Конденсатор паровой турбины

Изобретение относится к энергетике. Конденсатор паровой турбины, включающий корпус, соединенный с конденсатосборником и посредством переходного патрубка с вертикальными ребрами жесткости с выхлопом цилиндра низкого давления, коллектор с присоединенным к нему трубопроводом подачи охлаждающей среды, при этом коллектор установлен в месте присоединения переходного патрубка к выхлопу цилиндра низкого давления, прикреплен при помощи хомутов к ребрам жесткости, расположенным по периметру переходного патрубка, и имеет отверстия, направленные на стенку переходного патрубка, в месте выхода струи из которых установлен отбойник, причем для исключения попадания охлаждающей среды в паровое пространство конденсатора к ребрам жесткости приварены щиты. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность конденсатора. 3 ил.

 

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в конструкциях конденсаторов паровых турбин.

Известен конденсатор паровой турбины со встроенным подогревателем низкого давления, расположенным в переходном патрубке над трубным пучком, и системой охлаждения выхлопных элементов турбины, содержащей тракт охлаждения, соединенный с линией рециркуляции конденсата, при этом тракт охлаждения выполнен в виде двух коллекторов, параллельно подключенных к линии рециркуляции, расположенных в переходном патрубке по разные стороны относительно вертикальной оси трубного пучка, причем один - под подогревателем, а второй - над трубным пучком на расстоянии, равном 0,5-2 диаметра коллектора от верхнего ряда трубок пучка, кроме того, оба коллектора имеют в стенках отверстия с соплами, ориентированными в сторону боковых стенок конденсатора. (SU 928162, МПК: F28В 1/02, опубликовано 15.05.82).

Недостатком известного конденсатора является то, что охлаждающаяся среда направляется только на боковые стенки конденсатора, тогда как торцевые стенки остаются без охлаждения, при этом периметр их сопоставим с периметром боковых стенок. Для понижения температуры выхлопа применяется добавочная вода, что приводит к эрозии лопаток. Температура патрубка конденсатора, выхлопных частей высока, что приводит к расцентровке валопровода и появлению вибрации. Все указанные недостатки приводят к снижению надежности турбоустановки.

Известна турбоустановка, содержащая цилиндр низкого давления, соединенный выхлопным патрубком с корпусом конденсатора, конденсатосборник с трубопроводом отвода конденсата, на котором установлены насос и запорная арматура, и трубопровод подачи конденсата в патрубок конденсатора, соединенный с трубопроводом отвода конденсата за запорной арматурой после насоса, при этом в патрубке между вертикальными ребрами жесткости дополнительно размещены вертикальные перегородки с торцевыми крышками, образующие с ребрами и стенкой выхлопного патрубка полости, объединенные в блоки, полости каждого блока совмещены одна с другой отверстиями, расположенными в верхних участках ребер, одна из полостей в каждом блоке сообщена в нижней части с трубопроводом подачи конденсата, а нижние крышки других полостей блока снабжены отверстиями со сливными трубами. (SU 1518551, МПК: F28B 1/02, опубликовано 17.07.87).

По совокупности признаков это известное техническое решение является наиболее близким к заявляемому и принято за прототип.

Недостатком известного технического решения, а также причиной, препятствующей достижению желаемого результата при использовании известного устройства и конструктивного исполнения конденсатора в нем, является большая металлоемкость, сложный монтаж и эксплуатация.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам, а также выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил технического решения, характеризующегося признаками, тождественными или эквивалентными предлагаемым.

Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого технического решения по совокупности признаков, позволило выявить в заявленном устройстве совокупность существенных отличительных признаков по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату, изложенную в нижеприведенной формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию патентоспособности «новизна».

Для проверки соответствия заявленного изобретения условию «изобретательский уровень» заявитель провел дополнительный поиск известных из уровня техники решений. Результаты поиска показали, что предлагаемое изобретение не вытекает явным для специалиста образом из известного уровня техники и определенного заявителем.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию патентоспособности «изобретательский уровень».

Заявляемое техническое решение позволяет повысить надежность и экономичность конденсатора за счет предотвращения перегрева стенок переходного патрубка, исключения коробления переходного патрубка и дополнительного охлаждения паровой среды внутри конденсатора, что приводит к повышению надежности работы турбоустановки. Кроме того, исключение коробления выхлопных элементов, приводящего к возможному изменению зазоров в уплотнениях, позволяет повысить экономичность турбоустановки при работе под нагрузкой.

Предложен конденсатор паровой турбины, включающий корпус, соединенный с конденсатосборником и посредством переходного патрубка с вертикальными ребрами жесткости с выхлопом цилиндра низкого давления, коллектор с присоединенным к нему трубопроводом подачи охлаждающей среды, при этом коллектор установлен в месте присоединения переходного патрубка к выхлопу цилиндра низкого давления, прикреплен при помощи хомутов к ребрам жесткости, расположенным по периметру переходного патрубка, и имеет отверстия, направленные на стенку переходного патрубка, в месте выхода струи из которых установлен отбойник, причем для исключения попадания охлаждающей среды в паровое пространство конденсатора к ребрам жесткости приварены щиты.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где изображены:

- на фиг.1 - общий вид устройства;

- на фиг.2 - вид А по фиг.1;

- на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.2.

Конденсатор паровой турбины включает корпус 1, соединенный с конденсатосборником 2. Посредством переходного патрубка 3 с вертикальными ребрами жесткости 4 корпус 1 конденсатора соединен с выхлопом 5 цилиндра низкого давления. Коллектор 6 установлен в месте присоединения переходного патрубка 3 к выхлопу 5 цилиндра низкого давления и соединен с трубопроводом подачи охлаждающей среды 7 с установленным на нем запорным вентилем 8. Коллектор 6 при помощи хомутов 9 прикреплен к ребрам жесткости 4, расположенным по периметру переходного патрубка 3, и имеет отверстия 10, направленные на стенку 11 переходного патрубка 3. Для предотвращения непосредственного попадания охлаждающей среды на стенку 11 в месте выхода струи установлен отбойник 12. Для исключения попадания охлаждающей среды в паровое пространство конденсатора к ребрам жесткости 4 приварены щиты 13.

Устройство работает следующим образом.

При длительной работе турбоустановки в малорасходном режиме происходит вентиляционный разогрев переходного патрубка конденсатора и его коробление и, чтобы не допустить этого перед пуском турбины, перед подачей пара на уплотнения, в коллектор 6 по трубопроводу подачи охлаждающей среды 7 при открытом запорном вентиле 8 подается охлаждающая среда от трубопровода рециркуляции основного конденсата или от линии постоянной добавки химобессоленной воды. Охлаждающая среда через отверстия 10 разбрызгивается на отбойник 12. Охлаждающая среда, стекая по стенкам переходного патрубка 3 и не позволяя ему разогреваться, попадает в конденсатосборник 2. Щиты 13 препятствуют попаданию охлаждающей среды в паровое пространство конденсатора. В результате переходной патрубок 3 не разогревается, не происходит его коробления и изменения зазоров проточной части.

Конденсатор паровой турбины, включающий корпус, соединенный с конденсатосборником, и посредством переходного патрубка с вертикальными ребрами жесткости с выхлопом цилиндра низкого давления, коллектор с присоединенным к нему трубопроводом подачи охлаждающей среды, отличающийся тем, что коллектор установлен в месте присоединения переходного патрубка к выхлопу цилиндра низкого давления, прикреплен при помощи хомутов к ребрам жесткости, расположенным по периметру переходного патрубка, и имеет отверстия, направленные на стенку переходного патрубка, в месте выхода струи из которых установлен отбойник, при этом для исключения попадания охлаждающей среды в паровое пространство конденсатора к ребрам жесткости приварены щиты.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к пищевой, химической, фармацевтической промышленности и может быть использовано, в частности, для разделения газопаровых смесей в сублимационных сушильных установках.

Изобретение относится к турбиностроению и может быть использовано в разработках новых конструкций, преимущественно крупногабаритных высоконагруженных конденсаторов паровых турбин.

Изобретение относится к паровым конденсаторам паротурбинных энергоустановок. .

Изобретение относится к способу и устройству очистки выбросов предприятий в атмосферу от загрязняющих веществ. .

Изобретение относится к устройствам оборотного водоснабжения, использующим тепловую энергию дефлегматорной воды для нужд производства и быта спиртопроизводящего предприятия.

Изобретение относится к области энергетики, к турбиностроению, и может быть использовано при создании конденсаторов для паровых турбин. .

Изобретение относится к холодильной технике. .

Изобретение относится к теплообменным аппаратам холодильных установок. .

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в установках подогрева воды для отопления и/или горячего водоснабжения зданий и сооружений децентрализованным образом.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на микротурбинных установках малой мощности, от 5 до 40 кВт электрической мощности и от 20 до 270 кВт тепловой. Конденсатор состоит из основного и внутреннего корпусов, кольцевой распределительной решетки, трубных поверхностей охлаждения конденсата, коллекторов подвода и отвода охлаждающей воды. Коллекторы подвода и отвода охлаждающей воды выполнены в виде труб большего диаметра, чем трубные поверхности охлаждения конденсата. Трубные поверхности охлаждения конденсата выполнены в виде спирально накрученных трубок-змеевиков, закручиваемых к центру в одной горизонтальной плоскости и раскручиваемых в другой горизонтальной плоскости. Технический результат: высокая теплообменная способность, простота изготовления и сборки. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в нефтегазовых и химических установках для конденсации паровой фазы из парогазовых смесей. Устройство для конденсации пара из парогазовой смеси содержит цилиндрический корпус с теплообменными трубчатыми элементами и штуцерами подачи и отвода парогазовой смеси и конденсата, а также систему циркуляции хладагента. Теплообменные трубчатые элементы объединены в верхний и нижний теплообменники, между которыми размещена промежуточная полость, трубчатые элементы верхнего теплообменника расположены концентрично и закреплены между решетками, которые смещены относительно своих осей на угол ϕ, величина которого соответствует формуле: ϕ=d/r1, где d - внутренний диаметр трубчатого элемента, r1 - радиус расположения осей ближнего ряда трубчатых элементов относительно центра решетки. Над верхним теплообменником расположена смесительная полость, соединенная с насосом и снабженная штуцером подачи парогазовой смеси и распылительными форсункам, а под нижним теплообменником расположена накопительная полость, в нижней части которой выполнены сливной штуцер, а также патрубок для подачи охлажденного конденсата, соединенный с форсунками. В промежуточной полости установлены датчики уровня конденсата, которые связаны с блоком управления и сливным штуцером. При этом система циркуляции хладагента включает штуцеры отвода и подачи хладагента в верхней и нижней частях верхнего и нижнего теплообменников соответственно, насос и охлаждающий агрегат, причем межтрубные пространства теплообменников выполнены сообщающимися между собой. Изобретение позволят повысить теплообменные процессы с использованием конденсата в качестве охлаждающей среды. 2 ил.

Группа изобретений относится к получению водного конденсата из воздуха и способу концентрирования примесей из воздуха, которые могут быть использованы для высокочувствительного определения примесей в воздухе при проведении экологических исследований. Установка содержит концентратор 1, погруженный в сосуд Дьюара 5 с жидким азотом 8. Концентратор 1 выполнен в виде трубки с краном 2, с входным отверстием 3 для забора воздуха, с емкостью 6 для конденсации жидкого воздуха, с приемником 7 водного конденсата, с изолирующей прокладкой 4. При этом концентратор 1 установлен в сосуде Дьюара 5 через отверстие в изолирующей прокладке 4 таким образом, чтобы емкость 6 для конденсации жидкого воздуха была погружена в жидкий азот 8. Получение водного конденсата из воздуха осуществляют с помощью установки. Получают водный конденсат из воздуха путем забора воздуха и его конденсации при охлаждении жидким азотом. Испаряют жидкий воздух до получения замороженного водного конденсата. Производят плавление замороженного водного конденсата. Вводят в водный конденсат экстрагент в диспергенте и проводят микроэкстракцию примесей из водного конденсата. Производят расслоение эмульсии экстракта, образовавшейся в водном конденсате, путем ее центрифугирования с получением фазы экстракта. Определяют коэффициент концентрирования примесей из водного конденсата в экстракт Кэкстр и интегральный коэффициент концентрирования примесей из воздуха в экстракт Кинт. Отбирают фазы экстракта и проводят анализ полученного экстракта. Коэффициент концентрирования примесей из водного конденсата в экстракт Кэкстр получают по формуле: Кэкстр=1/(D-1+Vэ/Vвод, где D - коэффициент распределения примеси в системе экстрагент-вода, Vэ - объем фазы экстрагента, Vвод - объем водного конденсата. Расчет интегрального коэффициента концентрирования Кинт примесей из воздуха в экстракт осуществляют по формуле: Кинт=Квконд⋅Кэкстр, где Кинт - интегральный коэффициент концентрирования примесей из воздуха в экстракт, Квконд - коэффициент концентрирования из воздуха в водный конденсат, Кэкстр - коэффициент концентрирования примесей из водного конденсата в экстракт. Предварительно определяют необходимый объем жидкого воздуха Vжвозд для получения необходимого количества водного конденсата по формуле: Vжвозд=(Vвод⋅ρвод)/(F⋅ρжвозд), где Vжвозд - объем жидкого воздуха; Vвод - объем водного конденсата, необходимый для проведения экстракции/микроэкстракции; ρвод - плотность воды при температуре проведения экстракции; F - содержание атмосферной влаги (в ед. массы) в единице массы отбираемого воздуха; ρжвозд - плотность жидкого воздуха при температуре проведения конденсации воздуха. Дополнительно осуществляют получение жидкого воздуха путем его конденсации в емкости для конденсации жидкого воздуха, испарение сконденсированного жидкого воздуха в емкости для конденсации жидкого воздуха, извлечение водного конденсата из приемника водного конденсата. Рассчитывают концентрации определяемых веществ в воздухе по формуле: Свозд=Сэкстр/Кинт, Свозд - концентрация определяемого вещества в анализируемом воздухе (масс. %), Сэкстр - концентрация определяемого вещества в экстракте (масс. %), Кинт - интегральный коэффициент концентрирования примесей из воздуха в экстракт. Обеспечивается повышение чувствительности анализа, снижение пределов обнаружения примесей в воздухе. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Наверх