жестко, по периметру установлены направляющие кипяток пластины в сторону вертикальной перегородки, отделяющей емкость кипяченой воды и верхнюю емкость холодной воды или для таяния снега и льда, которая посредством поплавкового клапана соединена с основной емкостью водонагревателя. 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано как для приготовления пищи, так и для отопления помещений различного назначения. Технический результат - создание оптимальных условий как по приготовлению пищи, так и по отоплению помещений, возможность малоинерционного изменения температуры конфорки и безопасной эксплуатации печи за счет внешнего мало нагреваемого корпуса. Варочно-отопительная печь с малоинерционным режимом изменения температуры конфорки содержит корпус топки с передней, задней и боковыми стенками, днищем и верхней горизонтальной варочной плитой, надтопочное пространство, дверцу, поддувало, дымоход с дроссельной заслонкой. Под верхней горизонтальной варочной плитой расположен теплоотражающий экран с отверстием под конфорку. Корпус топки разделен колосниковой решеткой на топочную камеру и поддувальную камеру с зольным ящиком. Печь снабжена внешней герметичной емкостью с охладителем, описывающей контуры печи; множеством элементов Пельтье, размещенных таким образом, что одна сторона элементов соприкасается с корпусом топки, а другая - с внешней герметичной емкостью с охладителем. Выводы элементов Пельтье соединены последовательно и параллельно в батарею, которая двумя выводами соединяется с преобразователем низкого постоянного напряжения в высокое постоянное напряжение, и регулирующим резистором, средний вывод которого соединен с управляющим электродом конфорки, представляющий собой сетку. Положительный высоковольтный выход преобразователя соединен с анодом, представляющим верхнюю пластину вакуумной камеры конфорки, отрицательный - с катодом, представляющим собой нижнюю пластину вакуумной камеры конфорки. 5 ил.

Изобретение относится к конструкции печей при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Печь для бани содержит корпус с крышкой и дверкой для загрузки топлива и с топкой, размещенной внутри указанного корпуса, при этом между корпусом печи и топкой установлены теплообменные элементы с развитой поверхностью теплообмена, дымовую трубу, соединяющую полость топки с окружающей атмосферой, контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, размещенный внутри корпуса печи в непосредственной близости от зоны горения печи. В контейнере установлено устройство для парообразующей жидкости, содержащее емкость для парообразующей жидкости с каналом для заливки жидкости, клапаном сброса избыточного давления и трубопроводом отвода пара. Трубопровод установлен таким образом, что его входная часть соединяется с полостью емкости для парообразующей жидкости, а выходная часть открывается в нижнюю часть корпуса печи, ниже упомянутых теплообменных элементов. В корпусе печи выполнены щели для выхода пара. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для сжигания твёрдого топлива и применяется для отопления помещений. Устройство для сжигания твердого топлива представляет собой печь, корпус которой целиком состоит из обожженного огнеупорного карбидного материала, преимущественно карбида кремния. Корпус содержит внешнюю поверхность печи и топку, образующую топочную камеру внутри корпуса для сжигания твердого топлива. Топка содержит дверцу для доступа в топочную камеру и заслонку, выполненную с возможностью направления воздуха вниз по внутренней поверхности дверцы. Обожженный огнеупорный карбидный материал обеспечивает более чистое и более эффективное сжигание, а также отопление после завершения процесса сжигания на протяжении длительного периода времени. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх